CN114865358B - 一种大电流旋转线连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种大电流旋转线连接器，其包括外壳体，外壳体的上端设置有插接端，外壳体的底部设置有旋转腔，旋转腔内转动设置有旋转座，旋转腔的侧面开设有旋转通道，旋转座与外壳体垂直，且旋转座从旋转通道穿出；插接端的上端设置有若干导电插口，导电插口与外壳体内竖直的通孔连通，通孔内设置有接触端子，接触端子的下端与插针端子转动连接，插针端子的下端通过连接机构与线缆连接端固定连接，线缆连接端与线缆连接，线缆穿过旋转座的侧面引出，连接腔的上端通过密封块封装。本方案将线缆通过旋转座引入连接器内，通过插针端子与接触端子实现电性连接，当线缆摆动时，驱动插针端子与接触端子发生相对转动，线缆本身不受摆动应力作用。

Description

一种大电流旋转线连接器
技术领域
本发明涉及连接器技术领域，具体涉及一种大电流旋转线连接器。
背景技术
电连接器除了要满足一般的性能要求外，特别重要的要求是电连接器必须达到接触良好，工作可靠，维护方便，其工作可靠与否直接影响电路的正常工作，涉及整个主机的安危。为此，电路对电连接器的质量和可靠性有非常严格的要求，也正因为电连接器的高质量和高可靠性，使它也广泛应用于航空、航天、国防等军用系统中。
大电流连接器在结构设计、材料使用方面的国际先进性使得连接器在电气性能方面表现突出，对于电气连接系统的可靠性是传统的连接方式无法达到的。现有技术中大电流连接器在使用的过程中由于连接器上的线缆角度不一，容易出现摆动，长时间下线缆与连接器的连接部牢固，容易脱落。
发明内容
针对现有技术的上述不足，本发明提供了一种线缆可实现摆动的大电流旋转线连接器。
为达到上述发明目的，本发明所采用的技术方案为：
提供一种大电流旋转线连接器，其包括外壳体，外壳体的上端设置有插接端，外壳体的底部设置有旋转腔，旋转腔内转动设置有旋转座，旋转腔的侧面开设有旋转通道，旋转座与外壳体垂直，且旋转座从旋转通道穿出；
插接端的上端设置有若干导电插口，导电插口与外壳体内竖直的通孔连通，通孔内设置有接触端子，接触端子的下端与插针端子转动连接，插针端子插入接触端子下端开设的插针孔内，插针端子的上端设置有T形的第一接触块；插针孔的底部设置有T形的第二接触块，且第二接触块倒置；第一接触块的上表面与第二接触块的下表面接触；
旋转座上设置有上端开口的连接腔，插针端子的下端延伸入连接腔内，插针端子的下端通过连接机构与线缆连接端固定连接，插针端子与线缆连接端垂直，线缆连接端与线缆连接，线缆穿过旋转座的侧面引出，连接腔的上端通过密封块封装。
本发明的有益效果为：本方案将线缆通过旋转座引入连接器内，通过插针端子与接触端子实现电性连接，当线缆摆动时，驱动插针端子与接触端子发生相对转动，线缆本身不受摆动应力作用。第一接触块个第二接触块采用耐磨、耐高温、耐烧蚀的材料，保证了第一接触块和第二接触块两个面的接触，在翻身相对旋转的过程时也能确保良好的导电性能。为增加接触面积和接触的可靠性，除第一接触块和第二接触块端面的接触外，插针孔内还装有全圆周接触式的第二接触簧片，保证大电流的可靠传输。
附图说明
图1为大电流旋转线连接器的立体图。
图2为大电流旋转线连接器的剖视图。
图3为大电流旋转线连接器的内部结构图。
其中，1、外壳体，2、旋转座，3、线缆连接端，4、限位螺母，5、保护套，6、连接套，7、第一限位台阶，8、插针端子，9、第二接触簧片，10、限位套，11、接触端子，12、端子插孔，13、第一接触簧片，14、定位孔，15、插接端，16、密封块，17、胶圈，18、第一接触块，19、第二接触块，20、限位环，21、凹槽，22、弹簧，23、Z形台阶。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本发明，但应该清楚，本发明不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本发明的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。
