CN114875847B - 一种用于水利建筑边坡支护装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于水利建筑边坡支护装置,涉及水利工程技术领域,包括主体,所述主体内部滑动连接有伸缩架,所述伸缩架和主体之间通过第一活塞机构连接。本发明将锚索穿过锚索通道内部,液压油进入环形腔内部,液压油通过第二活塞机构使挤压块底部的多组顶针对锚索进行固定限位,随着液压油的持续通入,第二活塞腔内部压力逐渐增大,达到设定压力时,液压油经过压力阀以及第二连通管进入第一活塞机构内部,使伸缩架相对于主体进行伸出,伸出的同时则带动锚索进行张拉,整体不仅通过液压油以及多组顶针对锚索进行更加紧固的固定限位,更加方便的将本发明整体与锚索之间相互脱离,有效的避免了工作人员使用外界工具对其进行敲击取下。
Description
技术领域
本发明涉及水利工程技术领域,具体为一种用于水利建筑边坡支护装置。
背景技术
边坡支护是指为保证边坡及其环境的安全,对边坡采取的支挡、加固与防护措施,常用的支护结构型式有,重力式挡墙、扶壁式挡墙、悬臂式支护、板肋式或格构式锚杆挡墙支护、排桩式锚杆挡墙支护、锚喷支护、坡率法,格构式锚杆挡墙加固技术是利用现浇混凝土梁和柱构成框架进行边坡坡面防护,并利用锚杆加以固定的一种边坡加固技术,格构框架中可以进行植被护坡,既能达到边坡支护的目的,又能恢复植被,提高绿化率,美化环境。
其中预应力锚索是指采取预应力方法把锚索锚固在岩体内部的索状支架,用于加固边坡,锚索靠锚头通过岩体软弱结构面的孔锚入岩体内,把滑体与稳固岩层联在一起,从而改变边坡岩体的应力状态,提高边坡不稳定岩体的整体性和强度,预应力锚索施工时,需专门的拉紧装置和机具。
现有技术中通常使用穿心式千斤顶,穿心式千斤顶,主要用于锚索整体张拉,其中穿心式千斤顶对临时锚具进行推动,临时锚具和锚索之间通过夹环临时固定连接,从而在千斤顶的作用下可以对锚索进行张拉,但是锚索张拉完成后,临时锚具拆卸较为困难,需要工作人员通过外界辅助工具对其进行敲击取下,整体拆卸过程较为费力,且一定程度影响工作效率。
发明内容
基于此,本发明的目的是提供一种用于水利建筑边坡支护装置,以解决现有技术中锚索张拉完成后,临时锚具拆卸较为困难,需要工作人员通过外界辅助工具对其进行敲击取下,整体拆卸过程较为费力,且一定程度影响工作效率的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于水利建筑边坡支护装置,包括主体,所述主体内部滑动连接有伸缩架,所述伸缩架和主体之间通过第一活塞机构连接,所述主体内部固定设置有固定环,所述主体内部位于固定环一侧开设有环形腔,所述伸缩架内部设置有第二活塞机构;
所述环形腔和第二活塞机构通过第一连通管相连通,所述第一活塞机构和第二活塞机构之间通过第二连通管相连通,所述第二活塞机构包括环形活塞板、第二活塞腔以及第三活塞腔,所述环形活塞板在第二活塞腔和第三活塞腔内部滑动,多组所述第二连通管内部设置有压力阀;
所述环形活塞板一侧均匀设置有多组连杆,多组所述连杆一侧固定设置有滑动块,多组所述滑动块内侧皆滑动连接有挤压块,且挤压块和伸缩架之间为径向滑动,多组所述挤压块内侧均匀固定设置有多组顶针,所述伸缩架内部一侧的顶端设置有与第三活塞腔相连通的第三连通管。
