CN114856115A - 一种装配式墙面板安装总成及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及室内墙面装修，更具体地，涉及一种装配式墙面板安装总成及其安装方法。该装配式墙面板安装总成，包括墙板、连接结构和边龙骨，所述边龙骨包括横板、与所述横板相连的竖板，所述竖板上设置的第一凸块，所述边龙骨与所述墙板的侧边相连，所述连接结构用于连接所述墙板，所述连接结构上设置有第一凹槽和凸条，所述第一凹槽与所述第一凸块对应插接，所述凸条用于分隔相邻所述墙板以形成工艺缝。该装配式墙面板安装总成的墙板采用铝蜂窝芯夹层结构，这种结构重量轻，强度高，蜂窝芯夹层结构上还铺设芳纶纤维，芳纶纤维伸长率高，且为塑性破坏，承受动载能力强，该装配式墙面板安装总成施工时，减少施工污染，提高安装效率。
Description
技术领域
本发明涉及室内墙面装修，更具体地，涉及一种装配式墙面板安装总成及其安装方法。
背景技术
墙面上一般安装有墙板，地面上一般安装有地板，墙板可以增加墙面的牢固性和耐久性，地板同样可以增加地面的牢固性和耐久性，墙板和地板的连接处是建筑物室内空间装饰装修的重点区域。
现有墙面装饰装修过程中，尤其是卫生间或厨房等涉及用水的空间内，首先需要对墙体进行预防水处理，在预防水基础上安装装饰层，延长了施工时间，提高了装修成本。装饰层主要是以瓷砖、石材铺贴为主，瓷砖、石材铺贴的方式主要为湿贴形式。湿贴主要通过在瓷砖或石材上通过采用水泥砂浆或瓷砖粘接剂的处理方式，来实现与墙体的粘贴固定。上述湿贴的方法主要存在的问题如下：湿贴方式施工作业较多、施工周期长、工艺繁琐、工作量大、施工现场污染大、墙面易出现空鼓、开裂等，很难进行后期的维修和保养等问题，难以满足装配式装修发展的需求。
发明内容
针对现有技术的不足，本申请提出一种装配式墙面板安装总成及其安装方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
本申请的方案如下，该装配式墙面板安装总成，包括墙板、连接结构和边龙骨，所述边龙骨包括横板、与所述横板相连的竖板，所述竖板上设置的第一凸块，所述边龙骨与所述墙板的侧边相连，所述连接结构用于连接所述墙板，所述连接结构上设置有第一凹槽和凸条，所述第一凹槽与所述第一凸块对应插接，所述凸条用于分隔相邻所述墙板以形成工艺缝。
进一步地，所述墙板包括钢板、内部框架、铝蜂窝芯、芳纶纤维和面砖，所述铝蜂窝芯置于所述内部框架中，所述芳纶纤维和面砖依次铺设于所述铝蜂窝芯表面。
进一步地，所述连接结构上还设置有插接槽，所述钢板插于所述插接槽内。
进一步地，所述内部框架包括长条形骨架、横骨架和燕尾连接件，所述燕尾连接件用于将所述长条形骨架与所述横骨架相连接，所述横骨架上设置有均缝隔档，所述均缝隔档用于分隔所述面砖。
进一步地，所述连接结构为平接连接件，所述平接连接件包括两块设置有所述第一凹槽的第一连接块，两块所述第一连接块以对称轴为竖直方向呈对称设置，且两个所述第一凹槽朝向外侧，所述第一凹槽用以拼接平行且相邻的所述墙板。
进一步地，所述连接结构为阴角连接件，所述阴角连接件包括水平连接件和垂直连接件，所述第一凹槽分别置于所述水平连接件和所述垂直连接件的外侧，所述水平连接件和所述垂直连接件内侧拆卸连接。
进一步地，所述凸条设置于所述垂直连接件上，且所述凸条与所述水平连接件的上表面形成第二凹槽。
进一步地，所述水平连接件内侧设置有第三凹槽，所述垂直连接件内侧设置有与所述第三凹槽对应的第二凸块。
进一步地，所述连接结构为阳角连接件，所述阳角连接件包括两块设置有所述第一凹槽的第二连接块，两块所述第二连接块以对称轴为倾斜方向呈对称设置，使得两块所述第二连接块呈相互垂直设置，且两个所述第一凹槽朝向外侧，所述第一凹槽用以拼接处于阳角处的所述墙板。
进一步地，所述凸条设置于所述对称轴所在直线上。
进一步地，还提供一种装配式墙面板安装总成的安装方法，包括以下步骤：
S1.将所述连接结构沿墙体延伸方向分布；
S2.将与所述墙板连接设置的所述边龙骨上的所述第一凸块和所述横板涂布胶粘剂；
