CN114852615A - 一种水泥熟料自动化装卸设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水泥熟料自动化装卸设备,一种水泥熟料自动化装卸设备,包括装卸机构一,装卸机构二,所述装卸机构一包括有传输板一,传输板一一端安装有控制器,传输板一侧壁开设有移槽,移槽内侧活动设有移块,移块开设有螺孔,移块的螺孔内设有螺杆三,螺杆三转动安装在移槽内侧。装卸机构一和装卸机构二延伸时,启动电机五,电机五启动后转动并带动螺杆三旋转,旋转后的螺杆三使移块在移槽内侧沿着螺杆三移动,从而使安装块被轴块安装的移块带动移动,从而使传输板二和后板二一端被移块带动移动,使装卸机构二通过移动机构二在地面上移动进而使装卸机构二和装卸机构一延长,方便进行装卸运输。
Description
技术领域
本发明涉及水泥熟料领域,具体涉及一种水泥熟料自动化装卸设备。
背景技术
水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料,按适当比例配制成生料,烧至部分或全部熔融,并经冷却而获得的半成品。在水泥工业中,最常用的硅酸盐水泥熟料主要化学成分为氧化钙、二氧化硅和少量的氧化铝和氧化铁。主要矿物组成为硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙和铁铝酸四钙。硅酸盐水泥熟料加适量石膏共同磨细后,即成硅酸盐,成型后装袋采用车辆进行输送。
但是,现有装卸水泥熟料时通常采用人工搬运,并且现有装卸装载无法根据车辆和仓库的距离进行调节长度,并车辆装载车厢较高需要对高度进行调节。因此,本领域技术人员提供了一种水泥熟料自动化装卸设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种水泥熟料自动化装卸设备,包括装卸机构一,装卸机构二,所述装卸机构一包括有传输板一,传输板一一端安装有控制器,传输板一侧壁开设有移槽,移槽内侧活动设有移块,移块开设有螺孔,移块的螺孔内设有螺杆三,螺杆三转动安装在移槽内侧,所述螺杆三一端转动贯穿移槽并连接有电机五,移块外壁转动安装有轴块,轴块表面转动安装有安装块,安装块顶部固定有传输板二,所述装卸机构一安装有移动机构一,装卸机构二安装有移动机构二。
优选的:所述传输板一侧壁转动安装有若干输送辊一,输送辊一一端转动贯穿传输板一并外壁固定有蜗轮一,蜗轮一底部啮合有蜗杆一,蜗杆一转动安装在传输板一内侧,蜗杆一一端外壁固定有齿轮一,齿轮一一侧啮合有齿轮二,齿轮二侧壁连接有电机一,电机一安装在传输板一外壁,输送辊一另一端转动安装有后板一。
优选的:所述装卸机构二包括有传输板二,传输板二侧壁转动安装有若干个输送辊二,输送辊二一端转动贯穿传输板二并外壁固定有蜗轮二,蜗轮二表面啮合有蜗杆二,蜗杆二转动安装在传输板二内侧,蜗杆二一端固定有齿轮三,齿轮三一侧啮合有齿轮四,齿轮四侧壁连接有电机二,电机二安装在传输板二外壁,输送辊二另一端转动安装有后板二。
优选的:所述移动机构一包括有若干个螺筒一,若干所述螺筒一分别转动安装在传输板一和后板一两端底部壁,螺筒一内侧设有螺杆一,螺杆一底端连接有电机三。
优选的:所述电机三底部固定安装有转架一,转架一底部内侧转动安装有安装架一,安装架一一共为两个,两个所述安装架一之间固定有连接板一,安装架一底部壁安装有若干移动轮一。
优选的:所述移动机构二包括有若干个转块,若干所述转块分别转动安装传输板二和后板二两端外壁,转块底部安装有螺筒二,螺筒二内侧设有螺杆四,螺杆四底端转动安装有连接板二。
优选的:所述螺杆四底部内侧壁开设有螺孔,螺杆四的螺孔内设有螺杆二,螺杆二顶端转动贯穿连接板二并位于螺杆四的螺孔内,螺杆二底端固定有转架二,螺杆四底部外壁固定有齿轮五,齿轮五一侧啮合有齿轮六,齿轮六连接有固定杆,固定杆转动安装在连接板二表面,固定杆中部外壁固定有蜗轮三,蜗轮三表面啮合有蜗杆三,蜗杆三一端连接有电机四。
优选的:所述转架二底部内侧转动安装有安装架二,安装架二外壁固定有连接杆,连接杆一端固定有安装架三,安装架三表面转动安装有转架三,转架三表面固定有电机六,电机六输出端连接有螺杆五,螺杆五顶部外侧套设有螺筒三,安装架二和安装架三底部表面均安装有若干移动轮三。
优选的:所述安装架一表面固定有定位架,定位架安装有电动液压杆,电动液压杆底端安装有定位板。
优选的:所述安装架二外壁固定有定位架,定位架安装有电动液压杆,电动液压杆底端安装有定位板。
本发明的技术效果和优点:
1、装卸机构一和装卸机构二延伸时,启动电机五,电机五启动后转动并带动螺杆三旋转,旋转后的螺杆三使移块在移槽内侧沿着螺杆三移动,从而使安装块被轴块安装的移块带动移动,从而使传输板二和后板二一端被移块带动移动,使装卸机构二通过移动机构二在地面上移动进而使装卸机构二和装卸机构一延长,方便进行装卸运输。
