CN114841292B - 一种汽车转向系统台架耐久试验载荷的获取方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种汽车转向系统台架耐久试验载荷的获取方法及装置,应用于车辆耐久试验领域,该方法,包括:采集整车在道路行驶工况下的转向系统载荷信号;将采集的转向系统载荷信号分割成子工况;将转向系统载荷信号数据的子工况进行数据挖掘,生成转向系统的聚类工况,聚类工况包括Z个类型工况集合;基于转向系统的聚类工况生成转向系统的台架耐久试验工况;结合对Z个类型工况集合的概率统计,编制出转向系统的台架耐久试验工况的载荷序列。通过本发明解决了转向系统耐久性能验证不足、过验证、无效验证的技术问题,提高了试验准确性。
Description
技术领域
本发明属于车辆耐久试验领域,尤其涉及一种汽车转向系统台架耐久试验载荷的获取方法及装置。
背景技术
汽车转向系统作为汽车的重要子系统,其耐久性能受到各主机厂的广泛关注。汽车的转向系统耐久试验一般在转向系统五轴试验台架上进行。
当前转向系统五轴试验台架的载荷输入主要为:基于各主机厂的经验工况进行制定。或者是预先规定若干个子工况,每个子工况的载荷基于单轴伪损伤值相等原理来针对整车道路载荷进行转化。无论是哪种方法,当前转向系统五轴试验台架的载荷工况定义及载荷信号都不是直接从整车道路载荷数据进行提取得到的,就会导致转向系统耐久性能验证不足、过验证、无效验证等问题。
发明内容
鉴于现有技术存在上述技术问题,本发明实施例提供了一种汽车转向系统台架耐久试验载荷的获取方法及装置,解决了上述问题。
第一方面,本发明实施例提供了一种汽车转向系统台架耐久试验载荷的获取方法,包括:
采集整车在道路行驶工况下的转向系统载荷信号;
将采集的所述转向系统载荷信号分割成子工况;
将所述转向系统载荷信号数据的子工况进行数据挖掘,生成转向系统的聚类工况,所述聚类工况包括Z个类型工况集合,Z为正整数;
基于所述转向系统的聚类工况,生成转向系统的台架耐久试验工况;
结合对所述Z个类型工况集合的概率统计,编制出所述转向系统的台架耐久试验工况的载荷序列。
可选地,所述采集整车在道路行驶工况下的转向系统载荷信号,包括:
在整车处于道路行驶工况下,通过在整车上布置的多种传感器对应采集转向系统的多种原始载荷信号:在方向盘上布置方向盘转角传感器及方向盘力矩传感器,采集整车在道路行驶工况下的方向盘转角信号及方向盘力矩信号,在转向横拉杆上布置应变片传感器,将应变片传感器在拉压力试验机上标定成力传感器,采集整车在道路行驶工况下的转向左右横拉杆力信号;在车身与转向横拉杆外球销点之间布置拉线位移传感器,采集整车在道路行驶工况下的左右转向横拉杆外球销点位移信号;
对多种传感器对应采集的多种原始载荷信号进行数据校核及清洗;
将经校核和清洗后的各种载荷信号进行外推K倍,得到所述转向系统载荷信号,以作为转向系统台架耐久试验的输入。
可选地,所述将所述转向系统载荷信号分割成子工况,包括:
根据所述转向系统载荷信号中方向盘转角信号的变化趋势,将所述转向系统载荷信号分割成Q个子工况;
删除所述Q个子工况中所述转向系统的非工作区间载荷信号,并保留所述转向系统的工作区间载荷信号,以得到包括P个子工况的子工况集合,P、Q为正整数。
可选地,所述将所述转向系统载荷信号的子工况进行数据挖掘,生成转向系统的聚类工况,包括:
将所述子工况集合中的P个子工况分别进行离散化处理,对应得到P个离散化子工况,其中,每个离散化子工况对应六个信号通道依次为:信号通道1为方向盘力矩载荷信号、信号通道2为方向盘转角信号、信号通道3为左转向横拉杆外球销点位移信号、信号通道4为右转向横拉杆外球销点位移信号、信号通道5为左转向横拉杆力载荷信号、信号通道6为右转向横拉杆力载荷信号;
根据所述P个离散化子工况生成向量集;
对所述向量集进行聚类分析,得到所述转向系统的聚类工况。
可选地,所述将所述子工况集合中的P个子工况分别进行离散化处理,包括:
根据所述子工况集合中每一个子工况对应的时间长度,计算得到所述子工况集合的时间长度的均值及标准差;
根据所述子工况集合的时间长度的均值及标准差,计算出变异系数;
针对所述子工况集合中每一个子工况,根据所述变异系数以及该子工况对应的时间长度计算得到该子工况的离散化系数,并根据所述离散化系数对该子工况进行离散化处理。
可选地,所述根据所述P个离散化子工况生成向量集,包括:
