CN114857408B - 一种具有对接结构的带铠装管的高压橡胶软管 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及液压橡胶管技术领域，尤其涉及一种具有对接结构的带铠装管的高压橡胶软管，所述带铠装管的高压橡胶软管包括两个对接设置的橡胶软管和两个分别套设于所述橡胶软管外的铠装管，所述对接结构包括内嵌芯和两个弹性的对接外套；所述内嵌芯的相对两端外表面具有第一螺纹，两个所述橡胶软管的对接端分别与所述内嵌芯的相对两端的螺纹进行第一螺纹连接；通过设置弹性的对接外套，使得对接外套能够形变降低与铠装管之间的刚性连接程度，从而降低对接结构受压断裂的风险。同时通过设置内嵌芯与橡胶软管螺接固定保证橡胶软管的对接精度，提高耐压和密封效果。
Description
技术领域
本发明涉及液压橡胶管技术领域，尤其涉及一种具有对接结构的带铠装管的高压橡胶软管。
背景技术
橡胶液压软管系列专门用于许多不同领域的液压系统和设备，如建筑机械、采矿、工业过程、农业、道路建筑设备、钻井、林业机械、材料搬运和起重、道路运输、海洋和海上以及许多其他领域。高压液压系统是一种传输、控制和分配能量和动力的手段，通常是油基和水基液体作为介质，长距离带铠装橡胶管受工艺和制造成本限制，需要将多段分段的金属铠装在长橡胶管上焊接成一条带铠装橡胶管，铠装橡胶管工作中长期受压力作用，容易造成铠装橡胶管之间的对接点和铠装部分的焊接点破损或断裂，由于对接点和焊接点不重叠，导致带铠装橡胶管的断裂点增多。同时在铠装和橡胶软管损坏后不能重复利用，维修成本高。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种具有对接结构的带铠装管的高压橡胶软管。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：提供一种具有对接结构的带铠装管的高压橡胶软管，所述带铠装管的高压橡胶软管包括两个对接设置的橡胶软管和两个分别套设于所述橡胶软管外的铠装管，所述对接结构包括内嵌芯和两个弹性的对接外套；所述内嵌芯的相对两端外表面具有第一螺纹，两个所述橡胶软管的对接端分别与所述内嵌芯的相对两端的螺纹进行第一螺纹连接；
两个所述对接外套分别套设于两个所述橡胶软管外，且所述对接外套的一端与所述内嵌芯外表面除了第一螺纹之外的部分连接，所述对接外套的另一端设有第一旋接部；
所述铠装管部分嵌设于所述橡胶软管和对接外套所形成的间隙内，且所述铠装管靠近所述内嵌芯的一端设有与所述第一旋接部连接的第二旋接部。
进一步的，所述内嵌芯的中间位置设有两个分别环绕所述内嵌芯的外周壁设置的环形固定槽，所述对接外套的一端的内壁上设有与所述环形固定槽卡接的环形凸缘。
进一步的，所述橡胶软管的对接端的内表面设有与所述第一螺纹相适配的第二螺纹，所述第二螺纹与所述第一螺纹段连接时，所述第二旋接部抵压于所述橡胶软管。
进一步的，所述第一螺纹段靠近所述内嵌芯的中间位置一端设有用于与所述橡胶软管接触的定位块。
进一步的，所述第一旋接部包括设置在所述对接外套的另一端的内表面上的第三螺纹，所述第二旋接部包括设置在所述铠装管靠近所述内嵌芯的一端的外表面上且与第三螺纹相适配的第四螺纹。
进一步的，所述第三螺纹沿所述对接外套的另一端端部延伸至所述环形凸缘边沿。
进一步的，所述铠装管的管表面厚度与所述橡胶软管和对接外套所形成的间隙相等。
进一步的，所述对接外套的材质为弹性橡胶。
进一步的，所述铠装管为金属材质。