2、移动机构一启动时,通过启动电机三,电机三启动后转动并带动螺杆一转动,使螺筒一沿着螺杆一上升,从而使螺筒一抵住传输板一和后板一的一端上升,达到调节装卸机构一高度的效果。
3、电机四启动后转动并带动蜗杆三旋转,旋转后的蜗杆三啮合蜗轮三转动,从而时固定杆带动齿轮六旋转,旋转的齿轮六将螺杆四带动沿着连接板二转动,使螺杆四外部沿着螺筒二移动,而螺杆四内部螺孔沿着螺杆二,使螺杆四沿着螺杆二上升,达到双重高度调节的效果,使移动机构二一端调节的高度更高,方便进行使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例示意图;
图2为本发明实施例装卸机构二的示意图;
图3为本发明实施例后板一的示意图;
图4为本发明实施例传输板二的示意图;
图5为本发明实施例螺筒一的示意图。
图6为本发明实施例螺杆五的示意图;
图7为本发明实施例蜗杆三的示意图;
图8为本发明实施例A处示意图;
图9为本发明实施例B处示意图;
图10为本发明实施例C处示意图。
图11为本发明实施例电动液压杆的示意图。
图中标记为:
1、装卸机构一;101、传输板一;102、输送辊一;103、蜗轮一;104、蜗杆一;105、齿轮一;106、齿轮二;107、电机一;108、后板一;
2、装卸机构二;201、传输板二;202、输送辊二;203、蜗轮二;204、蜗杆二;205、齿轮三;206、齿轮四;207、电机二;208、后板二;
3、移动机构一;301、螺筒一;302、螺杆一;303、电机三;304、转架一;305、安装架一;306、连接板一;307、移动轮一;
4、移动机构二;401、转块;402、螺筒二;403、螺杆四;404、连接板二;405、齿轮五;406、齿轮六;407、蜗轮三;408、蜗杆三;409、电机四;410、螺杆二;411、转架二;412、安装架二;413、连接杆;414、安装架三;415、移动轮三;416、转架三;417、电机六;418、螺杆五;419、螺筒三;
5、控制器;6、移槽;7、移块;8、轴块;9、安装块;10、电机五;11、螺杆三;12、定位架;13、电动液压杆;14、定位板。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发明进一步详细说明。
需要说明的是,除非另外定义,本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
实施例1
请参阅图1~10,在本实施例中提供一种水泥熟料自动化装卸设备,包括装卸机构一1,装卸机构二2,装卸机构一1包括有传输板一101,传输板一101一端安装有控制器5,传输板一101侧壁开设有移槽6,移槽6内侧活动设有移块7,移块7开设有螺孔,移块7的螺孔内设有螺杆三11,螺杆三11转动安装在移槽6内侧,螺杆三11一端转动贯穿移槽6并连接有电机五10,移块7外壁转动安装有轴块8,轴块8表面转动安装有安装块9,安装块9顶部固定有传输板二201,装卸机构一1安装有移动机构一3,装卸机构二2安装有移动机构二4,传输板一101侧壁转动安装有若干输送辊一102,输送辊一102一端转动贯穿传输板一101并外壁固定有蜗轮一103,蜗轮一103底部啮合有蜗杆一104,蜗杆一104转动安装在传输板一101内侧,蜗杆一104一端外壁固定有齿轮一105,齿轮一105一侧啮合有齿轮二106,齿轮二106侧壁连接有电机一107,电机一107安装在传输板一101外壁,输送辊一102另一端转动安装有后板一108,装卸机构二2包括有传输板二201,传输板二201侧壁转动安装有若干个输送辊二202,输送辊二202一端转动贯穿传输板二201并外壁固定有蜗轮二203,蜗轮二203表面啮合有蜗杆二204,蜗杆二204转动安装在传输板二201内侧,蜗杆二204一端固定有齿轮三205,齿轮三205一侧啮合有齿轮四206,齿轮四206侧壁连接有电机二207,电机二207安装在传输板二201外壁,输送辊二202另一端转动安装有后板二208,移动机构一3包括有若干个螺筒一301,若干螺筒一301分别转动安装在传输板一101和后板一108两端底部壁,螺筒一301内侧设有螺杆一302,螺杆一302底端连接有电机三303,电机三303底部固定安装有转架一304,转架一304底部内侧转动安装有安装架一305,安装架一305一共为两个,两个安装架一305之间固定有连接板一306,安装架一305底部壁安装有若干移动轮一307,移动机构二4包括有若干个转块401,若干转块401分别转动安装传输板二201和后板二208两端外壁,