通过采用上述技术方案,将锚索穿过锚索通道内部,液压油进入环形腔内部,液压油经过多组第一连通管进入至第二活塞腔,液压油对环形活塞板进行推动,进而通过连杆以及滑动块对挤压块进行径向移动,进而挤压块底部的多组顶针对锚索进行固定限位,随着液压油的持续通入,第二活塞腔内部压力逐渐增大,达到设定压力时,液压油经过压力阀以及第二连通管进入第一活塞腔内部,此时液压油可以对移动活塞板进行推动,从而使伸缩架相对于主体进行伸出,伸出的同时则带动锚索进行张拉,在伸缩架对锚索进行张拉时,位于第三活塞腔和第四活塞腔内部的液压油则通过第二油管排出,当锚索张拉完成后,从第二油管通入液压油,首先液压油经过第三连通管进入第三活塞腔内,使环形活塞板移动复位的同时,多组顶针对锚索进行脱离,此时,第二活塞腔内部的液压油通过第一连通管回流至环形腔内部,然后第一活塞腔内部的液压油则在二通电磁阀的作用下进入至环形腔,进而通过第一油管排出,以上可知,整体不仅通过液压油以及多组顶针对锚索进行更加紧固的固定限位,而且在使用完成后,更加方便的将本发明整体与锚索之间相互脱离,有效的避免了工作人员使用外界工具对其进行敲击取下,整体较为省力,有效的提高了工作效率。
本发明进一步设置为,所述第一活塞机构包括第一活塞腔、移动活塞板以及第四活塞腔,所述第一活塞腔和第四活塞腔分别位于移动活塞板的两侧,所述第一活塞腔通过第二连通管与第二活塞腔相连通。
通过采用上述技术方案,第一活塞机构能够在液压油的作用下使伸缩架相对于主体进行移动伸缩。
本发明进一步设置为,所述移动活塞板和伸缩架之间为固定连接,且移动活塞板截面呈圆环状。
通过采用上述技术方案,液压油推动移动活塞板,进而更好的带动伸缩架进行伸缩移动。
本发明进一步设置为,多组所述滑动块内侧皆固定设置有延伸至与其相对应挤压块内部的限位导向块,所述挤压块内部皆开设有导向槽,且滑动块和挤压块的接触面为斜面。
通过采用上述技术方案,限位导向块能够更好的使滑动块带动挤压块进行径向伸缩移动,且整体的稳定性更好。
本发明进一步设置为,所述伸缩架内部均匀开设有多组锚索通道,所述伸缩架内部均匀开设有多组与每组锚索通道相连通的配合孔,且顶针在配合孔内部径向滑动连接。
通过采用上述技术方案,锚索可以穿过锚索通道,进而对锚索进行张拉工作过程,且配合孔的开设,进一步提高了顶针对锚索固定的稳定性。
本发明进一步设置为,所述主体顶部两侧分别设置有第一油管和第二油管,所述第一油管和环形腔相连通,所述第三连通管末端与第二油管相连通,且第二油管底部与第四活塞腔相连通。
通过采用上述技术方案,其中第一油管和第二油管分别通过外界管道与外界液压油泵相连接,进而对本发明整体提供动力。
本发明进一步设置为,所述主体顶部一侧固定设置有延伸至第一活塞腔内部的二通电磁阀,所述主体顶部另一侧设置有分别延伸至第四活塞腔、第二油管以及第三连通管内部的三通电磁阀。
通过采用上述技术方案,其中电磁阀起到对液压油流动管道的开启和关闭作用,更好的保证了本发明整体的运行过程。
本发明进一步设置为,多组所述挤压块两端皆固定设置有固定条,所述固定条内部皆滑动连接有导杆,且导杆固定在第三活塞腔的内部。
通过采用上述技术方案,导杆和固定条起到对挤压块的径向导向作用,使挤压块在径向移动挤压时更加稳定,不会发生晃动偏移的现象。
本发明进一步设置为,所述第一连通管、第二连通管以及第三连通管内部一段皆连接有波纹管,且波纹管随着伸缩架的伸缩而伸缩。
通过采用上述技术方案,在伸缩架相对于主体进行伸出时,第一连通管、第二连通管以及第三连通管在波纹管的作用下,能够随着伸缩架的伸出而伸长,不会发生干涉的作用。
综上所述,本发明主要具有以下有益效果:本发明将锚索穿过锚索通道内部,液压油进入环形腔内部,液压油经过多组第一连通管进入至第二活塞腔,液压油对环形活塞板进行推动,进而通过连杆以及滑动块对挤压块进行径向移动,进而挤压块底部的多组顶针对锚索进行固定限位,随着液压油的持续通入,第二活塞腔内部压力逐渐增大,达到设定压力时,液压油经过压力阀以及第二连通管进入第一活塞腔内部,此时液压油可以对移动活塞板进行推动,从而使伸缩架相对于主体进行伸出,伸出的同时则带动锚索进行张拉,在伸缩架对锚索进行张拉时,位于第三活塞腔和第四活塞腔内