CN114856503A - 一种瓦斯抽采钻孔连续动态密封装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及矿井瓦斯防治技术领域，提供了一种瓦斯抽采钻孔连续动态密封装置及使用方法，通过在煤层的钻孔内所设置的封孔装置，封孔装置包括若干囊袋单元、第一注浆管、第二注浆管和瓦斯抽采管，若干囊袋单元依次沿着钻孔的孔长排布设置，相邻囊袋单元之间形成封孔段，增加了对钻孔内的密封性，第一注浆管对若干囊袋单元和钻孔内最外侧的封孔段内进行注浆，形成了一次封孔，在通过第二注浆管向钻孔内最内侧的封孔段内进行注浆，形成二次封孔，通过瓦斯抽采管对应每个封孔段所设置的排气单元，减小了钻孔漏气导致瓦斯抽采效果不佳的现象，能够减少漏气现象，提高矿井的瓦斯抽采效果，保障矿井的安全高效生产。

Description

一种瓦斯抽采钻孔连续动态密封装置及使用方法

技术领域

本发明涉及矿井瓦斯防治技术领域，具体为一种瓦斯抽采钻孔连续动态密封装置及使用方法。

背景技术

随着煤矿开采深度、开采强度的逐渐增加，煤层瓦斯含量和涌出量日趋严重，目前治理瓦斯最普遍且行之有效的方法为瓦斯抽采，瓦斯抽采需在煤层中施工钻孔封孔后进行瓦斯抽采，因此钻孔的封孔效果是影响瓦斯抽采效果的重要因素。目前，常采用“两堵一注”的封孔方式进行一次封孔，但是随着钻孔抽采负压、开采扰动、煤层卸压等的影响，钻孔的孔周出现裂隙，形成漏气通道，导致瓦斯抽采浓度降低，抽采时间增长，制约着矿井的安全高效生产。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种瓦斯抽采钻孔连续动态密封装置及使用方法，该装置结构简单，操作方便，能够实现瓦斯抽采钻孔的连续动态密封，提高矿井的瓦斯抽采效果。

本发明是通过以下技术方案来实现：

一种瓦斯抽采钻孔连续动态密封装置，包括在煤层的钻孔内所设置的封孔装置，封孔装置包括若干囊袋单元、第一注浆管、第二注浆管和瓦斯抽采管；若干囊袋单元依次沿着钻孔的孔长排布设置，相邻囊袋单元之间形成封孔段，第一注浆管、第二注浆管和瓦斯抽采管依次伸入钻孔内，其中第一注浆管对应每个囊袋单元分别设有单向阀；第二注浆管的输浆口对准钻孔的最内侧的封孔段内设置，瓦斯抽采管对应每个封孔段设有排气单元。