转块401底部安装有螺筒二402,螺筒二402内侧设有螺杆四403,螺杆四403底端转动安装有连接板二404,螺杆四403底部内侧壁开设有螺孔,螺杆四403的螺孔内设有螺杆二410,螺杆二410顶端转动贯穿连接板二404并位于螺杆四403的螺孔内,螺杆二410底端固定有转架二411,螺杆四403底部外壁固定有齿轮五405,齿轮五405一侧啮合有齿轮六406,齿轮六406连接有固定杆,固定杆转动安装在连接板二404表面,固定杆中部外壁固定有蜗轮三407,蜗轮三407表面啮合有蜗杆三408,蜗杆三408一端连接有电机四409,转架二411底部内侧转动安装有安装架二412,安装架二412外壁固定有连接杆413,连接杆413一端固定有安装架三414,安装架三414表面转动安装有转架三416,转架三416表面固定有电机六417,电机六417输出端连接有螺杆五418,螺杆五418顶部外侧套设有螺筒三419,安装架二412和安装架三414底部表面均安装有若干移动轮三415。
装卸机构一1和装卸机构二2延伸时,启动电机五10,电机五10启动后转动并带动螺杆三11旋转,旋转后的螺杆三11使移块7在移槽6内侧沿着螺杆三11移动,从而使安装块9被轴块8安装的移块7带动移动,从而使传输板二201和后板二208一端被移块7带动移动,使装卸机构二2通过移动机构二4在地面上移动进而使装卸机构二2和装卸机构一1延长,方便进行装卸运输;
移动机构一3启动时,通过启动电机三303,电机三303启动后转动并带动螺杆一302转动,使螺筒一301沿着螺杆一302上升,从而使螺筒一301抵住传输板一101和后板一108的一端上升,达到调节装卸机构一1高度的效果;
移动机构二4,调节时,通过启动电机四409,电机四409启动后转动并带动蜗杆三408旋转,旋转后的蜗杆三408啮合蜗轮三407转动,从而时固定杆带动齿轮六406旋转,旋转的齿轮六406将螺杆四403带动沿着连接板二404转动,使螺杆四403外部沿着螺筒二402移动,而螺杆四403内部螺孔沿着螺杆二410,使螺杆四403沿着螺杆二410上升,达到双重高度调节的效果,使移动机构二4一端调节的高度更高,方便进行使用。
而电机六417启动后转动带动螺杆五418旋转,使螺筒三419沿着螺杆五418移动,从而方便将装卸机构二2的一端高度进行调节处理;
装卸机构一1启动时,通过启动电机一107,电机一107启动后转动并带动齿轮二106转动,转动后的齿轮二106啮合齿轮一105旋转,旋转后的齿轮一105带动蜗杆一104旋转,旋转的蜗杆一104啮合蜗轮一103旋转,从而使输送辊一102通过蜗轮一103的带动在传输板一101和后板一108之间转动,达到移动袋装的水泥熟料的效果;
装卸机构二2启动时,通过启动电机二207,电机二207启动后转动并带动齿轮四206旋转,旋转后的齿轮四206啮合齿轮三205旋转,旋转的齿轮三205带动蜗杆二204旋转,旋转的蜗杆二204啮合蜗轮二203旋转,从而使输送辊二202被蜗轮二203带动旋转,输送辊二202在传输板二201和后板二208之间转动,达到移动袋装的水泥熟料的效果;
实施例2
请参阅图11,在本实施例中,作为上一实施例进一步的改进,安装架一305表面固定有定位架12,定位架12安装有电动液压杆13,电动液压杆13底端安装有定位板14,安装架二412外壁固定有定位架12,定位架12安装有电动液压杆13,电动液压杆13底端安装有定位板14;
定位时,通过启动电动液压杆13,电动液压杆13启动后升起将定位板14接触地面,从而将移动机构一3和移动机构二4的外侧一端进行定位在地面上,达到定位处理的效果。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本发明的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本发明的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。