部的液压油则通过第二油管排出,当锚索张拉完成后,从第二油管通入液压油,首先液压油经过第三连通管进入第三活塞腔内,使环形活塞板移动复位的同时,多组顶针对锚索进行脱离,此时,第二活塞腔内部的液压油通过第一连通管回流至环形腔内部,然后第一活塞腔内部的液压油则在二通电磁阀的作用下进入至环形腔,进而通过第一油管排出,以上可知,整体不仅通过液压油以及多组顶针对锚索进行更加紧固的固定限位,而且在使用完成后,更加方便的将本发明整体与锚索之间相互脱离,有效的避免了工作人员使用外界工具对其进行敲击取下,整体较为省力,有效的提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明整体的剖切图;
图2为本发明放大后的局部结构分解图;
图3为本发明的剖视图;
图4为本发明图3的A处结构示意图;
图5为本发明图3的B处结构示意图;
图6为本发明的局部剖切图;
图7为本发明主体的剖切图;
图8为本发明伸缩架的剖切图;
图9为本发明第一视角的结构示意图;
图10为本发明第二视角的结构示意图。
图中:1、主体;2、伸缩架;3、锚索通道;4、固定环;5、环形腔;6、第一活塞腔;7、第一连通管;8、环形活塞板;9、第二活塞腔;10、第三活塞腔;11、连杆;12、滑动块;13、挤压块;14、顶针;15、限位导向块;16、第二连通管;17、压力阀;18、波纹管;19、移动活塞板;20、第四活塞腔;21、第三连通管;22、第一油管;23、第二油管;24、二通电磁阀;25、三通电磁阀;26、固定条;27、导杆;28、配合孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面根据本发明的整体结构,对其实施例进行说明。
一种用于水利建筑边坡支护装置,如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示,包括主体1,主体1内部滑动连接有伸缩架2,伸缩架2和主体1之间通过第一活塞机构连接,第一活塞机构包括第一活塞腔6、移动活塞板19以及第四活塞腔20,第一活塞腔6和第四活塞腔20分别位于移动活塞板19的两侧,第一活塞腔6通过第二连通管16与第二活塞腔9相连通,其中移动活塞板19和伸缩架2之间为固定连接,且移动活塞板19截面呈圆环状,主体1内部固定设置有固定环4,主体1内部位于固定环4一侧开设有环形腔5,伸缩架2内部设置有第二活塞机构;
环形腔5和第二活塞机构通过第一连通管7相连通,第一活塞机构和第二活塞机构之间通过第二连通管16相连通,第二活塞机构包括环形活塞板8、第二活塞腔9以及第三活塞腔10,环形活塞板8在第二活塞腔9和第三活塞腔10内部滑动,多组第二连通管16内部设置有压力阀17;
环形活塞板8一侧均匀设置有多组连杆11,多组连杆11一侧固定设置有滑动块12,多组滑动块12内侧皆滑动连接有挤压块13,且挤压块13和伸缩架2之间为径向滑动,多组挤压块13内侧均匀固定设置有多组顶针14,伸缩架2内部均匀开设有多组锚索通道3,伸缩架2内部均匀开设有多组与每组锚索通道3相连通的配合孔28,且顶针14在配合孔28内部径向滑动连接,当液压油通过第一油管22进入环形腔5内部,液压油经过多组第一连通管7进入至第二活塞腔9内部,此时液压油对环形活塞板8进行推动,进而通过连杆11以及滑动块12对挤压块13进行径向移动,进而挤压块13底部的多组顶针14对锚索进行固定限位,伸缩架2内部一侧的顶端设置有与第三活塞腔10相连通的第三连通管21。