优选的，若干囊袋单元在钻孔内注入水泥砂浆或者封孔料后紧贴在钻孔的内侧壁。

优选的，第一注浆管上还设有爆破阀，爆破阀位于钻孔内最外侧的封孔段内设置。

优选的，第二注浆管上还设有隔膜压力表。

优选的，排气单元包括排气封液囊袋和若干透气孔，若干透气孔对应分布在每个封孔段内的瓦斯抽采管上，所述排气封液囊袋在每个封孔段内包裹在若干透气孔上。

优选的，第一注浆管内注入水泥砂浆或者封孔料，并依次注入至若干囊袋单元和钻孔内最外侧的封孔段内。

优选的，第二注浆管注入非凝固型流体粘液，并注入至钻孔的最内侧的封孔段内。

一种瓦斯抽采钻孔连续动态密封装置的使用方法，基于上述所述的瓦斯抽采钻孔连续动态密封装置，包括如下步骤：

步骤1，在煤层施工得到钻孔，检测封孔装置的密封性，并将封孔装置送入钻孔内；

步骤2，在第一注浆管上设有爆破阀，并在第一注浆管内进行注浆，注浆后封孔装置中的若干囊袋在钻孔内形成堵头；

步骤3，进行一次封孔：继续对第一注浆管内进行注浆，待压力值到达压力阈值后，爆破阀爆破，继续给钻孔内最外侧的封孔段进行注浆，形成一次封孔；

步骤4，进行二次封孔，当钻孔孔周出现漏气或瓦斯抽采效果大幅度降低，配比非凝固型流体粘液，将第二注浆管与注浆泵连接并启动注浆，形成二次封孔；

步骤5，连续动态密封：定期观察第二注浆管内的压力，当第二封孔段压力降低时，及时补液，保持第二封孔段带压封堵，实现了钻孔的连续动态密封。

优选的，步骤3中的压力阈值为1.5Mpa-2Mpa。

优选的，步骤5中，通过在第二注浆管上装配隔膜压力表检测第二注浆管内的压力。

与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：

本发明提供了一种瓦斯抽采钻孔连续动态密封装置，通过在煤层的钻孔内所设置的封孔装置，封孔装置包括若干囊袋单元、第一注浆管、第二注浆管和瓦斯抽采管，若干囊袋单元依次沿着钻孔的孔长排布设置，相邻囊袋单元之间形成封孔段，增加了对钻孔内的密封性，第一注浆管对若干囊袋单元和钻孔内最外侧的封孔段内进行注浆，形成了一次封孔，在通过第二注浆管向钻孔内最内侧的封孔段内进行注浆，形成二次封孔，通过瓦斯抽采管对应每个封孔段所设置的排气单元，减小了钻孔漏气导致瓦斯抽采效果不佳的现象，排气单元的目的是往里面注浆，若是封闭空间，里面压力逐渐变大，浆液住不进去，排气是让他卸压，最后整个封孔段能够注满浆液和粘液，能够减少漏气现象，提高矿井的瓦斯抽采效果，保障矿井的安全高效生产。

进一步的，若干囊袋单元在钻孔内注入水泥砂浆或者封孔料后紧贴在钻孔的内侧壁设置，增加了若干囊袋单元在钻孔内的密封性。

进一步的，第一注浆管上还设有爆破阀，爆破阀位于钻孔内最外侧的封孔段内设置，便于实现一次封孔。

进一步的，第二注浆管上还设有隔膜压力表，通过隔膜压力表检测第二注浆管内的压力值，能够实时显示第二封孔段内粘液的压力，便于对第二注浆管进行调节。

进一步的，排气单元包括排气封液囊袋和若干透气孔，若干透气孔对应分布在每个封孔段内的瓦斯抽采管上，排气封液囊袋在每个封孔段内包裹在若干透气孔上，能够在带压封堵时及时排出钻孔内的气体，相比于采用管路返气，装置更加简单，操作更加快捷。

进一步的，第一注浆管内注入水泥砂浆或者封孔料，并依次注入至若干囊袋单元和钻孔内最外侧的封孔段内，可有效的对若干囊袋单元和钻孔内最外侧的封孔段内进行注浆实现一次封孔。

进一步的，第二注浆管注入非凝固型流体粘液，并注入至钻孔的最内侧的封孔段内，非凝固型流体粘液具有较好的流动性，可以适应各类粗糙、不规则壁面钻孔，能够易于渗入钻孔周围煤岩体裂隙及孔隙内，封堵钻孔孔周漏气通道，提升瓦斯抽采浓度。

本发明还提供了一种瓦斯抽采钻孔连续动态密封装置的使用方法，当钻孔孔周出现裂隙或者抽采浓度降低时，能够对钻孔孔周漏气通道进行连续动态封堵，保持瓦斯抽采浓度稳定，实现钻孔的高效抽采，保障矿井的安全高效生产。

进一步的，一次封孔后即可进行瓦斯抽采，随着开采扰动的影响，当钻孔附近出现裂隙形成漏气通道后，瓦斯抽采效果大幅度降低，此时配比非凝固型流体粘液通过第二注浆管对钻孔内侧的封孔段进行封堵，隔膜压力表显示压力为1Mpa时停止注粘液，形成二次封孔，二次封孔后，进行瓦斯抽采，并定期观察第二注浆管上安装的隔膜压力表，当隔膜压力表压力小于1Mpa时，继续配比非凝固型流体粘液对钻孔内侧的封孔段进行注粘液，实现了瓦斯抽采钻孔的连续动态密封。

