CN114843841A - 一种智能工厂用高稳定性远程运维系统及其使用方法 - Google Patents

一种智能工厂用高稳定性远程运维系统及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种智能工厂用高稳定性远程运维系统及其使用方法，属于智能工厂技术领域。一种智能工厂用高稳定性远程运维系统，包括运维设备主体，运维设备主体上开设有若干均匀分布的数据线接口，运维设备主体上设置有安装板，安装板置于数据线接口外侧，安装板内开设有若干与数据线接口相配合的活动槽，每个活动槽内均固设有卡板，卡板外部套设有移动框，卡板与移动框之间设置有第一弹性伸缩杆；本发明通过夹持座对数据线进行夹持，避免数据线在使用过程中易脱落松动，且在使数据线与连接端口相脱离时，可以对运维设备主体端口进行遮挡，避免外界水汽及灰尘进入端口，进而保证运维管理设备的数据传输的稳定性。

Description

一种智能工厂用高稳定性远程运维系统及其使用方法
技术领域
本发明涉及智能工厂技术领域，尤其涉及一种智能工厂用高稳定性远程运维系统及其使用方法。
背景技术
工厂又称制造厂，是一类用以生产货物的大型工业建筑物，大部分工厂都拥有以大型机器或设备构成的生产线，在世界近代史中泛指资本主义机器大生产，即使用机械化劳动代替手工劳动的资本主义工业场所，经过工业革命，机器在生产中广泛应用，为资本主义生产方式奠定了坚实的物质技术基础，资本主义经济凭借机器化大生产，最终战胜封建经济和小商品经济，确立了自己的统治地位。
通过对工业现场设备进行远程在线监控及预测性维护，快速解决千里之外的工作现场故障，减少人力出差成本，实现工业物联网保障，是设备厂商和系统服务商的迫切需求，根据不同的应用范围定制开发不同的运维系统。
现有的运维管理设备设置有较多端口用于连接数据线或插头，但在具体使用过程中，仍存在一些端口没有使用被闲置，导致水汽、灰尘等异物附着，影响运维管理设备的数据传输的稳定性，且在数据线进行连接过程中，数据线易脱落，同样会影响运维管理设备的正常运行。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种智能工厂用高稳定性远程运维系统及其使用方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种智能工厂用高稳定性远程运维系统，包括运维设备主体，所述运维设备主体上开设有若干均匀分布的数据线接口，所述运维设备主体上设置有安装板，所述安装板置于数据线接口外侧，所述安装板内开设有若干与数据线接口相配合的活动槽，每个所述活动槽内均固设有卡板，所述卡板外部套设有移动框，所述卡板与移动框之间设置有第一弹性伸缩杆，所述安装板上滑动连接有用于限制移动框移动的限位板，所述移动框的两端均设置有开口，所述开口处设置有挡片，所述移动框内设置有用于收卷挡片的收卷机构，所述移动框内部两侧均设置有用于夹持数据线的夹持座，所述夹持座内设置有用于数据线快速拨出的脱离机构。
优选的，所述收卷机构包括开设在移动框内的收卷槽，所述收卷槽内壁通过轴承转动连接有收卷轴，所述收卷轴与挡片的一端固定，所述收卷轴外壁设置有第一齿轮，所述收卷机构还包括固设在卡板上的第一齿条板，所述第一齿条板和第一齿轮相互啮合。
优选的，所述移动框内开设有片槽，所述挡片活动连接在片槽内，所述片槽包括横槽和竖槽，所述横槽和竖槽之间设置有连接曲面。
优选的，所述夹持座包括固设在移动框内壁的基座，所述基座内壁连接有第二弹性伸缩杆，所述第二弹性伸缩杆远离基座内壁的一端连接有夹持板，所述夹持板滑动连接在基座内。