本发明的有益效果在于：提供了一种具有对接结构的带铠装管的高压橡胶软管，通过设置弹性的对接外套，使得对接外套能够形变降低与铠装管之间的刚性连接程度，从而降低对接结构受压断裂的风险。同时，为了防止弹性的对接外套在形变过程中容易带动橡胶软管位移产生泄露风险，通过设置内嵌芯与橡胶软管螺接固定保证橡胶软管的对接精度，从而提高耐压和密封效果。
附图说明
图1所示为本发明一种具有对接结构的带铠装管的高压橡胶软管的剖视图；
图2所示为本发明一种具有对接结构的带铠装管的高压橡胶软管的内嵌芯的结构示意图；
图3所示为本发明一种具有对接结构的带铠装管的高压橡胶软管的对接外套的结构示意图；
图4所示为本发明一种具有对接结构的带铠装管的高压橡胶软管的结构示意图；
标号说明：
1、橡胶软管；11、第二螺纹；2、铠装管；21、第四螺纹；3、内嵌芯；31、第一螺纹；32、抵接块；33、环形固定槽；34、定位块；4、对接外套；41、环形凸缘；42、第三螺纹。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1至图4所示，本发明提供的一种具有对接结构的带铠装管的高压橡胶软管，所述带铠装管的高压橡胶软管包括两个对接设置的橡胶软管和两个分别套设于所述橡胶软管外的铠装管，所述对接结构包括内嵌芯和两个弹性的对接外套；所述内嵌芯的相对两端外表面具有第一螺纹，两个所述橡胶软管的对接端分别与所述内嵌芯的相对两端的螺纹进行第一螺纹连接；
两个所述对接外套分别套设于两个所述橡胶软管外，且所述对接外套的一端与所述内嵌芯外表面除了第一螺纹之外的部分连接，所述对接外套的另一端设有第一旋接部；
所述铠装管部分嵌设于所述橡胶软管和对接外套所形成的间隙内，且所述铠装管靠近所述内嵌芯的一端设有与所述第一旋接部连接的第二旋接部。
从上述描述可知，本发明的有益效果在于：提供了一种具有对接结构的带铠装管的高压橡胶软管，通过设置弹性的对接外套，使得对接外套能够形变降低与铠装管之间的刚性连接程度，从而降低对接结构受压断裂的风险。同时，为了防止弹性的对接外套在形变过程中容易带动橡胶软管位移产生泄露风险，通过设置内嵌芯与橡胶软管螺接固定保证橡胶软管的对接精度，从而提高耐压和密封效果。
进一步的，所述内嵌芯的中间位置设有两个分别环绕所述内嵌芯的外周壁设置的环形固定槽，所述对接外套的一端的内壁上设有与所述环形固定槽卡接的环形凸缘。
从上述描述可知，将所述内嵌芯顺时针拧进对接外套直至环形凸缘嵌入环形固定槽形成卡接固定。
进一步的，所述橡胶软管的对接端的内表面设有与所述第一螺纹相适配的第二螺纹，所述第二螺纹与所述第一螺纹段连接时，所述第二旋接部抵压于所述橡胶软管。
从上述描述可知，所述第二螺纹与所述第一螺纹段连接时，所述第二旋接部能够抵压于所述橡胶软管，使得所述铠装管能够与所述橡胶软管在径向上压紧贴合，保证两者的密封性能。
进一步的，所述第一螺纹段靠近所述内嵌芯的中间位置一端设有用于与所述橡胶软管接触的定位块。
从上述描述可知，所述橡胶软管与与所述内嵌芯螺接至所述定位块位置，以使所述对接外套与所述橡胶软管在轴向上具有一定间隙，防止对接外套受压形变在轴向上带动橡胶软管移位。
进一步的，所述第一旋接部包括设置在所述对接外套的另一端的内表面上的第三螺纹，所述第二旋接部包括设置在所述铠装管靠近所述内嵌芯的一端的外表面上且与第三螺纹相适配的第四螺纹。
从上述描述可知，所述高压软管的工作压力分布在轴向上，所述铠装管与所述对接外套螺旋连接能够降低脱落风险。
