CN114857090A - 一种送风机风量调节导向装置 - Google Patents

一种送风机风量调节导向装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种送风机风量调节导向装置，其包括，风量调节组件，包括安装架、扇形板、固定盘和转动盘，所述扇形板转动安装于安装架和固定盘之间，转动盘和固定盘转动连接，转动盘通过驱动杆和扇形板连接；导向组件，包括导流筒和均流板，所述均流板安装于所述导流筒内部，将导流筒均分为多组导流区间。本发明通过风量调节组件实现对进风量的灵活调节，通过导向组件实现对进入风的导流和均流，实现阻断气流不均、涡流等气流压力脉动，均衡分配风机入口流道气流，消除风机集流器入口振动及噪声。

Description

一种送风机风量调节导向装置
技术领域
本发明涉及送风机进风调节技术领域，特别是一种送风机风量调节导向装置。
背景技术
目前，国内各火电厂风机及风道进出口振动及噪音超标是一种常见问题，由于风机机壳及风道振动造成结构焊接开裂及风道撕裂的现场较为常见。送风系统的振动，机壳及入口风道的振动较为明显。
离心式送风机结构主要由集流器、机壳、主轴、叶轮、调节器、转动组、联轴器、进气箱及电动机等组成。现有的风机构造在是依靠调节器的分流调整风机叶轮入口进气的平稳性，但集流及叶轮之间间隔较长(1.5M)在此区域无相应的稳流及导流装置。进而在集流器、调节器及叶轮之间极易产生气流不均、涡流等气流压力脉动，涡流产生后随着气流围绕风机轴旋转，随着风道后移，进而引起风机机壳及风道振动和噪声超标，并造成相关附属部件断裂事故。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种送风机风量调节导向装置包括，其包括，风量调节组件，包括安装架、扇形板、固定盘和转动盘，所述扇形板转动安装于安装架和固定盘之间，转动盘和固定盘转动连接，转动盘通过驱动杆和扇形板连接；导向组件，包括导流筒和均流板，所述均流板安装于所述导流筒内部，将导流筒均分为多组导流区间。
作为本发明所述送风机风量调节导向装置的一种优选方案，其中：所述安装架和固定盘之间转动安装有连接杆，连接杆通过第一连接柱与所述扇形板连接。
作为本发明所述送风机风量调节导向装置的一种优选方案，其中：所述扇形板靠近固定盘的一端倾斜设置有第二连接柱，第二连接柱顶部设置有两组限位杆，所述驱动杆位于两组限位杆之间。
作为本发明所述送风机风量调节导向装置的一种优选方案，其中：所述扇形板沿固定盘周向设置有多组，所述驱动杆与扇形板的个数相同。
作为本发明所述送风机风量调节导向装置的一种优选方案，其中：所述转动盘连接有穿过所述固定盘的粗调转动杆，粗调转动杆上连接有第一锥齿轮。
作为本发明所述送风机风量调节导向装置的一种优选方案，其中：所述固定盘外侧转动连接有细调转动杆，细调转动杆上连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合且半径小于第一锥齿轮。
作为本发明所述送风机风量调节导向装置的一种优选方案，其中：所述固定盘外侧固定安装有导向杆，导向杆上滑动安装有连接座，连接座顶部设置有限位杆。
作为本发明所述送风机风量调节导向装置的一种优选方案，其中：所述第一锥齿轮上开设弧形槽，所述限位杆插入弧形槽内。
作为本发明所述送风机风量调节导向装置的一种优选方案，其中：所述导向杆包括固定杆，固定杆内部设置有螺杆，螺杆上设置有压紧件，固定杆上开设有伸出槽螺杆外侧连接有转动杆，转动杆与压紧件抵接。
作为本发明所述送风机风量调节导向装置的一种优选方案，其中：所述均流板设置有五组，均流板之间夹角为72°。
本发明有益效果为：本发明通过风量调节组件实现对进风量的灵活调节，通过导向组件实现对进入风的导流和均流，实现阻断气流不均、涡流等气流压力脉动，均衡分配风机入口流道气流，消除风机集流器入口振动及噪声。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本发明安装结构示意图。
图2为本发明风量调节组件封闭状态示意图。
图3为本发明导向组件结构示意图。
图4为本发明扇形板安装结构示意图。
图5为本发明图4中A的放大示意图。
图6为本发明风量调节组件整体结构示意图。
图7为本发明粗调转动杆-细调转动杆连接示意图。