如图1至图3所示，本方案的大电流旋转线连接器包括外壳体1，外壳体1的上端设置有插接端15，外壳体1的底部设置有旋转腔，旋转腔内转动设置有旋转座2，旋转座2与旋转腔之间设置有胶圈17，旋转时提供一定的阻尼，旋转腔的侧面开设有旋转通道，旋转通道使得旋转座2具有一定的旋转角度，旋转座2与外壳体1垂直，且旋转座2从旋转通道穿出。
插接端15的上端设置有若干导电插口，每个导电插口与外壳体1内竖直的通孔连通，每个通孔内均设置有接触端子11，接触端子11的下端与插针端子8转动连接，插针端子8插入接触端子11下端开设的插针孔内，插针端子8的上端设置有T形的第一接触块18；插针孔的底部设置有T形的第二接触块19，且第二接触块19倒置；第一接触块18的上表面与第二接触块19的下表面接触。
旋转座2上设置有上端开口的连接腔，插针端子8的下端延伸入连接腔内，插针端子8的下端通过连接机构与线缆连接端3固定连接，插针端子8与线缆连接端3垂直，线缆连接端3与线缆连接，线缆穿过旋转座2的侧面引出，连接腔的上端通过密封块16封装。
本方案将线缆通过旋转座2引入连接器内，通过插针端子8与接触端子11实现电性连接，当线缆摆动时，驱动插针端子8与接触端子11发生相对转动，线缆本身不受摆动应力作用。第一接触块18和第二接触块19采用耐磨、耐高温、耐烧蚀的材料，保证了第一接触块18个第二接触块19两个面的接触，在翻身相对旋转的过程时也能确保良好的导电性能。
本方案的接触端子11的上端设置有端子插孔12，端子插孔12内设置有第一接触簧片13，确保接触端子11的对应的连接器连接时，具有良好的导电性能。
接触端子11的下端插入上端开口的连接套6内，插针端子8穿过连接套6的下端，且插针端子8与连接套6转动连接；插针端子8与连接套6的底部之间设置有弹簧22，插针端子8上设置有限位台，弹簧22设置在限位台于连接套6之间，且弹簧22套在插针端子8上；连接套6固定在密封块16上。通过在弹簧22的弹力作用下，使得第一接触块18和第二接触块19在竖直方向的端面能始终良好接触，端面磨损后，在运动旋转过程中也处于有效接触状态。
连接套6的上端内壁与接触端子11下端的外壁螺纹连接，方便组装和拆卸，并同时具有稳固的连接。连接套6的上端与接触端子11的下端之间设置有限位套10，限位套10套在接触端子11和连接套6之间的连接处，接触端子11的外壁设置有第一限位台阶7，限位套10设置在第一限位台阶7的下方，通孔的内壁上设置有第二限位台阶，限位套10设置在第二限位台阶的上方；限位套10上方的接触端子11外壁上设置有第三限位台阶，第三限位台阶上设置有限位环20，限位环20的截面为与第三限位台阶配合的Z形结构，限位环20的上端与通孔内壁的第四限位台阶配合。
通过限位套10和限位环20的配合，确保接触端子11能稳定的固定在通孔内，避免连接器在拔插的过程中，接触端子11出现松动的情况，并且便于组装。
限位套10包括两块相同的半圆形板，两块半圆形板的边沿通过Z形台阶23扣合；两块半圆形板的内壁上均设置有凸台，接触端子11的外壁上设置有沿长度方向的凹槽21，凸台设置在凹槽21内配合限位。通过限位套10的限位，避免接触端子11发生旋转，实现旋转限位。
插针端子8的外壁与插针孔的内壁之间设置有第二接触簧片9，且第二接触簧片9套在插针端子8上，第二接触簧片9进一步确保了插针端子8与接触端子11的大电流导电性能。
连接机构包括插针端子8下端的扁型轴，扁型轴插入线缆连接端3上开设的连接孔内，连接孔内设置有扁型轴配合的平面，连接孔上端的插针端子8上设置有第三限位台阶，连接孔的下端通过限位螺母4进行固定，限位螺母4与扁型轴螺纹连接。插针端子8下端的扁型轴设计，避免在转动过程中线缆连接端3与插针端子8发生相对转动，即使限位螺母4出现松动也不会发生相对转动。
