CN114868793B - 一种水产品一体清洗方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于水产品加工领域，具体涉及一种水产品一体清洗方法。本发明改善了水产船体的作业环境，能及时的将捕获的水产品进行“当时”、“当地”的清理，避免水产品因杂质的影响而影响品质；船体、水压转换组件和清洗组件一体配合，利用了船体的移动产生的惯性，使得进入水压转换组件的水具有一定的流速，然后经过水压转换组件的作用使得水压转换组件排出的水满足了清洗组件的清洗需要，再配合水压转换组件的前后移动，清洗篮内的水产品受到“纵向”和“横向”等多方向的涌动水流的作用，使得清洗篮内的水产品被逐渐的清洗干净。

Description

一种水产品一体清洗方法

技术领域

本发明属于水产品加工领域，具体涉及一种水产品一体清洗方法。

背景技术

现有的在捕获水产品时候多在打捞出水产品后直接将水产品堆积在船上，稍微讲究些的将打捞出的水产品放入桶中，然后在上岸后再进行清洗售卖，这个过程因为没有对打捞的水产品进行清洗，特别是鱼、虾、软体生物等如果没有进行及时的清洗其很容易造成污染，甚至造成鱼、虾、软体生物的大批量腐败变质，因此如何保证打捞过程中已经打捞的水产品进行清理避免其提前变质腐烂就显得格外重要。

发明内容

为解决现有技术的问题，本发明提供了一种水产品一体清洗方法，本发明是在打捞船上直接对水产品进行清理，一方面水产品在“浸泡”中即可完成对杂质的清理避免了水产品受到杂质污染变质，另一方面使得对水产品的清洗过程在上岸前即完成提高了生产效率。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种水产品一体清洗方法，包括如下步骤：

船体在水中游弋，工人从水中捕获水产品并在船体内将水产品放置于清洗篮内；

将清洗篮搭放于框架上且清洗篮底部位于底网上部；

启动升降杆带动进水部向下移动，而喇叭口随之逐渐下降，当喇叭口位于船体的吃水线a以下时，关闭升降杆；

随着船体向前移动，水体由于惯性经过喇叭口后再进入至爬坡管，然后经过爬坡管进入至冲击管，然后经过冲击管进入至蓄水室内；

水体经过止回阀进入至蓄压容器内，蓄压容器内的水体进入至涌排管内，并且经过涌排管的排水孔向上涌出；

此时入口靠近排水孔且入口位于排水孔的后部，从排水孔涌出的水直接经过入口进入至过流道并逐渐进入至清洗篮内；

启动推杆带动框架向前移动；随着框架的向前移动，进入侧板和底网内的水流在惯性的作用下向着后方移动；而与此同时底网向前经过排水孔，排水孔内的水经过底网向上涌入至清洗篮内，清洗篮内的海产品在水流的冲击下被清洗干净，同时其内的杂质从清洗篮内滤出并经过过流道向后移动，然后经过后缺口排出；

接着启动推杆带动框架向后移动；随着框架的向后移动，进入侧板和底网内的水流由于惯性向着前方移动；而与此同时底网向后经过排水孔，排水孔内的水经过底网向上涌入至清洗篮内，清洗篮内的海产品在水流的冲击下被清洗干净，同时其内的杂质从清洗篮内滤出并经过过流道向前移动最终经过入口排出，同时一部分杂质在自身重力的作用下可以经过后缺口排出；

其中船体一侧可升降设置水压转换组件，水压转换组件上可移动设置清洗组件，清洗组件可相对水压转换组件进行前后移动。

优选的在水的冲击下清洗篮在绊挡一和绊挡二之间进行前后移动。

优选的水压转换组件包括进水部、出水部、泄压阀、止回阀、蓄压容器和涌排管，进水部与出水部相连通，进水部主体向上设置，出水部主体向下设置，出水部末端设置泄压阀，出水部通过止回阀与蓄压容器相连通，蓄压容器一侧与涌排管相连通，涌排管位于进水部、出水部的上部；进水部包括喇叭口和爬坡管，喇叭口与爬坡管相连通，喇叭口入口端的开口方向朝向船体的前进方向，喇叭口另一端与爬坡管相连接，其中爬坡管倾斜向上设置且其远离喇叭口处的高度大于靠近喇叭口处的高度；出水部包括冲击管和蓄水室，冲击管一侧与爬坡管相连通，冲击管另一侧与蓄水室相连通，蓄水室位于冲击管的底部，冲击管倾斜向下设置，冲击管靠近爬坡管处的高度大于冲击管远离爬坡管处的高度，蓄水室横向水平设置。