图8为本发明导向杆结构示意图。
图9为本发明压紧件结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1至图4，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种送风机风量调节导向装置，其包括风量调节组件100和导向组件200，风量调节组件100，包括安装架101、扇形板102、固定盘103和转动盘104，扇形板102转动安装于安装架101和固定盘103之间，转动盘104和固定盘103转动连接，转动盘104通过驱动杆105和扇形板102连接，风量调节组件100通过安装架101固定安装于风道进风段，扇形板102用于开启和封闭安装架101和固定盘103之间的风道，转动盘104转动通过驱动杆105带动扇形板102的翻转，从而灵活调节风道进风段的进风量；导向组件200，包括导流筒201和均流板202，均流板202安装于导流筒3201内部，将导流筒201均分为多组导流区间，导向组件200用于固定安装于风道集流器段，用于在集流器段和风机叶轮段之间进行导流，导流筒201中心与叶轮中心同轴，均流板202安装方向与风道平行，从而在均流板202和导流筒201内壁之间形成独立的导流区间，实现阻断气流不均、涡流等气流压力脉动，均衡分配风机入口流道气流，消除风机集流器入口振动及噪声。
风自风道进入风道进风段，首先接触到风量调节组件100，从扇形板102的间隙穿过风量调节组件100，若需要调节风量，转动转动盘104，转动盘104上的驱动杆105带动扇形板102转动，从而调节各扇形板102的间隙，调节进风量。当风到达集流器段后，在集流器段的集风作用下，风进入导向组件200的导流区间，实现对进入风的导流和均流，实现阻断气流不均、涡流等气流压力脉动，均衡分配风机入口流道气流，消除风机集流器入口振动及噪声，将风平稳送入风机叶轮段。
实施例2
参照图1至图9，为本发明第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：安装架101和固定盘103之间转动安装有连接杆102a，连接杆102a通过第一连接柱102b与扇形板102连接。扇形板102靠近固定盘103的一端倾斜设置有第二连接柱102c，第二连接柱103c顶部设置有两组限位杆102d，驱动杆105位于两组限位杆102d之间。
风量调节组件100为全关闭状态时，各扇形板102展开平面与风道垂直，封闭安装架101和固定盘103之间的风道；风量调节组件100为全开启状态时，各扇形板102展开平面与风道平行，安装架101和固定盘103之间的进风量达到最大。当需要调节风量时，首先转动转动盘104，转动盘104转动带动外侧的驱动杆105转动，驱动杆105位于两组限位杆102d之间，驱动杆105转动带动限位杆102d移动，限位杆102d移动带动扇形板102以连接杆102a为转轴进行转动，从而调节各扇形板102的间隙，进而调节进风量。通过风量调节组件100实现进风量的灵活调节，转动转动盘104即可调节各扇形板102的间隙，方便快捷。
进一步的，扇形板102沿固定盘103周向设置有多组，驱动杆105与扇形板102的个数相同。多组扇形板102封闭时组成密封圆盘，封闭安装架101和固定盘103之间的风道，阻隔进风。驱动杆105与扇形板102一一对应，转动盘104转动带动外侧的驱动杆105转动，从而实现扇形板102的角度调节，每组扇形板102在驱动杆105的作用下独立工作且翻转角度相同，从而实现进风量的灵活调节。
进一步的，转动盘104连接有穿过固定盘103的粗调转动杆104a，粗调转动杆104a上连接有第一锥齿轮104b。通过粗调转动杆104a实现进风量的粗调，当转动粗调转动杆104a时，粗调转动杆104a闯过固定盘103与转动盘104连接，粗调转动杆104a转动带动转动盘104转动，转动盘104转动带动外侧的驱动杆105转动，从而带动扇形板102以连接杆102a为转轴进行转动，粗调转动杆104a转动会带动扇形板102产生大幅度的转动，实现进风量的粗调节和大幅度调节。
固定盘103外侧转动连接有细调转动杆103a，细调转动杆103a上连接有第二锥齿轮103b，第二锥齿轮103b与第一锥齿轮104b相啮合且半径小于第一锥齿轮104b。