优选的，所述基座与夹持板外壁分别设置有第一斜面和第二斜面，所述第一斜面和第二斜面处于同一平面。
优选的，所述限位板上连接有滑块，所述安装板上开设有用于滑块滑动的滑槽，所述滑槽内壁与滑块之间设置有第一弹性元件。
优选的，所述脱离机构包括输送组件和传动组件，所述输送组件包括固设在基座内的固定架，所述固定架两侧内壁之间转动连接有均匀分布的转动轴，相邻两个所述转动轴之间连接有相配合的同步轮，两个所述同步轮之间设置有皮带，每个所述转动轴上均套接有输送辊，且所述夹持板上开设有与输送辊相配合的凹孔。
优选的，所述传动组件包括固设在固定架上的第一外壳，所述第一外壳内壁滑动连接有第一塞板，所述第一塞板上连接有第一连杆，所述第一连杆远离第一塞板的一端穿过第一外壳并连接有连接块，所述连接块外壁连接有第二齿条板，所述第二齿条板滑动连接在第一外壳上，所述转动轴上固设有与第二齿条板相啮合的第二齿轮。
优选的，所述传动组件还包括开设在限位板上的凹槽，所述凹槽内壁连接有第二外壳，所述第二外壳上连接有导气管，所述导气管远离第二外壳的一端穿过移动框并与第一外壳相互连通，所述第二外壳内壁连接有第二弹性元件，所述第二弹性元件远离第二外壳内壁的一端连接有第二塞板，所述第二塞板上连接有第二连杆，所述第二连杆远离第二塞板的一端连接有推板。
本发明还公开了一种智能工厂用高稳定性远程运维系统的使用方法，包括以下步骤：
S1：使用数据线插接运维设备主体的数据线接口时，首先将移动框向安装板的活动槽内挤压，第一弹性伸缩杆被压缩，使移动框移动至活动槽内，被压缩的第一弹性元件弹力推动滑块及与滑块连接的限位板移动，使限位板对进入活动槽内的移动框进行限位，防止移动框在第一弹性伸缩杆的作用下复位；
S2：在移动框向活动槽内移动时，移动框滑动在卡板的外侧，且移动框内的第一齿轮与卡板上的第一齿条板啮合，使第一齿轮带动收卷轴在移动框内转动，进而使收卷轴对遮挡移动框开口的挡片进行收卷，使挡片在收卷的过程中顺着片槽滑动；
S3：当移动框完全移动至活动槽内时，挡片不再对移动框的开口进行遮挡，此时可以向安装板的活动槽内插入数据线，使数据线插接进入数据线接口；
S4：在数据线进入移动框内部时，数据线可顺着基座与夹持板的斜面平滑的进入数据线接口，在此过程中，数据线侧面对夹持板作用力，夹持板受力向基座内移动，第二弹性伸缩杆被压缩，可对插接中的数据线进行紧密夹持；
S5：夹持板在基座内移动且对数据线有效夹持时，此时输送辊的端面可通过凹孔与夹持板处于同一平面，当需要对数据线进行拔除时，通过向上拨动推板，使推板带动第二连杆上移，第二弹性元件被压缩，进而使与第二连杆连接的第二塞板在第二外壳内上移，使第二塞板挤压第二外壳中的空气并通过导气管进入第一外壳内部，对第一外壳中的第一塞板作用力，第一塞板通过第一连杆推动连接块移动，使连接块带动第二齿条板移动，使第二齿条板与第二齿轮啮合，第二齿轮转动并带动转动轴转动，相邻两个转动轴之间设置有同步轮和皮带，使多个输送辊共同作用，给插接中的数据线一个向活动槽外侧移动的趋向力，使得数据线与数据线接口相互拆分；
S6：继续上移推板，第二弹性元件压缩至极限后，使推板最终对限位板作用力，限位板受力后通过滑块挤压第一弹性元件，限位板相对安装板上移，限位板不再对移动框进行限制，移动框在被压缩的第一弹性伸缩杆的弹力作用下复位，且此时第一齿轮再度与第一齿条板啮合，收卷轴释放收卷的挡片，挡片顺着片槽移动，最终对移动框的开口进行封闭遮挡。
与现有技术相比，本发明提供了一种智能工厂用高稳定性远程运维系统及其使用方法，具备以下有益效果：
