CN114872394B - 一种高效率施工的金属塑料复合带及其制备方法 - Google Patents

一种高效率施工的金属塑料复合带及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114872394B
CN114872394B CN202210521150.1A CN202210521150A CN114872394B CN 114872394 B CN114872394 B CN 114872394B CN 202210521150 A CN202210521150 A CN 202210521150A CN 114872394 B CN114872394 B CN 114872394B
Authority
CN
China
Prior art keywords
styrene
acrylonitrile
butadiene
thermoplastic elastomer
layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202210521150.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114872394A (zh
Inventor
陆雪萍
严先忠
符海
蔡正伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Wangxun New Material Co ltd
Original Assignee
Shanghai Wangxun New Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Wangxun New Material Co ltd filed Critical Shanghai Wangxun New Material Co ltd
Priority to CN202210521150.1A priority Critical patent/CN114872394B/zh
Publication of CN114872394A publication Critical patent/CN114872394A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114872394B publication Critical patent/CN114872394B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/20—Layered products comprising a layer of metal comprising aluminium or copper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D29/00—Producing belts or bands
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B32B15/082—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin comprising vinyl resins; comprising acrylic resins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/302—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising aromatic vinyl (co)polymers, e.g. styrenic (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/308—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising acrylic (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08L23/14—Copolymers of propene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
    • C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4401—Optical cables
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K9/00—Screening of apparatus or components against electric or magnetic fields
    • H05K9/0073—Shielding materials
    • H05K9/0081—Electromagnetic shielding materials, e.g. EMI, RFI shielding
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K9/00—Screening of apparatus or components against electric or magnetic fields
    • H05K9/0073—Shielding materials
    • H05K9/0094—Shielding materials being light-transmitting, e.g. transparent, translucent
