CN114867440A - 吸收性物品 - Google Patents

Abstract

一种吸收性物品(1)，其包括具有连续骨架和互连气孔的高分子吸收剂，和比所述高分子吸收剂更靠近肌肤设置的肌肤侧片构件，所述物品的特征在于，所述高分子吸收剂使用无压力DW法测定的30秒后的吸液量为7.8ml/g以上且21.3ml/g以下。

Description

吸收性物品

技术领域

本发明涉及一种吸收性物品。

背景技术

存在常规已知的吸收性物品，如使用具有高吸收量的高吸收性聚合物(所谓的“SAP”)的一次性尿布和卫生用品。例如，专利文献1公开了一种吸收性物品，其包括吸收体，该吸收体具有吸收量优异的SAP和吸收速度优异的纸浆纤维的组合。

引用列表

专利文献

[专利文献1]WO2013-018571

发明内容

发明要解决的问题

从商业销售、储存、便携性、和穿着舒适性等的观点来看，需要吸收性物品是薄的。

然而，如果组合使用SAP和纸浆纤维，则存在由于纸浆纤维中的大量纸浆而使吸收体变得体积大的问题(不能使吸收体薄型化的问题)。

另一方面，如果排除纸浆纤维而仅使用SAP，则不会表现出纸浆纤维的优异的吸收速度性能，并且吸收体具有低的吸收速度。

因此，需要一种比使用纸浆纤维的情况更薄并且具有与使用纸浆纤维的情况相等或更高的吸收速度性能的吸收体。

本发明是鉴于上述问题而完成的，并且本发明的一个方面是实现一种吸收性物品，其包括薄型化的并且具有适当的吸收速度性能的吸收体。

用于解决问题的方案

用于解决上述问题的本发明的主要方面为一种吸收性物品：其包括：具有连续骨架和互连气孔的高分子吸收剂；和相对于所述高分子吸收剂设置在肌肤侧上的肌肤侧片构件，所述高分子吸收剂在无压力DW法中30秒后的吸液量为7.8ml/g以上且21.3ml/g以下。

通过参考附图阅读本说明书的描述，本发明除上述之外的特征将变得清楚。

发明的效果

根据本发明，可以实现一种吸收性物品，其包括薄型化的并且具有适当的吸收速度性能的吸收体。

附图说明

图1为套穿型一次性尿布1的示意性透视图。

图2A为从肌肤侧表面观察的处于展开和伸展状态的尿布1的示意性平面图。图2B为沿图2A中的箭头X-X的示意性截面图。

图3为说明吸收剂A的制造过程的图。

图4为吸收剂A在50倍放大倍率下的SEM照片。

图5为吸收剂A在100倍放大倍率下的SEM照片。

图6为吸收剂A在500倍放大倍率下的SEM照片。

图7为吸收剂A在1000倍放大倍率下的SEM照片。

图8为吸收剂A在1500倍放大倍率下的SEM照片。

图9为示出在无压力DW法中使用的测量装置的示意图。

图10为示出通过在无压力DW法中测量30秒后的吸液量获得的测量结果的图。

图11为示出在体积增加率测量试验中使用的测量装置的示意图。

图12为示出体积增加率测量试验的试验结果的图。

图13为示出在体积减少率测量试验和离水倍率测量试验中使用的测量装置的示意图。

图14为示出体积减少率测量试验的试验结果的图。

图15为示出离水倍率测量试验的试验结果的图。

图16A为吸收剂A的断裂面的SEM照片。图16B为与图16A中相同的部分中的Na分布的映射图。

具体实施方式

利用本说明书和附图的描述，至少以下事项将变得清楚。

一种吸收性物品，其包括：具有连续骨架和互连气孔的高分子吸收剂；相对于所述高分子吸收剂设置在肌肤侧上的肌肤侧片构件，

所述高分子吸收剂在无压力DW法中30秒后的吸液量为7.8ml/g以上且21.3ml/g以下。

根据上述吸收性物品，可以实现一种吸收性物品，其包括薄型化的并且具有适当的吸收速度性能的吸收体。

在这种吸收性物品中，期望的是，所述高分子吸收剂的在饱和吸收液体时的体积相对于吸收液体前体积的体积增加率为233％以上且567％以下。

根据上述吸收性物品，可以实现一种吸收性物品，其包括更为薄型化的吸收体。

在这种吸收性物品中，期望的是，对已经饱和吸收液体的所述高分子吸收剂施加30g/cm²的载荷3分钟后的载荷施加后体积相对于所述饱和吸收液体时的体积的体积减少率为34％以上且48％以下。

根据上述吸收性物品，即使当高分子吸收剂一旦吸收液体并且膨胀时，高分子吸收剂也可以通过载荷立即分离水而返回到薄的状态(致密状态)。

在这种吸收性物品中，期望的是，对已经饱和吸收液体的所述高分子吸收剂施加30g/cm²的载荷3分钟后的离水倍率为65％以上且72％以下。

根据上述吸收性物品，即使当高分子吸收剂一旦吸收液体并且膨胀时，高分子吸收剂也可以通过载荷立即分离水而返回到薄的状态(致密状态)。

在这种吸收性物品中，期望的是，所述高分子吸收剂为2个以上的单体的交联聚合物的水解产物，所述2个以上的单体至少包括(甲基)丙烯酸酯，并且所述高分子吸收剂在官能团中具有至少1个以上的亲水基团。

根据上述吸收性物品，提高了与水分的亲和性，并且因此，可以进一步提高吸收速度性能。

在这种吸收性物品中，期望的是，所述高分子吸收剂为(甲基)丙烯酸酯和化合物的交联聚合物的水解产物，所述化合物在1分子中包含2个以上的乙烯基，并且所述高分子吸收剂包含至少1个以上的-COONa基团。

根据上述吸收性物品，更易于形成连续骨架和互连气孔，并且这使得可以容易地实现薄型化的吸收体(吸收性物品)。

在这种吸收性物品中，期望的是，所述吸收性物品进一步包括能够与所述高分子吸收剂邻接的SAP。

根据上述吸收性物品，从高分子吸收剂分离的体液可以被另一种材料(SAP)适当地吸收，而基本上不妨碍吸收体的薄型化(致密性)。

在这种吸收性物品中，期望的是，所述高分子吸收剂的每单位体积的所述互连气孔的空隙容积为85％以上。

根据上述吸收性物品，体液容易通过毛细现象进入到互连气孔中，并且体液容易被吸收体吸收。

在这种吸收性物品中，期望的是，所述高分子吸收剂以0.1～30.0％的量包含交联聚合残基。

根据上述吸收性物品，可以实现其中连续骨架在吸收体液时伸长，并且连续骨架的这种伸长使得互连气孔更容易增加尺寸的高分子吸收剂。

在这种吸收性物品中，期望的是，所述互连气孔的平均直径为1～1000μm。

根据上述吸收性物品，体液容易通过毛细现象进入到互连气孔中，并且体液容易被吸收体吸收。

实施方案

以所谓的套穿型一次性尿布为例，以下描述了根据本实施方案的具有吸收体的吸收性物品。应当注意的是，具有吸收体的吸收性物品不限于套穿型一次性尿布，并且吸收体可以用于吸收性物品，如带型一次性尿布、卫生巾、吸收垫、宠物用一次性尿布或宠物用吸收垫。一次性尿布或吸收垫等也可以供婴儿或成人使用。应当注意的是，术语“体液”是指从生物体(不仅包括人，还包括动物)排出的液体。体液的实例包括汗液、尿液、粪便、经血、阴道分泌物、母乳、血液和渗出液。