请参阅图1和图2,多组滑动块12内侧皆固定设置有延伸至与其相对应挤压块13内部的限位导向块15,限位导向块15能够更好的使滑动块12带动挤压块13进行径向伸缩移动,且整体的稳定性更好,挤压块13内部皆开设有导向槽,且滑动块12和挤压块13的接触面为斜面,多组挤压块13两端皆固定设置有固定条26,固定条26内部皆滑动连接有导杆27,且导杆27固定在第三活塞腔10的内部,本发明通过设置以上结构,导杆27和固定条26起到对挤压块13的径向导向作用,使挤压块13在径向移动挤压时更加稳定,不会发生晃动偏移的现象。
请参阅图1、图3、图4、图5、图9和图10,主体1顶部两侧分别设置有第一油管22和第二油管23,第一油管22和环形腔5相连通,第三连通管21末端与第二油管23相连通,且第二油管23底部与第四活塞腔20相连通,主体1顶部一侧固定设置有延伸至第一活塞腔6内部的二通电磁阀24,主体1顶部另一侧设置有分别延伸至第四活塞腔20、第二油管23以及第三连通管21内部的三通电磁阀25,本发明通过设置以上结构,其中电磁阀起到对液压油流动管道的开启和关闭作用,更好的保证了本发明整体的运行过程。
请参阅图1、图3、图4和图5,第一连通管7、第二连通管16以及第三连通管21内部一段皆连接有波纹管18,且波纹管18随着伸缩架2的伸缩而伸缩,本发明通过设置以上结构,在伸缩架2相对于主体1进行伸出时,第一连通管7、第二连通管16以及第三连通管21在波纹管18的作用下,能够随着伸缩架2的伸出而伸长,不会发生干涉的作用。
本发明的工作原理为:使用时,首先将本发明整体吊装至工作位置,然后将待张拉的锚索穿过伸缩架2内部的锚索通道3的内部,再然后通过外界管道与第一油管22和第二油管23相连通,值得一说的是,本发明为双作用液压缸原理,伸出和回程皆通过液压油的作用进行实现;
当液压油通过第一油管22进入环形腔5内部,液压油经过多组第一连通管7进入至第二活塞腔9内部,此时液压油对环形活塞板8进行推动,进而通过连杆11以及滑动块12对挤压块13进行径向移动,进而挤压块13底部的多组顶针14对锚索进行固定限位;
随着液压油的持续通入,第二活塞腔9内部压力逐渐增大,达到设定压力时,液压油经过压力阀17以及第二连通管16进入第一活塞腔6内部,此时液压油可以对移动活塞板19进行推动,从而使伸缩架2相对于主体1进行伸出,伸出的同时则带动锚索进行张拉;
值得一说的是,在伸缩架2对锚索进行张拉时,位于第三活塞腔10和第四活塞腔20内部的液压油则通过第二油管23排出,上述过程中,二通电磁阀24处于关闭状态,且三通电磁阀25处于开启状态;
进一步的说,第一连通管7、第二连通管16以及第三连通管21中间有一端为波纹管18结构,进而在伸缩架2相对于主体1进行伸出时,第一连通管7、第二连通管16以及第三连通管21在波纹管18的作用下,能够随着伸缩架2的伸出而伸长,不会发生干涉的作用;
当锚索张拉完成后,从第二油管通入液压油,此时三通电磁阀25与第四活塞腔20连通的通道关闭,与第三连通管21的通道开启,此时液压油经过第三连通管21进入第三活塞腔10内,使环形活塞板8移动复位的同时,多组顶针14对锚索进行脱离,此时,第二活塞腔9内部的液压油通过第一连通管7回流至环形腔5内部,当多组顶针14完全对锚索进行脱离后,三通电磁阀25与第四活塞腔20的连接通道开启,此时液压油推动移动活塞板19进行复位;
与此同时,二通电磁阀24开启,使第一活塞腔6和环形腔5之间可以流通液压油,然后第一活塞腔6内部的液压油则在二通电磁阀24的作用下进入至环形腔5,进而通过第一油管22排出,然后通过外界吊具可以将本发明脱离锚索;
进一步的说,当一次张拉行程不能满足锚索张拉长度要求时,可以按照上述操作对锚索进行多次张拉,且伸缩架2内部开设有六组锚索通道3,进而可以在数量为六组以内的锚索数量进行张拉操作,适应性较好;
