CN114870462A - 一种用于室内试验的小型流泥压滤装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及流泥压滤技术领域,提供了一种用于室内试验的小型流泥压滤装置,包括支撑框架,所述支撑框架上安装有用于放置试验土工滤袋并对其进行加压试验的装料加压槽以及用于收集并排出所述试验土工滤袋过滤出的水的集排水结构,所述集排水结构设在所述装料加压槽的下方,所述装料加压槽包括前推板、后推板以及用于驱使所述前推板靠近或远离所述后推板的驱动件,所述试验土工滤袋设在所述前推板和所述后推板之间的加压区间中。还提供一种用于室内试验的小型流泥压滤方法。本发明试验过程简单,装置构件稳定性高,泥浆压滤效果理想,节约经济成本。
Description
技术领域
本发明涉及流泥压滤技术领域,具体涉及岩土工程领域和超高含水率流泥固化处理技术领域,为一种用于室内试验的小型流泥压滤装置及方法。
背景技术
我国地域辽阔,各种类型软土层分布范围广,在城市基础设施、民用建筑等工程的建设中,钻孔灌注桩成桩、地下连续墙成槽或隧洞盾构暗挖等施工过程都会产生泥浆,虽然这些泥浆在施工中起到一定程度的作用,但大量多余的泥浆无法及时处理。另外,港口码头建设、河湖清淤也会产生大量的流塑态疏浚淤泥。这些工程产生的流泥中往往含有大量的有机质和重金属离子,不能直接利用或者弃置原地,传统的处理方式为沉淀脱水处理。
沉淀脱水处理是将流泥泵送到预留的堆放场地,通过自然风干的方式等待泥浆固结,随着时间的推移泥浆中细粒土因重力作用而下沉并相互黏结在下层,而泥浆中的水上浮到上层,最后分层的泥浆经过自然风干脱水。由于采用自然沉淀、脱水的办法,泥浆土颗粒沉淀达到稳定状态所需的时间很长,且泥水分离效率差,受环境因素影响较大。往往在经自然风干脱水后,剩余沉淀物内部仍含有大量水分,为了方便对其进行外运,还要加入干石灰进行进一步固化。可以说,不管是从施工效率还是环境保护方面来看都有很多不足。
工程界开始尝试采用板框压滤技术对流泥进行脱水处理,在经过机械压滤之前往往会先在泥浆中加入絮凝剂或固化剂,使土颗粒形成絮团沉淀,增加排水通道并能更快固结硬化。而压滤原理就是让这样的混合液经过滤布,固体停留在滤布上,并采用加压的方式使其继续排水固结,形成固体泥饼。板框压滤技术在流泥脱水效率上要比自然沉淀脱水处理高很多,但板框压滤机占地面积大,设备自重大而不便移动,施工现场在不同的位置产生的流泥仍要通过重复运输才能进行压滤处理。
许多岩土工程学者对流泥压滤脱水展开了一定的研究,压滤脱水试验中较为先进的仪器就是小型板框式压滤机。小型压滤机体积相对较小,研究人员在实验室就可以完成流泥压滤试验。但压滤机试验过程繁琐,试验后清洗困难;此外,在压滤前需要设置压滤参数,但参数设定往往与实际情况不符,会造成压滤效率变低,导致器械损坏、成本增加。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于室内试验的小型流泥压滤装置,至少可以解决现有技术中的部分缺陷。
为实现上述目的,本发明实施例提供如下技术方案:一种用于室内试验的小型流泥压滤装置,包括支撑框架,所述支撑框架上安装有用于放置试验土工滤袋并对其进行加压试验的装料加压槽以及用于收集并排出所述试验土工滤袋过滤出的水的集排水结构,所述集排水结构设在所述装料加压槽的下方,所述装料加压槽包括前推板、后推板以及用于驱使所述前推板靠近或远离所述后推板的驱动件,所述试验土工滤袋设在所述前推板和所述后推板之间的加压区间中。
进一步,所述驱动件包括液压千斤顶以及为所述液压千斤顶加压的泵,所述液压千斤顶的活塞顶在所述前推板上。
进一步,还包括用于托住所述液压千斤顶的固定构件。
进一步,所述前推板呈工字型结构,所述工字型结构的腹板与所述后推板平行设置,且所述工字型结构的两侧翼板分别滑动设置在所述装料加压槽的两侧板上,所述驱动件驱使所述腹板移动。
进一步,所述侧板上设有刻度线,所述刻度线的延伸方向与所述腹板的移动方向一致。
