CN114854325A - 一种锂离子电池多层厚度溶胀胶带及其制备方法 - Google Patents
一种锂离子电池多层厚度溶胀胶带及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114854325A CN114854325A CN202210699808.8A CN202210699808A CN114854325A CN 114854325 A CN114854325 A CN 114854325A CN 202210699808 A CN202210699808 A CN 202210699808A CN 114854325 A CN114854325 A CN 114854325A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sensitive adhesive
- layer
- lithium ion
- ion battery
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000008961 swelling Effects 0.000 title claims abstract description 67
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 47
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 47
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 19
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 143
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 claims abstract description 87
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 73
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000003851 corona treatment Methods 0.000 claims description 24
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 18
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 17
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 16
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 16
- 238000013329 compounding Methods 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims 1
- 230000002431 foraging effect Effects 0.000 claims 1
- 210000000438 stratum basale Anatomy 0.000 abstract 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 9
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 8
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
- C09J7/29—Laminated material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2203/00—Applications of adhesives in processes or use of adhesives in the form of films or foils
- C09J2203/33—Applications of adhesives in processes or use of adhesives in the form of films or foils for batteries or fuel cells
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
- C09J2301/30—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier
- C09J2301/302—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier the adhesive being pressure-sensitive, i.e. tacky at temperatures inferior to 30°C