1、该智能工厂用高稳定性远程运维系统及其使用方法，通过夹持座对数据线进行夹持，避免数据线在使用过程中易脱落松动，且在使数据线与连接端口相脱离时，可以通过挡片对运维设备主体端口进行遮挡，避免外界水汽及灰尘进入端口，进而保证运维管理设备的数据传输的稳定性。
2、该智能工厂用高稳定性远程运维系统及其使用方法，通过设置收卷机构收卷弹性可卷曲的挡片，使挡片顺着片槽活动进而对移动框的开口进行遮挡，无需通过在上下两侧或左右两侧设置挡板对移动框的开口进行遮挡，避免该数据线端口使用时，遮挡开口的挡板向左右两侧或上下两侧移动，影响其他端口的正常使用。
3、该智能工厂用高稳定性远程运维系统及其使用方法，通过将数据线插入移动框内部，数据线可顺着基座与夹持板的斜面平滑的进入数据线接口，在此过程中，数据线侧面对夹持板作用力，夹持板受力向基座内移动，第二弹性伸缩杆被压缩，可对插接中的数据线进行紧密夹持，避免其在工作过程中晃动或松动。
4、该智能工厂用高稳定性远程运维系统及其使用方法，通过向上拨动推板，使推板带动第二连杆上移，第二弹性元件被压缩，进而使与第二连杆连接的第二塞板在第二外壳内上移，使第二塞板挤压第二外壳中的空气并通过导气管进入第一外壳内部，对第一外壳中的第一塞板作用力，第一塞板通过第一连杆推动连接块移动，使连接块带动第二齿条板移动，使第二齿条板与第二齿轮啮合，第二齿轮转动并带动转动轴转动，相邻两个转动轴之间设置有同步轮和皮带，使多个输送辊共同作用，给插接中的数据线一个向活动槽外侧移动的趋向力，使得数据线与数据线接口相互拆分，便于对数据线进行拆除。
5、该智能工厂用高稳定性远程运维系统及其使用方法，通过上移推板，第二弹性元件压缩至极限后，使推板最终对限位板作用力，限位板受力后通过滑块挤压第一弹性元件，限位板相对安装板上移，限位板不再对移动框进行限制，移动框在被压缩的第一弹性伸缩杆的弹力作用下复位，且此时第一齿轮再度与第一齿条板啮合，收卷轴释放收卷的挡片，挡片顺着片槽移动，最终对移动框的开口进行封闭遮挡，避免外界水气及灰尘进入，影响运维设备主体的稳定运行。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的运维设备主体的结构示意图；
图3为本发明的安装板的部分结构示意图；
图4为本发明的安装板的剖面结构示意图；
图5为本发明的图4中A部局部放大示意图；
图6为本发明的移动框的剖面结构示意图；
图7为本发明的移动框与卡板的结构示意图；
图8为本发明的夹持座的结构示意图；
图9为本发明的夹持座的剖面结构示意图；
图10为本发明的图9中B部局部放大示意图；
图11为本发明的输送组件的结构示意图。
图中：1、运维设备主体；2、数据线接口；3、安装板；4、活动槽；401、卡板；402、第一弹性伸缩杆；5、移动框；6、挡片；7、夹持座；8、限位板；801、滑块；9、收卷槽；901、收卷轴；902、第一齿轮；10、第一齿条板；11、片槽；111、横槽；112、竖槽；12、基座；121、第二弹性伸缩杆；122、夹持板；1221、凹孔；13、滑槽；131、第一弹性元件；14、固定架；141、转动轴；142、同步轮；143、皮带；144、输送辊；15、第一外壳；151、第一塞板；152、第一连杆；153、连接块；154、第二齿条板；155、第二齿轮；16、凹槽；161、第二外壳；162、第二弹性元件；163、第二塞板；164、第二连杆；165、推板；17、导气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：