进一步的，所述第三螺纹沿所述对接外套的另一端端部延伸至所述环形凸缘。
从上述描述可知，所述铠装管与所述对接外套螺接并使得所述铠装管能够沿工作压力方向抵压在所述凸缘边沿进行扣合，保证两者对接的紧密性。
进一步的，所述铠装管的管表面厚度与所述橡胶软管和对接外套所形成的间隙相等。
从上述描述可知，所述铠装管的管表面厚度与所述橡胶软管和对接外套所形成的间隙相等，所述对接外套通过弹性形变压紧所述铠装管。
进一步的，所述对接外套的材质为弹性橡胶。
进一步的，所述铠装管为金属材质。
应用场景：本发明提供的一种具有对接结构的带铠装管的高压橡胶软管可应用于钻井、海洋和采矿等领域，用于传输水基和油基等介质。
请参照图1至图4所示，本发明的实施例一为：提供一种具有对接结构的带铠装管的高压橡胶软管，包括两个对接设置的橡胶软管1和两个分别套设于所述橡胶软管外的铠装管2。所述对接结构包括内嵌芯3和两个弹性的对接外套4，所述内嵌芯的相对两端外表面具有第一螺纹31，所述内嵌中的中间位置设有环绕所述内嵌芯外周壁设置的抵接块32和两个分别环绕所述内嵌芯的外周壁设置的环形固定槽33，且两个所述环形固定槽分别位于所述抵接块的两侧。所述述第一螺纹段靠近所述内嵌芯的中间位置一端设有环绕所述内嵌芯外周壁设置的定位块34。
所述橡胶软管的对接端的内表面设有与所述第一螺纹相适配的第二螺纹11，所述第二螺纹与所述第一螺纹连接至所述橡胶软管与所述定位块接触。
所述对接外套的材质为弹性橡胶，两个所述对接外套分别套设于两个所述橡胶软管外，所述对接外套与所述橡胶软管同轴时所述橡胶软管和对接外套之间在径向上形成第一间隙。所述对接外套的一端的内壁上设有与所述环形固定槽相适配的环形凸缘41，所述对接外套通过所述环形凸缘卡设于所述环形固定槽。对接外套的另一端设有第一旋接部，所述第一旋接部包括设置在所述对接外套的另一端的内表面上的第三螺纹42，且所述第三螺纹沿所述对接外套的另一端端部延伸至所述环形凸缘设置。且所述第三螺纹与所述内嵌芯的第一螺纹也相适配，以使得所述对接外套穿过所述内嵌芯时，所述对接外套可以通过环形凸缘位置上的第三螺纹与所述第一螺纹螺旋移动，按顺时针方向将内嵌芯拧进对接外套直至抵接块与所述对接外套接触。这个过程中能够保证对接外套与所述内嵌芯之间的连接定位。
所述铠装管为金属铠装管，所述铠装管部分嵌设于所述橡胶软管和对接外套所形成的间隙内，且所述铠装管靠近所述内嵌芯的一端设有与所述第一旋接部连接的第二旋接部。所述第二旋接部包括设置在所述铠装管靠近所述内嵌芯的一端的外表面上且与第三螺纹相适配的第四螺纹21，所述铠装管通过第四螺纹与所述对接外套第三螺纹螺接至所述铠装管靠近所述内嵌芯的端部抵压于所述环形凸缘上，以使得所述铠装管能够沿工作压力方向对所述对接外套进行压紧扣合。
本实施例中，所述铠装管的管表面厚度与所述橡胶软管和对接外套所形成的第一间隙相等，且所述铠装管的管表面厚度范围为3mm-6mm，优选为5mm。当所述铠装管的第二旋接部远离所述内嵌芯一端设有与所述第四螺纹衔接的导向面，所述导向面沿所述铠装管外表面呈倾斜设置，且所述导向面所在位置的管表面厚度小于所述第一间隙。所述橡胶软管的第二螺纹与所述第一螺纹连接后，将所述铠装管沿顺时针与所述对接外套螺接，由于所述铠装管的管表面厚度与所述橡胶软管和对接外套所形成的第一间隙相等，所以，所述铠装管能够通过与所述橡胶软管和对接外套挤压形成紧密夹持。此外，当所述橡胶软管工作时，管道压力朝管壁外部扩张，所述对接外套受外部介质压力朝管壁内部扩张，能够使得所述橡胶软管和对接外套共同形变夹紧所述铠装管，从而保证连接紧密性和密封性，达到耐高压、无渗漏的效果。