套穿型一次性尿布1的基本构成

图1为套穿型一次性尿布1的示意性透视图。图2A为从肌肤侧表面观察的处于展开和伸展状态的尿布1的示意性平面图。图2B为沿图2A中的箭头X-X的示意性截面图。“展开状态”为其中作为尿布1的两个侧部的腹侧构件30的侧部30a和背侧构件40的侧部40a的接合已经彼此分离并且打开，使得尿布1完全展开成平面形状的状态。“伸展状态”为其中将尿布1的弹性构件已经拉伸到在尿布1中不再可视觉识别到褶皱的程度的状态。具体地，伸展状态为其中已经拉伸尿布1使得其构成构件(例如，后述腹侧构件30等)的尺寸与这些构件本身的尺寸匹配或接近的状态。图2A和2B中的线C-C为左右方向上的中心线。为方便起见，在图2B中省略粘接剂。

如图1所示，套穿型尿布1具有上下方向、左右方向和前后方向，并且在尿布1中形成腰部开口BH和一对腿部开口LH。当尿布1处于图2A中的展开和伸展状态时，上下方向也将称为“纵向方向”，纵向方向的一侧也将称为“腹侧”，并且纵向方向的另一侧也将称为“背侧”。在前后方向上，对应于穿着者的腹部的一侧也将称为前侧，并且对应于穿着者的背部的一侧也将称为后侧。进一步，尿布1具有如图2B所示的厚度方向，并且相对于该厚度方向，将与穿着者接触的一侧定义为肌肤侧，并且将与肌肤侧相对的一侧定义为非肌肤侧。

尿布1为所谓的三件式尿布，并且包括吸收性主体10、腹侧构件30和背侧构件40。腹侧构件30和背侧构件40在平面图中基本上为矩形，并且其纵向方向与左右方向一致。腹侧构件30覆盖穿着者的腹部侧，并且背侧构件40覆盖穿着者的背部侧。吸收性主体10在平面图中基本上为矩形。吸收性主体10的腹侧端部10ea和背侧端部10eb分别与腹侧构件30和背侧构件40的肌肤侧表面重叠。

如图2A所示，在展开和伸展的状态下的尿布1具有相对于中心线C-C左右对称的形状。吸收性主体10的腹侧端部10ea和背侧端部10eb的非肌肤侧表面用粘接剂(未示出)接合到腹侧构件30和背侧构件40的肌肤侧表面，将吸收性主体10折叠一次，使得腹侧构件30和背侧构件40彼此面对，并且腹侧构件30的两个横向侧部30a和背侧构件40的两个横向侧部40a通过熔接在侧熔接部SS上接合，从而形成内裤型状态的尿布1。

腹侧构件30和背侧构件40分别包括由柔软的无纺布等制成的肌肤侧片31和41以及非肌肤侧片32和42，以及在左右方向上伸展和收缩的多个弹力绳35和45。多个弹力绳35和45在上下方向上间隔开地并排配置，并且以在左右方向上伸展的状态固定在两个片(31和32，41和42)之间。因此，腹侧构件30和背侧构件40可以在左右方向上伸展和收缩，并且因此适合穿着者的腰部。

肌肤侧片31、弹力绳35和非肌肤侧片32在厚度方向上依次叠置在腹侧构件30的肌肤侧上，并且这些构件使用例如热熔粘接剂等粘接剂彼此接合。类似地，肌肤侧片41、弹力绳45和非肌肤侧片42在厚度方向上依次叠置在背侧构件40的肌肤侧上，并且这些构件使用例如热熔粘接剂等粘接剂彼此接合。

肌肤侧片31和41以及非肌肤侧片32和42各自为由无纺布制成的片，并且具体为由纺粘无纺布片制成。然而，对此没有限制，并且它们可以为由SMS(纺粘/熔喷/纺粘)无纺布制成的无纺布片。进一步，在本实施方案中，将由作为热塑性树脂的聚丙烯(PP)制成的单纤维用作无纺布片的构成纤维，但对此没有限制。例如，可以使用由诸如聚乙烯(PE)等另一种热塑性树脂制成的单纤维，或者可以使用具有包括PE和PP等的鞘-芯结构的复合纤维。此外，肌肤侧片31和41以及非肌肤侧片32和42不需要都是无纺布片，并且其中肌肤侧片31和41或非肌肤侧片32和42可以为不是由无纺布制成的软片构件的构造。

吸收性主体10包括使用如热熔粘接剂等粘接剂粘接的表层13、吸收体11和底层15。表层13只需要是透液性的片即可，并且其实例包括亲水性透气无纺布片和纺粘无纺布片。底层15只需要是不透液性的片即可，并且其实例包括聚乙烯膜、聚丙烯膜、和疏水性SMS无纺布片。表层13和底层15足够大以覆盖整个吸收体11。

吸收性主体10包括腿部褶皱LG和立体褶裥(barrier cuffs)LSG，腿部褶皱LG设置在横向端部并且在纵向方向上伸展和收缩，立体褶裥LSG设置在相对于吸收体11的肌肤侧并且用作防止横向泄漏的防漏壁部。腿部褶皱LG和立体褶裥LSG分别包括在纵向方向(上下方向)上伸展的弹性构件17和弹性构件18。

吸收体11在平面图中基本上为矩形，并且包括吸收液体的吸收性芯11c。吸收性芯11c包括包裹在作为肌肤侧片构件的一个实例的芯包覆体(具体地，亲水性薄纸)中的高分子吸收剂(吸收剂A)和高吸收性聚合物(SAP)，并且成形为基本上沙漏状形状。高分子吸收剂(吸收剂A)和高吸收性聚合物(SAP)可以例如为颗粒状，并且优选的是，使用筛子，使得颗粒全部具有预定范围内的粒度。虽然下面描述了颗粒状高分子吸收剂(吸收剂A)，但对此没有限制。用于如尿布1等吸收性物品的高分子吸收剂(吸收剂A)可以为颗粒状、微颗粒状、块状、片状、或线状等，并且可以根据使用状态适当选择。

高分子吸收剂

高分子吸收剂为至少包括(甲基)丙烯酸酯的2个以上的单体的交联聚合物的水解产物，并且高分子吸收剂为在官能团中具有至少1个以上的亲水基团的高分子化合物。更具体地，高分子吸收剂为(甲基)丙烯酸酯和在1分子中包含2个以上的乙烯基的化合物的交联聚合物的水解产物，并且高分子吸收剂为至少包含-COONa基团的高分子化合物。术语“(甲基)丙烯酸酯”意指丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯。高分子吸收剂为在1分子中具有至少1个以上的-COONa基团的整体状有机多孔质体。高分子吸收剂可以进一步包括-COOH基团。-COONa基团基本上均匀地分布在多孔质体的骨架中。