参照图1、图2、图3、图4、图6、图7和图8，一种智能工厂用高稳定性远程运维系统，包括运维设备主体1，运维设备主体1上开设有若干均匀分布的数据线接口2，运维设备主体1上设置有安装板3，安装板3置于数据线接口2外侧，安装板3内开设有若干与数据线接口2相配合的活动槽4，每个活动槽4内均固设有卡板401，卡板401外部套设有移动框5，卡板401与移动框5之间设置有第一弹性伸缩杆402，安装板3上滑动连接有用于限制移动框5移动的限位板8，移动框5的两端均设置有开口，开口处设置有挡片6，移动框5内设置有用于收卷挡片6的收卷机构，移动框5内部两侧均设置有用于夹持数据线的夹持座7，夹持座7内设置有用于数据线快速拨出的脱离机构。
进一步的，限位板8上连接有滑块801，安装板3上开设有用于滑块801滑动的滑槽13，滑槽13内壁与滑块801之间设置有第一弹性元件131。
具体的，使用数据线插接运维设备主体1的数据线接口2时，首先将移动框5向安装板3的活动槽4内挤压，第一弹性伸缩杆402被压缩，使移动框5移动至活动槽4内，被压缩的第一弹性元件131弹力推动滑块801及与滑块801连接的限位板8移动，使限位板8对进入活动槽4内的移动框5进行限位，防止移动框5在第一弹性伸缩杆402的作用下复位，在此过程中，收卷机构收卷挡片6，使数据线正常插入数据线接口2，本发明通过夹持座7对数据线进行夹持，避免数据线在使用过程中易脱落松动，且在使数据线与连接端口相脱离时，可以通过挡片6对运维设备主体1端口进行遮挡，避免外界水汽及灰尘进入端口，进而保证运维管理设备的数据传输的稳定性，通过设置收卷机构收卷弹性可卷曲的挡片6，使挡片6在移动框5内活动进而对移动框5的开口进行遮挡，无需通过在上下两侧或左右两侧设置挡板对移动框5的开口进行遮挡，避免该数据线端口使用时，遮挡开口的挡板向左右两侧或上下两侧移动，影响其他紧密相邻端口的正常使用，使运维设备主体1稳定运行。
实施例2：
参照图3、图4、图6和图7，一种智能工厂用高稳定性远程运维系统，与实施例1相同，更进一步的是，收卷机构包括开设在移动框5内的收卷槽9，收卷槽9内壁通过轴承转动连接有收卷轴901，收卷轴901与挡片6的一端固定，收卷轴901外壁设置有第一齿轮902，收卷机构还包括固设在卡板401上的第一齿条板10，第一齿条板10和第一齿轮902相互啮合。
进一步的，移动框5内开设有片槽11，挡片6活动连接在片槽11内，片槽11包括横槽111和竖槽112，横槽111和竖槽112之间设置有连接曲面。
具体的，将移动框5向安装板3的活动槽4内挤压，第一弹性伸缩杆402被压缩，使移动框5移动至活动槽4内，在移动框5向活动槽4内移动时，移动框5滑动在卡板401的外侧，且移动框5内的第一齿轮902与卡板401上的第一齿条板10啮合，使第一齿轮902带动收卷轴901在移动框5内转动，进而使收卷轴901对遮挡移动框5开口的挡片6进行收卷，使挡片6在收卷的过程中顺着片槽11滑动，当移动框5完全移动至活动槽4内时，挡片6不再对移动框5的开口进行遮挡，此时可以向安装板3的活动槽4内插入数据线，当移动框5相对活动槽4外移时，第一齿轮902再度与第一齿条板10啮合，收卷轴901释放收卷的挡片6，挡片6顺着片槽11移动，从横槽111顺着连接曲面平稳滑动至竖槽112内，最终对移动框5的开口进行封闭遮挡，避免外界水气及灰尘进入，影响运维设备主体1的稳定运行。
实施例3：
参照图4、图8和图9，一种智能工厂用高稳定性远程运维系统，与实施例1相同，更进一步的是，夹持座7包括固设在移动框5内壁的基座12，基座12内壁连接有第二弹性伸缩杆121，第二弹性伸缩杆121远离基座12内壁的一端连接有夹持板122，夹持板122滑动连接在基座12内。