本实施例中，所述铠装管的外表面涂覆有纳米防腐层。
装配步骤：
1、将所述橡胶软管内腔进行清洁，并将两个所述橡胶软管的对接端外表面进行剥皮处理；
2、将两个所述对接外套分别套设至两个所述橡胶软管的对接端，并在所述对接外套一端与所述橡胶软管的对接端之间保持一定间隙；
3、将所述内嵌芯表面涂覆润滑剂，所述内嵌芯一端沿所述对接外套一端依次穿过所述对接外套和橡胶软管，当所述内嵌芯表面的第一螺纹与对接外套的第三螺纹接触时，按顺时针方向将内嵌芯拧进对接外套直至内嵌芯上的抵接块与所对接外套接触。
4、顺时针方向旋转橡胶软管至橡胶软管与所述内嵌芯上的定位块接触；
5、先将一个所述铠装管沿顺时针方向旋入所述对接外套直至所述铠装管与所述对接外套的环形凸缘接触；再将另一个所述铠装管沿顺时针方向旋入另一个所述对接外套直至所述铠装管与所述对接外套的环形凸缘接触；
6、同时按住两个橡胶管的对接端按照工作压力等级进行扣压。
综上所述，本发明提供的一种具有对接结构的带铠装管的高压橡胶软管，通过设置弹性的对接外套，使得对接外套能够形变降低与铠装管之间的刚性连接程度，从而降低对接结构受压断裂的风险。同时，为了防止弹性的对接外套在形变过程中容易带动橡胶软管位移产生泄露风险，通过设置内嵌芯与橡胶软管螺接固定保证橡胶软管的对接精度，从而提高耐压和密封效果。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种具有对接结构的带铠装管的高压橡胶软管，所述带铠装管的高压橡胶软管包括两个对接设置的橡胶软管和两个分别套设于所述橡胶软管外的铠装管，其特征在于，所述对接结构包括内嵌芯和两个弹性的对接外套；所述内嵌芯的相对两端外表面具有第一螺纹，两个所述橡胶软管的对接端分别与所述内嵌芯的相对两端的螺纹进行第一螺纹连接；
两个所述对接外套分别套设于两个所述橡胶软管外，且所述对接外套的一端与所述内嵌芯外表面除了第一螺纹之外的部分连接，所述对接外套的另一端设有第一旋接部；
所述铠装管部分嵌设于所述橡胶软管和对接外套所形成的间隙内，且所述铠装管靠近所述内嵌芯的一端设有与所述第一旋接部连接的第二旋接部；
所述内嵌芯的中间位置设有两个分别环绕所述内嵌芯的外周壁设置的环形固定槽，所述对接外套的一端的内壁上设有与所述环形固定槽卡接的环形凸缘；
所述橡胶软管的对接端的内表面设有与所述第一螺纹相适配的第二螺纹，所述第二螺纹与所述第一螺纹连接时，所述第二旋接部抵压于所述橡胶软管；
所述第一螺纹段靠近所述内嵌芯的中间位置一端设有用于与所述橡胶软管接触的定位块；
所述第一旋接部包括设置在所述对接外套的另一端的内表面上的第三螺纹，所述第二旋接部包括设置在所述铠装管靠近所述内嵌芯的一端的外表面上且与第三螺纹相适配的第四螺纹；所述第三螺纹与第一螺纹相适配；
所述第三螺纹沿所述对接外套的另一端端部延伸至所述环形凸缘设置。
2.根据权利要求1所述一种具有对接结构的带铠装管的高压橡胶软管，其特征在于，所述铠装管的管表面厚度与所述橡胶软管和对接外套所形成的间隙相等。
3.根据权利要求1所述一种具有对接结构的带铠装管的高压橡胶软管，其特征在于，所述对接外套的材质为弹性橡胶。
4.根据权利要求1所述一种具有对接结构的带铠装管的高压橡胶软管，其特征在于，所述铠装管为金属材质。
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