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本申请涉及通信光缆技术领域，更具体地说，它涉及一种高效率施工的金属塑料复合带及其制备方法。一种高效率施工的金属塑料复合带，包括基材和设置在基材两侧的复合材料层，复合材料层，依次由内层、中间层和外层组成，内层与基材热压覆合，所述外层与外护套粘结；外层所用原料由改性聚丙烯共聚物、苯乙烯类热塑性弹性体、丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯塑料和马兰酸酐混合组成。本申请的高效率施工的金属塑料复合带中，外层与外护套的粘结强度为14‑20N/cm，低于相关技术中的粘结强度26N/cm‑45N/cm，因此提高了工作人员在通信光缆上连接光纤接头的效率。

Description

一种高效率施工的金属塑料复合带及其制备方法
技术领域
本申请涉及通信光缆技术领域，更具体地说，它涉及一种高效率施工的金属塑料复合带及其制备方法。
背景技术
通信光缆是由若干根(芯)光纤构成的缆心和外护套所组成。光纤与传统的对称铜回路及同轴铜回路相比较，其具有传输容量大，衰耗少，传输距离长，体积小，重量轻，无电磁干扰，成本低的特点。因此，由光纤组成的通信光缆是当前最有前景的通信传输媒体，正广泛应用于电信、电力、广播等各部门的信号传输上，并逐步成为未来通信网络的主体。
目前，为了提高缆心信号传输速率、减缓传输过程信号流失、屏蔽外部信号干扰，缆心的外部还包粘有金属复合材料。同时，外护套包粘在金属复合材料层外部，可用于保护缆心和金属复合材料。
针对上述中的相关技术，两根通信光缆是通过光纤接头连接，工作人员通过从护套上剥开两根通信光缆的外护套，便可采用光纤接头将两根通信光缆连接。但是，金属复合材料与外护套的粘结强度很大，通常在26N/cm-45N/cm，从而导致工作人员很难将外护套从金属复合材料上剥离，因此存在通信光缆上连接光纤接头效率低的问题。
发明内容
为了提高在通信光缆上连接光纤接头效率，本申请提供一种高效率施工的金属塑料复合带及其制备方法。
第一方面，本申请提供一种高效率施工的金属塑料复合带，采用如下的技术方案：一种高效率施工的金属塑料复合带，包括基材和设置在基材两侧的复合材料层，所述复合材料层，由靠近基材的一侧至远离基材的一侧，依次由内层、中间层和外层组成，所述内层与基材热压覆合，所述外层与外护套粘结；
所述外层所用原料由改性聚丙烯共聚物、苯乙烯类热塑性弹性体、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料和马兰酸酐混合组成，所述改性聚丙烯共聚物、苯乙烯类热塑性弹性体、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料和马兰酸酐的重量比为1:(1-1.4):(0.8-1.2):(0.02-0.04)。
通过采用上述技术方案，由于外层采用特定重量配比的改性聚丙烯共聚物、苯乙烯类热塑性弹性体、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料和马兰酸酐进行复配，各原料之间相融性良好，所得高效率施工的金属塑料复合带，外层与外护套的粘结强度为14-20N/cm，符合行业标准的要求(金属复合材料与外护套的粘结强度大于或等于14N/cm)，同时，明显低于相关技术中金属复合材料与外护套的粘结强度26N/cm-45N/cm。因此，本申请所得的高效率施工的金属塑料复合带，便于工作人员将外护套从高效率施工的金属塑料复合带上剥离，提高了工作人员在通信光缆上连接光纤接头效率。
优选的，所述外层所用原料由改性聚丙烯共聚物、苯乙烯类热塑性弹性体、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料和马兰酸酐按重量比1:(1.2-1.4):(1-1.2):(0.03-0.04)。
通过采用上述技术方案，通过进一步优化改性聚丙烯共聚物、苯乙烯类热塑性弹性体、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料和马兰酸酐的重量配比，所得高效率施工的金属塑料复合带中，外层与外护套的粘结强度低至16N/cm-20N/cm。
优选的，所述外层所用原料中，改性聚丙烯共聚物的熔体流动速率为5.9-7.0g/10min，维卡软化点为105-109℃，密度为0.889-0.891g/cm3。
通过采用上述技术方案，上述物理特性的改性聚丙烯共聚物，与苯乙烯类热塑性弹性体、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料和马兰酸酐之间的复配性能较强。因此，所得高效率施工的金属塑料复合带中，外层与外护套的粘结强度低至17.5N/cm-17.8N/cm。
优选的，所述苯乙烯类热塑性弹性体，优选为苯乙烯系热塑性弹性体T171或苯乙烯系热塑性弹性体F675；所述丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料，优选为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料H950或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料PA-757。
通过采用上述技术方案，上述牌号的苯乙烯类热塑性弹性体，与改性聚丙烯共聚物和马兰酸酐复配后，所得高效率施工的金属塑料复合带中，外层与外护套的粘结强度低至17.0N/cm-17.3N/cm。
优选的，所述外层由改性聚丙烯共聚物、苯乙烯类热塑性弹性体和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料的直径均为3-5mm。
通过采用上述技术方案，将上述直径的范围的原料进行复配，各原料之间分散性良好，便于提高各原料复配后的效果。
优选的，所述外层与外护套的粘结强度为14-20N/cm。
通过采用上述技术方案，本申请所得高效率施工的金属塑料复合带中，外层与外护套的粘结强度为14-20N/cm，在符合行业标准的前提下，明显低于相关技术中金属复合材料与外护套的粘结强度26N/cm-45N/cm。因此，本申请所得的高效率施工的金属塑料复合带，提高了工作人员在通信光缆上连接光纤接头的便捷性。
