CN114855938B - 一种具有防涝排淹功能的加压泵站 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有防涝排淹功能的加压泵站，属于泵站领域。一种具有防涝排淹功能的加压泵站，包括箱体，还包括：悬空板，固定安装在所述箱体的底部，其中，所述悬空板与箱体的内底部之间设有防涝空腔，所述悬空板的上端固定安装有多组加压泵，所述悬空板的上端两侧均设有排水槽；排水泵，固定安装在所述箱体的内壁，其中，所述排水泵的抽水管延伸至防涝空腔的内底部，所述排水泵的排污管延伸至箱体的内壁；自动触发机构，设置在所述防涝空腔内；两组通风口，设置在所述箱体的上端两侧，其中，两组所述通风口内均转动连接有通风管；本发明中的泵站无需人工定时排水，并且排水及时性更好，有效保证加压泵的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及泵站技术领域，尤其涉及一种具有防涝排淹功能的加压泵站。
背景技术
泵站是能提供有一定压力和流量的液压动力和气压动力的装置和工程称泵和泵站工程。排灌泵站的进水、出水、泵房等建筑物的总称。
现有技术中，泵站内的加压泵在长时间使用后，容易出现漏水的情况，从而导致泵站内长期处于潮湿的状态，加压泵在潮湿的环境容易生锈老化，于是需要检修人员定时对泵站内的情况进行观察，以及排水工作，但是当工作人员处理不及时时，泵站内的加压泵容易长期浸在水中，导致加压泵的使用寿命大大降低。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，而提出的一种具有防涝排淹功能的加压泵站。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种具有防涝排淹功能的加压泵站，包括箱体，还包括：悬空板，固定安装在所述箱体的底部，其中，所述悬空板与箱体的内底部之间设有防涝空腔，所述悬空板的上端固定安装有多组加压泵，所述悬空板的上端两侧均设有排水槽；排水泵，固定安装在所述箱体的内壁，其中，所述排水泵的抽水管延伸至防涝空腔的内底部，所述排水泵的排污管延伸至箱体的内壁；自动触发机构，设置在所述防涝空腔内；两组通风口，设置在所述箱体的上端两侧，其中，两组所述通风口内均转动连接有通风管，所述通风管的上端固定安装有管状过滤网，所述管状过滤网的上端转动连接有顶板，所述顶板通过竖杆固定安装在箱体的上端；通风驱动组件，设置在所述箱体内，并与所述通风管连接。
为了无需人工定时对泵站进行排水，优选地，所述自动触发机构包括固定连接在悬空板下端的滑杆，所述滑杆上滑动连接有悬浮板，所述悬浮板与悬空板之间通过弹性件弹性连接，所述悬空板的底部固定安装有与悬浮板对应的延时按钮，所述延时按钮与排水泵电性连接。
为了对箱体进行持续的通风，优选地，所述通风驱动组件包括固定安装在箱体内顶部的驱动电机，多个所述通风管内均固定安装有通风扇叶，所述驱动电机均与通风管之间通过链传动连接。
为了提升管状过滤网的通畅持续性，进一步地，所述顶板的下端固定安装有毛刷板，所述毛刷板的毛刷抵在管状过滤网的外壁，所述顶板的内部设有安装腔，所述安装腔内固定安装有弹性气囊，所述弹性气囊的侧壁设有加气管与放气管，所述放气管的末端竖直向下，并与所述管状过滤网的外壁相对应，所述放气管内安装有电磁阀，顶板的安装腔内固定安装有定时器，所述定时器与电磁阀电性连接。
为了使弹性气囊无需人工充气，更进一步地，所述弹性件为橡胶气囊，所述弹性件的侧壁设有吸气管与排气管，所述排气管通过长管与加气管固定连接，所述吸气管与排气管内均固定安装有单向阀。
