CN114876421A - 一种可调节油嘴套 - Google Patents

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Abstract

一种可调节油嘴套,包括油嘴套壳体、堵头、调节杆和流量杆,所述油嘴套壳体内设有开口向右的安装腔,所述油嘴套左侧设有能与安装腔连通的液体入口,所述油嘴套的侧边设有出油通道,所述出油通道与安装腔相贯通,所述流量杆为内部中空的圆柱体,所述流量杆包括大径段和连接段,所述大径段和连接段连为一体,所述大径段接近连接段的一端外周壁上设有连接孔,所述连接段上设有出油孔,所述出油孔贯穿连接段;所述调节杆套设在流量杆内,所述流量杆套设在油嘴套壳体的安装腔内,所述流量杆和油嘴套壳体之间设有堵头,所述可调节油嘴套还包括弯管,所述弯管为内部中空的U型管道,所述弯管一端与流量杆的连接孔相连通,另一端与调节杆相连通,所述调节杆内部设有流量调节装置。

Description

一种可调节油嘴套
技术领域
本发明涉及石油领域井下采出液流量控制设备技术领域,尤其涉及一种可调节油嘴套。
背景技术
稠油是一种重质石油,粘度大、流动性差,需要通过热采方法开采。目前,应用较多的是蒸汽吞吐开采,通过向油井内注入蒸汽,焖井后,然后放喷生产,待能量下降后再转入机械开采。在放喷阶段,通常在油井的油嘴套安装固定油嘴控制生产压差,防止地层压力释放过快,造成出砂堵管线和产量损失。使用固定油嘴放喷要根据地层压力遵照从小到大的顺序更换,开始地层压力高,安装小油嘴,待压力下降更换大一级的油嘴,放喷一段时间后,压力再度下降再次更换比上一级更大的油嘴,更换油嘴通常要倒流程、卸压、卸掉丝堵、取出旧油嘴、安装新油嘴、安装丝堵、重新倒回流程、放喷生产等操作步骤,操作繁琐、劳动强度大,易造成环境污染,停产更换导致开井时率低下。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种可调节油嘴套。
本发明采用如下技术方案实现:一种可调节油嘴套,包括油嘴套壳体、堵头、调节杆和流量杆,所述油嘴套壳体内设有开口向右的安装腔,所述油嘴套左侧设有能与安装腔连通的液体入口,所述油嘴套的侧边设有出油通道,所述出油通道与安装腔相贯通,所述流量杆为内部中空的圆柱体,所述流量杆包括大径段和连接段,所述大径段和连接段连为一体,所述大径段接近连接段的一端外周壁上设有连接孔,所述连接段上设有出油孔,所述出油孔贯穿连接段;
所述调节杆套设在流量杆内,所述流量杆套设在油嘴套壳体的安装腔内,所述流量杆和油嘴套壳体之间设有堵头,所述可调节油嘴套还包括弯管,所述弯管为内部中空的U型管道,所述弯管一端与流量杆的连接孔相连通,另一端与调节杆相连通,所述调节杆内部设有流量调节装置。
所述流量调节装置包括套设在调节杆内部的阀杆,所述阀杆杆体上设有五个不同孔径的圆周孔,所述圆周孔按照直径大小依次包括b1、b2、b3、b4、b5;
所述阀杆一端设有调节段,所述调节段的一端设有指示段,所述调节段和指示段的外周壁上设有外螺纹,所述指调节段和指示段之间设有卡槽,所述阀杆远离指示段的一端设有进油孔,所述进油孔与五个圆周孔相连通,形成进油通道;
所述阀杆的调节段延伸至调节杆的一端外,所述调节段的外周壁上设有调节螺母,所述调节螺母与调节段相啮合,所述调节杆与调节螺母之间套设有轴承,所述调节螺母的右侧壁上设有刻度线,所述指示段上设有六角螺母,所述六角螺母上设有指示针,所述六角螺母与指示段螺纹连接,当六角螺母安装在指示段上时,所述指示针与卡槽侧壁相抵。