优选的清洗组件包括框架、侧板和底网以及清洗篮，框架为矩形框结构，框架底部通过侧板与底网固定连接，底网位于框架开口的正底部，底网横截面呈“︶”状，底网上均匀开设透孔，底网倾斜设置，底网前端高度大于其后端高度，底网长度小于引流管的长度，清洗篮搭放于框架上且清洗篮底部位于底网上部，清洗篮与底网之间形成过流道；注意引流管向下设置，底网向上设置，这样不仅便于底网在排水孔处进行前后移动，同时也便于后期涌入底网内的水从上往下在过流道内涌动，再者便于清洗水产品过程中产生的杂质可以经过倾斜的底网排出。

优选的侧板包括侧板一、侧板二和侧板三，侧板一上部固定于框架的后端底部，侧板一倾斜向下设置，侧板一底部与底网后端固定连接且侧板一与底网之间形成后缺口；缺口用于清洗后的水的排出和杂质的排出，侧板二和侧板三分别位于框架底部的两侧，框架前端底部与侧板二和侧板三以及底网之间形成入口。

优选的框架后部一侧与推杆的伸缩端固定连接，推杆的固定端与蓄压容器上端面固定连接。

优选的框架上设置绊挡，绊挡数量为若干个且等距分布于框架上，绊挡包括绊挡一和绊挡二，绊挡一和绊挡二均呈“Γ”状，绊挡一和绊挡二开口朝向相反，搭杆位于绊挡一和绊挡二之间，搭杆可在绊挡一和绊挡二之间移动的区域的距离为d。

本发明的有益效果是：改善了水产船体的作业环境，能及时的将捕获的水产品进行“当时”、“当地”的清理，避免水产品因杂质的影响而影响品质；船体、水压转换组件和清洗组件一体配合，利用了船体的移动产生的惯性，使得进入水压转换组件的水具有一定的流速，然后经过水压转换组件的作用使得水压转换组件排出的水满足了清洗组件的清洗需要，再配合水压转换组件的前后移动，清洗篮内的水产品受到“纵向”和“横向”等多方向的涌动水流的作用，使得清洗篮内的水产品被逐渐的清洗干净。

附图说明

图1是本发明立体结构示意图一。

图2是本发明立体结构示意图二。

图3是本发明中船体立体结构示意图。

图4是本发明中水压转换组件立体立体结构示意图一。

图5是本发明中水压转换组件立体立体结构示意图二。

图6是本发明中蓄水室立体结构示意图一。

图7是本发明中蓄水室立体结构示意图二。

图8是本发明中涌排管立体结构示意图。

图9是本发明中清洗组件结构示意图一。

图10是本发明中框架立体结构示意图一。

图11是本发明中框架立体结构示意图二。

图12是本发明中清洗组件结构示意图二。

图13是本发明中清洗篮立体结构示意图。

具体实施方式

如图1-13所示的一种水产品一体清洗方法，包括如下步骤：

使用时船体1在水中游弋，工人从水中捕获水产品并在船体1内将水产品放置于清洗篮36内；

将清洗篮36搭放于框架31上且清洗篮36底部位于底网33上部；优选的清洗篮36两侧的搭杆362放置于绊挡38之间；

启动升降杆11带动进水部21向下移动（图2），而喇叭口 211随之逐渐下降，当喇叭口 211位于船体1的吃水线a以下时，关闭升降杆11；喇叭口 211的深度可以根据情况调节，越深的水温度相对越低，当需要获取“低温”水时可以进一步下降喇叭口 211的深度。

随着船体1向前移动，水体由于惯性经过喇叭口 211后再进入至爬坡管212，然后经过爬坡管212进入至冲击管221，然后经过冲击管221进入至蓄水室222内；

随着水体在蓄水室222内的积聚，挡板232克服弹簧231的弹力从而向着泄水口2221移动并逐渐经泄水口2221封堵；

水体继续在蓄水室222内积聚，水体经过止回阀24进入至蓄压容器25内，随着蓄压容器25内水量的增大，蓄压容器25内的压力逐渐增大，蓄压容器25内的水体进入至涌排管26内，并且经过涌排管26的排水孔264向上涌出；