附图说明

图1为本发明中瓦斯抽采钻孔连续动态密封装置整体结构示意图；

图2为本发明中瓦斯抽采钻孔连续动态密封装置一次封孔后示意图；

图3为本发明中瓦斯抽采钻孔连续动态密封装置及方法二次封孔后示意图；

图4为本发明中瓦斯抽采钻孔连续动态密封装置的连续动态密封流程图。

图中：1-第一囊袋；2-第二囊袋；3-第三囊袋；4-第一注浆管；5-爆破阀；6-单向阀；7-第一排气封液囊袋；8-瓦斯抽采管；9-第二注浆管；10-隔膜压力表；11-第二排气封液囊袋；12-钻孔；13-第一封孔段；14-第二封孔段；15-煤层；16-透气孔。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面结合附图对本发明做进一步详细描述：

参见图1，本发明一个实施例中，提供了一种瓦斯抽采钻孔连续动态密封装置，该装置结构简单，操作方便，能够实现瓦斯抽采钻孔的连续动态密封，提高矿井的瓦斯抽采效果。

具体的，该瓦斯抽采钻孔连续动态密封装置，包括在煤层15的钻孔12内所设置的封孔装置，所述封孔装置包括若干囊袋单元、第一注浆管4、第二注浆管9和瓦斯抽采管8；若干囊袋单元依次沿着钻孔12的孔长排布设置，相邻囊袋单元之间形成封孔段，所述第一注浆管4、第二注浆管9和瓦斯抽采管8依次伸入钻孔内，其中第一注浆管4对应每个囊袋单元分别设有单向阀6；第二注浆管9的输浆口对准钻孔12的最内侧的封孔段内设置，所述瓦斯抽采管8对应每个封孔段设有排气单元。

具体的，若干囊袋单元在钻孔12内注入水泥砂浆或者封孔料后紧贴在钻孔12的内侧壁。

具体的，第一注浆管4上还设有爆破阀5，所述爆破阀5位于钻孔12内最外侧的封孔段内设置，，便于实现一次封孔。

具体的，第二注浆管9上还设有隔膜压力表10，通过隔膜压力表10检测第二注浆管内的压力值，能够实时显示第二封孔段内粘液的压力，便于对第二注浆管进行调节。

具体的，排气单元包括排气封液囊袋和若干透气孔16，若干透气孔16对应分布在每个封孔段内的瓦斯抽采管8上，所述排气封液囊袋在每个封孔段内包裹在若干透气孔16上，能够在带压封堵时及时排出钻孔内的气体，相比于采用管路返气，装置更加简单，操作更加快捷。

具体的，第一注浆管4内注入水泥砂浆或者封孔料，并依次注入至若干囊袋单元和钻孔12内最外侧的封孔段内，可有效的对若干囊袋单元和钻孔内最外侧的封孔段内进行注浆实现一次封孔。

具体的，第二注浆管9注入非凝固型流体粘液，并注入至钻孔12的最内侧的封孔段内非凝固型流体粘液具有较好的流动性，可以适应各类粗糙、不规则壁面钻孔，能够易于渗入钻孔周围煤岩体裂隙及孔隙内，封堵钻孔孔周漏气通道，提升瓦斯抽采浓度。

综上所述，本发明提供了一种瓦斯抽采钻孔连续动态密封装置，通过在煤层的钻孔内所设置的封孔装置，封孔装置包括若干囊袋单元、第一注浆管、第二注浆管和瓦斯抽采管，若干囊袋单元依次沿着钻孔的孔长排布设置，相邻囊袋单元之间形成封孔段，增加了对钻孔内的密封性，第一注浆管对若干囊袋单元和钻孔内最外侧的封孔段内进行注浆，形成了一次封孔，在通过第二注浆管向钻孔内最内侧的封孔段内进行注浆，形成二次封孔，通过瓦斯抽采管对应每个封孔段所设置的排气单元，减小了钻孔漏气导致瓦斯抽采效果不佳的现象，提高矿井的瓦斯抽采效果，保障矿井的安全高效生产。