优选的，所述内层所用原料由乙烯-丙烯酸共聚物、苯乙烯类热塑性弹性体、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料和马兰酸酐混合组成。
优选的，所述中间层所用原料由聚乙烯共聚物、苯乙烯类热塑性弹性体和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料混合组成。
通过采用上述技术方案，内层和外层各自采用上述原料进行复配，提高了基材和复合材料层的剥离强度，有利于延长高效率施工的金属塑料复合带的使用年限。
第二方面，本申请提供一种高效率施工的金属塑料复合带的制备方法，采用如下的技术方案：
一种高效率施工的金属塑料复合带的制备方法，包括如下制备步骤：
S1：将乙烯-丙烯酸共聚物、苯乙烯类热塑性弹性体、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料和马兰酸酐混合后，得到内层混合原料；
S2：将聚乙烯共聚物、苯乙烯类热塑性弹性体和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料混合后，得到中间层混合原料；
S3：将改性聚丙烯共聚物、苯乙烯类热塑性弹性体、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料和马兰酸酐混合后，得到外层混合原料；
S4：将S1得到的内层混合原料、S2得到的中间层混合原料和S3得到的外层混合原料加入三个并排设置的料口中，吹塑，得到具有内层-中间层-外层结构的复合材料层；
S5：将塑料膜层热压覆合至基材表面，得到高效率施工的金属塑料复合带。
通过采用上述技术方案，本申请高效率施工的金属塑料复合带的制备方法，制备步骤简单，便捷，便于大规模生产。
综上所述，本申请具有以下有益效果：
由于本申请外层采用特定重量配比的改性聚丙烯共聚物、苯乙烯类热塑性弹性体、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料和马兰酸酐进行复配，所得高效率施工的金属塑料复合带中，外层与外护套的粘结强度为14-20N/cm，在符合行业标准的前提下(金属复合材料与外护套的粘结强度大于或等于14N/cm)，明显低于相关技术中护套和外护套的粘结强度26N/cm-45N/cm。因此，便于工作人员将外护套从高效率施工的金属塑料复合带上剥离，提高了工作人员在通信光缆上连接光纤接头时的便捷性。
具体实施方式
以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。
对本申请实施例所得的高效率施工的金属塑料复合带和对比例所得的金属塑料复合带，进行剥离强度和粘结强度检测，检测标准如下：
剥离强度，参照YD/T 723.2-2007通信电缆光缆用金属塑料复合带检测。
粘结强度，参照Q31/0112000492C002-2019通信电缆光缆用铝塑复合带检测。
实施例
实施例1
一种高效率施工的金属塑料复合带，包括基材和对称设置在基材两侧的复合材料层。
复合材料层，由靠近基材的一侧至远离基材的一侧，依次由内层、中间层和外层组成，内层与基材热压覆合。
复合材料层的内层、中间层和外层中，所用原料及其相应的重量如表1所示，并通过如下步骤制备获得：
S1：将乙烯-丙烯酸共聚物、苯乙烯类热塑性弹性体、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料和马兰酸酐在80℃、400r/min的条件下，搅拌混合10min后，得到内层混合原料；
S2：将聚乙烯共聚物、苯乙烯类热塑性弹性体和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料在80℃、400r/min的条件下，搅拌混合10min后，得到中间层混合原料；
S3：将改性聚丙烯共聚物、苯乙烯类热塑性弹性体、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料和马兰酸酐在80℃、400r/min的条件下，搅拌混合10min后，得到外层混合原料；
S4：将S1得到的内层混合原料、S2得到的中间层混合原料和S3得到的外层混合原料加入三个并排设置的料口中，造粒，三层共挤出，吹塑，得到具有内层-中间层-外层结构的复合材料层；
S5：将基材预热后，再将塑料膜层热压覆合至预热后的基材表面，得到高效率施工的金属塑料复合带。
其中，基材为铝带，铝材的预热的温度为120℃，线速度为40m/min；
热压覆合的温度为145℃，线速度为75m/min。
本申请中，塑料膜层单层的厚度可为0.058±0.013mm；经检测，本申请实施例中，塑料膜层单层的厚度为0.058mm，铝带的厚度为0.105mm。
上述高效率施工的金属塑料复合带内层所用原料中，乙烯-丙烯酸共聚物、苯乙烯类热塑性弹性体、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料和马兰酸酐的重量比为1:1:0.8:0.02；
其中，乙烯-丙烯酸共聚物，经ASTM D1238检测190℃/2.16kg时的熔融指数为10.1dg/min；经HPC-003检测丙烯酸含量为9.0wt％；
苯乙烯类热塑性弹性体，牌号为D1152，直径为3-5mm；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料，牌号为AF312，直径为3-5mm。
上述高效率施工的金属塑料复合带中间层所用原料中，聚乙烯共聚物、苯乙烯类热塑性弹性体和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料的重量比为1:1:0.8；