此时入口324靠近排水孔264且入口324位于排水孔264的后部，从排水孔264涌出的水直接经过入口324进入至过流道37并逐渐进入至清洗篮36内；

启动推杆35带动框架31向前移动；随着框架31的向前移动，进入侧板32和底网33内的水流在惯性的作用下向着后方移动；而与此同时底网33向前经过排水孔264，即排水孔264位于底网33下部，排水孔264内的水经过底网33向上涌入至清洗篮36内，清洗篮36内的海产品在水流的冲击下被清洗干净，同时其内的杂质从清洗篮36内滤出并经过过流道37向后移动，然后经过后缺口34排出；

接着启动推杆35带动框架31向后移动；随着框架31的向后移动，进入侧板32和底网33内的水流由于惯性向着前方移动；而与此同时底网33向后经过排水孔264，排水孔264内的水经过底网33向上涌入至清洗篮36内，清洗篮36内的海产品在水流的冲击下被清洗干净，同时其内的杂质从清洗篮36内滤出并经过过流道37向前移动最终经过入口324排出，同时一部分杂质在自身重力的作用下可以经过后缺口34排出；

优选的在水的冲击下清洗篮36在绊挡一381和绊挡二382之间进行前后移动；

其中船体1一侧可升降设置水压转换组件2，水压转换组件2上可移动设置清洗组件3，清洗组件3可相对水压转换组件2进行前后移动；船体1作为渔民的作业平台，通过与水压转换组件2和清洗组件3的相互配合共同作用，可以通过控制水压转换组件2的相对高度使得水压转换组件2接触水源，而因为船体1的其可以向前移动因而可以带动水压转换组件2同样向前运动，从而使得水在进入水压转换组件2前即获得因船体1与水的相对运动而产生惯性移动，进而使得进入水压转换组件2的水具有一定的相对速度，具有惯性的水可以在水压转换组件2的作用下转换为水的势能再由水的势能获得相对稳定的动能并最终转换为水的压力能，从而使得进入清洗组件3内的水具有较高的喷射压力完成后续的清洗作业，而清洗组件3相对水压转换组件2的前后移动，使得至于其中的水产品被清洗的更为彻底。

船体1一侧固定升降杆11，升降杆11的伸缩端与连接杆12固定连接，连接杆12水平设置，连接杆12另一端与水压转换组件2固定连接。通过连接杆12和升降杆11使得水压转换组件2处于“悬空”状态，同时升降杆11可以带动水压转换组件2和清洗组件3进行高度的调节，在需要进行水产品的清洗作业时候可以降低水压转换组件2和清洗组件3的高度（特别是水压转换组件2的高度）使得水压转换组件2位于船体1的吃水线a以下，反之则升高水压转换组件2的高度使得水压转换组件2位于船体1的吃水线a以上。

水压转换组件2包括进水部21、出水部22、泄压阀23、止回阀24、蓄压容器25和涌排管26，在需要清洗水产品时进水部21位于船体1的吃水线a以下位置处，进水部21与出水部22相连通，进水部21主体向上设置，出水部22主体向下设置，出水部22末端设置泄压阀23，出水部22通过止回阀24与蓄压容器25相连通，蓄压容器25一侧与涌排管26相连通，涌排管26位于进水部21、出水部22的上部。由于船体1在水中的移动，使得进入进水部21的水流具有一定的流速，该流动的水进入至进水部21后由于惯性会继续向上移动从而被“抬升”至一定的高度，接着通过出水部22向下移动，从而使得出水部22末端处的水具有较高的流速（参照图4）。

请查阅图1、4，进水部21包括喇叭口 211和爬坡管212，喇叭口 211与爬坡管212相连通，喇叭口211入口端的开口方向朝向船体1的前进方向，喇叭口211另一端与爬坡管212相连接，其中爬坡管212倾斜向上设置且其远离喇叭口 211处的高度大于靠近喇叭口211处的高度。喇叭口 211的前宽后窄结构使得更多的水能涌入其中，而爬坡管212的前底后高结构可以使得进入喇叭口 211的水在惯性的作用下“升高”至一定高度，便于后期以一定的流速经过出水部22。

出水部22包括冲击管221和蓄水室222，冲击管221一侧与爬坡管212相连通，冲击管221另一侧与蓄水室222相连通，蓄水室222位于冲击管221的底部，冲击管221倾斜向下设置，冲击管221靠近爬坡管212处的高度大于冲击管221远离爬坡管212处的高度，蓄水室222横向水平设置。