针对所述P个离散化子工况中每个离散化子工况,根据该离散化子工况的六个信号通道进行两两信号通道之间的向量计算,以得到该离散化子工况的G个向量;
针对所述P个离散化子工况中每个离散化子工况,针对该离散化子工况的G个向量的数据分别进行从大到小的排序后,从G个向量中每一个向量的首尾共取F个数据;根据从G个向量的首尾对应所取的G*F个数据,生成该离散化子工况对应的工况向量;
根据与所述P个子工况对应的P个工况向量,生成所述向量集。
可选地,所述对所述向量集进行聚类分析,得到所述转向系统的聚类工况,包括:
分别计算每一个子工况对应的工况向量到随机生成的每一个中心集合向量的欧式距离;
步骤2:针对每一个类型工况集合计算其欧式距离中心点,所述欧式距离中心点是距离本类型工况集合中所有向量的欧式距离的平均最小值;
步骤3:分别计算每一个子工况对应的工况向量到上一次聚类形成的每一个中心集合向量的欧式距离,再次聚类形成Z个类型工况集合,同步针对每一个类的聚类型工况集合更新计算其欧式距离中心点;
可选地,所述基于所述转向系统的聚类工况,生成转向系统的台架耐久试验工况,包括:
针对所述Z个类型工况集合中每一个工况,计算该工况的每个信号通道的载荷信号的伪损伤数值,包括:方向盘力矩载荷信号的伪损伤数值、左转向横拉杆力载荷信号的伪损伤数值、右转向横拉杆力载荷信号的伪损伤数值;
可选地,所述结合对所述Z个类型工况集合的概率统计,编制出所述转向系统的台架耐久试验工况的载荷序列,包括:
设定共计进行W次大循环,且每次大循环包括L次小循环;
当依次进行直至完成L次小循环后,执行第二次大循环,直到完成W次大循环时,结束对所述转向系统台架耐久试验工况的载荷序列的编制。
第二方面,本发明实施例提供了一种汽车转向系统台架耐久试验载荷的获取装置,包括:
信号采集单元,用于采集整车在道路行驶工况下的转向系统载荷信号;
工况分割单元,用于将采集的所述转向系统载荷信号分割成子工况;
数据挖掘单元,用于将所述转向系统载荷信号数据的子工况进行数据挖掘,生成转向系统的聚类工况,所述聚类工况包括Z个类型工况集合,Z为正整数;
试验工况生成单元,用于基于所述转向系统的聚类工况,生成转向系统的台架耐久试验工况;
载荷序列编制单元,用于结合对所述Z个类型工况集合的概率统计,编制出所述转向系统的台架耐久试验工况的载荷序列。
本发明实施例提供的一个或者多个技术方案,至少实现了如下技术效果或者优点:
本发明实施例采集整车在道路行驶工况下的转向系统载荷信号;将采集的所述转向系统载荷信号分割成子工况;将所述转向系统载荷信号数据的子工况进行数据挖掘,生成转向系统的聚类工况,基于转向系统的聚类工况,生成转向系统的台架耐久试验工况;结合对聚类工况中Z个类型工况集合的概率统计,编制出转向系统的台架耐久试验工况的载荷序列。上述技术方案由于转向系统的台架耐久试验载荷依据整车在道路行驶载荷信号的分析及数据挖掘来制定,与整车在道路行驶工况的关联性强。从而可以规避验证不足、过验证、无效验证等问题。
且上述技术方案的流程化程度较高,使得基于算法开展软件编程就能实现转向系统台架耐久试验载荷的自动化输出,因此,可以提高了转向系统台架耐久试验载荷的获取效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例中汽车转向系统台架耐久试验载荷的获取方法的流程图;
图2为本发明实施例中汽车转向系统台架耐久试验载荷的获取装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
第一方面,本发明实施例提供了一种汽车转向系统台架耐久试验载荷的获取方法。参考图1所示,该方法包括如下步骤:
步骤S101:采集整车在道路行驶工况下的转向系统载荷信号。
可以理解的是,在一些实施方式下,步骤S101具体包括如下多个步骤S1011~S1013:
S1011:在整车上布置多种传感器。在整车处于道路行驶工况下,通过在整车上布置的多种传感器对应采集转向系统的多种原始载荷信号。
具体而言,对采集的多种原始载荷信号,说明如下:通过在方向盘上布置的方向盘转角传感器及方向盘力矩传感器,对应采集整车在道路行驶工况下的方向盘转角信号及方向盘力矩信号;通过在转向横拉杆上布置的应变片传感器(将应变片传感器在拉压力试验机上标定成力传感器),采集整车在道路行驶工况下的转向左右横拉杆力信号;通过在车身与转向横拉杆外球销点之间布置的拉线位移传感器,采集整车在道路行驶工况下的左右转向横拉杆外球销点位移信号。
S1012:将多种传感器对应采集的多种原始载荷信号进行数据校核及清洗。