进一步的，基座12与夹持板122外壁分别设置有第一斜面和第二斜面，第一斜面和第二斜面处于同一平面。
具体的，在挡片6被收卷机构收卷后，此时可以向安装板3的活动槽4内插入数据线，使数据线插接进入数据线接口2，在数据线进入移动框5内部时，数据线可顺着基座12与夹持板122的斜面平滑的进入数据线接口2，在此过程中，数据线侧面对夹持板122作用力，夹持板122受力向基座12内移动，第二弹性伸缩杆121被压缩，可对插接中的数据线进行紧密夹持，避免其在工作过程中晃动或松动，影响运维设备主体1的信息传输稳定。
实施例4：
参照图4、图5、图8、图9、图10和图11，一种智能工厂用高稳定性远程运维系统，与实施例3相同，更进一步的是，脱离机构包括输送组件和传动组件，输送组件包括固设在基座12内的固定架14，固定架14两侧内壁之间转动连接有均匀分布的转动轴141，相邻两个转动轴141之间连接有相配合的同步轮142，两个同步轮142之间设置有皮带143，每个转动轴141上均套接有输送辊144，且夹持板122上开设有与输送辊144相配合的凹孔1221。
进一步的，传动组件包括固设在固定架14上的第一外壳15，第一外壳15内壁滑动连接有第一塞板151，第一塞板151上连接有第一连杆152，第一连杆152远离第一塞板151的一端穿过第一外壳15并连接有连接块153，连接块153外壁连接有第二齿条板154，第二齿条板154滑动连接在第一外壳15上，转动轴141上固设有与第二齿条板154相啮合的第二齿轮155。
进一步的，传动组件还包括开设在限位板8上的凹槽16，凹槽16内壁连接有第二外壳161，第二外壳161上连接有导气管17，导气管17远离第二外壳161的一端穿过移动框5并与第一外壳15相互连通，第二外壳161内壁连接有第二弹性元件162，第二弹性元件162远离第二外壳161内壁的一端连接有第二塞板163，第二塞板163上连接有第二连杆164，第二连杆164远离第二塞板163的一端连接有推板165。
具体的，夹持板122在基座12内移动且对数据线有效夹持时，此时输送辊144的端面可通过凹孔1221与夹持板122处于同一平面，当需要对数据线进行拔除时，通过向上拨动推板165，使推板165带动第二连杆164上移，第二弹性元件162被压缩，进而使与第二连杆164连接的第二塞板163在第二外壳161内上移，使第二塞板163挤压第二外壳161中的空气并通过导气管17进入第一外壳15内部，对第一外壳15中的第一塞板151作用力，第一塞板151通过第一连杆152推动连接块153移动，使连接块153带动第二齿条板154移动，使第二齿条板154与第二齿轮155啮合，第二齿轮155转动并带动转动轴141转动，相邻两个转动轴141之间设置有同步轮142和皮带143，使多个输送辊144共同作用，给插接中的数据线一个向活动槽4外侧移动的趋向力，使得数据线与数据线接口2相互拆分，继续上移推板165，第二弹性元件162压缩至极限后，使推板165最终对限位板8作用力，限位板8受力后通过滑块801挤压第一弹性元件131，限位板8相对安装板3上移，限位板8不再对移动框5进行限制，移动框5在被压缩的第一弹性伸缩杆402的弹力作用下复位，且此时第一齿轮902再度与第一齿条板10啮合，收卷轴901释放收卷的挡片6，挡片6顺着片槽11移动，最终对移动框5的开口进行封闭遮挡，避免外界水气及灰尘进入，影响运维设备主体1的稳定运行。