插接端15的下端边沿通过若干螺钉固定在外壳体1的上端，插接端15的中部设置有定位孔14，便于连接器插接，插接端15的下端与外壳体1的上端之间设置有密封圈。旋转座2内设置有T形的保护套5，保护套5的下端包裹线缆连接端3，保护套5的上端包裹插针端子8，且保护套5的上端与连接套6的下端接触，用于对插接端15，避免灰尘进入内部，影响导电性能。

Claims (9)

1.一种大电流旋转线连接器，其特征在于，包括外壳体，所述外壳体的上端设置有插接端，所述外壳体的底部设置有旋转腔，所述旋转腔内转动设置有旋转座，所述旋转腔的侧面开设有旋转通道，所述旋转座与外壳体垂直，且旋转座从旋转通道穿出；
所述插接端的上端设置有若干导电插口，所述导电插口与外壳体内竖直的通孔连通，所述通孔内设置有接触端子，所述接触端子的下端与插针端子转动连接，所述插针端子插入接触端子下端开设的插针孔内，所述插针端子的上端设置有T形的第一接触块；所述插针孔的底部设置有T形的第二接触块，且第二接触块倒置；所述第一接触块的上表面与第二接触块的下表面接触；
所述旋转座上设置有上端开口的连接腔，所述插针端子的下端延伸入连接腔内，所述插针端子的下端通过连接机构与线缆连接端固定连接，所述插针端子与线缆连接端垂直，所述线缆连接端与线缆连接，所述线缆穿过旋转座的侧面引出，所述连接腔的上端通过密封块封装；
所述接触端子的下端插入上端开口的连接套内，所述插针端子穿过连接套的下端，且插针端子与连接套转动连接；所述插针端子与连接套的底部之间设置有弹簧，所述插针端子上设置有限位台，所述弹簧设置在限位台于连接套之间，且弹簧套在插针端子上；所述连接套固定在密封块上。
2.根据权利要求1所述的大电流旋转线连接器，其特征在于，所述接触端子的上端设置有端子插孔，所述端子插孔内设置有第一接触簧片。
3.根据权利要求1所述的大电流旋转线连接器，其特征在于，所述连接套的上端内壁与接触端子下端的外壁螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的大电流旋转线连接器，其特征在于，所述连接套的上端与接触端子的下端之间设置有限位套，所述限位套套在接触端子和连接套之间的连接处，所述接触端子的外壁设置有第一限位台阶，所述限位套设置在第一限位台阶的下方，所述通孔的内壁上设置有第二限位台阶，所述限位套设置在第二限位台阶的上方；所述限位套上方的接触端子外壁上设置有第三限位台阶，所述第三限位台阶上设置有限位环，所述限位环的截面为与第三限位台阶配合的Z形结构，所述限位环的上端与通孔内壁的第四限位台阶配合。
5.根据权利要求4所述的大电流旋转线连接器，其特征在于，所述限位套包括两块相同的半圆形板，两块所述半圆形板的边沿通过Z形台阶扣合；两块所述半圆形板的内壁上均设置有凸台，所述接触端子的外壁上设置有沿长度方向的凹槽，所述凸台设置在凹槽内配合限位。
6.根据权利要求1所述的大电流旋转线连接器，其特征在于，所述插针端子的外壁与插针孔的内壁之间设置有第二接触簧片，且第二接触簧片套在插针端子上。
7.根据权利要求1所述的大电流旋转线连接器，其特征在于，所述连接机构包括插针端子下端的扁型轴，所述扁型轴插入线缆连接端上开设的连接孔内，所述连接孔内设置有扁型轴配合的平面，所述连接孔上端的插针端子上设置有第三限位台阶，所述连接孔的下端通过限位螺母进行固定，所述限位螺母与扁型轴螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的大电流旋转线连接器，其特征在于，所述插接端的下端边沿通过若干螺钉固定在外壳体的上端，所述插接端的中部设置有定位孔，所述插接端的下端与外壳体的上端之间设置有密封圈。
9.根据权利要求1所述的大电流旋转线连接器，其特征在于，所述连接结构外设置有T形的保护套，所述保护套的下端包裹线缆连接端，所述保护套的上端包裹插针端子，且保护套的上端与连接套的下端接触。
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