作为(甲基)丙烯酸酯和二乙烯基苯的交联聚合物的水解产物的高分子吸收剂具有由至少具有-COONa基团的有机聚合物形成的连续骨架，并且在骨架的部分之间具有用作吸收对象液吸收用的吸收空间的连通孔(互连气孔)。此外，水解处理包括将交联聚合物的-COOR基团(羧酸酯基团)转化为-COONa基团或-COOH基团(图3)，并且因此高分子吸收剂可以具有-COOR基团。形成连续骨架的有机聚合物中的-COOH基团和-COONa基团的存在可以通过红外分光光度法或将弱酸性离子交换基团定量的方法进行分析来确认。

图3为说明吸收剂A的制造过程的图。在图3中，上图示出聚合物构成原料，中间图示出作为(甲基)丙烯酸酯和二乙烯基苯的交联聚合物的整体A，下图示出通过对中间图的整体A进行水解和干燥而获得的吸收剂A。

以下描述了(甲基)丙烯酸酯和二乙烯基苯的交联聚合物的水解产物(以下，也称为“吸收剂A”)作为高分子吸收剂的实例。高分子吸收剂不限于吸收剂A，并且只需要是(甲基)丙烯酸酯和在1分子中包含2个以上的乙烯基的化合物的交联聚合物的水解产物即可。进一步，高分子吸收剂只需要是至少包括(甲基)丙烯酸酯的2个以上的单体的交联聚合物的水解产物即可。在此，“整体A”为在进行水解前由(甲基)丙烯酸酯和二乙烯基苯的交联聚合物构成的有机多孔质体，并且也将称为“整体状有机多孔质体”。“吸收剂A”为在进行水解和干燥后的(甲基)丙烯酸酯和二乙烯基苯的交联聚合物(整体A)的水解产物。应当注意的是，在以下描述中，假设吸收剂A处于干燥状态。

以下描述了吸收剂A的结构。吸收剂A具有连续骨架和互连气孔。作为形成连续骨架的有机聚合物的吸收剂A通过使用作为聚合单体的(甲基)丙烯酸酯和作为交联单体的二乙烯基苯进行交联聚合，然后将获得的交联聚合物(整体A)水解而获得，如图3所示。形成连续骨架的有机聚合物具有作为构成单元的乙烯基团的聚合残基(以下也称为“构成单元X”)和二乙烯基苯的交联聚合残基(以下也称为“构成单元Y”)。形成连续骨架的有机聚合物中的乙烯基团的聚合残基(构成单元X)具有由羧酸酯基团的水解而形成的-COONa基团，或者该聚合残基具有-COOH基团和-COONa基团。应当注意的是，因为聚合单体为(甲基)丙烯酸酯，所以乙烯基团的聚合残基(构成单元X)具有-COONa基团、-COOH基团和酯基团。作为具体实例，以下描述了使用甲基丙烯酸丁酯作为聚合单体和二乙烯基苯作为交联单体的吸收剂A的制造。

在吸收剂A中，形成连续骨架的有机聚合物中的二乙烯基苯的交联聚合残基(构成单元Y)相对于全部构成单元的比例为0.1～30mol％，并且优选0.1～20mol％。在包含甲基丙烯酸丁酯作为聚合单体和二乙烯基苯作为交联单体的吸收剂A中，形成连续骨架的有机聚合物中的二乙烯基苯的交联聚合残基(构成单元Y)相对于全部构成单元的比例为约3mol％，优选0.1～10mol％，并且更优选0.3～8mol％。如果形成连续骨架的有机聚合物中的二乙烯基苯的交联聚合残基的比例小于上述范围，则吸收剂A的强度降低，而如果其超过上述范围，则吸收对象液的吸收量降低。

在吸收剂A中，形成连续骨架的有机聚合物可以仅由构成单元X和构成单元Y构成，或者除了构成单元X和构成单元Y以外，还可以由除了构成单元X和构成单元Y以外的如除了(甲基)丙烯酸酯和二乙烯基苯以外的单体的聚合残基等构成单元构成。除了构成单元X和构成单元Y以外的构成单元的实例包括如苯乙烯、α-甲基苯乙烯、乙烯基甲苯、乙烯基苄基氯、(甲基)丙烯酸缩水甘油酯、异丁烯、丁二烯、异戊二烯、氯丁二烯、氯乙烯、溴乙烯、偏二氯乙烯，四氟乙烯、(甲基)丙烯腈、乙酸乙烯酯、二(甲基)丙烯酸乙二醇酯、三丙二醇二(甲基)丙烯酸酯和三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯等单体的聚合残基。此外，形成连续骨架的有机聚合物中的除了构成单元X和构成单元Y以外的构成单元相对于全部构成单元的比例为0～50mol％，并且优选0～30mol％。在包含甲基丙烯酸丁酯作为聚合单体和二乙烯基苯作为交联单体的吸收剂A中，形成连续骨架的有机聚合物中的除了构成单元X和构成单元Y以外的构成单元相对于全部构成单元的比例为0～50％mol％，并且优选0～30mol％。

吸收剂A的连续骨架的厚度为0.1～100μm。如果吸收剂A的连续骨架的厚度小于0.1μm，则多孔结构中用于吸入水的空间(孔)在吸收期间更容易塌陷，并且存在吸收量降低的风险。然而，如果连续骨架的厚度大于100μm，则存在液体吸收减慢的风险。应当注意的是，因为吸收剂A的连续骨架的孔结构为开孔结构，所以连续骨架的厚度在厚度评价点测量，该厚度评价点为电子显微镜测量用试验片中出现的骨架的截面。骨架由在后述的水解后通过脱水和干燥除去的水滴之间的间隙形成，并且因此骨架通常为多边形。因此骨架的厚度为外接多边形截面的圆的直径的平均值。在极少数情况下，小孔可能存在于多边形中，在这种情况下，测量围绕小孔的多边形的截面的外接圆。

进一步，吸收剂A中的互连气孔的平均直径为1～1000μm。如果吸收剂A中的互连气孔的平均直径小于1μm，则多孔结构中用于吸入水的空间(孔)在吸收期间更容易塌陷，并且存在吸收速度降低的风险。然而，如果互连气孔的平均直径大于1000μm，则存在液体吸收速度降低的风险。应当注意的是，吸收剂A的互连气孔的平均直径可以使用压汞法来测量并且为通过压汞法获得的孔隙分布曲线的最大值。用于互连气孔的平均直径的测量的样品为通过真空干燥器在50℃下干燥18小时以上而获得的样品，无论吸收剂A的离子形式如何。最终极限压力(final ultimate pressure)为0TORR。

吸收剂A具有其中气泡状大孔彼此重叠的结构(参见图4～8)，并且重叠部分各自具有其中共同的开口(介孔)的平均直径为1～1000μm、优选10～200μm、特别优选20～100μm的互连气泡结构体(开孔大孔结构体)的开孔结构。大部分具有开孔结构。各大孔与1～12个其它大孔重叠，并且大多数与3～10个大孔重叠。