固定盘103底部连接有固定座，粗调转动杆104a穿过固定座和固定盘103和转动盘104连接，细调转动杆103a转动安装于固定座外侧。当转动细调转动杆103a时，细调转动杆103a转动带动其上的第二锥齿轮103b转动，第二锥齿轮103b转动带动与其啮合的第一锥齿轮104b转动，第一锥齿轮104b转动带动粗调转动杆104a转动，转动盘104转动带动外侧的驱动杆105转动，从而带动扇形板102以连接杆102a为转轴进行转动，细调转动杆103a上的第二锥齿轮103b半径小于粗调转动杆104a上的第一锥齿轮104b半径，所以当转动细调转动杆103a时，在第一锥齿轮104b和第二锥齿轮103b的啮合作用下，粗调转动杆104a会产生小幅度的转动，从而带动扇形板102产生小幅度的转动，实现进风量的细调节和小幅度调节。
粗调转动杆104a和细调转动杆103a的搭配能够实现对进风量的粗调节、大幅度调节以及细调节、小幅度调节，当对进风量需要严格控制时，可通过细调转动杆103a进行进风量的精确调节；当送风机发生突发状况需要立即停止进风时，可通过粗调转动杆104a进行进风量的大幅度调节。
进一步的，固定盘103外侧固定安装有导向杆103c，导向杆103c上滑动安装有连接座103d，连接座103d顶部设置有限位杆103e。第一锥齿轮104b上开设弧形槽104c，限位杆103e插入弧形槽104c内。
当转动粗调转动杆104a和细调转动杆103a进行进风量的调节时，粗调转动杆104a和细调转动杆103a转动会带动粗调转动杆104a上的第一锥齿轮104b转动，第一锥齿轮104b转动使得限位杆103e在弧形槽104c内移动，限位杆103e在弧形槽104c内移动的同时在连接座103d的作用下沿着导向杆103c移动。
导向杆103c包括固定杆103c-1，固定杆103c-1内部设置有螺杆103c-2，螺杆103c-2上设置有压紧件103c-3，固定杆103c-1上开设有伸出槽103c-4,螺杆103c-2外侧连接有转动杆103c-5，转动杆103c-3与压紧件103c-3抵接，连接座103d位于固定杆103c-1段。
压紧件103c-3包括固定环103c-31、滑动环103c-32和压紧杆103c-33，压紧杆103c-33两端分别与固定环103c-31、滑动环103c-32铰接，固定环103c-31固定安装于螺杆103c-2靠近固定盘103的一端，滑动环103c-32滑动安装于螺杆103c-2的另一端，固定环103c-31和滑动环103c-32之间连接有伸缩弹簧103c-34，压紧杆103c-33可从固定杆103c-1的伸出槽103c-4内伸出与连接座103d内部相抵接，从而固定连接座103d，转动杆103c-5与固定杆103c-1内部的螺杆103c-2转动连接，且与滑动环103c-32相抵接。
固定杆103c-1与固定盘103底部的固定座连接，连接座103d滑动安装于固定杆103c-1段。正常状态下，压紧件103c-3位于固定杆103c-1内部，伸缩弹簧103c-34处于松弛状态，连接座103d在第一锥齿轮104b转动作用下跟随限位杆103e沿着导向杆103c的固定杆103c-1段移动，此时第一锥齿轮104b可正常转动以便进行进风量的粗调和微调。当需要固定进风量，防止误调节粗调转动杆104a和细调转动杆103a或者风速过快使得扇形板102发生偏转，造成进风量的变化时，转动导向杆103c的转动杆103c-5，转动杆103c-5沿着固定杆103c-1内部的螺杆103c-2朝着固定环103c-31方向移动，从而推动滑动环103c-32朝着固定环103c-31方向移动，使得与固定环103c-31和滑动环103c-32之间的压紧件103c-3抬升，伸缩弹簧103c-34压缩，压紧杆103c-33从固定杆103c-1的伸出槽103c-4内伸出与连接座103d内部相抵接，使得连接座103d不可继续在固定杆103c-1段移动，实现连接座103d位置的固定，连接座103d固定其顶部的限位杆103e同时固定，此时若继续转动粗调转动杆104a和细调转动杆103a，在插入弧形槽104c内限位杆103e的作用下，第一锥齿轮104b不可继续转动，即实现粗调转动杆104a和细调转动杆103a的同时固定，进风量固定。若需要再次调节进风量，反方向转动导向杆103c的转动杆103c-5，转动杆103c-5沿着固定杆103c-1内部的螺杆103c-2朝着远离固定环103c-31方向移动，被压缩的伸缩弹簧103c-34还原，推动滑动环103c-32同时朝着远离固定环103c-31方向移动，压紧件103c-3降低，压紧杆103c-33从固定杆103c-1的伸出槽103c-4重新进入固定杆103c-1内部，与连接座103d内壁固定状态取消，连接座103d可继续在固定杆103c-1段移动，第一锥齿轮104b固定转动取消，此时可继续转动粗调转动杆104a和细调转动杆103a进行进风量的调节