其中，聚乙烯共聚物，经GB/T3682检测的熔体质量流动速率标称值为2g/10min；经GB/T1033.2检测的密度标称值为0.921g/mL；经GB/T1040.2检测的拉伸屈服应力为9.72MPa。
上述高效率施工的金属塑料复合带外层所用原料中，改性聚丙烯共聚物、苯乙烯类热塑性弹性体、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料和马兰酸酐的重量比为1:1:0.8:0.02；
其中，改性聚丙烯共聚物,经ISO 1133检测190℃/2.16kg时的熔体流动速率为5.0kg,g/10min；经ASTM D-1525检测的维卡软化点为100℃；经ISO 1183检测的密度为0.80g/cm3，直径为3-5mm。
高效率施工的金属塑料复合带和外护套的粘结：首先加热高效率施工的金属塑料复合带的外层，然后再将外护套套设在高效率施工的金属塑料复合带外侧，此时外护套与外层粘结，冷却后，即得外护套包裹的高效率施工的金属塑料复合带。
上述外护套，材质为聚乙烯。
实施例2-4
一种高效率施工的金属塑料复合带，与实施例1的不同之处在于，复合材料层外层的原料中，改性聚丙烯共聚物、苯乙烯类热塑性弹性体、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料和马兰酸酐的重量比不同。
改性聚丙烯共聚物、苯乙烯类热塑性弹性体、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料和马兰酸酐的重量如表1所示。
表1改性聚丙烯共聚物、苯乙烯类热塑性弹性体、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料和马兰酸酐的重量(kg)
Figure BDA0003643427640000051
Figure BDA0003643427640000061
对上述实施例1-4所得的高效率施工的金属塑料复合带，进行剥离强度和粘结强度检测，检测结果如表2所示。
表2实施例1-4所得的高效率施工的金属塑料复合带检测结果
Figure BDA0003643427640000062
对上表进行数据分析可知，实施例1-4所得的高效率施工的金属塑料复合带，剥离强度为7.55N/cm，外层和外护套的粘结强度为14-20N/cm，明显低于相关技术中，金属复合材料(本申请中复合材料层中的外层)与外护套的粘结强度26N/cm-45N/cm。同时，符合相关标准要求的金属复合材料(本申请中复合材料层中的外层)与外护套的粘结强度大于或等于14N/cm。由此表明，本申请所得的高效率施工的金属塑料复合带，由于外层和外护套的粘结强度适中。因此，便于工作人员快速将外护套从金属复合材料(本申请中复合材料层中的外层)上剥离，有利于提高在通信光缆上连接光纤接头的效率。
其中，实施例2-4所得的高效率施工的金属塑料复合带的粘结强度，相对实施例1所得的高效率施工的金属塑料复合带的粘结强度较高。
实施例5
一种高效率施工的金属塑料复合带，与实施例3的不同之处在于，外层中，改性聚丙烯共聚物,经ISO 1133检测190℃/2.16kg时的熔体流动速率为5.9g/10min；经ASTM D-1525检测的维卡软化点为105℃；经ISO 1183检测的密度为0.889g/cm3，直径为3-5mm。
实施例6
一种高效率施工的金属塑料复合带，与实施例3的不同之处在于，外层中，改性聚丙烯共聚物,经ISO 1133检测190℃/2.16kg时的熔体流动速率为6.0g/10min；经ASTM D-1525检测的维卡软化点为107℃；经ISO 1183检测的密度为0.890g/cm3，直径为3-5mm。
实施例7
一种高效率施工的金属塑料复合带，与实施例3的不同之处在于，外层中，改性聚丙烯共聚物,经ISO 1133检测190℃/2.16kg时的熔体流动速率为7.0g/10min；经ASTM D-1525检测的维卡软化点为109℃；经ISO 1183检测的密度为0.891g/cm3，直径为3-5mm。
对上述实施例5-7所得的高效率施工的金属塑料复合带，进行粘结强度检测，检测结果如表3所示。
表3实施例5-7所得的高效率施工的金属塑料复合带检测结果
Figure BDA0003643427640000071
对上表进行数据分析可知，实施例5-7所得的高效率施工的金属塑料复合带，外层和外护套的粘结强度为17.5-17.8N/cm。相对实施例3所得的高效率施工的金属塑料复合带，外层和外护套的粘结强度降低。
实施例8
一种高效率施工的金属塑料复合带，与实施例6的不同之处在于，内层、中间层和外层中，苯乙烯类热塑性弹性体，牌号T171，直径为3-5mm；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料，牌号为H950，直径为3-5mm。
实施例9
一种高效率施工的金属塑料复合带，与实施例6的不同之处在于，内层、中间层和外层中，苯乙烯类热塑性弹性体，牌号为F675，直径为3-5mm；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料，牌号为PA-757，直径为3-5mm。
对上述实施例8-9所得的高效率施工的金属塑料复合带，进行粘结强度检测，检测结果如表4所示。
表4实施例8-9所得的高效率施工的金属塑料复合带检测结果
Figure BDA0003643427640000072
对上表进行数据分析可知，实施例8-9所得的高效率施工的金属塑料复合带，外层和外护套的粘结强度为17.5-17.8N/cm。相对实施例6所得的高效率施工的金属塑料复合带，外层和外护套的粘结强度降低。同时，由上表可知，实施例8、实施例9所得的高效率施工的金属塑料复合带，剥离强度高于实施例6所得的高效率施工的金属塑料复合带的剥离强度。分析其原因可能是，外层所用原料中，改性聚丙烯共聚物和苯乙烯类热塑性弹性体、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料复配后，相互作用，可能一定程度上降低了外层和外护套的粘结强度。