图4为吸收剂A在50倍放大倍率下的SEM照片。图5为吸收剂A在100倍放大倍率下的SEM照片。图6为吸收剂A在500倍放大倍率下的SEM照片。图7为吸收剂A在1000倍放大倍率下的SEM照片。图8为吸收剂A在1500倍放大倍率下的SEM照片。吸收剂A为包含甲基丙烯酸丁酯作为聚合单体和二乙烯基苯作为交联单体的吸收剂A的一个实例，图4～8中的吸收剂A为具有2mm边的立方体。

图4～8示出吸收剂A的形态例的扫描电子显微镜(SEM)照片。图4～8中所示的吸收剂A为具有许多气泡状大孔的互连气泡状结构体，这些气泡状大孔彼此重叠，使得重叠部分形成共同的开口(介孔)。大部分具有开孔结构。如果干燥状态下的介孔的平均直径小于上述范围，则吸收对象液的吸收速度变得太慢，而如果其超过上述范围，则吸收剂A变脆。由于吸收剂A具有这种开孔结构，因此可以均匀地形成大孔组和介孔组，并且与日本专利申请公开No.H8-252579等中所述的颗粒聚集型多孔质体相比，可以显著提高孔容积和比表面积。

吸收剂A的孔(空穴(hole))的总孔容积优选为1～50ml/g，并且优选2～30ml/g。如果吸收剂A的总孔容积小于0.5ml/g，则多孔结构中用于吸入水的空间(空穴)在吸收期间更容易塌陷，并且存在吸收量和吸收速度降低的风险。此外，如果总孔容积超过50ml/g，则吸收剂A的强度降低。应当注意的是，总孔容积可以用压汞法来测量。总孔容积的测量用样品为通过真空干燥器在50℃的温度下干燥18小时以上而获得的吸收剂A，无论吸收剂A的离子形式如何。最终极限压力为0TORR。

以下描述了其中吸收剂A与如体液等液体(以下，也称为“体液”)接触的情况的方面，并且这些方面在体液和包括吸收剂A的吸收体11之间接触的情况下也是类似的。此外，所吸收的体液的重量基本上与体液量成比例，并且因此在以下也将体液重量称为“体液量”。

首先，当体液与吸收剂A接触时，体液通过毛细现象被吸收剂A的孔(空穴(hole))吸收。如图4～8所示，吸收剂A的互连气孔为其中多个孔(空穴(hole))彼此连通的孔，并且也可以从外部视觉上识别出设置有大量的孔的事实。由于毛细现象，一定量的体液进入大量的孔中，并且因此吸收剂A吸收体液。吸收剂A吸收的该体液的一部分量由于渗透压而被连续骨架吸收，因此连续骨架伸长。未被连续骨架吸收的体液的一部分留在孔中。

吸收剂A的特征为连续骨架在吸收液体时伸长。连续骨架基本上在所有方向上伸长。由于连续骨架的这种伸长，随着吸收剂A的尺寸增加，孔的尺寸也增加。随着孔的尺寸增加，孔的容积也增加，并且更大量的体液可以储存在孔中。换言之，在吸收一定量的体液并且变得更大后，吸收剂A可以通过毛细现象进一步吸收一定量的体液。由于通过毛细现象吸收体液，因此吸收剂A可以迅速吸收体液。应当注意的是，在吸收剂A中，储存在孔中的体液的量大于被连续骨架吸收的体液的量。

以此方式，吸收剂A中所吸收的体液的大部分由于通过毛细现象储存在孔中而被吸收，并且因此作为孔的体积(总孔容积)的比例的孔隙率越高，也就是说，相对于吸收剂A的体积的孔的空隙容积越高，可以吸收的体液的量越大。优选的是，该孔隙率为85％以上。

如下所述获得吸收剂A的孔隙率。作为压汞法的结果，吸收剂A的比表面积为400m²/g，孔容积为15.5ml/g。该15.5ml的孔容积为1g吸收剂A中的孔的容积。如果吸收剂A的比重为1g/ml，则1g吸收剂A中占据的体积对于孔容积为15.5ml，吸收剂A为1ml。1g吸收剂A的总容积(立方体积)为15.5+1[ml]，并且其中的孔容积的比率为孔隙率。结果，孔隙率为15.5/(15.5+1)×100≈94％。

进一步，该高分子吸收剂(吸收剂A)具有与纸浆纤维相等或更高的吸收速度性能(初始吸收液体速度)。作为用于评价吸收剂的吸收速度的测量方法，无压力DW(需求润湿性(Demand Wettability))法为通常已知的。在例如日本专利申请公开No.2018-39944中描述了该无压力DW法。高分子吸收剂在无压力DW法中30秒后的吸液量为7.8ml/g以上且21.3ml/g以下，并且等于或高于纸浆纤维的30秒后的吸液量(6.8ml/g)。

以下使用图9和图10进行详细描述。图9为示出在无压力DW法中使用的测量装置的示意图。图10将在后面描述。应当注意的是，由于如上所述无压力DW法是通常的，所以根据本实施方案的无压力DW法的描述遵循日本专利申请公开No.2018-39944的描述。然而，存在一些差异，并且将通过澄清这些差异来定义根据本申请的无压力DW法。

无压力DW法为在25℃和50％湿度的房间中使用图9中所示的无压力DW法测量装置50进行的测量方法。图9中所示的无压力DW法测量装置50包括滴定管部52(刻度容量：50ml，长度：86cm，内径：1.05cm)、导管(内径：7mm)和测量台56。将橡胶塞51与滴定管部52的上部连接，并且将空气导入管59(前端内径：3mm)和旋塞57与其下部连接。进一步，将另一个旋塞58设置在空气导入管59的上部中。从滴定管部52到测量台56设置有导管。在作为生理盐水供给部的测量台56的中央部形成有直径为3mm的孔，并且导管与该中央部连接。

具有这种构成的无压力DW法测量装置50的使用如下：首先，将滴定管部52的旋塞57和空气导入管59的旋塞58关闭；将调节至25℃的盐浓度为0.9重量％的生理盐水53(NaCl水溶液)从滴定管部52的上部引入；用橡胶塞51封闭滴定管部52的上部；然后打开滴定管部52的旋塞57和空气导入管59的旋塞58。接下来，将溢出到测量台56中的生理盐水53擦去，然后调节测量台56的高度，使得测量台56的上表面和从在测量台56的中央部处的导管开口露出的生理盐水53的水面处于相同高度。将滴定管部52中的生理盐水53的水面调节到滴定管部52的刻度的顶部(0ml线)，同时从生理盐水供给部擦去生理盐水53。

随后，关闭滴定管部52的旋塞57和空气导入管59的旋塞58。将一片100％木浆的纸巾55(重量：15±1gsm，使用无纺布厚度计在测量压力为3g/cm²时的厚度：0.1±0.02mm)放置在测量台56上，使得生理盐水供给部位于中心。进一步，将试验对象物(高分子吸收剂)放置在测量台56的生理盐水供给部上和周围的纸巾55上。将试验对象物放置在圆筒形状的容器54中，并且其圆周受到容器54约束。其后，打开滴定管部52的旋塞57和空气导入管59的旋塞58。