S3.将所述边龙骨上的所述第一凸块插入所述连接结构上的所述第一凹槽以固定所述墙板；
S4.重复步骤S3以将相邻所述墙板依次固定于所述连接结构的所述凸条两侧，所述凸条分隔相邻的所述墙板以形成所述工艺缝；
S5.向所述工艺缝中填入美缝剂。
本申请的一种装配式墙面板安装总成及其安装方法的有益效果：该装配式墙面板安装总成，墙板采用铝蜂窝芯夹层结构，这种结构重量轻，强度高，刚度大，作用结构尺寸大，强度要求高的结构件，同时铝蜂窝芯夹层结构上还铺设芳纶纤维，芳纶纤维伸长率高，且为塑性破坏，承受动载能力强，耐局部冲击能力强，在地铁、工业厂房、延性补强方面较碳纤维有不可比拟的优势；同时对于相邻且水平的墙板、阴角处的墙板和阳角处的墙板根据其特性选用不同的连接结构，提高施工效率；该装配式墙面板安装总成主要采用装配式所提倡的干法施工，区别于传统门槛的水泥砂浆处理方式，减少施工污染，提高安装效率，满足墙面防火防水，质量轻，强度高的要求，同时整体结构和工艺满足工厂批量化生产的要求。
附图说明
并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且与描述一起用于解释本发明的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本发明的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请阴角连接件与墙板的结构视图；
图2为平接连接件与墙板的结构视图；
图3为阳角连接件与墙板的结构视图；
图4为图1中A处的局部放大图；
图5为内部框架的结构视图；
图6为边龙骨的结构视图；
图7为平接连接件的结构视图；
图8为阴角连接件的结构视图；
图9为阳角连接件的结构视图；
图中：1、墙板；11、钢板；12、内部框架；13、铝蜂窝芯；14、芳纶纤维；15、面砖；2、边龙骨；21、横板；22、竖板；23、第一凸块；31、第一凹槽；32、凸条；33、插接槽；41、长条形骨架；42、横骨架；43、燕尾连接件；44、均缝隔档；5、平接连接件；51、第一连接块；6、阴角连接件；61、水平连接件；62、垂直连接件；63、第二凹槽；64、第三凹槽；65、第二凸块；7、阳角连接件；71、第二连接块。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
参考图1至图9，本申请提出的一种装配式墙面板安装总成，包括墙板1、连接结构和边龙骨2，边龙骨2包括横板21、与横板21相连的竖板22，竖板22上设置的第一凸块23，第一凸块23与横板21均在竖板22的同一侧，墙板1的侧边与边龙骨2的形状相同从而使得边龙骨2能与墙板1的侧边相连，连接结构固定于基础墙面上，具体的可以通过自攻螺丝将连接结构固定于基础墙面，其用于连接墙板1，连接结构上设置有第一凹槽31和凸条32，第一凸块23插接于第一凹槽31内，边龙骨2的设置不仅用于对墙板1的侧边进行收口，还能适配连接结构的卡接固定，凸条32的设置用于分隔相邻墙板1以形成工艺缝，设置工艺缝的意义在于墙板1边部本身会有不均匀的情况，为消除产品本身的误差带来的视觉缺陷，因而设置凸条32以分隔相邻墙板1使得其生成工艺缝，通过工艺缝来消除墙板1边部的不均匀以及因此带来的视觉缺陷，后期还会在工艺缝中填入美缝剂，以填补工艺缝。
墙板1包括钢板11、内部框架12、铝蜂窝芯13、芳纶纤维14和面砖15，铝蜂窝芯13置于内部框架12中，芳纶纤维14和面砖15依次铺设于铝蜂窝芯13的表面，芳纶纤维14具有优异的力学性能和稳定的化学性能，且不导电，伸长率高，破坏特征为塑性破坏，承受动载能力强，耐局部冲击能力强，在地铁、工业厂房、延性补强方面较碳纤维有不可比拟的优势，而铝蜂窝芯13的设置使得墙板1的结构重量轻，强度高，刚度大。
墙板1的具体制备工艺流程，包括如下步骤：
a.准备墙板制备的材料，将钢板铺设于地面，并在钢板表面上涂布胶水；
b.将内部框架组框并将两侧型材拼合；
c.在内部框架中平铺上铝蜂窝芯；