进一步,两所述翼板活动穿过所述后推板,到达所述刻度线的位置。
进一步,所述装料加压槽还包括供所述前推板和所述后推板装设的底板,所述底板具有供试验土工滤袋过滤出的水流入所述集排水结构的通孔。
进一步,所述集排水结构呈簸箕状,其包括簸箕盘斜面、簸箕盘平面以及簸箕侧翼,所述簸箕盘平面和所述簸箕盘斜面对接,且所述簸箕盘平面和所述簸箕盘斜面通过所述簸箕盘侧翼安装在所述支撑框架上,所述试验土工滤袋过滤出的水从所述簸箕盘斜面流入所述簸箕盘平面。
本发明实施例提供如下技术方案:一种用于室内试验的小型流泥压滤方法,包括如下步骤:
S1,将装料加压槽和集排水结构均安装在支撑框架上,并使所述集排水结构在所述装料加压槽的下方,同时在集排水结构的出水口处放置收集水的容器;
S2,将试验土工滤袋装入装料加压槽中,通过所述装料加压槽对试验土工滤袋进行加压,使滤袋中泥浆沿着竖直侧分布,此时试验土工滤袋被挤压出来的水流入到集排水结构中,然后流入所述容器;
S3,通过多次控制变量试验分析滤袋厚度变化和泥浆脱水速率,取出滤袋后使用环刀取样进行抗剪强度测定,进而研究流泥脱水性能。
进一步,在所述S2步骤具体为:
先通过观察滤袋的形状沿竖直侧分布平整后,记录所述装料加压槽的前推板的翼板所对齐的刻度线位置,即滤袋的初始厚度H0,停止操作所述装料加压槽的手动泵手柄并调节泄压阀使液压千斤顶的活塞保持固定,使用螺栓在支撑框架的上框长边上安装连接前盖板,记录时刻t0和容器中水的体积V0;
然后操作手动泵手柄并调节泄压阀使活塞向后缓缓移动,当活塞无法移动时,随着操作手柄,压力表读数增大,土工滤袋受到的压力增大,泥浆固结排水,压力表读数不超过30MPa;
观察集排水簸箕处的容器,当排水速率明显减缓或不再排水时,调节泄压阀使活塞向前作微小移动,并可再次重复上述步骤,在操作过程中反复记录时刻ti和容器中水的体积Vi,直到滤袋在受压状态下长时间不再排水为止,记录滤袋的最终厚度H;
调节泄压阀使活塞向后移动,拆卸前盖板,挪动前推板,取出泥饼;
取出前推板,拆卸油管并取出液压千斤顶,取出集水容器,拆卸集排水结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:试验过程简单,装置构件稳定性高,泥浆压滤效果理想,节约经济成本。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种用于室内试验的小型流泥压滤装置的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的一种用于室内试验的小型流泥压滤装置的结构的支撑框架的示意图;
图3为本发明实施例提供的一种用于室内试验的小型流泥压滤装置的结构的装料加压槽的示意图;
图4为本发明实施例提供的一种用于室内试验的小型流泥压滤装置的结构的集排水簸箕的示意图;
图5为本发明实施例提供的一种用于室内试验的小型流泥压滤装置的结构的试验前装置状态的示意图;
图6为本发明实施例提供的一种用于室内试验的小型流泥压滤装置的结构的装料加压槽的底板的示意图;
附图标记中:101-框腿;102a-上框长边;102b-上框宽边;103a-下框长边;103b-下框宽边;201-底板;202-前板;203a-前推板;203b-后推板;204-液压千斤顶;205-固定构件;206-液压手动泵;207-侧板;208-刻度线;209a-前盖板;209b-后盖板;301a-簸箕盘斜面;301b-簸箕盘平面;302-簸箕侧翼。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图6,本发明实施例提供一种用于室内试验的小型流泥压滤装置,包括支撑框架,所述支撑框架上安装有用于放置试验土工滤袋并对其进行加压试验的装料加压槽以及用于收集并排出所述试验土工滤袋过滤出的水的集排水结构,所述集排水结构设在所述装料加压槽的下方,所述装料加压槽包括前推板203a、后推板203b以及用于驱使所述前推板203a靠近或远离所述后推板203b的驱动件,所述试验土工滤袋设在所述前推板203a和所述后推板203b之间的加压区间中。在本实施例中,支撑框架可以放置在室内地面上,装料加压槽固定在装置上部分外框,集排水簸箕固定在装置下侧外框。使用时,将试验土工滤袋放在加压区间中,通过装料加压槽给出挤压力,可以对试验土工滤袋进行挤压,将其内的水过滤出,如此来进行试验。优选的,支撑框架由四个等长的框腿101以及上框102、下框103构成,其中上框长边102a和下框长边103a分别设置了上框钻孔和下框钻孔。