将试验对象物开始吸收液体并且从空气导入管59引入的第一个气泡到达滴定管部52中的生理盐水53的水面的时间点(滴定管部52中的生理盐水53的水面已经降低的时间点)定义为测量开始时间。连续读取生理盐水53在滴定管部52中减少的量M(ml)(已经被试验对象物吸收的生理盐水的量)。从吸收液体开始经过预定时间后(在本实施方案中，经过30秒后)的试验对象物的吸收量由DW法的吸收量(ml/g)＝M/试验对象物的重量(g)确定。

应当注意的是，也如日本专利申请公开No.2018-39944中所述，在无压力DW法中，通常，将网格放置在测量台56上，并且将试验对象物放置在网格上。相反地，在本实施方案中，为了在接近实际吸收性物品(尿布1)的状态下进行试验，放置上述纸巾55来代替网格。即，根据本申请的无压力DW法为在其中100％木浆的纸巾55(重量：15±1gsm，并且用无纺布厚度计在测量压力为3g/cm²时的厚度：0.1±0.02mm)放置在测量台56和试验对象物(高分子吸收剂)之间的状态下进行的试验方法。

图10为示出通过在无压力DW法中测量30秒后的吸液量获得的测量结果的图。准备4种高分子吸收剂作为高分子吸收剂，纸浆纤维作为比较例，以及Infinity颗粒体作为参考例。使用各材料作为试验对象物，测量在无压力DW法中30秒后的吸液量。此处，Infinity颗粒体为由Procter&Gamble制造的吸收剂，并且具有与高分子吸收剂类似的结构(发泡结构)。然而，不像高分子吸收剂，Infinity颗粒体不具有吸收液体和膨胀的功能。

高分子吸收剂在无压力DW法中30秒后的吸液量为7.8ml/g以上且21.3ml/g以下。其等于或大于纸浆纤维的30秒后的吸液量(6.8ml/g)，并且与Infinity颗粒体的30秒后的吸液量(2.3ml/g)相比明显较大(良好)。

进一步，如上所述，将高分子吸收剂应用于吸收性物品(吸收体11)，并且因此根据本实施方案的吸收性物品(尿布1)规定如下。即，吸收性物品(尿布1)包括：具有连续骨架和互连气孔的高分子吸收剂；和相对于高分子吸收剂设置在肌肤侧上的纸巾，并且高分子吸收剂在无压力DW法中30秒后的吸液量为7.8ml/g以上且21.3ml/g以下。因此，如下所述，可以实现一种吸收性物品，其包括薄型化的并且具有适当的吸收速度性能的吸收体11。

以往已知一种吸收性物品，其包括吸收体，该吸收体具有吸收量优异的SAP和吸收速度优异的纸浆纤维的组合。

然而，如果SAP和纸浆纤维组合使用，则存在由于纸浆纤维中的大量的纸浆而使吸收体变得体积大的问题(不能使吸收体薄型化的问题)。进一步，从商业销售、储存、便携性、和穿着舒适性(穿着不舒适、透气性差)等的观点来看，其不是优选的。

另一方面，如果排除纸浆纤维而仅使用SAP，则不会表现出纸浆纤维的优异的吸收速度性能，并且吸收体具有低的吸收速度。另外，如果为了补偿缓慢的吸收速度而增加吸收面，则可能出现其它问题如泄漏、穿着不舒适、和对肌肤的负担增大。

相反地，在根据本实施方案的吸收性物品(尿布1)中，使用具有连续骨架和互连气孔的高分子吸收剂代替纸浆纤维，并且因此这种结构使得可以使吸收体11(相应地，吸收性物品)薄型化(特别地，可以使吸收液体之前(膨胀之前)的吸收体11薄型化)。进一步，由于使用在无压力DW法中30秒后的吸液量为7.8ml/g以上且21.3ml/g以下的高分子吸收剂代替纸浆纤维，因此吸收速度性能等于或高于在使用纸浆纤维的情况中的吸收速度性能(从纸巾中快速抽取体液)。

因此，根据本实施方案，可以实现一种吸收性物品，其包括薄型化的并且具有适当的吸收速度性能的吸收体11。

进一步，如上所述，根据本实施方案的高分子吸收剂为至少包括(甲基)丙烯酸酯的2个以上的单体的交联聚合物的水解产物，并且该高分子吸收剂在官能团中具有至少1个以上的亲水基团。

因此，提高了与水分的亲和性，并且因此，可以进一步提高吸收速度性能。

进一步，根据本实施方案的高分子吸收剂为(甲基)丙烯酸酯和化合物的交联聚合物的水解产物，该化合物在1分子中包含2个以上的乙烯基，并且该高分子吸收剂包含至少1个以上的-COONa基团。

因此，这使得更容易形成连续骨架和互连气孔，并且这使得可以容易地实现薄型化的吸收体11(吸收性物品)。

如上所述，当体液由于毛细现象而进入互连气孔时，一部分体液由于渗透压而被高分子吸收剂的连续骨架吸收，因此连续骨架伸长。然后，这种伸长增加了孔的尺寸，并且孔进一步吸入体液。即，高分子吸收剂在膨胀(增加体积)的同时吸收体液(换言之，高分子吸收剂可以膨胀，增加保液量)。因此，可以使处于体液吸收前(膨胀前)状态的高分子吸收剂(吸收体11)变薄。为了考虑这些事项，进行了测量高分子吸收剂的在饱和吸收液体时的体积相对于吸收液体前体积的体积增加率的以下试验(以下，称为体积增加率测量试验)。

以下使用图11和图12进行详细描述。图11为示出在体积增加率测量试验中使用的测量装置的示意图。图12将在后面描述。

图11中所示的体积增加率测量装置60包括试验对象物收容容器61和培养皿62。试验对象物收容容器61通过将尼龙网(未示出)粘贴到在上端部和下端部处具有开口部的丙烯酸制的筒状构件的下端部而形成。

筒状构件的内径为26mm，长度为80mm，外径为38mm，并且重量为57g。另外，对于尼龙网，使用由NBC Meshtec Inc.制造的N-N0255HD115。培养皿62为内径为97mm和重量为58g的容器。

从上端部(开口部)将试验对象物63放入试验对象物收容容器61中，并且测量所放入的试验对象物63的高度。然后，使用计算式(体积＝底面积(3.14×(内径(26mm)/2)²)×高度)获得试验对象物63的体积，并且将该所得体积定义为吸收液体前体积。应当注意的是，可能存在其中试验对象物63的上端部略微弯曲的情况，并且在该情况下，测量顶部的高度。进一步，对于后述的离水倍率测量试验，测量包含试验对象物63的试验对象物收容容器61的重量。

接下来，将60cc的盐浓度为0.9重量％的生理盐水(NaCl水溶液)放入培养皿62，并且将包含试验对象物63(已经测量其吸收液体前体积)的试验对象物收容容器61放入培养皿62(参见图11)。然后，试验对象物63开始透过尼龙网吸收生理盐水，并且试验对象物63的高度(体积)发生变化。连续地目视观察该高度(体积)的变化，并且在高度变得稳定时(即，当已经饱和吸收液体时)，测量试验对象物63的高度。使用前述计算式获得试验对象物63的体积，并且将所得体积定义为饱和吸收液体时的体积。应当注意的是，在本实施方案中，可以确认的是，试验对象物63的高度在从吸收液体开始的两分半钟内是稳定的，并且因此在两分半钟后测量高度。在其中试验对象物63的上端部略微弯曲的情况下，与吸收液体前的测量类似地测量顶部的高度。进一步，对于下述的离水倍率测量试验，测量包含已经饱和吸收液体的试验对象物63的试验对象物收容容器61的重量。