本发明还提供一种瓦斯抽采钻孔连续动态密封装置的使用方法，基于上述所述的瓦斯抽采钻孔连续动态密封装置，包括如下步骤：

步骤1，在煤层15施工得到钻孔12，检测封孔装置的密封性，并将封孔装置送入钻孔12内；

步骤2，在第一注浆管4上设有爆破阀5，并在第一注浆管4内进行注浆，注浆后封孔装置中的若干囊袋在钻孔12内形成堵头；

步骤3，进行一次封孔：继续对第一注浆管4内进行注浆，待压力值到达压力阈值后，爆破阀5爆破，继续给钻孔12内最外侧的封孔段进行注浆，形成一次封孔，如图2所示；

步骤4，进行二次封孔，当钻孔孔周出现漏气或瓦斯抽采效果大幅度降低，配比非凝固型流体粘液，将第二注浆管9与注浆泵连接并启动注浆，形成二次封孔，如图3所示；

步骤5，连续动态密封：定期观察第二注浆管9内的压力，当第二封孔段14压力降低时，及时补液，保持第二封孔段14带压封堵，实现了钻孔的连续动态密封。

综上所述，本发明所提供了一种瓦斯抽采钻孔连续动态密封装置的使用方法，当钻孔孔周出现裂隙或者抽采浓度降低时，能够对钻孔孔周漏气通道进行连续动态封堵，保持瓦斯抽采浓度稳定，实现钻孔的高效抽采，保障矿井的安全高效生产。

实施例

本实施例中，若干囊袋单元包括第一囊袋1、第二囊袋2和第三囊袋3，第一囊袋1和第二囊袋2之间形成第一封孔段13，第二囊袋2和第三囊袋3之间形成第二封孔段14；排气封液囊袋包括第一排气封液囊袋7和第二排气封液囊袋11，其中，第一排气封液囊袋7在第一封孔段13内，第二排气封液囊袋11在第二封孔段14内。

第一封孔段13和第二封孔段14的瓦斯抽采管上带有若干透气孔16，分别将排气封液囊袋7和11包裹住透气孔16并固定在抽采管上，能够在带压封堵时及时排出钻孔内的气体，相比于采用管路返气，装置更加简单，操作更加快捷。

第一囊袋1、第二囊袋2、第三囊袋3和第一封孔段13均采用常规水泥砂浆或者封孔料进行封堵，第二封孔段14采用非凝固型流体粘液进行封堵，此粘液能够在压力下渗入煤体裂隙，封堵漏气通道，提高瓦斯的抽采效果。

第一注浆管4上包含三个单向阀6和一个爆破阀5，分别向第一囊袋1、第二囊袋2、第三囊袋3注浆和第一封孔段13注浆。

一次封孔时采用注浆泵先将三个囊袋注满浆液，注满形成堵头后继续注浆，使得第一注浆管4内的压力升高，待压力达到1.5Mpa-2Mpa时，爆破阀5爆破，继续给第一封孔段13注浆，形成一次封孔。

第二注浆管9出浆口位于第二囊袋2和第三囊袋3之间，增加了封孔的深度，减小了钻孔的漏气；所述第二注浆管9上安装隔膜压力表10，能够实时显示第二封孔段14内粘液的压力。

一次封孔后即可进行瓦斯抽采，随着开采扰动的影响，当钻孔12附近出现裂隙形成漏气通道后，瓦斯抽采效果大幅度降低，此时配比非凝固型流体粘液通过第二注浆管9对第二封孔段14进行封堵，隔膜压力表10显示压力为1Mpa时停止注粘液，形成二次封孔。

根据图4所示，本实施例中具体使用方法如下：

S1，下装置：施工钻孔，检查封孔装置密封性，并将封孔装置送入钻孔内；

S2，形成堵头：配比水泥砂浆或者封孔料，将第一注浆管4与注浆泵连接并启动注浆，注浆后形成三个堵头；

S3，一次封孔：继续带压注浆，压力达到1.5Mpa-2Mpa时，爆破阀5爆破，继续给第一封孔段13注浆，形成一次封孔；

S4，二次封孔：当钻孔孔周出现漏气或瓦斯抽采效果大幅度降低，配比非凝固型流体粘液，将第二注浆管9与注浆泵连接并启动注浆，待隔膜压力表显示1Mpa时停止注粘液，形成二次封孔；

S5，连续动态密封：定期观察隔膜压力表压力，当第二封孔段14压力降低时，及时补液，保持第二封孔段14带压封堵，实现了钻孔的连续动态密封。

其中，本实施例中，第一囊袋1、第二囊袋2、第三囊袋3和第一封孔段13均被水泥砂浆或者封孔料带压封堵，同时，第二囊袋2和第三囊袋3为非凝固型流体粘液的注入提供了封孔堵头，形成了一次封孔，一次封孔完成后，即可将瓦斯抽采管8连接至矿井的抽采系统进行瓦斯抽采。