本发明仅通过对推板165作用力，在使数据线与数据线接口2相脱离时，可以通过挡片6对运维设备主体1端口进行遮挡，避免外界水汽及灰尘进入端口，进而保证运维管理设备的数据传输的稳定性，结构简单易操作，便于推广。
本发明还公开了一种智能工厂用高稳定性远程运维系统的使用方法，包括以下步骤：
S1：使用数据线插接运维设备主体1的数据线接口2时，首先将移动框5向安装板3的活动槽4内挤压，第一弹性伸缩杆402被压缩，使移动框5移动至活动槽4内，被压缩的第一弹性元件131弹力推动滑块801及与滑块801连接的限位板8移动，使限位板8对进入活动槽4内的移动框5进行限位，防止移动框5在第一弹性伸缩杆402的作用下复位；
S2：在移动框5向活动槽4内移动时，移动框5滑动在卡板401的外侧，且移动框5内的第一齿轮902与卡板401上的第一齿条板10啮合，使第一齿轮902带动收卷轴901在移动框5内转动，进而使收卷轴901对遮挡移动框5开口的挡片6进行收卷，使挡片6在收卷的过程中顺着片槽11滑动；
S3：当移动框5完全移动至活动槽4内时，挡片6不再对移动框5的开口进行遮挡，此时可以向安装板3的活动槽4内插入数据线，使数据线插接进入数据线接口2；
S4：在数据线进入移动框5内部时，数据线可顺着基座12与夹持板122的斜面平滑的进入数据线接口2，在此过程中，数据线侧面对夹持板122作用力，夹持板122受力向基座12内移动，第二弹性伸缩杆121被压缩，可对插接中的数据线进行紧密夹持，避免其在工作过程中晃动或松动；
S5：夹持板122在基座12内移动且对数据线有效夹持时，此时输送辊144的端面可通过凹孔1221与夹持板122处于同一平面，当需要对数据线进行拔除时，通过向上拨动推板165，使推板165带动第二连杆164上移，第二弹性元件162被压缩，进而使与第二连杆164连接的第二塞板163在第二外壳161内上移，使第二塞板163挤压第二外壳161中的空气并通过导气管17进入第一外壳15内部，对第一外壳15中的第一塞板151作用力，第一塞板151通过第一连杆152推动连接块153移动，使连接块153带动第二齿条板154移动，使第二齿条板154与第二齿轮155啮合，第二齿轮155转动并带动转动轴141转动，相邻两个转动轴141之间设置有同步轮142和皮带143，使多个输送辊144共同作用，给插接中的数据线一个向活动槽4外侧移动的趋向力，使得数据线与数据线接口2相互拆分；
S6：继续上移推板165，第二弹性元件162压缩至极限后，使推板165最终对限位板8作用力，限位板8受力后通过滑块801挤压第一弹性元件131，限位板8相对安装板3上移，限位板8不再对移动框5进行限制，移动框5在被压缩的第一弹性伸缩杆402的弹力作用下复位，且此时第一齿轮902再度与第一齿条板10啮合，收卷轴901释放收卷的挡片6，挡片6顺着片槽11移动，最终对移动框5的开口进行封闭遮挡，避免外界水气及灰尘进入，影响运维设备主体1的稳定运行。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种智能工厂用高稳定性远程运维系统，包括运维设备主体(1)，其特征在于，所述运维设备主体(1)上开设有若干均匀分布的数据线接口(2)，所述运维设备主体(1)上设置有安装板(3)，所述安装板(3)置于数据线接口(2)外侧，所述安装板(3)内开设有若干与数据线接口(2)相配合的活动槽(4)，每个所述活动槽(4)内均固设有卡板(401)，所述卡板(401)外部套设有移动框(5)，所述卡板(401)与移动框(5)之间设置有第一弹性伸缩杆(402)，所述安装板(3)上滑动连接有用于限制移动框(5)移动的限位板(8)，所述移动框(5)的两端均设置有开口，所述开口处设置有挡片(6)，所述移动框(5)内设置有用于收卷挡片(6)的收卷机构，所述移动框(5)内部两侧均设置有用于夹持数据线的夹持座(7)，所述夹持座(7)内设置有用于数据线快速拨出的脱离机构。