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2467/00—Presence of polyester
- C09J2467/006—Presence of polyester in the substrate
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种锂离子电池多层厚度溶胀胶带及其制备方法，所述锂离子电池多层厚度溶胀胶带由下至上依次包括：可溶胀基底层、第一压敏胶层、PET基材层、第二压敏胶层；通过在第一压敏胶层之上再依次设置PET基材层和第二压敏胶层，基于PET基材层原有的性质其在电解液中无法进行溶胀即尺寸固定，由于可溶胀基底层通过第一压敏胶层牢牢粘在了PET基材层的下方，这样由于PET基材层具有的强度及第一压敏胶层粘接的限制作用，可溶胀基底层在长宽方向上被限制住无法进行溶胀而只能在厚度方向上进行溶胀，进而得到了厚度溶胀胶带。
Description
技术领域
本发明属于锂离子电池溶胀胶带技术领域，具体涉及一种锂离子电池多层厚度溶胀胶带及其制备方法。
背景技术
圆柱电池在组装时，电芯与圆柱形壳体之间会存在一定的空隙，如果不能将电芯有效的固定在壳体内，当发生震动或者外部冲击之后电芯会在壳体内移动进而导致电池内部电阻的增大或者电极片的损坏，从而极大地劣化电池的性能。现有技术中多是采用填充溶胀胶带的方式来解决此问题，而采用的胶带也多是长宽方向上的溶胀胶带，这样的胶带在溶胀之后是通过形成折叠来填充间隙的，但是这样不能全方位的填充圆柱电池中的空隙。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种锂离子电池多层厚度溶胀胶带及其制备方法，该胶带可实现仅在厚度方向上进行溶胀，可以全方位的填充电芯与圆柱形壳体之间存在的空隙，防震、防跌落效果更好。
本发明采取的技术方案如下：
一种锂离子电池多层厚度溶胀胶带，所述锂离子电池多层厚度溶胀胶带由下至上依次包括：可溶胀基底层、第一压敏胶层、PET基材层、第二压敏胶层。
所述可溶胀基底层的厚度为20-100μm。
所述第一压敏胶层的厚度为4-30μm。
所述PET基材层的厚度为6-30μm。
所述第一压敏胶层的厚度为4-30μm。
所述可溶胀基底层之下、和/或所述第二压敏胶层之上还包括离型膜层。
所述可溶胀基底层为与电解液接触后在长、宽、厚任意方向上可变形溶胀的基底层。
形成所述第一压敏胶层、第二压敏胶层的胶水，可使用任意在电解液中浸泡后胶层仍具有粘性的胶水。
本发明还提供了所述锂离子电池多层厚度溶胀胶带的制备方法，包括以下步骤：
(1)对PET基材的一面进行电晕处理，并在其上涂布压敏胶胶水，经固化干燥后，在PET基材的一面形成第一压敏胶层；
(2)对可溶胀基底层进行电晕处理，然后将其与第一压敏胶层复合、熟化；
(3)在离型膜的离型面上涂布压敏胶胶水，经固化干燥后得到第二压敏胶层；
(4)对PET基材的另一面进行电晕处理，然后将其与第二压敏胶层复合、熟化，即可制备得到锂离子电池多层厚度溶胀胶带。
所述电晕处理至达因值≥52达因，如果电晕值太低基底层与压敏胶粘剂层的结合不牢固，容易出现脱胶现象。
所述熟化的条件为：50℃熟化48-72h，以使基底层与压敏胶粘剂层充分复合。
本发明提供的锂离子电池厚度溶胀胶带，在第一压敏胶层之上再依次设置PET基材层和第二压敏胶层，基于PET基材层原有的性质其在电解液中无法进行溶胀即尺寸固定，由于可溶胀基底层通过第一压敏胶层牢牢粘在了PET基材层的下方，这样由于PET基材层具有的强度及第一压敏胶层粘接的限制作用，可溶胀基底层在长宽方向上被限制住无法进行溶胀而只能在厚度方向上进行溶胀，进而得到了厚度溶胀胶带。
与现有技术相比，本发明提供的锂离子电池多层厚度溶胀胶带不受可溶胀基底层溶胀方向的限制，只要浸泡在电解液中可溶胀的胶带采用本发明的方案均可得到仅在厚度方向上溶胀的厚度溶胀胶带，且其制备方法简单，成本也较低。本发明制备得到的锂离子电池厚度溶胀胶带在厚度方向的溶胀倍率高可达2.5倍以上。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细说明。
各实施例中所使用的压敏胶胶水均为昆山石梅8249，其固化干燥的条件为130℃、0.5-3min，第一压敏胶层及第二压敏胶层的厚度均为10-15μm；
所使用的离型膜为PET单面硅离型膜；
所使用的PET基材的厂家为佛山杜邦，型号为PTD-6。
实施例1
一种锂离子电池多层厚度溶胀胶带，由下至上依次包括：可溶胀基底层、第一压敏胶层、PET基材层、第二压敏胶层，其中可溶胀基底层参照CN105238286A中的制备例1中的方法制备得到。
所述锂离子电池多层厚度溶胀胶带的制备方法包括以下步骤：
(1)对PET基材的一面进行电晕处理，电晕值≥52达因，并在其上涂布压敏胶胶水，经固化干燥后，在PET基材的一面形成第一压敏胶层；
(2)对可溶胀基底层进行电晕处理，电晕值≥52达因，然后将其与第一压敏胶层复合，然后于50℃熟化48h；
(3)在PET单面硅离型膜的离型面上涂布压敏胶胶水，经固化干燥后得到第二压敏胶层；
(4)对PET基材的另一面进行电晕处理，，电晕值≥52达因，然后将其与第二压敏胶层复合、然后于50℃熟化48h，即可制备得到锂离子电池多层厚度溶胀胶带。
实施例2