以上可知,整体不仅通过液压油以及多组顶针14对锚索进行更加紧固的固定限位,且对锚索进行张拉操作,而且在使用完成后,更加方便的将本发明整体与锚索之间相互脱离,有效的避免了工作人员使用外界工具对其进行敲击取下,整体较为省力,有效的提高了工作效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,但本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对发明的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种用于水利建筑边坡支护装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)内部滑动连接有伸缩架(2),所述伸缩架(2)和主体(1)之间通过第一活塞机构连接,所述主体(1)内部固定设置有固定环(4),所述主体(1)内部位于固定环(4)一侧开设有环形腔(5),所述伸缩架(2)内部设置有第二活塞机构;
所述环形腔(5)和第二活塞机构通过第一连通管(7)相连通,所述第一活塞机构和第二活塞机构之间通过第二连通管(16)相连通,所述第二活塞机构包括环形活塞板(8)、第二活塞腔(9)以及第三活塞腔(10),所述环形活塞板(8)在第二活塞腔(9)和第三活塞腔(10)内部滑动,多组所述第二连通管(16)内部设置有压力阀(17);
所述环形活塞板(8)一侧均匀设置有多组连杆(11),多组所述连杆(11)一侧固定设置有滑动块(12),多组所述滑动块(12)内侧皆滑动连接有挤压块(13),且挤压块(13)和伸缩架(2)之间为径向滑动,多组所述挤压块(13)内侧均匀固定设置有多组顶针(14),所述伸缩架(2)内部一侧的顶端设置有与第三活塞腔(10)相连通的第三连通管(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于水利建筑边坡支护装置,其特征在于:所述第一活塞机构包括第一活塞腔(6)、移动活塞板(19)以及第四活塞腔(20),所述第一活塞腔(6)和第四活塞腔(20)分别位于移动活塞板(19)的两侧,所述第一活塞腔(6)通过第二连通管(16)与第二活塞腔(9)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种用于水利建筑边坡支护装置,其特征在于:所述移动活塞板(19)和伸缩架(2)之间为固定连接,且移动活塞板(19)截面呈圆环状。
4.根据权利要求1所述的一种用于水利建筑边坡支护装置,其特征在于:多组所述滑动块(12)内侧皆固定设置有延伸至与其相对应挤压块(13)内部的限位导向块(15),所述挤压块(13)内部皆开设有导向槽。
5.根据权利要求1所述的一种用于水利建筑边坡支护装置,其特征在于:所述伸缩架(2)内部均匀开设有多组锚索通道(3),所述伸缩架(2)内部均匀开设有多组与每组锚索通道(3)相连通的配合孔(28)。
6.根据权利要求2所述的一种用于水利建筑边坡支护装置,其特征在于:所述主体(1)顶部两侧分别设置有第一油管(22)和第二油管(23),所述第一油管(22)和环形腔(5)相连通,所述第三连通管(21)末端与第二油管(23)相连通。
7.根据权利要求6所述的一种用于水利建筑边坡支护装置,其特征在于:所述主体(1)顶部一侧固定设置有延伸至第一活塞腔(6)内部的二通电磁阀(24),所述主体(1)顶部另一侧设置有分别延伸至第四活塞腔(20)、第二油管(23)以及第三连通管(21)内部的三通电磁阀(25)。
8.根据权利要求1所述的一种用于水利建筑边坡支护装置,其特征在于:多组所述挤压块(13)两端皆固定设置有固定条(26),所述固定条(26)内部皆滑动连接有导杆(27)。
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