2.根据权利要求1所述的一种智能工厂用高稳定性远程运维系统，其特征在于，所述收卷机构包括开设在移动框(5)内的收卷槽(9)，所述收卷槽(9)内壁通过轴承转动连接有收卷轴(901)，所述收卷轴(901)与挡片(6)的一端固定，所述收卷轴(901)外壁设置有第一齿轮(902)，所述收卷机构还包括固设在卡板(401)上的第一齿条板(10)，所述第一齿条板(10)和第一齿轮(902)相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种智能工厂用高稳定性远程运维系统，其特征在于，所述移动框(5)内开设有片槽(11)，所述挡片(6)活动连接在片槽(11)内，所述片槽(11)包括横槽(111)和竖槽(112)，所述横槽(111)和竖槽(112)之间设置有连接曲面。
4.根据权利要求1所述的一种智能工厂用高稳定性远程运维系统，其特征在于，所述夹持座(7)包括固设在移动框(5)内壁的基座(12)，所述基座(12)内壁连接有第二弹性伸缩杆(121)，所述第二弹性伸缩杆(121)远离基座(12)内壁的一端连接有夹持板(122)，所述夹持板(122)滑动连接在基座(12)内。
5.根据权利要求4所述的一种智能工厂用高稳定性远程运维系统，其特征在于，所述基座(12)与夹持板(122)外壁分别设置有第一斜面和第二斜面，所述第一斜面和第二斜面处于同一平面。
6.根据权利要求1所述的一种智能工厂用高稳定性远程运维系统，其特征在于，所述限位板(8)上连接有滑块(801)，所述安装板(3)上开设有用于滑块(801)滑动的滑槽(13)，所述滑槽(13)内壁与滑块(801)之间设置有第一弹性元件(131)。
7.根据权利要求6所述的一种智能工厂用高稳定性远程运维系统，其特征在于，所述脱离机构包括输送组件和传动组件，所述输送组件包括固设在基座(12)内的固定架(14)，所述固定架(14)两侧内壁之间转动连接有均匀分布的转动轴(141)，相邻两个所述转动轴(141)之间连接有相配合的同步轮(142)，两个所述同步轮(142)之间设置有皮带(143)，每个所述转动轴(141)上均套接有输送辊(144)，且所述夹持板(122)上开设有与输送辊(144)相配合的凹孔(1221)。
8.根据权利要求7所述的一种智能工厂用高稳定性远程运维系统，其特征在于，所述传动组件包括固设在固定架(14)上的第一外壳(15)，所述第一外壳(15)内壁滑动连接有第一塞板(151)，所述第一塞板(151)上连接有第一连杆(152)，所述第一连杆(152)远离第一塞板(151)的一端穿过第一外壳(15)并连接有连接块(153)，所述连接块(153)外壁连接有第二齿条板(154)，所述第二齿条板(154)滑动连接在第一外壳(15)上，所述转动轴(141)上固设有与第二齿条板(154)相啮合的第二齿轮(155)。
9.根据权利要求7所述的一种智能工厂用高稳定性远程运维系统，其特征在于，所述传动组件还包括开设在限位板(8)上的凹槽(16)，所述凹槽(16)内壁连接有第二外壳(161)，所述第二外壳(161)上连接有导气管(17)，所述导气管(17)远离第二外壳(161)的一端穿过移动框(5)并与第一外壳(15)相互连通，所述第二外壳(161)内壁连接有第二弹性元件(162)，所述第二弹性元件(162)远离第二外壳(161)内壁的一端连接有第二塞板(163)，所述第二塞板(163)上连接有第二连杆(164)，所述第二连杆(164)远离第二塞板(163)的一端连接有推板(165)。