为了保证加压泵的工作稳定性，进一步地，所述加压泵的外壁固定安装有罩壳，所述加压泵的进水管与排水管外壁均固定套设有散热管，两个所述散热管的一端均通过连通管与罩壳的两侧固定连接，两所述散热管的另一端之间通过连接管固定连接，所述连接管的中部转动连接有装置管，所述装置管内固定安装有散热叶片，所述驱动电机的输出轴与装置管之间通过两个齿轮啮合连接。
为了降低使用成本，进一步地，所述悬浮板的材质为泡沫板。
为了提升悬空板排水的效率，优选地，所述悬空板的两侧均向排水槽处凹陷设置。
为了使毛刷板在扫灰时，灰尘不会被吸回到管状过滤网上，更进一步地，所述管状过滤网内设有与顶板固定连接的弧形板，所述弧形板与毛刷板以及的位置相对应。
为了防止水会直接接触到悬空板上的加压泵，优选地，所述加压泵通过安装架悬空式安装在悬空板的上端。
与现有技术相比，本发明提供了一种具有防涝排淹功能的加压泵站，具备以下有益效果：
1、该具有防涝排淹功能的加压泵站，通过排水槽可以将泄露的水直接排进防涝空腔内，即可防止加压泵长期泡在水中，保证加压泵的使用寿命；
2、该具有防涝排淹功能的加压泵站，通过防涝空腔内的水会使悬浮板上浮而顶到延时按钮，延时按钮则会启动排水泵，排水泵则会将防涝空腔内的水通过排污管抽出箱体，并在延时按钮的作用下自动停止排水，从而无需人工定时排水，并且排水及时性更好；
3、该具有防涝排淹功能的加压泵站，通过驱动电机带动多个不同旋向的通风扇叶同步转动，多个通风管则会通过管状过滤网实现吸风和排风，即可对箱体进行通风，降低箱体内的加压泵因为潮湿环境而损坏的几率；
4、该具有防涝排淹功能的加压泵站，通过管状过滤网可以过滤空气的灰尘，防止灰尘进入到箱体内而污染加压泵，而在通风管转动时，通风管会带动管状过滤网同步转动，毛刷板上的毛刷则会清扫管状过滤网的外壁，使管状过滤网保持通畅性；
5、该具有防涝排淹功能的加压泵站，通过定时器会定时启动放气管内的电磁阀，放气管则会将弹性气囊内的气体定时释放，即可将管状过滤网外壁的灰尘定时向下吹落，进而提升管状过滤网的通畅持续性，间接提升对箱体内的通风效果，降低加压泵的故障概率；
6、该具有防涝排淹功能的加压泵站，通过上浮的悬浮板会挤压弹性件，弹性件则会通过排气管进行排气，排气管则会通过长管将气体输送到弹性气囊内，从而对弹性气囊进行充气，使弹性气囊无需人工充气，使用更加的方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种具有防涝排淹功能的加压泵站的轴测结构示意图；
图2为本发明提出的一种具有防涝排淹功能的加压泵站的主视剖切结构示意图；
图3为本发明提出的一种具有防涝排淹功能的加压泵站的图2中A处结构示意图；
图4为本发明提出的一种具有防涝排淹功能的加压泵站的图2中B处结构示意图；
图5为本发明提出的一种具有防涝排淹功能的加压泵站的悬空板轴测结构示意图；
图6为本发明提出的一种具有防涝排淹功能的加压泵站的图5第二视角结构示意图；
图7为本发明提出的一种具有防涝排淹功能的加压泵站的图2中C处结构示意图；
图8为本发明提出的一种具有防涝排淹功能的加压泵站的通风管轴测结构示意图。
图中：1、箱体；2、悬空板；3、防涝空腔；4、加压泵；5、排水槽；6、排水泵；7、抽水管；8、排污管；9、滑杆；10、悬浮板；11、通风口；12、顶板；13、通风管；14、通风扇叶；15、管状过滤网；16、竖杆；17、延时按钮；18、驱动电机；19、链传动；20、排水管；21、进水管；22、毛刷板；23、弹性气囊；24、放气管；25、加气管；26、定时器；27、弹性件；28、吸气管；29、排气管；30、连接管；31、弧形板；32、散热管；33、连接管；34、罩壳；35、连通管；36、装置管；37、齿轮；38、散热叶片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