所述堵头设置在安装腔远离液体入口的一端,所述安装腔远离液体入口的一端的内壁上设有内螺纹,所述堵头为丝堵,所述堵头与安装腔之间通过螺纹连接。
所述调节杆接近轴承的一端设有压盖,所述压盖卡合在调节杆中,所述调节螺母的右端设有堵塞,所述堵塞嵌合在调节螺母中。
所述堵头内壁上设有多个环形槽,所述环形槽内设有密封圈,所述调节杆外周壁上设有多个环形槽,所述环形槽内设有O型圈,所述调节杆内壁上设有多个环形槽,所述环形槽内设有O型密封圈。
所述调节杆远离轴承的一端设有过滤网板,所述过滤网板为不锈钢钢丝绳编织制成,所述过滤板网板涂有耐磨涂层。
所述弯管上设有流量计,所述流量计上端设有流量表,所述流量表与流量计之间通过流量计法兰相固定连接。
所述油嘴套壳体的外周壁上设有油嘴套保护套,所述油嘴套保护套的两侧设有盖板。
相比现有技术,本发明结构合理而紧凑,使用方便,工作过程中,通过转动调节螺母,实现阀杆的轴向移动,阀杆上设置5个不同孔径的圆周孔,通过阀杆的轴向移动,从5个小孔释放不同流量,通过流量计,只能一个方向进油,不可回流,从而实现不同油嘴的放喷目的;通过设置压盖,避免阀杆在反向压力的作用下从油嘴套上脱离;通过设置过滤网板,使得在放油的过程中,拦截原油内部的砂子,具有防砂功能结构,保护油嘴套内部结构不受砂子的磨损伤害,提高装置的使用寿命,具有稳定、高效的特点。
附图说明
图1是本发明整体结构示意图;
图2是图1中A-A向剖面结构示意图;
图3是本发明阀杆结构示意图;
图4是图3中C-C向结构示意图;
图5是本发明流量杆结构示意图;
图中:1、油嘴套壳体;2、调节杆;3、堵头;4、阀杆;41、进油孔;42、调节段;43、指示段;431、卡槽;5、调节螺母;6、压盖;7、指示针;8、堵塞;9、六角螺母;10、轴承;11、O型密封圈;12、过滤网版;13、流量杆;131、出油孔;132、连接孔;133、大径段;134、连接段;14、弯管;15、流量计;16、流量计法兰;17、流量表;18、O型圈;19、密封圈;20、油嘴套保护壳;21、盖板;22、出油通道。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本发明做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1-5所示,一种可调节油嘴套,包括油嘴套壳体1、堵头3、调节杆2和流量杆13,所述油嘴套壳体1内设有开口向右的安装腔,所述油嘴套左侧设有能与安装腔连通的液体入口,所述油嘴套的侧边设有出油通道22,所述出油通道22与安装腔相贯通,所述流量杆13为内部中空的圆柱体,所述流量杆13包括大径段133和连接段134,所述大径段133和连接段134连为一体,所述大径段133接近连接段134的一端外周壁上设有连接孔132,所述连接段134上设有出油孔131,所述出油孔131贯穿连接段134;
所述调节杆2套设在流量杆13内,所述流量杆13套设在油嘴套壳体1的安装腔内,所述流量杆13和油嘴套壳体1之间设有堵头3,所述可调节油嘴套还包括弯管14,所述弯管14为内部中空的U型管道,所述弯管14一端与流量杆13的连接孔132相连通,另一端与调节杆2相连通,所述调节杆2内部设有流量调节装置。
所述流量调节装置包括套设在调节杆2内部的阀杆4,所述阀杆4杆体上设有五个不同孔径的圆周孔,所述圆周孔按照直径大小依次包括b1、b2、b3、b4、b5;
所述阀杆4一端设有调节段42,所述调节段42的一端设有指示段43,所述调节段42和指示段43的外周壁上设有外螺纹,所述指调节段42和指示段43之间设有卡槽431,所述阀杆4远离指示段43的一端设有进油孔41,所述进油孔41与五个圆周孔相连通,形成进油通道;