请重点参阅图5、6、7，蓄水室222出口端设置泄水口2221，泄水口2221内侧设置泄压阀23，泄压阀23位于蓄水室222内部。

泄压阀23包括弹簧231和挡板232，弹簧231底部固定于蓄水室222底部的内壁上，弹簧231端部与挡板232内侧固定连接，挡板232的面积略大于泄水口2221的面积。当挡板232和泄水口2221扣合时，挡板232可以覆盖泄水口2221。

蓄水室222上部通过连接管2221与止回阀24连接，水流向上可以经过止回阀24进入蓄压容器25而蓄压容器25内的水则不能向下经过止回阀24流出，蓄压容器25为中空筒状密封结构。当蓄水室222内的水积蓄到一定程度，挡板232克服弹簧231的弹力后与泄水口2221扣合在一起，蓄水室222内的水压“急剧”增大，此时蓄水室222内的水经过止回阀24进入至蓄压容器25，而此时蓄水室222内的压力减少，在弹簧231的作用下挡板232与泄水口2221重新分离，而随着蓄压容器25内水压的增大，蓄压容器25内的水即可经过涌排管26“涌出”。

请参阅图8，优选的涌排管26包括上连接管261、增压罐262、引流管263和排水孔264，蓄压容器25通过上连接管261与增压罐262相连通，上连接管261的入口位于止回阀24的上部，上连接管261的出口位于上连接管261的入口的上部，增压罐262两侧分别与引流管263相连通，引流管263主体为矩形状，引流管263朝向前端且引流管263倾斜向下设置；引流管263向下设置便于从增压罐262进入引流管263的水向前移动时具有更大的流速，引流管263前端设置排水孔264，排水孔264数量为若干个且朝上设置。

优选的增压罐262为中空管状结构，增压罐262两端的出口呈收缩状。增压罐262起到辅助增压的作用，具有较大压力的水从连接管261涌入增压罐262后在增压罐262的作用下进行分流和增压，增压罐262的设置进一步增大了涌排管26内的水流速度，使得排水孔264排出的水具有更高的流速。

清洗组件3包括框架31、侧板32和底网33以及清洗篮36，框架31为矩形框结构，框架31底部通过侧板32与底网33固定连接，底网33位于框架31开口的正底部，底网33横截面呈“︶”状，底网33上均匀开设透孔331，底网33倾斜设置，底网33前端高度大于其后端高度，底网33长度小于引流管263的长度，清洗篮36搭放于框架31上且清洗篮36底部位于底网33上部，清洗篮36与底网33之间形成过流道37；注意引流管263向下设置，底网33向上设置，这样不仅便于底网33在排水孔264处进行前后移动，同时也便于后期涌入底网33内的水从上往下在过流道37内涌动，再者便于清洗水产品过程中产生的杂质可以经过倾斜的底网33排出。

侧板32包括侧板一321、侧板二322和侧板三323，侧板一321上部固定于框架31的后端底部，侧板一321倾斜向下设置，侧板一321底部与底网33后端固定连接且侧板一321与底网33之间形成后缺口34；缺口34用于清洗后的水的排出和杂质的排出，侧板二322和侧板三323分别位于框架31底部的两侧，框架31前端底部与侧板二322和侧板三323以及底网33之间形成入口324；入口324用于从排水孔264涌出的水进入至清洗组件3内，注意后期伴随着底网33以及清洗篮36的移动，从排水孔264涌出的水直接透过底网33上的透孔331向上涌入至清洗篮36内，此时侧板32以及底网33形成相对“封闭空间”，伴随着清洗组件3的移动，进入该“封闭空间”空间内的水产生纵向（向上）和横向（前后）的涌动，从而产生更好的对水产品的清洗效果。

框架31后部一侧与推杆35的伸缩端固定连接，推杆35的固定端与蓄压容器25上端面固定连接。推杆35带动框架31进行前后移动。

清洗篮36为长方体结构且上部呈开口状，清洗篮36内壁贯通开设圆孔361。清洗篮36两侧上端固定搭杆362，使用时搭杆362可搭放于框架31上端面。

框架31上设置绊挡38，绊挡38数量为若干个且等距分布于框架31上，参阅图12，绊挡38包括绊挡一381和绊挡二382，绊挡一381和绊挡二382均呈“Γ”状，绊挡一381和绊挡二382开口朝向相反，搭杆362位于绊挡一381和绊挡二382之间，搭杆362可在绊挡一381和绊挡二382之间移动的区域的距离为d。

Claims (1)