参照图1-8，一种具有防涝排淹功能的加压泵站，包括箱体1，还包括：悬空板2，固定安装在箱体1的底部，其中，悬空板2与箱体1的内底部之间设有防涝空腔3，悬空板2的上端固定安装有多组加压泵4，悬空板2的上端两侧均设有排水槽5；排水泵6，固定安装在箱体1的内壁，其中，排水泵6的抽水管7延伸至防涝空腔3的内底部，排水泵6的排污管8延伸至箱体1的内壁；自动触发机构，设置在防涝空腔3内；两组通风口11，设置在箱体1的上端两侧，其中，两组通风口11内均转动连接有通风管13，通风管13的上端固定安装有管状过滤网15，管状过滤网15的上端转动连接有顶板12，顶板12通过竖杆16固定安装在箱体1的上端；通风驱动组件，设置在箱体1内，并与通风管13连接，当加压泵4出现漏水时，水会从排水槽5排进防涝空腔3内，即可防止加压泵4长期泡在水中，保证加压泵4的使用寿命，防涝空腔3内的悬浮板10则会漂浮在水上，当防涝空腔3内的水位过高时，自动触发机构可以启动排水泵6，排水泵6则会将防涝空腔3内的水通过排污管8抽出箱体1，并且会延时自动停止排水，从而无需人工定时排水，并且排水及时性更好，通过通风驱动组件可以带动两个通风管13转动而实现对箱体1的通风工作，降低箱体1内的加压泵4因为潮湿环境而损坏的几率，管状过滤网15可以过滤空气的灰尘，防止灰尘进入到箱体1内而污染加压泵4。
更进一步的是，悬空板2的两侧均向排水槽5处凹陷设置，提升悬空板2排水的效率。
更进一步的是，加压泵4通过安装架悬空式安装在悬空板2的上端，防止水会直接接触到悬空板2上的加压泵4。
实施例2
参照图2-3，与实施例1基本相同，更进一步的是：自动触发机构包括固定连接在悬空板2下端的滑杆9，滑杆9上滑动连接有悬浮板10，悬浮板10与悬空板2之间通过弹性件27弹性连接，悬空板2的底部固定安装有与悬浮板10对应的延时按钮17，延时按钮17与排水泵6电性连接，防涝空腔3内水会使悬浮板10向上漂浮，当防涝空腔3内的水位过高时，悬浮板10的上端会顶到延时按钮17，延时按钮17则会启动排水泵6，排水泵6则会将防涝空腔3内的水通过排污管8抽出箱体1，并在延时按钮17的作用下自动停止排水，从而无需人工定时排水，并且排水及时性更好。
更进一步的是，悬浮板10的材质为泡沫板，泡沫板的使用会更加廉价，从而降低使用成本。
实施例3
参照图2以及图7-8，与实施例1基本相同，更进一步的是：通风驱动组件包括固定安装在箱体1内顶部的驱动电机18，多个通风管13内均固定安装有通风扇叶14，驱动电机18均与通风管13之间通过链传动19连接，驱动电机18会通过链传动19带动多个通风管13转动，多个通风管13则会带动多个不同旋向的通风扇叶14同步转动，多个通风管13则会通过管状过滤网15实现吸风和排风，即可对箱体1进行通风，降低箱体1内的加压泵4因为潮湿环境而损坏的几率。
实施例4
参照图2以及图7-8，与实施例1基本相同，更进一步的是：顶板12的下端固定安装有毛刷板22，毛刷板22的毛刷抵在管状过滤网15的外壁，顶板12的内部设有安装腔，安装腔内固定安装有弹性气囊23，弹性气囊23的侧壁设有加气管25与放气管24，放气管24的末端竖直向下，并与管状过滤网15的外壁相对应，放气管24内安装有电磁阀，顶板12的安装腔内固定安装有定时器26，定时器26与电磁阀电性连接，在通风管13转动时，通风管13会带动管状过滤网15同步转动，毛刷板22上的毛刷则会清扫管状过滤网15的外壁，使管状过滤网15保持通畅性，而定时器26会定时启动放气管24内的电磁阀，放气管24则会将弹性气囊23内的气体定时释放，即可将管状过滤网15外壁的灰尘定时向下吹落，进而提升管状过滤网15的通畅持续性，间接提升对箱体1内的通风效果，降低加压泵4的故障概率。