所述阀杆4的调节段42延伸至调节杆2的一端外,所述调节段42的外周壁上设有调节螺母5,所述调节螺母5与调节段42相啮合,所述调节杆2与调节螺母5之间套设有轴承10,所述调节螺母5的右侧壁上设有刻度线,所述指示段43上设有六角螺母9,所述六角螺母9上设有指示针7,所述六角螺母9与指示段43螺纹连接,当六角螺母9安装在指示段43上时,所述指示针7与卡槽431侧壁相抵,指示针7随着阀杆4的轴向运动而转动,在指示针7的作用下可以方便操作人员调节所需的压力,指示针7指示调节螺母5上的刻度,方便清晰。
本发明在使用过程中,使开采出的原油经液体进口进入油嘴套中,原油通过阀杆4的进油孔41进入阀杆4内,阀杆4内部有进油通道,且阀杆4的表面开设有5个不同大小的圆周孔,原油通过圆周孔进入调节杆2内,再通过调节杆2与弯管14连接孔132进入弯管14之中,弯管14与流量杆13相连,原油经由弯管14进入流量杆13内,最终从流量杆13上的出油孔131进入出油通道22内,排出油嘴内,当需要对流量进行调节时,通过转动调节螺母5,实现阀杆4的轴向移动,阀杆4上设置5个不同孔径的圆周孔,通过阀杆4的轴向移动,从5个小孔释放不同流量,从而实现不同油嘴的放喷目的。
所述堵头3设置在安装腔远离液体入口的一端,所述安装腔远离液体入口的一端的内壁上设有内螺纹,所述堵头3为丝堵,所述堵头3与安装腔之间通过螺纹连接。
所述调节杆2接近轴承10的一端设有压盖6,所述压盖6卡合在调节杆2中,所述调节螺母5的右端设有堵塞8,所述堵塞8嵌合在调节螺母5中,通过设置压盖6,避免阀杆4在反向压力的作用下从油嘴套上脱离,且设置堵塞8对阀杆4进行限位,防止阀杆4超出行程,对装置产生损害。
所述堵头3内壁上设有多个环形槽,所述环形槽内设有密封圈19,所述调节杆2外周壁上设有多个环形槽,所述环形槽内设有O型圈18,所述调节杆2内壁上设有多个环形槽,所述环形槽内设有O型密封圈11,调节杆2、流量杆13、阀杆4之间的安装部位都设有密封间隙的O型密封圈11,提高零部件之间结合的紧密性,保证装置的稳定,同时防止外界杂质的侵入。
所述调节杆2远离轴承10的一端设有过滤网板,所述过滤网板为不锈钢钢丝绳编织制成,所述过滤板网板涂有耐磨涂层,设置过滤网板使得装置具有防砂结构,在放油的过程中,拦截原油内部的砂子,保护油嘴套内部结构不受砂子的磨损伤害,提高装置的使用寿命,具有稳定、高效的特点,过滤网板为不锈钢的材质且涂覆有耐磨涂层,防腐蚀,耐磨,提高过滤网板的使用寿命。
所述弯管14上设有流量计15,所述流量计15上端设有流量表17,所述流量表17与流量计15之间通过流量计法兰16相固定连接,通过流量计15,只能一个方向进油,不可回流,且流量计15上能实时显示油嘴套内部流量的大小,方便操作人员观察,及时发现问题。
所述油嘴套壳体1的外周壁上设有油嘴套保护套,所述油嘴套保护套的两侧设有盖板21,设置盖板21保护油嘴套不受侵蚀。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式,不能以此来限定本发明保护的范围,本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种可调节油嘴套,包括油嘴套壳体(1)、堵头(3)、调节杆(2)和流量杆(13),所述油嘴套壳体(1)内设有开口向右的安装腔,所述油嘴套左侧设有能与安装腔连通的液体入口,所述油嘴套的侧边设有出油通道(22),所述出油通道(22)与安装腔相贯通,其特征在于:所述流量杆(13)为内部中空的圆柱体,所述流量杆(13)包括大径段(133)和连接段(134),所述大径段(133)和连接段(134)连为一体,所述大径段(133)接近连接段(134)的一端外周壁上设有连接孔(132),所述连接段(134)上设有出油孔(131),所述出油孔(131)贯穿连接段(134);