一种锂离子电池多层厚度溶胀胶带，由下至上依次包括：可溶胀基底层、第一压敏胶层、PET基材层、第二压敏胶层，其中可溶胀基底层参照CN111518481A中的制备例1中的方法制备得到。
所述锂离子电池多层厚度溶胀胶带的制备方法包括以下步骤：
(1)对PET基材的一面进行电晕处理，电晕值≥52达因，并在其上涂布压敏胶胶水，经固化干燥后，在PET基材的一面形成第一压敏胶层；
(2)对可溶胀基底层进行电晕处理，电晕值≥52达因，然后将其与第一压敏胶层复合，然后于50℃熟化48h；
(3)在PET单面硅离型膜的离型面上涂布压敏胶胶水，经固化干燥后得到第二压敏胶层；
(4)对PET基材的另一面进行电晕处理，，电晕值≥52达因，然后将其与第二压敏胶层复合、然后于50℃熟化48h，即可制备得到锂离子电池多层厚度溶胀胶带。
实施例3
一种锂离子电池多层厚度溶胀胶带，由下至上依次包括：可溶胀基底层、第一压敏胶层、PET基材层、第二压敏胶层，其中可溶胀基底层参照CN113604159A中的实施例7中的方法制备得到。
所述锂离子电池多层厚度溶胀胶带的制备方法包括以下步骤：
(1)对PET基材的一面进行电晕处理，电晕值≥52达因，并在其上涂布压敏胶胶水，经固化干燥后，在PET基材的一面形成第一压敏胶层；
(2)对可溶胀基底层进行电晕处理，电晕值≥52达因，然后将其与第一压敏胶层复合，然后于50℃熟化48h；
(3)在PET单面硅离型膜的离型面上涂布压敏胶胶水，经固化干燥后得到第二压敏胶层；
(4)对PET基材的另一面进行电晕处理，，电晕值≥52达因，然后将其与第二压敏胶层复合、然后于50℃熟化48h，即可制备得到锂离子电池多层厚度溶胀胶带。
实施例4
一种锂离子电池多层厚度溶胀胶带，由下至上依次包括：可溶胀基底层、第一压敏胶层、PET基材层、第二压敏胶层，其中可溶胀基底层参照CN113604159A中的实施例8中的方法制备得到。
所述锂离子电池多层厚度溶胀胶带的制备方法包括以下步骤：
(1)对PET基材的一面进行电晕处理，电晕值≥52达因，并在其上涂布压敏胶胶水，经固化干燥后，在PET基材的一面形成第一压敏胶层；
(2)对可溶胀基底层进行电晕处理，电晕值≥52达因，然后将其与第一压敏胶层复合，然后于50℃熟化48h；
(3)在PET单面硅离型膜的离型面上涂布压敏胶胶水，经固化干燥后得到第二压敏胶层；
(4)对PET基材的另一面进行电晕处理，，电晕值≥52达因，然后将其与第二压敏胶层复合、然后于50℃熟化48h，即可制备得到锂离子电池多层厚度溶胀胶带。
对比例1
一种锂离子电池溶胀胶带，由下至上依次包括：可溶胀基底层、第一压敏胶层，其中可溶胀基底层参照CN105238286A中的制备例1中的方法制备得到。
所述锂离子电池溶胀胶带的制备方法包括以下步骤：
(1)在PET单面硅离型膜的离型面上涂覆压敏胶胶水，经固化干燥后得到第一压敏胶层；
(2)对可溶胀基底层进行电晕处理，电晕值≥52达因，然后将其与第一压敏胶层复合，然后于50℃熟化48h，即可制备得到锂离子电池溶胀胶带。
对比例2
一种锂离子电池溶胀胶带，由下至上依次包括：可溶胀基底层、第一压敏胶层，其中可溶胀基底层参照CN111518481A中的制备例1中的方法制备得到。
所述锂离子电池溶胀胶带的制备方法包括以下步骤：
(1)在PET单面硅离型膜的离型面上涂覆压敏胶胶水，经固化干燥后得到第一压敏胶层；
(2)对可溶胀基底层进行电晕处理，电晕值≥52达因，然后将其与第一压敏胶层复合，然后于50℃熟化48h，即可制备得到锂离子电池溶胀胶带。
对比例3
一种锂离子电池溶胀胶带，由下至上依次包括：可溶胀基底层、第一压敏胶层，其中可溶胀基底层参照CN113604159A中的实施例7中的方法制备得到。
所述锂离子电池溶胀胶带的制备方法包括以下步骤：
(1)在PET单面硅离型膜的离型面上涂覆压敏胶胶水，经固化干燥后得到第一压敏胶层；
(2)对可溶胀基底层进行电晕处理，电晕值≥52达因，然后将其与第一压敏胶层复合，然后于50℃熟化48h，即可制备得到锂离子电池溶胀胶带。
对比例4
一种锂离子电池溶胀胶带，由下至上依次包括：可溶胀基底层、第一压敏胶层，其中可溶胀基底层参照CN113604159A中的实施例8中的方法制备得到。
所述锂离子电池溶胀胶带的制备方法包括以下步骤：
(1)在PET单面硅离型膜的离型面上涂覆压敏胶胶水，经固化干燥后得到第一压敏胶层；
(2)对可溶胀基底层进行电晕处理，电晕值≥52达因，然后将其与第一压敏胶层复合，然后于50℃熟化48h，即可制备得到锂离子电池溶胀胶带。
对上述各实施例及对比例中的胶带在不同温度电解液中的溶胀值进行测试。
总厚度的测试方法参照GB/T 7125-2014标准。
45℃溶胀的测试方法为：1)参照GB/T 7125-2014标准测试样品的总厚度h0；2)将测试样品裁切成50mm*50mm尺寸准备5片；3)将裁切好的胶带放入PE瓶中，倒入电解液没过样品，电解液使用安徽圣格能源科技有限公司的SG202C1，在45℃环境中烘烤36小时；4)之后取出样品后，将样品展平，用30cm钢尺测试样品的长a(mm)和宽b(mm)，同时参照GB/T7125-2014标准测试电解液浸泡烘烤后样品的厚度h1；5)厚度方向的溶胀率＝h1/h0×100％、长度方向的溶胀率＝a/50×100％、宽度方向的溶胀率＝b/50×100％。