进一步的，均流板202设置有五组，均流板302之间夹角为72°。导流筒201通过固定筋安装于集流器段，导流筒201中心位置设置有圆柱块，圆柱块与导流筒201内壁间焊接有均流板202。均流板202设置有五组，均流板202之间互成72°，将导流筒201均分为五组独立的导流区间，圆柱块周向等间距设置有五组焊接槽，焊接槽用于焊接固定均流板202，使得均流板202安装方向与风道平行。导流筒201中心与叶轮中心同轴，与风道平行的均流板202和导流筒201内壁之间形成独立的导流区间，实现阻断气流不均、涡流等气流压力脉动，均衡分配风机入口流道气流，消除风机集流器入口振动及噪声.
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种送风机风量调节导向装置，其特征在于：包括，
风量调节组件(100)，包括安装架(101)、扇形板(102)、固定盘(103)和转动盘(104)，所述扇形板(102)转动安装于安装架(101)和固定盘(103)之间，转动盘(104)和固定盘(103)转动连接，转动盘(104)通过驱动杆(105)和扇形板(102)连接；
导向组件(200)，包括导流筒(201)和均流板(202)，所述均流板(202)安装于所述导流筒(3201)内部，将导流筒(201)均分为多组导流区间。
2.如权利要求1所述的送风机风量调节导向装置，其特征在于：所述安装架(101)和固定盘(103)之间转动安装有连接杆(102a)，连接杆(102a)通过第一连接柱(102b)与所述扇形板(102)连接。
3.如权利要求2所述的送风机风量调节导向装置，其特征在于：所述扇形板(102)靠近固定盘(103)的一端倾斜设置有第二连接柱(102c)，第二连接柱(102c)顶部设置有两组限位杆(102d)，所述驱动杆(105)位于两组限位杆(102d)之间。
4.如权利要求3所述的送风机风量调节导向装置，其特征在于：所述扇形板(102)沿固定盘(103)周向设置有多组，所述驱动杆(105)与扇形板(102)的个数相同。
5.如权利要求1-4任一所述的送风机风量调节导向装置，其特征在于：所述转动盘(104)连接有穿过所述固定盘(103)的粗调转动杆(104a)，粗调转动杆(104a)上连接有第一锥齿轮(104b)。
6.如权利要求5所述的送风机风量调节导向装置，其特征在于：所述固定盘(103)外侧转动连接有细调转动杆(103a)，细调转动杆(103a)上连接有第二锥齿轮(103b)，第二锥齿轮(103b)与所述第一锥齿轮(104b)相啮合且半径小于第一锥齿轮(104b)。
7.如权利要求6所述的送风机风量调节导向装置，其特征在于：所述固定盘(103)外侧固定安装有导向杆(103c)，导向杆(103c)上滑动安装有连接座(103d)，连接座(103d)顶部设置有限位杆(103e)。
8.如权利要求7所述的送风机风量调节导向装置，其特征在于：所述第一锥齿轮(104b)上开设弧形槽(104c)，所述限位杆(103e)插入弧形槽(104c)内。
9.如权利要求8所述的送风机风量调节导向装置，其特征在于：所述导向杆(103c)包括固定杆(103c-1)，固定杆(103c-1)内部设置有螺杆(103c-2)，螺杆(103c-2)上设置有压紧件(103c-3)，固定杆(103c-1)上开设有伸出槽(103c-4),螺杆(103c-2)外侧连接有转动杆(103c-5)，转动杆(103c-3)与压紧件(103c-3)抵接，所述连接座(103d)位于固定杆(103c-1)段。
10.如权利要求1-4、6-9任一所述的送风机风量调节导向装置，其特征在于：所述均流板(202)设置有五组，均流板(302)之间夹角为72°。
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