图12为示出体积增加率测量试验的试验结果的图。准备3种高分子吸收剂作为高分子吸收剂，纸浆纤维作为比较例，以及Infinity颗粒体作为参考例。使用各材料作为试验对象物63，测量吸收液体前体积和在饱和吸收液体时的体积(对各试验对象物63进行三次试验)。获得了在饱和吸收液体时的体积相对于吸收液体前体积的体积增加率(如后所述，在比较例和参考例中，体积已经减少，所以使用体积减少率；两者统称为体积变化率)。

即，通过将在饱和吸收液体时的体积除以吸收液体前体积来获得体积变化率，例如，在图12中的纸浆纤维第1次的情况下，13.3/15.9＝0.83，并且因此，体积变化率为83％。

高分子吸收剂的体积变化率为233％以上且567％以下，纸浆纤维的体积变化率为83％以上且85％以下，并且Infinity颗粒体的体积变化率为60％以上且66％以下。即，在纸浆纤维和Infinity颗粒体的体积由于吸收液体而减少(收缩)时，高分子吸收剂的体积增加(膨胀)。

以此方式，在本实施方案中的吸收性物品(尿布1)中，使用在饱和吸收液体时的体积相对于吸收液体前体积的体积增加率为233％以上且567％以下的高分子吸收剂。即，使用在显著膨胀(增加体积)的同时吸收体液的高分子吸收剂，并且这使得可以使处于体液吸收前(膨胀前)的状态的高分子吸收剂(吸收体11)变薄，使得可以实现更为薄型化的吸收性物品(尿布1)。

如上所述，高分子吸收剂(吸收剂A)在膨胀(增加体积)的同时吸收体液(高分子吸收剂膨胀，增加保液量)。但是，当向高分子吸收剂施加载荷(压力)时(例如，当在穿着尿布1的穿着者移动时由穿着者施加压力时)，在收缩(减少体积)的同时体液被排出到外部(以下，为了方便起见，称为离水)。例如，对于能够在吸收体11中与高分子吸收剂一起使用的SAP，一旦SAP吸收体液，即使在施加压力时，水也不容易分离。相反地，对于高分子吸收剂，其具有在收缩(减少体积)的同时容易离水的性质。为了考虑这些事项，在前述体积增加率测量试验之后，进行测量当将重量施加到高分子吸收剂上时的体积减少率和离水倍率的以下试验(以下称为体积减少率和离水倍率测量试验)。

以下使用图13～15进行详细描述。图13为示出在体积减少率测量试验和离水倍率测量试验中使用的测量装置(以下，称为体积减少率测量装置70)的示意图。图14和15将在后面描述。

图13中所示的体积减少率测量装置70除了前述试验对象物收容容器61以外还包括加压构件71和底层用滤纸74。

加压构件71包括与试验对象物63(高分子吸收剂)接触并且按压试验对象物63的按压构件72，以及放置在按压构件72上的加重用重物73。与试验对象物收容容器61类似，按压构件72通过将尼龙网粘贴到在上端部和下端部处具有开口部的丙烯酸制的筒状构件的下端部而形成。筒状构件的内径为19.5mm，长度为120mm，外径为25.5mm，并且重量为28g。进一步，对于尼龙网，与试验对象物收容容器61类似，使用由NBC Meshtec Inc.制造的N-N0255HD115。

加重用重物73通过将丙烯酸制的筒状构件(直径为25mm和长度为8mm)和加重用滤纸粘贴到重物的底部而形成，并且重量为124g。

然后，将加重用重物73放置在按压构件72上，形成总重量为152g(30g/cm²)的加压构件71。应当注意的是，30g/cm²的数值假定为当穿着尿布1的穿着者移动时所施加的压力。

底层用滤纸74位于最下部，并且将试验对象物收容容器61放置在其上。作为底层用滤纸74，使用由ADVANTEC Co.,Ltd.制造的FILTERPAPER。

体积减少率测量试验和离水倍率测量试验在上述体积增加率测量试验之后进行。将其中收容有已经饱和吸收液体的试验对象物63的试验对象物收容容器61从培养皿62中取出，将该试验对象物收容容器61放置在底层用滤纸74上。应当注意的是，在将试验对象物收容容器61放置在底层用滤纸74上之前，测量底层用滤纸74的重量。

然后，将加压构件71放置在试验对象物63上。即，将按压构件72插入到试验对象物收容容器61中，使得尼龙网放置在下侧。这使得按压构件72在其中尼龙网与试验对象物63接触的状态下定位在试验对象物63上。当将加重用重物73放置在按压构件72上时，按压构件72和加重用重物73的重量最终施加到试验对象物63上。

然后，被试验对象物63吸收的生理盐水开始经由试验对象物收容容器61的尼龙网将水分离到底层用滤纸74，并且试验对象物63的高度(体积)改变(减少)。然后，在从施加载荷起经过3分钟后测量高度。使用前述计算式从高度获得试验对象物63的体积，并且将所得的体积定义为载荷施加后体积(在对已经饱和吸收液体的试验对象物63施加30g/cm²的载荷3分钟后)。应当注意的是，在其中试验对象物63的上端部略微弯曲的情况下，与吸收液体前的测量等类似地测量顶部的高度。

进一步，在从施加载荷起经过3分钟后，底层用滤纸74的重量也与高度一起测量。将从测量的重量减去施加重物前的底层用滤纸74的重量获得的值定义为离水量(在对已经饱和吸收液体的试验对象物63施加30g/cm²的载荷3分钟后)。

图14为示出体积减少率测量试验的试验结果的图。使用3种高分子吸收剂作为试验对象物63，以与体积增加率测量试验相同的方式来测量载荷施加后体积(对各试验对象物63进行三次试验)。获得了载荷施加后体积相对于在饱和吸收液体时的体积(在体积增加率试验中获得，参见图12)的体积减少率。如图14所示，高分子吸收剂的体积减少率为34％以上且48％以下，并且换言之，高分子吸收剂的体积为一半以下(显著减少)。

图15为示出离水倍率测量试验的试验结果的图。使用3种高分子吸收剂作为试验对象物63，以与体积减少率测量试验相同的方式来测量前述离水量(对各试验对象物63进行三次试验)。获得离水倍率，其为离水量与吸收量的比。在如上所述的体积增加率测量试验中，测量吸收液体前后包含试验对象物63的试验对象物收容容器61的重量，并且因此通过计算在吸收液体前后之间的重量差来获取吸收量。如图15所示，离水倍率为65％以上且72％以下，并且以一半以上的比例将水分离(显著地离水，应当注意的是，SAP的离水倍率为大约至多40％)。