对比例
对比例1-2
一种金属塑料复合带，与实施例9的不同之处在于，复合材料层的外层原料中，改性聚丙烯共聚物、苯乙烯类热塑性弹性体、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料和马兰酸酐的重量比不同。
改性聚丙烯共聚物、苯乙烯类热塑性弹性体、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料和马兰酸酐的重量如表5所示。
表5改性聚丙烯共聚物、苯乙烯类热塑性弹性体、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料和马兰酸酐的重量(kg)
Figure BDA0003643427640000081
对上述对比例1-2所得的金属塑料复合带，进行粘结强度检测，检测结果如表6所示。
表6对比例1-2所得的金属塑料复合带检测结果
Figure BDA0003643427640000082
对上表进行数据分析可知，对比例1-2所得的金属塑料复合带，外层和外护套的粘结强度为24-25N/cm，明显高于本申请实施例9所得的高效率施工的金属塑料复合带中，外层与外护套的粘结强度17.0N/cm。同时，符合相关标准要求的金属复合材料(本申请中复合材料层中的外层)与外护套的粘结强度大于或等于14N/cm。
由此表明，本申请所得的高效率施工的金属塑料复合带，便于工作人员快速将外护套从外层上剥离，有利于提高在通信光缆上连接光纤接头的效率。分析其原因可能是，在本申请高效率施工的金属塑料复合带外层的制备总原料中，改性聚丙烯共聚物、苯乙烯类热塑性弹性体、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料和马兰酸酐的重量比为1:(1-1.4):(0.8-1.2):(0.02-0.04)，因此降低了所得外层与外护套的粘结强度，提高了在通信光缆上连接光纤接头的效率。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种高效率施工的金属塑料复合带，其特征在于，包括基材和设置在基材两侧的复合材料层，所述复合材料层，由靠近基材的一侧至远离基材的一侧，依次由内层、中间层和外层组成，所述内层与基材热压覆合，所述外层与外护套粘结；
所述外层所用原料由改性聚丙烯共聚物、苯乙烯类热塑性弹性体、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料和马兰酸酐混合组成，所述改性聚丙烯共聚物、苯乙烯类热塑性弹性体、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料和马兰酸酐的重量比为1:(1-1.4):(0.8-1.2) :(0.02-0.04)；
所述外层所用原料中，改性聚丙烯共聚物经 ISO 1133 检测 190℃ /2.16kg时的熔体流动速率为5.9-7.0g/10min，经 ASTM D-1525 检测的卡软化点为105-109℃，经 ISO 1183检测的密度为0.889-0.891g/cm3。
2.根据权利要求1所述的高效率施工的金属塑料复合带，其特征在于，所述外层所用原料由改性聚丙烯共聚物、苯乙烯类热塑性弹性体、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料和马兰酸酐按重量比1:(1.2-1.4):(1-1.2):(0.03-0.04)。
3.根据权利要求1所述的高效率施工的金属塑料复合带，其特征在于，所述苯乙烯类热塑性弹性体，为苯乙烯系热塑性弹性体T171或苯乙烯系热塑性弹性体F675；所述丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料，为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料H950或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料PA-757。
4.根据权利要求1所述的高效率施工的金属塑料复合带，其特征在于，所述外层与外护套的粘结强度为14-20N/cm。
5.根据权利要求1所述的高效率施工的金属塑料复合带，其特征在于，所述内层所用原料由乙烯-丙烯酸共聚物、苯乙烯类热塑性弹性体、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料和马兰酸酐混合组成。
6.根据权利要求1所述的高效率施工的金属塑料复合带，其特征在于，所述中间层所用原料由聚乙烯共聚物、苯乙烯类热塑性弹性体和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料混合组成。
7.权利要求1-6任一所述高效率施工的金属塑料复合带的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：
S1：将乙烯-丙烯酸共聚物、苯乙烯类热塑性弹性体、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料和马兰酸酐混合后，得到内层混合原料；
S2：将聚乙烯共聚物、苯乙烯类热塑性弹性体和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料混合后，得到中间层混合原料；
S3：将改性聚丙烯共聚物、苯乙烯类热塑性弹性体、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料和马兰酸酐混合后，得到外层混合原料；
S4：将S1得到的内层混合原料、S2得到的中间层混合原料和S3得到的外层混合原料加入三个并排设置的料口中，三层共挤出，吹塑，得到具有内层-中间层-外层结构的复合材料层；
S5：将塑料膜层热压覆合至基材表面，得到高效率施工的金属塑料复合带。