1.一种水产品一体清洗方法，其特征在于，包括如下步骤：

船体在水中游弋，工人从水中捕获水产品并在船体内将水产品放置于清洗篮内；

将清洗篮搭放于框架上且清洗篮底部位于底网上部；

启动升降杆带动进水部向下移动，而喇叭口随之逐渐下降，当喇叭口位于船体的吃水线a以下时，关闭升降杆；

随着船体向前移动，水体由于惯性经过喇叭口后再进入至爬坡管，然后经过爬坡管进入至冲击管，然后经过冲击管进入至蓄水室内；

水体经过止回阀进入至蓄压容器内，蓄压容器内的水体进入至涌排管内，并且经过涌排管的排水孔向上涌出；

此时入口靠近排水孔且入口位于排水孔的后部，从排水孔涌出的水直接经过入口进入至过流道并逐渐进入至清洗篮内；

启动推杆带动框架向前移动；随着框架的向前移动，进入侧板和底网内的水流在惯性的作用下向着后方移动；而与此同时底网向前经过排水孔，排水孔内的水经过底网向上涌入至清洗篮内，清洗篮内的海产品在水流的冲击下被清洗干净，同时其内的杂质从清洗篮内滤出并经过过流道向后移动，然后经过后缺口排出；

接着启动推杆带动框架向后移动；随着框架的向后移动，进入侧板和底网内的水流由于惯性向着前方移动；而与此同时底网向后经过排水孔，排水孔内的水经过底网向上涌入至清洗篮内，清洗篮内的海产品在水流的冲击下被清洗干净，同时其内的杂质从清洗篮内滤出并经过过流道向前移动最终经过入口排出，同时一部分杂质在自身重力的作用下经过后缺口排出；

其中船体一侧可升降设置水压转换组件，水压转换组件上可移动设置清洗组件，清洗组件可相对水压转换组件进行前后移动；

在水的冲击下清洗篮在绊挡一和绊挡二之间进行前后移动；

水压转换组件包括进水部、出水部、泄压阀、止回阀、蓄压容器和涌排管，进水部与出水部相连通，进水部主体向上设置，出水部主体向下设置，出水部末端设置泄压阀，出水部通过止回阀与蓄压容器相连通，蓄压容器一侧与涌排管相连通，涌排管位于进水部、出水部的上部；进水部包括喇叭口和爬坡管，喇叭口与爬坡管相连通，喇叭口入口端的开口方向朝向船体的前进方向，喇叭口另一端与爬坡管相连接，其中爬坡管倾斜向上设置且其远离喇叭口处的高度大于靠近喇叭口处的高度；出水部包括冲击管和蓄水室，冲击管一侧与爬坡管相连通，冲击管另一侧与蓄水室相连通，蓄水室位于冲击管的底部，冲击管倾斜向下设置，冲击管靠近爬坡管处的高度大于冲击管远离爬坡管处的高度，蓄水室横向水平设置；

清洗组件包括框架、侧板和底网以及清洗篮，框架为矩形框结构，框架底部通过侧板与底网固定连接，底网位于框架开口的正底部，底网横截面呈“︶”状，底网上均匀开设透孔，底网倾斜设置，底网前端高度大于其后端高度，底网长度小于引流管的长度，清洗篮搭放于框架上且清洗篮底部位于底网上部，清洗篮与底网之间形成过流道；注意引流管向下设置，底网向上设置，这样不仅便于底网在排水孔处进行前后移动，同时也便于后期涌入底网内的水从上往下在过流道内涌动，再者便于清洗水产品过程中产生的杂质经过倾斜的底网排出；

侧板包括侧板一、侧板二和侧板三，侧板一上部固定于框架的后端底部，侧板一倾斜向下设置，侧板一底部与底网后端固定连接且侧板一与底网之间形成后缺口；缺口用于清洗后的水的排出和杂质的排出，侧板二和侧板三分别位于框架底部的两侧，框架前端底部与侧板二和侧板三以及底网之间形成入口；

框架后部一侧与推杆的伸缩端固定连接，推杆的固定端与蓄压容器上端面固定连接；

框架上设置绊挡，绊挡数量为若干个且等距分布于框架上，绊挡包括绊挡一和绊挡二，绊挡一和绊挡二均呈“Γ”状，绊挡一和绊挡二开口朝向相反，搭杆位于绊挡一和绊挡二之间，搭杆可在绊挡一和绊挡二之间移动的区域的距离为d。

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