如上所述，在根据本实施方案的吸收性物品(尿布1)中，使用以下高分子吸收剂：其对已经饱和吸收液体的高分子吸收剂施加30g/cm²的载荷3分钟后的载荷施加后体积相对于在饱和吸收液体时的体积的体积减少率为34％以上且48％以下。进一步，使用对已经饱和吸收液体的高分子吸收剂施加30g/cm²的载荷3分钟后的离水倍率为65％以上且72％以下的高分子吸收剂。即，使用其中在施加载荷时显著地减少体积的同时显著地分离水的高分子吸收剂，并且因此，即使当高分子吸收剂(吸收体11)一旦吸收液体并且膨胀时，高分子吸收剂可以通过借由载荷立即分离水而返回到薄的状态(致密状态)(当高分子吸收剂返回到薄的状态时，高分子吸收剂可以再度吸收液体)。

进一步，如上所述，根据本实施方案的吸收性物品(尿布1)具有可以与高分子吸收剂邻接的SAP。即，吸收体11包括高分子吸收剂和SAP，并且与高分子吸收剂相比，SAP具有更高的保液能力(保液性)并且具有不易膨胀的性质。因此，吸收体可以适当地将从高分子吸收剂分离的体液吸收(转移)到另一种材料(SAP)，而基本上不妨碍吸收体11的薄型化(致密性)。

吸收剂A的制造方法

如图3所示，吸收剂A可以通过交联聚合步骤和水解步骤来获得。以下描述了吸收剂A的制造方法。

首先，将交联聚合用油溶性单体和交联性单体、表面活性剂、水和任选的聚合引发剂混合以获得油包水型乳液。油包水型乳液为其中油相为连续相并且水滴分散在其中的乳液。

如图3的上部分所示，在吸收剂A中，整体A通过进行交联聚合形成，其中使用作为(甲基)丙烯酸酯的甲基丙烯酸丁酯作为油溶性单体，使用二乙烯基苯作为交联性单体，使用失水山梨醇单油酸酯作为表面活性剂，并且使用异丁腈作为聚合引发剂。

在吸收剂A中，如图3的上部分所示，首先，将9.2g作为油溶性单体的甲基丙烯酸叔丁酯、0.28g作为交联性单体的二乙烯基苯、1.0g作为表面活性剂的失水山梨醇单油酸酯(以下缩写为SMO)、和0.4g作为聚合引发剂的2,2'-偶氮二(异丁腈)混合并且均匀溶解。

接下来，将甲基丙烯酸叔丁酯、二乙烯基苯、SMO和2,2'-偶氮二(异丁腈)的混合物添加到180g的纯水中，并且使用作为行星运动式搅拌装置的真空搅拌消泡混合器(由EME.Corp.制造)在减压下进行搅拌以获得油包水型乳液。

其后，将乳液快速地转移到反应容器中，密封、静置并且在60℃下聚合24小时。在聚合完成后，取出内容物，用甲醇提取，并且在减压下干燥，以获得具有连续大孔结构的整体A。通过SEM来观察整体A的内部结构。图16A为吸收剂A的断裂面的SEM照片。图16B为与图16A中相同的部分中的Na分布的映射图。整体A具有开孔结构，并且连续骨架的厚度为5.4μm。通过压汞法测量的平均直径为36.2μm，并且总孔容积为15.5mL/g。

应当注意的是，二乙烯基苯相对于全部单体的含量优选为0.3～10mol％，并且更优选0.3～5mol％。进一步，二乙烯基苯相对于甲基丙烯酸丁酯和二乙烯基苯的总计的比例优选为0.1～10mol％，并且更优选0.3～8mol％。在吸收剂A中，甲基丙烯酸丁酯相对于甲基丙烯酸丁酯和二乙烯基苯的总计的比例以及二乙烯基苯相对于甲基丙烯酸丁酯和二乙烯基苯的总计的比例分别为97.0mol％和3.0mol％。

表面活性剂的添加量根据油溶性单体的种类和预期乳液颗粒(大孔)的尺寸为显著地变化。优选的是，表面活性剂的添加量相对于油溶性单体和表面活性剂的总量在约2～70％的范围内。

进一步，为了控制整体A的气泡形状和尺寸，如甲醇和硬脂醇等醇，如硬脂酸等羧酸，如辛烷、十二烷和甲苯等烃，以及如四氢呋喃和二噁烷等环状醚可以共存于体系中。

对形成油包水型乳液时使用的混合方法没有特别限制。可以采用将所有组分一次混合在一起的方法，或者其中将包括油溶性单体、表面活性剂和油溶性聚合引发剂的油溶性组分均匀溶解，以及将水或水溶性聚合引发剂的水溶性组分均匀溶解，然后将油溶性组分和水溶性组分混合的方法。对用于形成乳液的混合装置没有特别的限制，并且为了获得期望的乳液粒径，可以从普通混合器、均化器、高压均化器或所谓的行星运动式搅拌装置中选择适当的装置；行星运动式搅拌装置为其中将目标物质放置在混合容器中，并且通过使混合容器在倾斜状态下围绕公转轴旋转来搅拌和混合的装置。进一步，混合条件没有特别限制，并且搅拌速度和搅拌时间可以根据期望来设定，以获得期望的乳液粒径。在这些混合装置当中，行星运动式搅拌装置可以在W/O乳液中均匀地产生水滴，并且其平均直径可以在宽的范围内根据期望来设定。

用于使油包水型乳液聚合的各种聚合条件可以根据单体种类和引发剂体系来选择。例如，当使用偶氮二异丁腈、过氧化苯甲酰、或过硫酸钾等作为聚合引发剂时，充分允许在惰性气氛下的密封容器中于30～100℃热聚合1～48小时。当使用过氧化氢-氯化亚铁、或过硫酸钠-亚硫酸氢钠等作为聚合引发剂时，充分允许在惰性气氛下的密封容器中于0～30℃下热聚合1～48小时。在聚合结束后，取出内容物并且用如异丙醇等溶剂进行索氏提取(Soxhlet extraction)，以除去未反应的单体和残留的表面活性剂，从而获得图3的中间部分所示的整体A。

随后，将整体A(交联聚合物)水解以获得吸收剂A。将整体A浸渍在包含溴化锌的二氯乙烷中并且在40℃下搅拌24小时，然后依次与甲醇、4％盐酸、4％氢氧化钠水溶液和水接触以进行水解，然后干燥。然后，将块状吸收剂A粉碎成预定尺寸，以获得颗粒状吸收剂A。

整体A的水解方法没有特别限制，并且可以使用各种方法。例如，使用各种溶剂中任意一种，所述溶剂包括芳香族系溶剂如甲苯和二甲苯，卤素系溶剂如氯仿和二氯乙烷，醚系溶剂如四氢呋喃和异丙醚，酰胺系溶剂如二甲基甲酰胺和二甲基乙酰胺，醇系溶剂如甲醇和乙醇，羧酸系溶剂如乙酸和丙酸，或水，存在使溶剂与强碱(如氢氧化钠)接触的方法，或使溶剂与氢卤酸(如盐酸)、布朗斯台德酸(如硫酸、硝酸、三氟乙酸、甲磺酸、或对甲苯磺酸)、或路易斯酸(如溴化锌、氯化铝、溴化铝、氯化钛(IV)、氯化铈/碘化钠或碘化镁)接触的方法。