更进一步的是，管状过滤网15内设有与顶板12固定连接的弧形板31，弧形板31与毛刷板22的位置相对应，弧形板31可以挡住管状过滤网15的内壁，从而使毛刷板22在扫灰时，灰尘不会被吸回到管状过滤网15上。
实施例5
参照图2以及图4-7，与实施例1基本相同，更进一步的是：弹性件27为橡胶气囊，弹性件27的侧壁设有吸气管28与排气管29，排气管29通过长管30与加气管25固定连接，吸气管28与排气管29内均固定安装有单向阀，在悬浮板10向上悬浮时，悬浮板10会挤压弹性件27，弹性件27则会通过排气管29进行排气，排气管29则会通过长管30将气体输送到弹性气囊23内，从而对弹性气囊23进行充气，使弹性气囊23无需人工充气，使用更加的方便，而在防涝空腔3内水位下降时，悬浮板10则会同步向下，从而对弹性件27进行拉伸，弹性件27则会通过吸气管28进行吸气。
实施例6
参照图2，与实施例1基本相同，更进一步的是：加压泵4的外壁固定安装有罩壳34，加压泵4的进水管21与排水管20外壁均固定套设有散热管32，两个散热管32的一端均通过连通管35与罩壳34的两侧固定连接，两散热管32的另一端之间通过连接管33固定连接，连接管33的中部转动连接有装置管36，装置管36内固定安装有散热叶片38，驱动电机18的输出轴与装置管36之间通过两个齿轮37啮合连接，在驱动电机18运行中，驱动电机18会带动装置管36转动，装置管36则会带动散热叶片38同步转动，散热叶片38则会使散热管32、连接管33、连通管35以及罩壳34内空气进行循环流通，即可加压泵4工作时产生的热量会被排水管20以及进水管21内的水带走，从而保证加压泵4的工作稳定性，并且散热管32与罩壳34可以防止空气中的水汽与灰尘直接接触加压泵4，从而降低加压泵4因受潮损坏的几率
工作原理：本发明中，当加压泵4出现漏水时，水会从排水槽5排进防涝空腔3内，即可防止加压泵4长期泡在水中，保证加压泵4的使用寿命，防涝空腔3内的悬浮板10则会漂浮在水上，当防涝空腔3内的水位过高时，悬浮板10的上端会顶到延时按钮17，延时按钮17则会启动排水泵6，排水泵6则会将防涝空腔3内的水通过排污管8抽出箱体1，并在延时按钮17的作用下自动停止排水，从而无需人工定时排水，并且排水及时性更好，而驱动电机18会通过链传动19带动多个通风管13转动，多个通风管13则会带动多个不同旋向的通风扇叶14同步转动，多个通风管13则会通过管状过滤网15实现吸风和排风，即可对箱体1进行通风，降低箱体1内的加压泵4因为潮湿环境而损坏的几率，管状过滤网15可以过滤空气的灰尘，防止灰尘进入到箱体1内而污染加压泵4，而在通风管13转动时，通风管13会带动管状过滤网15同步转动，毛刷板22上的毛刷则会清扫管状过滤网15的外壁，使管状过滤网15保持通畅性，而定时器26会定时启动放气管24内的电磁阀，放气管24则会将弹性气囊23内的气体定时释放，即可将管状过滤网15外壁的灰尘定时向下吹落，进而提升管状过滤网15的通畅持续性，间接提升对箱体1内的通风效果，降低加压泵4的故障概率，而在悬浮板10向上悬浮时，悬浮板10会挤压弹性件27，弹性件27则会通过排气管29进行排气，排气管29则会通过长管30将气体输送到弹性气囊23内，从而对弹性气囊23进行充气，使弹性气囊23无需人工充气，使用更加的方便，而在防涝空腔3内水位下降时，悬浮板10则会同步向下，从而对弹性件27进行拉伸，弹性件27则会通过吸气管28进行吸气。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有防涝排淹功能的加压泵站，包括箱体(1)，其特征在于，还包括：