本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种水泥熟料自动化装卸设备,其特征在于,包括装卸机构一(1),装卸机构二(2),所述装卸机构一(1)包括有传输板一(101),传输板一(101)一端安装有控制器(5),传输板一(101)侧壁开设有移槽(6),移槽(6)内侧活动设有移块(7),移块(7)开设有螺孔,移块(7)的螺孔内设有螺杆三(11),螺杆三(11)转动安装在移槽(6)内侧,所述螺杆三(11)一端转动贯穿移槽(6)并连接有电机五(10),移块(7)外壁转动安装有轴块(8),轴块(8)表面转动安装有安装块(9),安装块(9)顶部固定有传输板二(201),所述装卸机构一(1)安装有移动机构一(3),装卸机构二(2)安装有移动机构二(4)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥熟料自动化装卸设备,其特征在于,所述传输板一(101)侧壁转动安装有若干输送辊一(102),输送辊一(102)一端转动贯穿传输板一(101)并外壁固定有蜗轮一(103),蜗轮一(103)底部啮合有蜗杆一(104),蜗杆一(104)转动安装在传输板一(101)内侧,蜗杆一(104)一端外壁固定有齿轮一(105),齿轮一(105)一侧啮合有齿轮二(106),齿轮二(106)侧壁连接有电机一(107),电机一(107)安装在传输板一(101)外壁,输送辊一(102)另一端转动安装有后板一(108)。
3.根据权利要求1所述的一种水泥熟料自动化装卸设备,其特征在于,所述装卸机构二(2)包括有传输板二(201),传输板二(201)侧壁转动安装有若干个输送辊二(202),输送辊二(202)一端转动贯穿传输板二(201)并外壁固定有蜗轮二(203),蜗轮二(203)表面啮合有蜗杆二(204),蜗杆二(204)转动安装在传输板二(201)内侧,蜗杆二(204)一端固定有齿轮三(205),齿轮三(205)一侧啮合有齿轮四(206),齿轮四(206)侧壁连接有电机二(207),电机二(207)安装在传输板二(201)外壁,输送辊二(202)另一端转动安装有后板二(208)。
4.根据权利要求1所述的一种水泥熟料自动化装卸设备,其特征在于,所述移动机构一(3)包括有若干个螺筒一(301),若干所述螺筒一(301)分别转动安装在传输板一(101)和后板一(108)两端底部壁,螺筒一(301)内侧设有螺杆一(302),螺杆一(302)底端连接有电机三(303)。
5.根据权利要求4所述的一种水泥熟料自动化装卸设备,其特征在于,所述电机三(303)底部固定安装有转架一(304),转架一(304)底部内侧转动安装有安装架一(305),安装架一(305)一共为两个,两个所述安装架一(305)之间固定有连接板一(306),安装架一(305)底部壁安装有若干移动轮一(307)。
6.根据权利要求1所述的一种水泥熟料自动化装卸设备,其特征在于,所述移动机构二(4)包括有若干个转块(401),若干所述转块(401)分别转动安装传输板二(201)和后板二(208)两端外壁,转块(401)底部安装有螺筒二(402),螺筒二(402)内侧设有螺杆四(403),螺杆四(403)底端转动安装有连接板二(404)。
7.根据权利要求6所述的一种水泥熟料自动化装卸设备,其特征在于,所述螺杆四(403)底部内侧壁开设有螺孔,螺杆四(403)的螺孔内设有螺杆二(410),螺杆二(410)顶端转动贯穿连接板二(404)并位于螺杆四(403)的螺孔内,螺杆二(410)底端固定有转架二(411),螺杆四(403)底部外壁固定有齿轮五(405),齿轮五(405)一侧啮合有齿轮六(406),齿轮六(406)连接有固定杆,固定杆转动安装在连接板二(404)表面,固定杆中部外壁固定有蜗轮三(407),蜗轮三(407)表面啮合有蜗杆三(408),蜗杆三(408)一端连接有电机四(409)。
8.根据权利要求7所述的一种水泥熟料自动化装卸设备,其特征在于,所述转架二(411)底部内侧转动安装有安装架二(412),安装架二(412)外壁固定有连接杆(413),连接杆(413)一端固定有安装架三(414),安装架三(414)表面转动安装有转架三(416),转架三(416)表面固定有电机六(417),电机六(417)输出端连接有螺杆五(418),螺杆五(418)顶部外侧套设有螺筒三(419),安装架二(412)和安装架三(414)底部表面均安装有若干移动轮三(415)。
9.根据权利要求5所述的一种水泥熟料自动化装卸设备,其特征在于,所述安装架一(305)表面固定有定位架(12),定位架(12)安装有电动液压杆(13),电动液压杆(13)底端安装有定位板(14)。
10.根据权利要求8所述的一种水泥熟料自动化装卸设备,其特征在于,所述安装架二(412)外壁固定有定位架(12),定位架(12)安装有电动液压杆(13),电动液压杆(13)底端安装有定位板(14)。
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- 2022-05-17 CN CN202210541680.2A patent/CN114852615A/zh active Pending
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