10.一种权利要求1-9任一项所述的智能工厂用高稳定性远程运维系统的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：使用数据线插接运维设备主体(1)的数据线接口(2)时，首先将移动框(5)向安装板(3)的活动槽(4)内挤压，第一弹性伸缩杆(402)被压缩，使移动框(5)移动至活动槽(4)内，被压缩的第一弹性元件(131)弹力推动滑块(801)及与滑块(801)连接的限位板(8)移动，使限位板(8)对进入活动槽(4)内的移动框(5)进行限位，防止移动框(5)在第一弹性伸缩杆(402)的作用下复位；
S2：在移动框(5)向活动槽(4)内移动时，移动框(5)滑动在卡板(401)的外侧，且移动框(5)内的第一齿轮(902)与卡板(401)上的第一齿条板(10)啮合，使第一齿轮(902)带动收卷轴(901)在移动框(5)内转动，进而使收卷轴(901)对遮挡移动框(5)开口的挡片(6)进行收卷，使挡片(6)在收卷的过程中顺着片槽(11)滑动；
S3：当移动框(5)完全移动至活动槽(4)内时，挡片(6)不再对移动框(5)的开口进行遮挡，此时可以向安装板(3)的活动槽(4)内插入数据线，使数据线插接进入数据线接口(2)；
S4：在数据线进入移动框(5)内部时，数据线可顺着基座(12)与夹持板(122)的斜面平滑的进入数据线接口(2)，在此过程中，数据线侧面对夹持板(122)作用力，夹持板(122)受力向基座(12)内移动，第二弹性伸缩杆(121)被压缩，可对插接中的数据线进行紧密夹持；
S5：夹持板(122)在基座(12)内移动且对数据线有效夹持时，此时输送辊(144)的端面可通过凹孔(1221)与夹持板(122)处于同一平面，当需要对数据线进行拔除时，通过向上拨动推板(165)，使推板(165)带动第二连杆(164)上移，第二弹性元件(162)被压缩，进而使与第二连杆(164)连接的第二塞板(163)在第二外壳(161)内上移，使第二塞板(163)挤压第二外壳(161)中的空气并通过导气管(17)进入第一外壳(15)内部，对第一外壳(15)中的第一塞板(151)作用力，第一塞板(151)通过第一连杆(152)推动连接块(153)移动，使连接块(153)带动第二齿条板(154)移动，使第二齿条板(154)与第二齿轮(155)啮合，第二齿轮(155)转动并带动转动轴(141)转动，相邻两个转动轴(141)之间设置有同步轮(142)和皮带(143)，使多个输送辊(144)共同作用，给插接中的数据线一个向活动槽(4)外侧移动的趋向力，使得数据线与数据线接口(2)相互拆分；
S6：继续上移推板(165)，第二弹性元件(162)压缩至极限后，使推板(165)最终对限位板(8)作用力，限位板(8)受力后通过滑块(801)挤压第一弹性元件(131)，限位板(8)相对安装板(3)上移，限位板(8)不再对移动框(5)进行限制，移动框(5)在被压缩的第一弹性伸缩杆(402)的弹力作用下复位，且此时第一齿轮(902)再度与第一齿条板(10)啮合，收卷轴(901)释放收卷的挡片(6)，挡片(6)顺着片槽(11)移动，最终对移动框(5)的开口进行封闭遮挡。
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