d.将芳纶纤维平铺于铝蜂窝芯之上；
e.将面砖表面涂布胶水并铺装于芳纶纤维之上，同时堆垛出固，加压使墙板1固化。
连接结构上还设置有插接槽33，钢板11能插接于插接槽33内，插接槽33的设置使得墙板1能更稳固地插接于连接结构内。
内部框架12包括长条形骨架41、横骨架42和燕尾连接件43，长条形骨架41和横骨架42上设置有与燕尾连接件43的侧边形状相同的槽口，以便于通过燕尾连接件43同长条形骨架41与横骨架42的槽口实现过盈配合，进而实现长条形骨架41和横骨架42紧固连接，当然还可以在燕尾连接件43上设置有防滑凸起，防滑凸起的设置有助于增大燕尾连接件43同长条形骨架41和横骨架42之间的摩擦，以便使燕尾连接件43更加紧固的插接于长条形骨架41和横骨架42内；横骨架42上设置有均缝隔档44，均缝隔档44通常为PVC条，均缝隔档44的作用是用于分隔面砖15，使得每块面砖15的缝隙均匀一致，均缝隔档44制备的具体过程为在横骨架42上用设备加工出宽度为1.5mm，深度为5mm的槽，后插入于上述尺寸相符的条状PVC条。
连接结构根据所连接的墙板1的位置不同分为三种结构形式，分别为平接连接件5、阴角连接件6和阳角连接件7。
实施例一
连接结构为平接连接件5，平接连接件5用以连接两块相邻且平行的墙板1，平接连接件5包括两块设置有第一凹槽31的第一连接块51，两块第一连接块51以对称轴为竖直方向呈对称设置，且两个第一凹槽31均朝向外侧，以使得相邻且平行的墙板1能通过平接连接件5实现相互拼接，同时用自攻螺丝将平接连接件5固定于基础墙面上，平接连接件5的凸条32设置于两块第一连接块51的对称轴所在直线上，这样设置便于为相邻且平行的面砖15形成工艺缝。
实施例二
连接结构为阴角连接件6，阴角连接件6用于连接设置于阴角处的相互垂直的墙板1，阴角连接件6包括水平连接件61和垂直连接件62，第一凹槽31分别设置于水平连接件61和垂直连接件62的外侧，水平连接件61和垂直连接件62内侧拆卸连接。
阴角连接件6的凸条32设置于垂直连接件62上，凸条32的作用是便于在阴角处的面砖15能形成工艺缝，同时凸条32与水平连接件61的上表面形成第二凹槽63，所述第二凹槽63的作用是用于插接水平面砖15。
水平连接件61和垂直连接件62内侧拆卸连接的具体方式为，在水平连接件61内侧设置有第三凹槽64，垂直连接件62的内侧设置有与第三凹槽64对应的第二凸块65，第二凸块65能插接于第三凹槽64内，以实现水平连接件61与垂直连接件62的拆卸连接，并用自攻螺丝将水平连接件61与垂直连接件62固定于基础墙面上，优选的可将自攻螺丝穿过第二凸块65和第三凹槽64，并订入基础墙面内，以实现将水平连接件61与垂直连接件62固定于基础墙面上。
实施例三
连接结构为阳角连接件7，阳角连接件7用于连接设置于阳角处的相互垂直的墙板1，阳角连接件7包括两块设置有第一凹槽31的第二连接块71，两块第二连接块71以对称轴为倾斜方向呈对称设置，优选的其对称轴与水平或垂直方向呈45度倾斜，使得两块第二连接块71呈相互垂直设置，且两个第一凹槽31朝向外侧，第一凹槽31用以拼接处于阳角处的墙板1，同时用自攻螺丝将阳角连接件7固定于基础墙面上，阳角连接件7的凸条32设置于两块第二连接块71的对称轴所在直线上，这样设置便于在阳角处的面砖15形成工艺缝。
上述一种装配式墙面板安装总成的安装方法，包括以下步骤：
S1.将需要安装的连接结构沿墙体延伸方向依次分布，通过自攻螺丝将连接结构固定于墙体上；
S2.将与墙板1固定设置的边龙骨2上的第一凸块23和横板21涂布胶粘剂，这样做防止墙板1与连接结构发生相互脱离；
S3.将边龙骨2上的第一凸块23插入连接结构上的第一凹槽31，使得墙板1与连接结构相互固定；
S4.重复步骤S3以将相邻墙板1依次固定于连接结构的凸条32两侧，凸条32分隔相邻的墙板1以形成工艺缝；
S5.向工艺缝中填入美缝剂，以遮盖工艺缝，工艺缝可消除墙板1边部的不均匀以及因此带来的视觉缺陷。
上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本发明的保护范围之内。