随着开采扰动的影响，当钻孔附近出现裂隙形成漏气通道后，瓦斯抽采效果大幅度降低，此时利用第二囊袋2和第三囊袋3作为封孔堵头对第二封孔段14带压注非凝固型流体粘液，非凝固型流体粘液具有较好的流动性，可以适应各类粗糙、不规则壁面钻孔，能够易于渗入钻孔周围煤岩体裂隙及孔隙内，封堵钻孔孔周漏气通道，形成二次封孔。

在本实施例中，包含两个封孔段，第一封孔段13和第二封孔段14的瓦斯抽采管上带有若干透气孔16，分别将排气封液囊袋7和11包裹住透气孔16并固定在抽采管上，能够在带压封堵时及时排出钻孔内的气体，相比于采用管路返气，装置更加简单，操作更加快捷。

根据钻孔的封孔长度来确定第一囊袋1、第二囊袋2、第三囊袋3的具体位置，并将第一囊袋1、第二囊袋2和第三囊袋3均固定在瓦斯抽采管8上。

第一排气封液囊袋7和第二排气封液囊袋11能够有效的排出钻孔内的气体和积水，同时能够将封孔料或者水泥砂浆阻隔在外，具有排气返水滤浆的功能。

瓦斯抽采管路8和第一注浆管4均被包裹在第一囊袋1、第二囊袋2、第三囊袋3内；第二注浆管9包裹在第一囊袋1和第二囊袋2内。

第一注浆管4上包含三个单向阀6和一个爆破阀5，爆破阀的爆破压力不低于1.5Mpa，分别向第一囊袋1、第二囊袋2、第三囊袋3注浆和第一封孔段13注浆。

第二封孔段14采用的非凝固型流体粘液具有较好的流动性，可以适应各类粗糙、不规则壁面钻孔，能够易于渗入钻孔周围煤岩体裂隙及孔隙内，封堵钻孔孔周漏气通道。

第二注浆管9上安装有隔膜压力表10，相比于一般压力表，隔膜压力表10适用于测量高粘度、有固体浮游物的流体压力，能够较好的应用于非凝固型流体粘液压力测定，同时可实时观测第二封孔段14内粘液的压力，若压力下降可及时注入粘液，封堵漏气通道。

第三囊袋3位于钻孔深部，二次封孔时增加了封孔的深度，避开了松动圈，减小了钻孔的漏气。

第一囊袋1、第二囊袋2、第三囊袋3和第一封孔段13均采用常规水泥砂浆或者封孔料进行封堵，第二封孔段14采用非凝固型流体粘液进行封堵。

在使用时，首先将排气封液囊袋7和11包裹住透气孔16并固定在抽采管上，检查单向阀和爆破阀的密封性，依次将第一注浆管4穿过第一囊袋1、第二囊袋2和第三囊袋3，第二注浆管9穿过第一囊袋1、第二囊袋2，并第一注浆管4和第二注浆管9固定在瓦斯抽采管8上，完成后将整个装置送入钻孔内。

配比适量的水泥砂浆或者封孔料并搅拌均匀，将第一注浆管4连接至注浆泵上，启动注浆泵，开始向第一囊袋1、第二囊袋2、第三囊袋3注浆，待三个囊袋注满并达到一定压力时，形成三个封孔堵头。

通过第一注浆管持续注浆，压力达到1.5Mpa-2Mpa时，爆破阀5爆破，继续给第一封孔段13注浆，待第一封孔段13注满且注浆泵上压力表显示达到1.5Mpa左右时停止注浆，将第一注浆管4封堵，完成一次封孔，同时也为非凝固型流体粘液的注入提供了封堵堵头。

一次封孔完成后，将瓦斯抽采管路8连接至矿井的瓦斯抽采系统进行瓦斯抽采，随着钻孔抽采负压的、开采扰动、煤层卸压等的影响，钻孔孔周逐渐出现裂隙导致漏气，瓦斯抽采浓度随之下降；此时配比适量的非凝固型流体粘液，将第二注浆管9连接至注浆泵上，启动注浆泵，通过第二注浆管9对第二封孔段14进行封堵，隔膜压力表10显示压力为1Mpa时停止注粘液，形成二次封孔。