50℃溶胀的测试方法同45℃溶胀的测试方法，只是将步骤3)中的烘烤温度和时间改变为在50℃环境中烘烤96小时。
60℃溶胀的测试方法同45℃溶胀的测试方法，只是将步骤3)中的烘烤温度和时间改变为在60℃环境中烘烤48小时。
85℃溶胀的测试方法同45℃溶胀的测试方法，只是将步骤3)中的烘烤温度和时间改变为在85℃环境中烘烤4小时。
测试结果如表1所示。
表1
上述参照实施例对一种锂离子电池多层厚度溶胀胶带及其制备方法进行的详细描述，是说明性的而不是限定性的，可按照所限定范围列举出若干个实施例，因此在不脱离本发明总体构思下的变化和修改，应属本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种锂离子电池多层厚度溶胀胶带，其特征在于，所述锂离子电池多层厚度溶胀胶带由下至上依次包括：可溶胀基底层、第一压敏胶层、PET基材层、第二压敏胶层。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池多层厚度溶胀胶带，其特征在于，所述可溶胀基底层的厚度为20-100μm。
3.根据权利要求1所述的锂离子电池多层厚度溶胀胶带，其特征在于，所述第一压敏胶层的厚度为4-30μm。
4.根据权利要求1所述的锂离子电池多层厚度溶胀胶带，其特征在于，所述PET基材层的厚度为6-30μm。
5.根据权利要求1所述的锂离子电池多层厚度溶胀胶带，其特征在于，所述第一压敏胶层的厚度为4-30μm。
6.根据权利要求1所述的锂离子电池多层厚度溶胀胶带，其特征在于，所述可溶胀基底层之下、和/或所述第二压敏胶层之上还包括离型膜层。
7.根据权利要求1所述的锂离子电池多层厚度溶胀胶带，其特征在于，所述可溶胀基底层为与电解液接触后在长、宽、厚任意方向上可变形溶胀的基底层。
8.如权利要求1-7任意一项所述的锂离子电池多层厚度溶胀胶带的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
(1)对PET基材的一面进行电晕处理，并在其上涂布压敏胶胶水，经固化干燥后，在PET基材的一面形成第一压敏胶层；
(2)对可溶胀基底层进行电晕处理，然后将其与第一压敏胶层复合、熟化；
(3)在离型膜的离型面上涂布压敏胶胶水，经固化干燥后得到第二压敏胶层；
(4)对PET基材的另一面进行电晕处理，然后将其与第二压敏胶层复合、熟化，即可制备得到锂离子电池多层厚度溶胀胶带。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述电晕处理至达因值≥52达因。
10.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述熟化的条件为：50℃熟化48-72h。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210699808.8A CN114854325A (zh) | 2022-06-20 | 2022-06-20 | 一种锂离子电池多层厚度溶胀胶带及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210699808.8A CN114854325A (zh) | 2022-06-20 | 2022-06-20 | 一种锂离子电池多层厚度溶胀胶带及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114854325A true CN114854325A (zh) | 2022-08-05 |
Family
ID=82626347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210699808.8A Pending CN114854325A (zh) | 2022-06-20 | 2022-06-20 | 一种锂离子电池多层厚度溶胀胶带及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114854325A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008077883A2 (de) * | 2006-12-22 | 2008-07-03 | Tesa Ag | Trägerfolie, verwendungen derselben sowie verfahren zum fibrillieren von trägerfolien |
| JP2015165857A (ja) * | 2014-03-04 | 2015-09-24 | 国立大学法人北陸先端科学技術大学院大学 | 水膨潤性シート |
| CN111995957A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-11-27 | 澳中新材料科技(韶关)有限公司 | 一种高膨胀倍率的定向聚苯乙烯膨胀胶带及其制备方法 |
| CN216550252U (zh) * | 2021-12-27 | 2022-05-17 | 东莞澳中新材料科技股份有限公司 | 一种具有多溶胀层的耐高温高溶胀倍率的溶胀胶带 |
-
2022