作为本发明实施例的优化方案,请参阅图1至图6,所述驱动件包括液压千斤顶204以及为所述液压千斤顶204加压的泵,所述液压千斤顶204的活塞顶在所述前推板203a上。优选的,本装置还包括用于托住所述液压千斤顶204的固定构件205。所述前推板203a呈工字型结构,所述工字型结构的腹板与所述后推板203b平行设置,且所述工字型结构的两侧翼板分别滑动设置在所述装料加压槽的两侧板207上,所述驱动件驱使所述腹板移动。所述侧板207的后侧边缘设有刻度线208,所述刻度线208的延伸方向与所述腹板的移动方向一致。两所述翼板活动穿过所述后推板203b,到达所述刻度线208的位置。所述装料加压槽还包括供所述前推板203a和所述后推板203b装设的底板201,所述底板201具有供试验土工滤袋过滤出的水流入所述集排水结构的通孔。在本实施例中,泵可以采用液压手动泵206。具体地,装料加压槽固定在支撑框架上下框之间,其底板201与下框103底面齐平。装料加压槽从前到后设有前板202、推板203,前板用于承受液压千斤顶加压时带来的相互作用力,推板分为前推板203a和后推板203b,用于压缩土工滤袋。装料加压槽底板设有长孔,与集排水簸箕贯穿。装料加压槽的加压过程由分离式液压千斤顶204完成。液压千斤顶下侧设有固定构件205,固定构件固定在装料加压槽前板202和底板201上,用于支撑和固定液压千斤顶,并保证千斤顶活塞中心与推板203正中心对齐。液压千斤顶204通过配置液压泵206使用,随着液压泵输出压力,千斤顶活塞产生位移并推动前推板203a向后前进,当前推板203a和后推板203b开始压缩土工滤袋时,千斤顶对前推板203a施加的压力开始从零增加;随着土工滤袋的压缩,活塞继续推动前推板203a产生位移。装料加压槽中前推板203a呈工字形,腹板通过液压千斤顶活塞推动从而带动整块推板位移,两侧翼板可从后推板203b两侧穿过,当两推板距离最小时,代表土工滤袋所能压缩到的厚度最小;加压完成后,前推板203a可重新放置于初始位置完成下一次试验。装料加压槽中两侧板207后侧边缘设置有刻度线208,通过观察前推板203a两翼板的位置可以记录滤袋厚度的变化。装料加压槽中前盖板209a的钻孔和支撑框架上框长边102a钻孔使用螺栓安装连接,在加压时安装以防止土工滤袋上侧变形膨胀,并与侧板207、推板203、底板201内侧构成方形,使压缩产生的土样形状更平整。后盖板209b与后推板203b、侧板207固定,使后推板更能承受土工滤袋施加的压力。
作为本发明实施例的优化方案,请参阅图1至图6,所述集排水结构呈簸箕状,其包括簸箕盘斜面301a、簸箕盘平面301b以及簸箕侧翼302,所述簸箕盘平面301b和所述簸箕盘斜面301a对接,且所述簸箕盘平面301b和所述簸箕盘斜面301a通过所述簸箕盘侧翼安装在所述支撑框架上,所述试验土工滤袋过滤出的水从所述簸箕盘斜面301a流入所述簸箕盘平面301b。在本实施例中,集排水簸箕由簸箕盘301和簸箕侧翼302组成。簸箕盘在装料加压槽下侧通过底板201长孔与其贯穿,用于收集和排出土工滤袋渗透出的水;簸箕侧翼钻孔和支撑框架下框长边103a钻孔使用螺栓安装连接,以便用于集排水。簸箕盘301由斜面301a和平面301b组成,斜面与装料加压槽中底板201的开孔位置对齐,用于收集土工滤袋过滤出的水。当水下落到斜面301a上时,其重力势能转化为动能向下移动到平面301b上,并通过平面开口流出。簸箕侧翼302与斜面301a两侧的垂直平面相连接,从簸箕两侧延伸出来。集排水簸箕通过侧翼与支撑框架下框长边103a安装连接后,斜面两侧呈封闭式,避免了滤水落出集排水簸箕外侧的因素,较大程度地保证滤水无损失地收集。