二次封孔后，非凝固型流体粘液能够渗入钻孔孔周的裂隙内，封堵漏气通道，提高了瓦斯抽采浓度，钻孔可继续高效抽采，但是随着长时间的抽采，钻孔孔周发育出新的裂隙，此时第二封孔段14内的非凝固型流体粘液渗入至裂隙中，隔膜压力表10压力降低，及时配比非凝固型流体粘液再次向第二封孔段14注粘液，保持第二封孔段14内粘液压力不小于1Mpa，实现了瓦斯抽采钻孔的连续动态密封，可有效提高瓦斯抽采效果。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (10)

1.一种瓦斯抽采钻孔连续动态密封装置，其特征在于，包括在煤层(15)的钻孔(12)内所设置的封孔装置，所述封孔装置包括若干囊袋单元、第一注浆管(4)、第二注浆管(9)和瓦斯抽采管(8)；若干囊袋单元依次沿着钻孔(12)的孔长排布设置，相邻囊袋单元之间形成封孔段，所述第一注浆管(4)、第二注浆管(9)和瓦斯抽采管(8)依次伸入钻孔内，其中第一注浆管(4)对应每个囊袋单元分别设有单向阀(6)；第二注浆管(9)的输浆口对准钻孔(12)的最内侧的封孔段内设置，所述瓦斯抽采管(8)对应每个封孔段设有排气单元。

2.根据权利要求1所述的一种瓦斯抽采钻孔连续动态密封装置，其特征在于，若干囊袋单元在钻孔(12)内注入水泥砂浆或者封孔料后紧贴在钻孔(12)的内侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种瓦斯抽采钻孔连续动态密封装置，其特征在于，所述第一注浆管(4)上还设有爆破阀(5)，所述爆破阀(5)位于钻孔(12)内最外侧的封孔段内设置。

4.根据权利要求1所述的一种瓦斯抽采钻孔连续动态密封装置，其特征在于，所述第二注浆管(9)上还设有隔膜压力表(10)。

5.根据权利要求1所述的一种瓦斯抽采钻孔连续动态密封装置，其特征在于，所述排气单元包括排气封液囊袋和若干透气孔(16)，若干透气孔(16)对应分布在每个封孔段内的瓦斯抽采管(8)上，所述排气封液囊袋在每个封孔段内包裹在若干透气孔(16)上。

6.根据权利要求1所述的一种瓦斯抽采钻孔连续动态密封装置，其特征在于，所述第一注浆管(4)内注入水泥砂浆或者封孔料，并依次注入至若干囊袋单元和钻孔(12)内最外侧的封孔段内。

7.根据权利要求1所述的一种瓦斯抽采钻孔连续动态密封装置，其特征在于，所述第二注浆管(9)注入非凝固型流体粘液，并注入至钻孔(12)的最内侧的封孔段内。

8.一种瓦斯抽采钻孔连续动态密封装置的使用方法，基于权利要求1-7任一项所述的瓦斯抽采钻孔连续动态密封装置，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1，在煤层(15)施工得到钻孔(12)，检测封孔装置的密封性，并将封孔装置送入钻孔(12)内；

步骤2，在第一注浆管(4)上设有爆破阀(5)，并在第一注浆管(4)内进行注浆，注浆后封孔装置中的若干囊袋在钻孔(12)内形成堵头；

步骤3，进行一次封孔：继续对第一注浆管(4)内进行注浆，待压力值到达压力阈值后，爆破阀(5)爆破，继续给钻孔(12)内最外侧的封孔段进行注浆，形成一次封孔；

步骤4，进行二次封孔，当钻孔孔周出现漏气或瓦斯抽采效果大幅度降低，配比非凝固型流体粘液，将第二注浆管9与注浆泵连接并启动注浆，形成二次封孔；

步骤5，连续动态密封：定期观察第二注浆管(9)内的压力，当第二封孔段(14)压力降低时，及时补液，保持第二封孔段(14)带压封堵，实现了钻孔的连续动态密封。

9.根据权利要求7所述的一种瓦斯抽采钻孔连续动态密封装置的使用方法，其特征在于，步骤3中的压力阈值为1.5Mpa-2Mpa。

10.根据权利要求7所述的一种瓦斯抽采钻孔连续动态密封装置的使用方法，其特征在于，步骤5中，通过在第二注浆管(9)上装配隔膜压力表(10)检测第二注浆管(9)内的压力。

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