所述调节杆(2)套设在流量杆(13)内,所述流量杆(13)套设在油嘴套壳体(1)的安装腔内,所述流量杆(13)和油嘴套壳体(1)之间设有堵头(3),所述可调节油嘴套还包括弯管(14),所述弯管(14)为内部中空的U型管道,所述弯管(14)一端与流量杆(13)的连接孔(132)相连通,另一端与调节杆(2)相连通,所述调节杆(2)内部设有流量调节装置。
2.根据权利要求1所述的一种可调节油嘴套,其特征在于:所述流量调节装置包括套设在调节杆(2)内部的阀杆(4),所述阀杆(4)杆体上设有五个不同孔径的圆周孔,所述圆周孔按照直径大小依次包括b1、b2、b3、b4、b5;
所述阀杆(4)一端设有调节段(42),所述调节段(42)的一端设有指示段(43),所述调节段(42)和指示段(43)的外周壁上设有外螺纹,所述指调节段(42)和指示段(43)之间设有卡槽(431),所述阀杆(4)远离指示段(43)的一端设有进油孔(41),所述进油孔(41)与五个圆周孔相连通,形成进油通道;
所述阀杆(4)的调节段(42)延伸至调节杆(2)的一端外,所述调节段(42)的外周壁上设有调节螺母(5),所述调节螺母(5)与调节段(42)相啮合,所述调节杆(2)与调节螺母(5)之间套设有轴承(10),所述调节螺母(5)的右侧壁上设有刻度线,所述指示段(43)上设有六角螺母(9),所述六角螺母(9)上设有指示针(7),所述六角螺母(9)与指示段(43)螺纹连接,当六角螺母(9)安装在指示段(43)上时,所述指示针(7)与卡槽(431)侧壁相抵。
3.根据权利要求2所述的一种可调节油嘴套,其特征在于:所述堵头(3)设置在安装腔远离液体入口的一端,所述安装腔远离液体入口的一端的内壁上设有内螺纹,所述堵头(3)为丝堵,所述堵头(3)与安装腔之间通过螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的一种可调节油嘴套,其特征在于:所述调节杆(2)接近轴承(10)的一端设有压盖(6),所述压盖(6)卡合在调节杆(2)中,所述调节螺母(5)的右端设有堵塞(8),所述堵塞(8)嵌合在调节螺母(5)中。
5.根据权利要求2所述的一种可调节油嘴套,其特征在于:所述堵头(3)内壁上设有多个环形槽,所述环形槽内设有密封圈(19),所述调节杆(2)外周壁上设有多个环形槽,所述环形槽内设有O型圈(18),所述调节杆(2)内壁上设有多个环形槽,所述环形槽内设有O型密封圈(11)。
6.根据权利要求2所述的一种可调节油嘴套,其特征在于:所述调节杆(2)远离轴承(10)的一端设有过滤网板,所述过滤网板为不锈钢钢丝绳编织制成,所述过滤板网板涂有耐磨涂层。
7.根据权利要求1至6任一所述的一种可调节油嘴套,其特征在于:所述弯管(14)上设有流量计(15),所述流量计(15)上端设有流量表(17),所述流量表(17)与流量计(15)之间通过流量计法兰(16)相固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种可调节油嘴套,其特征在于:所述油嘴套壳体(1)的外周壁上设有油嘴套保护套,所述油嘴套保护套的两侧设有盖板(21)。
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