请参阅图1至图6,本发明实施例提供一种用于室内试验的小型流泥压滤方法,包括如下步骤:S1,将装料加压槽和集排水结构均安装在支撑框架上,并使所述集排水结构在所述装料加压槽的下方,同时在集排水结构的出水口处放置收集水的容器;S2,将试验土工滤袋装入装料加压槽中,通过所述装料加压槽对试验土工滤袋进行加压,使滤袋中泥浆沿着竖直侧分布,此时试验土工滤袋被挤压出来的水流入到集排水结构中,然后流入所述容器;S3,通过多次控制变量试验分析滤袋厚度变化和泥浆脱水速率,取出滤袋后使用环刀取样进行抗剪强度测定,进而研究流泥脱水性能。具体地,先通过观察滤袋的形状沿竖直侧分布平整后,记录所述装料加压槽的前推板203a的翼板所对齐的刻度线208位置,即滤袋的初始厚度H0,停止操作所述装料加压槽的手动泵手柄并调节泄压阀使液压千斤顶204的活塞保持固定,使用螺栓在支撑框架的上框长边102a上安装连接前盖板209a,记录时刻t0和容器中水的体积V0;然后操作手动泵手柄并调节泄压阀使活塞向后缓缓移动,当活塞无法移动时,随着操作手柄,压力表读数增大,土工滤袋受到的压力增大,泥浆固结排水,压力表读数以不超过30MPa为宜;观察集排水簸箕处的容器,当排水速率明显减缓或不再排水时,调节泄压阀使活塞向前作微小移动,并可再次重复上述步骤,在操作过程中反复记录时刻ti和容器中水的体积Vi,直到滤袋在受压状态下长时间不再排水为止,记录滤袋的最终厚度H;调节泄压阀使活塞向后移动,拆卸前盖板209a,挪动前推板203a,取出泥饼;取出前推板203a,拆卸油管并取出液压千斤顶204,取出集水容器,拆卸集排水结构。
具体地:
(1)装料加压槽外侧部分,即前板202、后推板203b、侧板207、底板201、后盖板209b与支撑框架为一体;
(2)使用螺栓在下框长边103a安装连接集排水簸箕,在平面301b排水口下放置规格3000ml或以下的烧杯,也可以放置其他容器;
(3)在前板202和底板201之间的固定构件205上平稳放置液压千斤顶204,活塞端对准后推板203b,用液压手动泵206的油管连接千斤顶,并将手动泵放置于方便操作的地方,此时千斤顶活塞无位移;
(4)在液压千斤顶204与后推板203b之间放入工字形前推板203a,将液压千斤顶204泄压阀开关调节到适当位置,操作活动手柄使活塞向后移动,活塞推动前推板产生位移,当前推板两翼板刚好到达了后推板两侧时,停止操作手柄并调节泄压阀使活塞保持固定,此时两推板距离以6~7cm为宜;
(5)在前推板203a和后推板203b之间放置含有一定量泥浆的土工滤袋,其中,泥浆总质量以2~4kg为宜,滤袋截面积以略小于25cm*25cm为宜,通过继续操作液压手动泵206使活塞继续位移,随着前推板的后移,土工滤袋厚度逐渐减小,从而调整土工滤袋和推板的接触面积,使滤袋中泥浆沿着竖直侧分布更加均匀;
(6)通过观察滤袋的形状沿竖直侧分布平整后,记录前推板203a的翼板所对齐的刻度线208位置,即滤袋的初始厚度H0,停止操作手动泵206手柄并调节泄压阀使活塞保持固定,使用螺栓在上框长边102a安装连接前盖板209a,记录时刻t0和容器中水的体积V0;
(7)操作手动泵206手柄并调节泄压阀使活塞向后缓缓移动,当活塞无法移动时,随着操作手柄,压力表读数增大,土工滤袋受到的压力增大,泥浆固结排水,压力表读数以不超过30MPa为宜;
(8)观察集排水簸箕处的容器,当排水速率明显减缓或不再排水时,调节泄压阀使活塞向前作微小移动,并可再次重复步骤(7),直到滤袋在受压状态下长时间不再排水为止,记录滤袋的最终厚度H;
(9)在步骤(7)和步骤(8)当中,可反复记录时刻ti和水的体积Vi;
(10)调节泄压阀使活塞向后移动,拆卸前盖板209a,挪动前推板203a,取出泥饼;
(11)取出前推板203a,拆卸油管并取出液压千斤顶204,取出集水容器,拆卸集排水簸箕。