在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种装配式墙面板安装总成，其特征在于：包括墙板（1）、连接结构和边龙骨（2），所述边龙骨（2）包括横板（21）、与所述横板（21）相连的竖板（22），所述竖板（22）上设置的第一凸块（23），所述边龙骨（2）与所述墙板（1）的侧边相连，所述连接结构用于连接所述墙板（1），所述连接结构上设置有第一凹槽（31）和凸条（32），所述第一凹槽（31）与所述第一凸块（23）对应插接，所述凸条（32）用于分隔相邻所述墙板（1）以形成工艺缝。
2.根据权利要求1所述的一种装配式墙面板安装总成，其特征在于：所述墙板（1）包括钢板（11）、内部框架（12）、铝蜂窝芯（13）、芳纶纤维（14）和面砖（15），所述铝蜂窝芯（13）置于所述内部框架（12）中，所述芳纶纤维（14）和面砖（15）依次铺设于所述铝蜂窝芯（13）表面。
3.根据权利要求2所述的一种装配式墙面板安装总成，其特征在于：所述连接结构上还设置有插接槽（33），所述钢板（11）插于所述插接槽（33）内。
4.根据权利要求3所述的一种装配式墙面板安装总成，其特征在于：所述内部框架（12）包括长条形骨架（41）、横骨架（42）和燕尾连接件（43），所述燕尾连接件（43）用于将所述长条形骨架（41）与所述横骨架（42）相连接，所述横骨架（42）上设置有均缝隔档（44），所述均缝隔档（44）用于分隔所述面砖（15）。
5.根据权利要求4所述的一种装配式墙面板安装总成，其特征在于：所述连接结构为平接连接件（5），所述平接连接件（5）包括两块设置有所述第一凹槽（31）的第一连接块（51），两块所述第一连接块（51）以对称轴为竖直方向呈对称设置，且两个所述第一凹槽（31）朝向外侧，所述第一凹槽（31）用以拼接平行且相邻的所述墙板（1）。
6.根据权利要求4所述的一种装配式墙面板安装总成，其特征在于：所述连接结构为阴角连接件（6），所述阴角连接件（6）包括水平连接件（61）和垂直连接件（62），所述第一凹槽（31）分别置于所述水平连接件（61）和所述垂直连接件（62）的外侧，所述水平连接件（61）和所述垂直连接件（62）内侧拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的一种装配式墙面板安装总成，其特征在于：所述凸条（32）设置于所述垂直连接件（62）上，且所述凸条（32）与所述水平连接件（61）的上表面形成第二凹槽（63）。
8.根据权利要求7所述的一种装配式墙面板安装总成，其特征在于：所述水平连接件（61）内侧设置有第三凹槽（64），所述垂直连接件（62）内侧设置有与所述第三凹槽（64）对应的第二凸块（65）。
9.根据权利要求4所述的一种装配式墙面板安装总成，其特征在于：所述连接结构为阳角连接件（7），所述阳角连接件（7）包括两块设置有所述第一凹槽（31）的第二连接块（71），两块所述第二连接块（71）以对称轴为倾斜方向呈对称设置，使得两块所述第二连接块（71）呈相互垂直设置，且两个所述第一凹槽（31）朝向外侧，所述第一凹槽（31）用以拼接处于阳角处的所述墙板（1）。
10.一种如权利要求1-9任一项所述的一种装配式墙面板安装总成的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.将所述连接结构沿墙体延伸方向分布；
S2.将与所述墙板（1）连接设置的所述边龙骨（2）上的所述第一凸块（23）和所述横板（21）涂布胶粘剂；
S3.将所述边龙骨（2）上的所述第一凸块（23）插入所述连接结构上的所述第一凹槽（31）以固定所述墙板（1）；
S4.重复步骤S3以将相邻所述墙板（1）依次固定于所述连接结构的所述凸条（32）两侧，所述凸条（32）分隔相邻的所述墙板（1）以形成所述工艺缝；
S5.向所述工艺缝中填入美缝剂。
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