在形成吸收剂A的连续骨架的有机聚合物的聚合原料中，(甲基)丙烯酸酯没有特别限制。但优选为(甲基)丙烯酸的C1～C10烷基酯，并且特别优选(甲基)丙烯酸的C4烷基酯。(甲基)丙烯酸的C4烷基酯的实例包括(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸正丁酯和(甲基)丙烯酸异丁酯。

用于交联聚合的单体可以仅为(甲基)丙烯酸酯和二乙烯基苯，或可以包括(甲基)丙烯酸酯和二乙烯基苯以及另外的除了(甲基)丙烯酸酯和二乙烯基苯之外的其它单体。其它单体的实例包括苯乙烯、α-甲基苯乙烯、乙烯基甲苯、乙烯基苄基氯、(甲基)丙烯酸缩水甘油酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、异丁烯、丁二烯、异戊二烯、氯丁二烯、氯乙烯、溴乙烯、偏二氯乙烯、四氟乙烯、(甲基)丙烯腈、乙酸乙烯酯、二(甲基)丙烯酸乙二醇酯和三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯。应当注意的是，在所有用于交联聚合的单体中，除了(甲基)丙烯酸酯和二乙烯基苯之外的其它单体的比例优选为0～80mol％，并且更优选0～50mol％。

表面活性剂不限于失水山梨醇单油酸酯。充分使用当交联聚合用单体和水混合时可以形成油包水型(W/O)乳液的任意表面活性剂。实例包括非离子表面活性剂如失水山梨醇单月桂酸酯、失水山梨醇单棕榈酸酯、失水山梨醇单硬脂酸酯、失水山梨醇三油酸酯、聚氧乙烯基壬基苯醚、聚氧乙烯基硬脂醚和聚氧乙烯基失水山梨醇单油酸酯，阴离子表面活性剂如油酸钾、十二烷基苯磺酸钠和二辛基磺基琥珀酸钠，阳离子表面活性剂如二硬脂基二甲基氯化铵，和两性表面活性剂如月桂基二甲基甜菜碱。这些表面活性剂可以单独使用或以其两种以上的组合使用。

适当使用通过热和光照射生成自由基的化合物作为聚合引发剂。聚合引发剂可以为水溶性或油溶性。引发剂的实例包括偶氮二(4-甲氧基-2,4-二甲基戊腈)、偶氮二异丁腈、偶氮双二甲基戊腈、偶氮二环己腈、偶氮二环己烷甲腈、偶氮二(2-甲基丙脒)二盐酸盐、过氧化苯甲酰、过硫酸钾、过硫酸铵、过氧化氢-氯化亚铁、过硫酸钠-亚硫酸氢钠、和二硫化四甲基秋兰姆。然而，在一些情况下，即使不添加聚合引发剂，也存在其中仅通过加热或仅用光照射进行聚合的体系。因此，在这样的体系中，聚合引发剂的添加是不必要的。

其它实施方案

虽然已经描述了本发明的上述实施方案，但是上述实施方案旨在便于理解本发明，而不旨在限制本发明的解释。另外，本发明可以在本发明的主旨的范围内进行修改或改善，并且无需说的是，其等同物包括在本发明中。例如，以下修改是可能的。

在上述实施方案中，已经将纸巾描述为相对于高分子吸收剂设置在肌肤侧上的肌肤侧片构件的实例。然而，本发明不限于此。例如，可以使用亲水性无纺布片。

进一步，在上述实施方案中，肌肤侧片构件为包裹高分子吸收剂(吸收剂A)和SAP并且与高分子吸收剂(吸收剂A)和SAP一起构成吸收体11的芯包覆体。然而，本发明不限于此。例如，其中不包括包裹高分子吸收剂(吸收剂A)和SAP的芯包覆体的构成是可接受的(在这种情况下，表层13对应于肌肤侧片构件)。

即，肌肤侧片构件仅需要具有一度接收液体并且将液体转移到高分子吸收剂(吸收剂A)的功能就是足够的。

进一步，在上述实施方案中，吸收体11包括高分子吸收剂(吸收剂A)和SAP。然而，本发明不限于此。吸收体11可以仅由高分子吸收剂(吸收剂A)构成。另外，与高分子吸收剂(吸收剂A)一起使用的物质不限于SAP。例如，吸收体11可以包括高分子吸收剂(吸收剂A)和纸浆纤维，并且吸收体11可以包括高分子吸收剂(吸收剂A)、SAP、和纸浆纤维。

附图标记说明

1：尿布(套穿型一次性尿布，吸收性物品)

10：吸收性主体，10ea：端部，10eb：端部，

11：吸收体，11c：吸收性芯，

13：表层，5：底层，17：弹性构件，18：弹性构件，

30：腹侧构件，30a：侧部，

31：肌肤侧片，32：非肌肤侧片，35：弹力绳，

40：背侧构件，40a：侧部，

41：肌肤侧片，42：非肌肤侧片，45：弹力绳，

50：无压力DW法测量装置，51：橡胶塞，52：滴定管部，

53：生理盐水，54：容器，55：纸巾，56：测量台，

57：旋塞，58：旋塞，59：空气导入管，

60：体积增加率测量装置，61：试验对象物收容容器，

62：培养皿，63：试验对象物，

70：体积减少率测量装置，71：加压构件，72：按压构件，

73：加重用重物，74：底层用滤纸，

SS：熔接部，LH：腿部开口，BH：腰部开口

Claims (10)

1.一种吸收性物品，其包括：

具有连续骨架和互连气孔的高分子吸收剂；和

相对于所述高分子吸收剂设置在肌肤侧上的肌肤侧片构件，

所述高分子吸收剂在无压力DW法中30秒后的吸液量为7.8ml/g以上且21.3ml/g以下。

2.根据权利要求1所述的吸收性物品，其中

所述高分子吸收剂的在饱和吸收液体时的体积相对于吸收液体前体积的体积增加率为233％以上且567％以下。

3.根据权利要求2所述的吸收性物品，其中

对已经饱和吸收液体的所述高分子吸收剂施加30g/cm²的载荷3分钟后的载荷施加后体积相对于所述饱和吸收液体时的体积的体积减少率为34％以上且48％以下。

4.根据权利要求2或3所述的吸收性物品，其中

对已经饱和吸收液体的所述高分子吸收剂施加30g/cm²的载荷3分钟后的离水倍率为65％以上且72％以下。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的吸收性物品，其中

所述高分子吸收剂为2个以上的单体的交联聚合物的水解产物，

所述2个以上的单体至少包括(甲基)丙烯酸酯，并且

所述高分子吸收剂在官能团中具有至少1个以上的亲水基团。

6.根据权利要求5所述的吸收性物品，其中

所述高分子吸收剂为(甲基)丙烯酸酯和化合物的交联聚合物的水解产物，

所述化合物在1分子中包含2个以上的乙烯基，并且

所述高分子吸收剂包含至少1个以上的-COONa基团。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的吸收性物品，其中

所述吸收性物品进一步包括能够与所述高分子吸收剂邻接的SAP。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的吸收性物品，其中

所述高分子吸收剂的每单位体积的所述互连气孔的空隙容积为85％以上。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的吸收性物品，其中

所述高分子吸收剂以0.1～30.0％的量包含交联聚合残基。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的吸收性物品，其中

所述互连气孔的平均直径为1～1000μm。

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