- 2022-06-20 CN CN202210699808.8A patent/CN114854325A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008077883A2 (de) * | 2006-12-22 | 2008-07-03 | Tesa Ag | Trägerfolie, verwendungen derselben sowie verfahren zum fibrillieren von trägerfolien |
| JP2015165857A (ja) * | 2014-03-04 | 2015-09-24 | 国立大学法人北陸先端科学技術大学院大学 | 水膨潤性シート |
| CN111995957A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-11-27 | 澳中新材料科技(韶关)有限公司 | 一种高膨胀倍率的定向聚苯乙烯膨胀胶带及其制备方法 |
| CN216550252U (zh) * | 2021-12-27 | 2022-05-17 | 东莞澳中新材料科技股份有限公司 | 一种具有多溶胀层的耐高温高溶胀倍率的溶胀胶带 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9799921B2 (en) | Method of manufacturing negative electrode for solid-state battery, method of manufacturing solid-state battery, and negative electrode slurry | |
| US20160028107A1 (en) | Method of manufacturing positive electrode for solid-state battery, method of manufacturing solid-state battery, and positive electrode slurry | |
| KR101913383B1 (ko) | 전기화학적 에너지 저장 장치 | |
| EP2983228B1 (en) | Electrochemical energy storage device | |
| JP5636965B2 (ja) | リチウムイオン二次電池用電極体の製造方法、及びリチウムイオン二次電池の製造方法 | |
| JP2012067291A (ja) | 非水系電池用粘着テープ | |
| US20230187781A1 (en) | Isolating membrane of electrochemical device and preparation method therefor | |
| TWI467828B (zh) | 固體電解質及使用該固體電解質之鋰基電池 | |
| CN112635910A (zh) | 一种复合膨胀膜及其制备方法和应用 | |
| CN113571709A (zh) | 一种粘结剂及其制备方法和应用 | |
| JP5260075B2 (ja) | 電池用セパレータ用反応性ポリマー担持多孔質フィルムとそれより得られる電極／セパレータ接合体 | |
| CN114854325A (zh) | 一种锂离子电池多层厚度溶胀胶带及其制备方法 | |
| CN112332027A (zh) | 一种锂电池隔膜浆料、隔膜和锂电池 | |
| CN109385235B (zh) | 锂电池耐电解液胶黏剂及制备方法及锂电池用胶带 | |
| CN116154172A (zh) | 一种电极材料组合物、电极极片及其应用 | |
| CN115058208A (zh) | 一种用于圆柱型锂离子电池的膨胀胶带及其制备方法 | |
| CN115421058A (zh) | 一种锂离子电池负极粘结剂离子电导率大小的判断方法 | |
| CN117916939A (zh) | 涂覆浆料、涂覆隔膜、隔膜制备方法及电池 | |
| CN114624180A (zh) | 一种对比判断锂离子电池负极片粘结力大小的方法 | |
| JPH11213979A (ja) | 電池用セパレーター及び電池 | |
| KR20160105131A (ko) | 열압착 마감 테이프, 그 제조 방법 및 이를 포함하는 이차전지 | |
| CN114597344B (zh) | 硅负极片的制备方法 | |
| US20240195012A1 (en) | Separator, method of manufacturing the separator, and electrochemical device including the separator | |
| CN115011267A (zh) | 一种锂离子电池厚度溶胀胶带及其生产方法 | |
| CN115215962B (zh) | 用于锂电池正极极片边缘保护的粘结剂树脂的制备方法、及粘结剂树脂和绝缘胶 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220805 |