悬空板(2)，固定安装在所述箱体(1)的底部，
其中，所述悬空板(2)与箱体(1)的内底部之间设有防涝空腔(3)，所述悬空板(2)的上端固定安装有多组加压泵(4)，所述悬空板(2)的上端两侧均设有排水槽(5)；
排水泵(6)，固定安装在所述箱体(1)的内壁，
其中，所述排水泵(6)的抽水管(7)延伸至防涝空腔(3)的内底部，所述排水泵(6)的排污管(8)延伸至箱体(1)的内壁；
自动触发机构，设置在所述防涝空腔(3)内；
两组通风口(11)，设置在所述箱体(1)的上端两侧，
其中，两组所述通风口(11)内均转动连接有通风管(13)，所述通风管(13)的上端固定安装有管状过滤网(15)，所述管状过滤网(15)的上端转动连接有顶板(12)，所述顶板(12)通过竖杆(16)固定安装在箱体(1)的上端；
通风驱动组件，设置在所述箱体(1)内，并与所述通风管(13)连接；
所述自动触发机构包括固定连接在悬空板(2)下端的滑杆(9)，所述滑杆(9)上滑动连接有悬浮板(10)，所述悬浮板(10)与悬空板(2)之间通过弹性件(27)弹性连接，所述悬空板(2)的底部固定安装有与悬浮板(10)对应的延时按钮(17)，所述延时按钮(17)与排水泵(6)电性连接；
所述通风驱动组件包括固定安装在箱体(1)内顶部的驱动电机(18)，多个所述通风管(13)内均固定安装有通风扇叶(14)，所述驱动电机(18)均与通风管(13)之间通过链传动(19)连接；所述顶板(12)的下端固定安装有毛刷板(22)，所述毛刷板(22)的毛刷抵在管状过滤网(15)的外壁，所述顶板(12)的内部设有安装腔，所述安装腔内固定安装有弹性气囊(23)，所述弹性气囊(23)的侧壁设有加气管(25)与放气管(24)，所述放气管(24)的末端竖直向下，并与所述管状过滤网(15)的外壁相对应，所述放气管(24)内安装有电磁阀，顶板(12)的安装腔内固定安装有定时器(26)，所述定时器(26)与电磁阀电性连接；
所述弹性件(27)为橡胶气囊，所述弹性件(27)的侧壁设有吸气管(28)与排气管(29)，所述排气管(29)通过长管(30)与加气管(25)固定连接，所述吸气管(28)与排气管(29)内均固定安装有单向阀。
2.根据权利要求1所述的一种具有防涝排淹功能的加压泵站，其特征在于，所述加压泵(4)的外壁固定安装有罩壳(34)，所述加压泵(4)的进水管(21)与排水管(20)外壁均固定套设有散热管(32)，两个所述散热管(32)的一端均通过连通管(35)与罩壳(34)的两侧固定连接，两所述散热管(32)的另一端之间通过连接管(33)固定连接，所述连接管(33)的中部转动连接有装置管(36)，所述装置管(36)内固定安装有散热叶片(38)，所述驱动电机(18)的输出轴与装置管(36)之间通过两个齿轮(37)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有防涝排淹功能的加压泵站，其特征在于，所述悬浮板(10)的材质为泡沫板。
4.根据权利要求1所述的一种具有防涝排淹功能的加压泵站，其特征在于，所述悬空板(2)的两侧均向排水槽(5)处凹陷设置。
5.根据权利要求1所述的一种具有防涝排淹功能的加压泵站，其特征在于，所述管状过滤网(15)内设有与顶板(12)固定连接的弧形板(31)，所述弧形板(31)与毛刷板(22)以及的位置相对应。
6.根据权利要求1所述的一种具有防涝排淹功能的加压泵站，其特征在于，所述加压泵(4)通过安装架悬空式安装在悬空板(2)的上端。
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