CN202210521150.1A 2022-05-13 2022-05-13 一种高效率施工的金属塑料复合带及其制备方法 Active CN114872394B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210521150.1A CN114872394B (zh) 2022-05-13 2022-05-13 一种高效率施工的金属塑料复合带及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210521150.1A CN114872394B (zh) 2022-05-13 2022-05-13 一种高效率施工的金属塑料复合带及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114872394A CN114872394A (zh) 2022-08-09
CN114872394B true CN114872394B (zh) 2023-04-04

Family

ID=82675093

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210521150.1A Active CN114872394B (zh) 2022-05-13 2022-05-13 一种高效率施工的金属塑料复合带及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114872394B (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002212378A (ja) * 2001-01-19 2002-07-31 Sumitomo Wiring Syst Ltd 樹脂組成物、その製法およびそれにより被覆された電線
CN1875436A (zh) * 2003-09-16 2006-12-06 北卡罗来纳州克门斯扣普有限公司 具有可剥离的中心导体预涂层的同轴电缆
CN106163797A (zh) * 2014-01-22 2016-11-23 Waps有限责任公司 包含粘合层的树脂金属复合体
CN111474625A (zh) * 2020-03-02 2020-07-31 华中科技大学 一种多波段传输光纤及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002212378A (ja) * 2001-01-19 2002-07-31 Sumitomo Wiring Syst Ltd 樹脂組成物、その製法およびそれにより被覆された電線
CN1875436A (zh) * 2003-09-16 2006-12-06 北卡罗来纳州克门斯扣普有限公司 具有可剥离的中心导体预涂层的同轴电缆
CN106163797A (zh) * 2014-01-22 2016-11-23 Waps有限责任公司 包含粘合层的树脂金属复合体
CN111474625A (zh) * 2020-03-02 2020-07-31 华中科技大学 一种多波段传输光纤及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN114872394A (zh) 2022-08-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8909014B2 (en) Fiber optic cable with access features and jacket-to-core coupling, and methods of making the same
CN101362388B (zh) 双向拉伸聚丙烯薄膜及其制备方法
US3950605A (en) Metal foil-plastic laminate and method of preparing the same
EP2098896B1 (en) Optical waveguide film
US4132857A (en) Electrical cable
CN103627057A (zh) 一种连续纤维增强聚乙烯预浸带及其制备方法和用途
CN106715629B (zh) 聚烯烃基组合物、粘合剂，以及由其制备的相关多层结构
CN104245840A (zh) 基于聚碳酸亚烷基酯和聚烯烃的胶粘构件和包含其的胶粘结构
CN114872394B (zh) 一种高效率施工的金属塑料复合带及其制备方法
CN103906817A (zh) 受控剥离的层合物粘合膜
JP3850961B2 (ja) 高ｎａプラスチック光ファイバ素線及びケーブル
CN115011277B (zh) Pbt离型膜及其制备方法和应用
CN112596183B (zh) 一种可分层易剥离的金属复合带
JP4923555B2 (ja) 樹脂フィルムおよび光配線の製造方法
CN110385905A (zh) 一种含有双保护核心阻隔层的叠层共挤膜及其生产工艺
CN216118125U (zh) 一种非等径光纤带及其光缆
CN110317352B (zh) 一种极性增强与柔性增粘聚烯烃不锈钢耐水复合带的制备方法
CN102590967B (zh) 一种引入光缆
CN114440012A (zh) 一种聚丙烯复合管及其制备方法与应用
CN113820810A (zh) 一种非等径光纤带及其光缆
CN108274848A (zh) 一种光缆用可剥离复合膜
CN114953636A (zh) 一种高强度钢塑复合带及其制备方法
CN117445507B (zh) 一种耐热增韧pmma膜及其制备方法
JP3015444B2 (ja) 剥離紙
CN114149534B (zh) 高粘无酸丙烯酸树脂、高低粘超薄复合膜胶带及制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant