CN114868566A - 一种农业种植用拱棚通风装置及其通风方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种农业种植用拱棚通风装置及其通风方法。该农业种植用拱棚通风装置及其通风方法，包括承载架和棚体，棚体的下部与承载架的上端固定连接，承载架上开设有若干个换气窗，且承载架内侧靠近换气窗两端的位置处均设置有竖直放置的限位柱，若干个换气窗所在位置均设置有挡板；该农业种植用拱棚通风装置及其通风方法，本发明利用第一活塞块在长筒中的位置对挡板的复位情况进行判断，当第一活塞块滑动到长筒的底部时，表明挡板完全复位，此时，第一活塞块刚好将调节销推动到空腔的下部，且调节销上开设的第一通孔将第一气管和第三气管接通，使储存结构中储存的气体在第二活塞块的推动下充入第一气囊和第二气囊中。

Description

一种农业种植用拱棚通风装置及其通风方法

技术领域

本发明属于大棚种植辅助装置技术领域，具体涉及一种农业种植用拱棚通风装置及其通风方法。

背景技术

反季节蔬菜是时下最受欢迎的蔬菜之一，因为人们可以在任何季节吃到自己想吃的蔬菜，通常，反季节蔬菜都是通过大棚种植得来的，大棚种植能够根据作物的生长需求对大棚内的环境进行调节，在大棚种植过程中，需要定期对大棚进行通风，这时候就需要借助通风装置来实现，现有的通风装置在闭合时，其挡风板与棚体接触位置密封较差，外界环境对棚体中的温度、湿度等因素影响较大。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的农业种植用拱棚通风装置及其通风方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种农业种植用拱棚通风装置及其通风方法，包括承载架和棚体，所述棚体的下部与承载架的上端固定连接，所述承载架上开设有若干个换气窗，且承载架内侧靠近换气窗两侧的位置处均设置有竖直放置的限位柱，若干个所述换气窗所在位置均设置有挡板，所述挡板通过滑块与对应的限位柱滑动连接，所述限位柱上均开设有用于限制挡板竖直滑动的滑槽，所述承载架上设置有储存结构和若干个驱动结构，且承载架的内侧设置有空压机，所述挡板的侧面设置有相互连通第二气囊和若干个第一气囊；所述驱动结构包括连接座、与连接座连接的长筒、与长筒内壁滑动连接的第一活塞块以及连接在第一活塞块上的活塞杆，所述连接座与承载架固定连接，所述活塞杆的上端贯穿长筒的顶壁与挡板连接，所述连接座的内部滑动连接有调节销，且连接座的内部设置有输气通道和用于容纳调节销的空腔，所述输气通道的一端连通到长筒的底部，且输气通道的另一端连通到空腔的下部，所述空压机的输出端通过第二气管连通到空腔的底部，所述调节销的上端连接有长杆，所述长筒的下部和连接座的上部均开设有供长杆穿过的穿孔，所述第一气囊或第二气囊通过第一气管连通到空腔的上部，所述储存结构通过第三气管与空腔连通，所述第一活塞块通过长杆将调节销挤压到空腔底部时，储存结构中的空气通过第三气管和第一气管进入第一气囊和第二气囊中。

作为本发明的进一步优化方案，所述调节销上开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔位于第二通孔的上方，所述连接座上开设有小孔，小孔将空腔的上部连通到外界，所述挡板将换气窗封闭时，第一通孔将第一气管与第三气管连通，所述挡板打开时，第二通孔的两端分别与第一气管和小孔对应。

作为本发明的进一步优化方案，所述储存结构包括储气筒，所述储气筒通过第四气管与空压机的输出端连通，且储气筒的内部滑动连接有第二活塞块，所述第二活塞块与储气筒的内壁滑动连接，所述储气筒的内部设置有弹簧，所述弹簧处于第二活塞块远离储气筒与第三气管连接位置的一端。

作为本发明的进一步优化方案，所述第四气管上设置有单向阀，所述单向阀的出气端朝向储气筒。

作为本发明的进一步优化方案，所述挡板的正面靠近下端的位置处对称设置有若干个连接块，所述活塞杆与对应的连接块固定连接。

作为本发明的进一步优化方案，所述挡板的背面靠近上端的位置处设置有挂板，所述棚体下部对应设置有与挂板相互配合的U型槽。

作为本发明的进一步优化方案，若干个换气窗对称设置于承载架的两侧。

上述农业种植用拱棚通风装置的使用方法，包括如下步骤：

步骤S1：通风时，通过空压机向驱动结构和储存结构中充气；

步骤S2：高压空气推动调节销在连接座内部的空腔中向上滑动，气体通过空腔的下部进入到输气通道并推动长筒中的第一活塞块向上滑动；

步骤S3：步骤S2中的调节销滑动到空腔的上部后，第一气囊和第二气囊中的气体通过第一气管向外排出；

步骤S4：驱动结构中的第一活塞块通过活塞杆推动挡板向上移动；同时，储存结构中的第二活塞块在储气筒中滑动并挤压弹簧形变；

步骤S5：挡板关闭时，空压机抽取驱动结构中的空气；

步骤S6：挡板通过活塞杆推动第一活塞块在长筒中滑动；

步骤S7：步骤S4中的第一活塞块推动调节销在空腔中向下移动，使调节销上第一通孔的两端分别与第一气管和第三气管对应，同时，挡板的下部与承载架接触；

步骤S8：弹簧推动第二活塞块在储气筒中滑动并将储气筒的空气通过第一气管和第三气管充入第一气囊和第二气囊中；

步骤S9：第一气囊和第二气囊鼓起，将挡板与承载架之间的缝隙密封。

本发明的有益效果在于：本发明利用第一活塞块在长筒中的位置对挡板的复位情况进行判断，当第一活塞块滑动到长筒的底部时，表明挡板完全复位，此时，第一活塞块刚好将调节销推动到空腔的下部，且调节销上开设的第一通孔将第一气管和第三气管接通，使储存结构中储存的气体在第二活塞块的推动下充入第一气囊和第二气囊中，利用鼓起的第一气囊和第二气囊对挡板和承载架之间的间隙进行密封，提高挡板对换气窗的密封效果。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明承载架和挡板连接示意图；

图3是本发明图2中A处放大示意图；

图4是本发明储存结构的放大示意图；

图5是本发明调节销的放大示意图；

图6是本发明挡板的侧视图。

图中：1、承载架；11、换气窗；12、限位柱；2、棚体；3、挡板；31、滑块；32、第一气管；33、连接块；34、第一气囊；35、挂板；36、第二气囊；4、空压机；41、第二气管；5、驱动结构；51、长筒；52、第一活塞块；53、活塞杆；54、连接座；541、输气通道；6、储存结构；61、第三气管；62、储气筒；63、弹簧；64、第二活塞块；65、第四气管；651、单向阀；7、调节销；71、第一通孔；72、第二通孔；73、长杆。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

如图1至图6所示，一种农业种植用拱棚通风装置及其通风方法，包括承载架1和棚体2，棚体2的下部与承载架1的上端固定连接，承载架1上开设有若干个换气窗11，且承载架1内侧靠近换气窗11两侧的位置处均设置有竖直放置的限位柱12，若干个换气窗11所在位置均设置有挡板3，挡板3通过滑块31与对应的限位柱12滑动连接，限位柱12上均开设有用于限制挡板3竖直滑动的滑槽，承载架1上设置有储存结构6和若干个驱动结构5，且承载架1的内侧设置有空压机4，挡板3的侧面设置有相互连通第二气囊36和若干个第一气囊34；驱动结构5包括连接座54、与连接座54连接的长筒51、与长筒51内壁滑动连接的第一活塞块52以及连接在第一活塞块52上的活塞杆53，连接座54与承载架1固定连接，活塞杆53的上端贯穿长筒51的顶壁与挡板3连接，连接座54的内部滑动连接有调节销7，且连接座54的内部设置有输气通道541和用于容纳调节销7的空腔，输气通道541的一端连通到长筒51的底部，且输气通道541的另一端连通到空腔的下部，空压机4的输出端通过第二气管41连通到空腔的底部，调节销7的上端连接有长杆73，长筒51的下部和连接座54的上部均开设有供长杆73穿过的穿孔，第一气囊34或第二气囊36通过第一气管32连通到空腔的上部，储存结构6通过第三气管61与空腔连通，第一活塞块52通过长杆73将调节销7挤压到空腔底部时，储存结构6中的空气通过第三气管61和第一气管32进入第一气囊34和第二气囊36中。

需要说明的是，第二气管41上设置有防止气体回流到空压机4中的第一阀门和将第二气管41中空气放出的第二阀门，且调节销7与连接座54内壁间具有一定的摩擦力，调节销7需受到一定的作用力才能够在空腔中滑动，使得装置能够通过第一活塞块52有没有滑动到长筒51的底部，对挡板3的关闭情况进行判断，并通过第一活塞块52对调节销7在空腔中的位置进行调节，使储存结构6向第一气囊34和第二气囊36中充入气体，挡板3在闭合后通过鼓起的第一气囊34和第二气囊36密封，提高大棚使用时的封闭性；挡板3开启时，首先，启动空压机4，空压机4通过第二气管41向空腔中充入气体，充入的气体推动调节销7在空腔中向上滑动，直到气体能够从空腔的下部进入到输气通道541中，并通过输气通道541进入到长筒51的下部，接着，高压气体推动第一活塞块52在长筒51中向上滑动，并通过活塞杆53推动挡板3在限位柱12上向上滑动，当第一活塞块52滑动到长筒51内壁的最上端，此时，挡板3完全打开，最后，将第二气管41上的第一阀门和空压机4关闭；挡板3需要关闭时，打开第二气管41上的第二阀门，挡板3通过活塞杆53推动第一活塞块52在长筒51中向下滑动，并将长筒51中的气体通过输气通道541和第二气管41向外排出，当第一活塞块52通过长杆73推动调节销7滑动到空腔的底部时，储存结构6通过第三气管61与空腔连通，此时，储存结构6中的空气通过第一气管32和第三气管61充入到第一气囊34和第二气囊36中，使第一气囊34和第二气囊36鼓起，对挡板3与承载架1之间的间隙进行密封。

优选的，调节销7上开设有第一通孔71和第二通孔72，第一通孔71位于第二通孔72的上方，连接座54上开设有小孔，小孔将空腔的上部连通到外界，挡板3将换气窗11封闭时，第一通孔71将第一气管32与第三气管61连通，挡板3打开时，第二通孔72的两端分别与第一气管32和小孔对应。

需要说明的是，调节销7处于空腔的上部时，第二通孔72将第一气管32与外界连通，此时，第一气囊34和第二气囊36中的气体直接排放到外界，且第一气囊34和第二气囊36逐渐干瘪，不再对挡板3与承载架1之间的间隙密封；当调节销7处于空腔的下部时，第一通孔71将第一气管32和第三气管61连通，储存结构6可向第一气囊34和第二气囊36中充气，此时，挡板3处于关闭状态，鼓起的第一气囊34和第二气囊36可对挡板3和承载架1之间的间隙进行密封，通过调节销7在空腔中的位置不同，使第一通孔71将第一气管32和第三气管61连通或第二通孔72将第一气管32和外界连通，达到对第一气囊34和第二气囊36充气或放气的目的，使得挡板3在关闭时，第一气囊34和第二气囊36用于密封，挡板3打开时，第一气囊34和第二气囊36中的气体能够及时放出，不影响挡板3的打开。

优选的，储存结构6包括储气筒62，储气筒62通过第四气管65与空压机4的输出端连通，且储气筒62的内部滑动连接有第二活塞块64，第二活塞块64与储气筒62的内壁滑动连接，储气筒62的内部设置有弹簧63，弹簧63处于第二活塞块64远离储气筒62与第三气管61连接位置的一端。

需要说明的是，在装置的使用过程中，当空压机4向长筒51中充气时，一部分气体通过第四气管65通入到储气筒62中，此时，调节销7处于空腔的上部，且调节销7的侧壁将第三气管61的端部封堵，随着储气筒62中充入气体越来越多，储气筒62中的气压不断地增大，高压的气体推动第二活塞块64在储气筒62中滑动，同时，第二活塞块64挤压弹簧63发生形变，当第三气管61通过第一通孔71与第一气管32连通时，弹簧63可推动第二活塞块64在储气筒62中恢复原位，并将储气筒62中的气体挤压到第一气囊34和第二气囊36中，此处需要在第四气管65上设置第三阀门，当空压机4后，可关闭第三阀门，防止储气筒62中气体流失。

优选的，第四气管65上设置有单向阀651，单向阀651的出气端朝向储气筒62。

需要说明的是，此处，使用单向阀651取代上述第三阀门，通过在第四气管65上设置单向阀651，并将单向阀651的输出端朝向储气筒62，在空压机4关闭后，第四气管65上的单向阀651可防止气体回流，无需人工操作，更加的方便。

优选的，挡板3的正面靠近下端的位置处对称设置有若干个连接块33，活塞杆53与对应的连接块33固定连接。

需要说明的是，连接块33的设置便于活塞杆53的上端与挡板3连接，通过对称设置的连接块33限制驱动结构5的安装位置，保证挡板3的两侧受力均匀，能够平稳的在限位柱12上滑动。

优选的，挡板3的背面靠近上端的位置处设置有挂板35，棚体2下部对应设置有与挂板35相互配合的U型槽。

需要说明的是，挂板35的设置，在挡板3闭合时，增加了挡板3上部与承载架1的接触面积，便于第二气囊36对挂板35上部和承载架1之间的间隙进行密封。

优选的，若干个换气窗11对称设置于承载架1的两侧。

需要说明的是，通风时，正对设置的换气窗11有利于空气对流，有助于提高大棚的通风效果。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种农业种植用拱棚通风装置及其通风方法，包括承载架(1)和棚体(2)，其特征在于：所述棚体(2)的下部与承载架(1)的上端固定连接，所述承载架(1)上开设有若干个换气窗(11)，且承载架(1)内侧靠近换气窗(11)两侧的位置处均设置有竖直放置的限位柱(12)，若干个所述换气窗(11)所在位置均设置有挡板(3)，所述挡板(3)通过滑块(31)与对应的限位柱(12)滑动连接，所述限位柱(12)上均开设有用于限制挡板(3)竖直滑动的滑槽，所述承载架(1)上设置有储存结构(6)和若干个驱动结构(5)，且承载架(1)的内侧设置有空压机(4)，所述挡板(3)的侧面设置有相互连通第二气囊(36)和若干个第一气囊(34)；

所述驱动结构(5)包括连接座(54)、与连接座(54)连接的长筒(51)、与长筒(51)内壁滑动连接的第一活塞块(52)以及连接在第一活塞块(52)上的活塞杆(53)，所述连接座(54)与承载架(1)固定连接，所述活塞杆(53)的上端贯穿长筒(51)的顶壁与挡板(3)连接，所述连接座(54)的内部滑动连接有调节销(7)，且连接座(54)的内部设置有输气通道(541)和用于容纳调节销(7)的空腔，所述输气通道(541)的一端连通到长筒(51)的底部，且输气通道(541)的另一端连通到空腔的下部，所述空压机(4)的输出端通过第二气管(41)连通到空腔的底部，所述调节销(7)的上端连接有长杆(73)，所述长筒(51)的下部和连接座(54)的上部均开设有供长杆(73)穿过的穿孔，所述第一气囊(34)或第二气囊(36)通过第一气管(32)连通到空腔的上部，所述储存结构(6)通过第三气管(61)与空腔连通，所述第一活塞块(52)通过长杆(73)将调节销(7)挤压到空腔底部时，储存结构(6)中的空气通过第三气管(61)和第一气管(32)进入第一气囊(34)和第二气囊(36)中。

2.根据权利要求1所述的一种农业种植用拱棚通风装置及其通风方法，其特征在于：所述调节销(7)上开设有第一通孔(71)和第二通孔(72)，所述第一通孔(71)位于第二通孔(72)的上方，所述连接座(54)上开设有小孔，小孔将空腔的上部连通到外界，所述挡板(3)将换气窗(11)封闭时，第一通孔(71)将第一气管(32)与第三气管(61)连通，所述挡板(3)打开时，第二通孔(72)的两端分别与第一气管(32)和小孔对应。

3.根据权利要求2所述的一种农业种植用拱棚通风装置及其通风方法，其特征在于：所述储存结构(6)包括储气筒(62)，所述储气筒(62)通过第四气管(65)与空压机(4)的输出端连通，且储气筒(62)的内部滑动连接有第二活塞块(64)，所述第二活塞块(64)与储气筒(62)的内壁滑动连接，所述储气筒(62)的内部设置有弹簧(63)，所述弹簧(63)处于第二活塞块(64)远离储气筒(62)与第三气管(61)连接位置的一端。

4.根据权利要求3所述的一种农业种植用拱棚通风装置及其通风方法，其特征在于：所述第四气管(65)上设置有单向阀(651)，所述单向阀(651)的出气端朝向储气筒(62)。

5.根据权利要求1所述的一种农业种植用拱棚通风装置及其通风方法，其特征在于：所述挡板(3)的正面靠近下端的位置处对称设置有若干个连接块(33)，所述活塞杆(53)与对应的连接块(33)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种农业种植用拱棚通风装置及其通风方法，其特征在于：所述挡板(3)的背面靠近上端的位置处设置有挂板(35)，所述棚体(2)下部对应设置有与挂板(35)相互配合的U型槽。

7.根据权利要求1所述的一种农业种植用拱棚通风装置及其通风方法，其特征在于：若干个换气窗(11)对称设置于承载架(1)的两侧。

8.根据权利要求7所述的一种农业种植用拱棚通风装置的使用方法，包括如下步骤：

步骤S1：通风时，通过空压机(4)向驱动结构(5)和储存结构(6)中充气；

步骤S2：高压空气推动调节销(7)在连接座(54)内部的空腔中向上滑动，气体通过空腔的下部进入到输气通道(541)并推动长筒(51)中的第一活塞块(52)向上滑动；

步骤S3：步骤S2中的调节销(7)滑动到空腔的上部后，第一气囊(34)和第二气囊(36)中的气体通过第一气管(32)向外排出；

步骤S4：驱动结构(5)中的第一活塞块(52)通过活塞杆(53)推动挡板(3)向上移动；同时，储存结构(6)中的第二活塞块(64)在储气筒(62)中滑动并挤压弹簧(63)形变；

步骤S5：挡板(3)关闭时，空压机(4)抽取驱动结构(5)中的空气；

步骤S6：挡板(3)通过活塞杆(53)推动第一活塞块(52)在长筒(51)中滑动；

步骤S7：步骤S4中的第一活塞块(52)推动调节销(7)在空腔中向下移动，使调节销(7)上第一通孔(71)的两端分别与第一气管(32)和第三气管(61)对应，同时，挡板(3)的下部与承载架(1)接触；

步骤S8：弹簧(63)推动第二活塞块(64)在储气筒(62)中滑动并将储气筒(62)的空气通过第一气管(32)和第三气管(61)充入第一气囊(34)和第二气囊(41)中；

步骤S9：第一气囊(34)和第二气囊(41)鼓起，将挡板(3)与承载架(1)之间的缝隙密封。

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