(12)通过多次控制变量试验分析滤袋厚度变化和泥浆脱水速率,取出滤袋后使用环刀取样进行抗剪强度测定,进而研究流泥脱水性能。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种用于室内试验的小型流泥压滤装置,其特征在于:包括支撑框架,所述支撑框架上安装有用于放置试验土工滤袋并对其进行加压试验的装料加压槽以及用于收集并排出所述试验土工滤袋过滤出的水的集排水结构,所述集排水结构设在所述装料加压槽的下方,所述装料加压槽包括前推板、后推板以及用于驱使所述前推板靠近或远离所述后推板的驱动件,所述试验土工滤袋设在所述前推板和所述后推板之间的加压区间中。
2.如权利要求1所述的一种用于室内试验的小型流泥压滤装置,其特征在于:所述驱动件包括液压千斤顶以及为所述液压千斤顶加压的泵,所述液压千斤顶的活塞顶在所述前推板上。
3.如权利要求2所述的一种用于室内试验的小型流泥压滤装置,其特征在于:还包括用于托住所述液压千斤顶的固定构件。
4.如权利要求1所述的一种用于室内试验的小型流泥压滤装置,其特征在于:所述前推板呈工字型结构,所述工字型结构的腹板与所述后推板平行设置,且所述工字型结构的两侧翼板分别滑动设置在所述装料加压槽的两侧板上,所述驱动件驱使所述腹板移动。
5.如权利要求4所述的一种用于室内试验的小型流泥压滤装置,其特征在于:所述侧板上设有刻度线,所述刻度线的延伸方向与所述腹板的移动方向一致。
6.如权利要求5所述的一种用于室内试验的小型流泥压滤装置,其特征在于:两所述翼板活动穿过所述后推板,到达所述刻度线的位置。
7.如权利要求1所述的一种用于室内试验的小型流泥压滤装置,其特征在于:所述装料加压槽还包括供所述前推板和所述后推板装设的底板,所述底板具有供试验土工滤袋过滤出的水流入所述集排水结构的通孔。
8.如权利要求2所述的一种用于室内试验的小型流泥压滤装置,其特征在于:所述集排水结构呈簸箕状,其包括簸箕盘斜面、簸箕盘平面以及簸箕侧翼,所述簸箕盘平面和所述簸箕盘斜面对接,且所述簸箕盘平面和所述簸箕盘斜面通过所述簸箕盘侧翼安装在所述支撑框架上,所述试验土工滤袋过滤出的水从所述簸箕盘斜面流入所述簸箕盘平面。
9.一种用于室内试验的小型流泥压滤方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1,将装料加压槽和集排水结构均安装在支撑框架上,并使所述集排水结构在所述装料加压槽的下方,同时在集排水结构的出水口处放置收集水的容器;
S2,将试验土工滤袋装入装料加压槽中,通过所述装料加压槽对试验土工滤袋进行加压,使滤袋中泥浆沿着竖直侧分布,此时试验土工滤袋被挤压出来的水流入到集排水结构中,然后流入所述容器;
S3,通过多次控制变量试验分析滤袋厚度变化和泥浆脱水速率,取出滤袋后使用环刀取样进行抗剪强度测定,进而研究流泥脱水性能。
10.如权利要求9所述的一种用于室内试验的小型流泥压滤方法,其特征在于,在所述S2步骤具体为:
先通过观察滤袋的形状沿竖直侧分布平整后,记录所述装料加压槽的前推板的翼板所对齐的刻度线位置,即滤袋的初始厚度H0,停止操作所述装料加压槽的手动泵手柄并调节泄压阀使液压千斤顶的活塞保持固定,使用螺栓在支撑框架的上框长边上安装连接前盖板,记录时刻t0和容器中水的体积V0;
然后操作手动泵手柄并调节泄压阀使活塞向后缓缓移动,当活塞无法移动时,随着操作手柄,压力表读数增大,土工滤袋受到的压力增大,泥浆固结排水,压力表读数不超过30MPa;
观察集排水簸箕处的容器,当排水速率明显减缓或不再排水时,调节泄压阀使活塞向前作微小移动,并可再次重复上述步骤,在操作过程中反复记录时刻ti和容器中水的体积Vi,直到滤袋在受压状态下长时间不再排水为止,记录滤袋的最终厚度H;
调节泄压阀使活塞向后移动,拆卸前盖板,挪动前推板,取出泥饼;
取出前推板,拆卸油管并取出液压千斤顶,取出集水容器,拆卸集排水结构。
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