S10123:将经校核和清洗后的各种载荷信号进行外推K倍,得到转向系统载荷信号,以作为转向系统台架耐久试验的输入载荷。
在本发明实施例中,还包括确定外推倍数K的过程:
具体而言,确定外推倍数K的过程包括如下步骤:采集整车在道路行驶工况下的行驶里程;设定转向系统台架耐久试验的验证目标里程;根据行驶里程和转向系统的验证目标里程确定对清洗后的各种载荷信号进行外推的倍数K。具体而言,计算外推倍数K的表达式如下所示:
其中,K表示外推倍数,M表示设定的转向系统台架耐久试验的验证目标里程,N表示整车在道路行驶工况下的行驶里程。
步骤S102、将采集的转向系统载荷信号分割成子工况。
在一些实施方式下,步骤S102可以包括如下多个步骤S1021~ S1022:
S1021:根据转向系统载荷信号中的方向盘转角信号的变化趋势,将采集的转向系统载荷信号分割成Q个子工况。
就方向盘转角信号的变化趋势而言,其表达式如下:
而根据方向盘转角信号的变化趋势,将转向系统载荷信号中分割子工况的逻辑如下:
S1022: 删除Q个子工况中转向系统的非工作区间载荷信号,并保留Q个子工况中转向系统的工作区间载荷信号,以得到包括P个子工况的子工况集合,其中,P、Q为正整数。
当Q个子工况中的载荷信号满足如下表达式,则定义该部分的载荷信号为转向系统的非工作区间的载荷信号;否则定义该部分的载荷信号为转向系统的工作区间的载荷信号,其表达式如下所示:
其中:
∩——表示取交集逻辑运算;
通过上述步骤S1021~ S1022可以形成在转向系统的工作区间的子工况集合S:,即子工况集合S中包括P个子工况,且每一个子工况均包括六个信号通道:信号通道1为方向盘力矩载荷信号、信号通道2为方向盘转角信号、信号通道3为左转向横拉杆外球销点位移信号、信号通道4为右转向横拉杆外球销点位移信号、信号通道5为左转向横拉杆力载荷信号、信号通道6为右转向横拉杆力载荷信号。
步骤S103、将转向系统载荷信号的子工况进行数据挖掘,生成转向系统的聚类工况,聚类工况包括Z个类型工况集合,Z为正整数。
在一些实施方式下,步骤S103具体包括如下多个步骤S1031~ S1033:
S1031:将子工况集合中的P个子工况分别进行离散化处理,对应得到P个离散化子工况。
接着,根据子工况集合S的时间长度的均值及标准差计算出变异系数,其表达式如下所示:
其中:
其中:
∩——表示取交集逻辑运算;
再接着,针对子工况集合S中每一个子工况而言,根据子工况对应的离散化系数进行离散化处理,得到对应的离散化子工况标记为,对应的6个信号通道为:信号通道1为方向盘力矩载荷信、信号通道2为方向盘转角信号、信号通道3为左转向横拉杆外球销点位移信号、信号通道4为右转向横拉杆外球销点位移信号、信号通道5为左转向横拉杆力载荷信号、信号通道6为右转向横拉杆力载荷信号。
S1032:根据P个离散化子工况生成向量集。
在一些实施方式下,步骤S1032的具体实施过程如下:
其中:
u信号通道,,信号通道1为方向盘力矩载荷信、信号通道2为方向盘转角信号、信号通道3为左转向横拉杆外球销点位移信号、信号通道4为右转向横拉杆外球销点位移信号、信号通道5为左转向横拉杆力载荷信号、信号通道6为右转向横拉杆力载荷信号;
v信号通道,,信号通道1为方向盘力矩载荷信、信号通道2为方向盘转角信号、信号通道3为左转向横拉杆外球销点位移信号、信号通道4为右转向横拉杆外球销点位移信号、信号通道5为左转向横拉杆力载荷信号、信号通道6为右转向横拉杆力载荷信号;
t——表示信号时间变量;
就计算得到的G个向量而言,将每一个向量的数据从大到小依次进行排序后,在G个向量中每一个向量各取F个数据,生成该离散化子工况对应的工况向量。需要说明的是,在同一个向量的首尾共取F个数据。最终针对每一个子工况对应生成长度为H的工况向,H的表达式如下所示:
其中:
F——表示每一个向量首尾取的数据个数;
G——表示向量个数,本方案中G=36。
S1033:对向量集进行聚类分析,得到聚类工况。
在步骤S1033中,先设定生成的向量集中共计有Z个类型工况集合,Z的值根据实际需要聚类需求设置,则从向量集中随机选择Z个向量作为初始的中心集合向量,;分别计算子工况集中每一个子工况对应的向量到随机生成的每一个中心集合向量的欧式距离,其表达式如下所示:
其中:
步骤2:针对每一个类型工况集合计算其欧式距离中心点,欧式距离中心点是距离本类型工况集合中所有向量的欧式距离的平均最小值;
步骤S104、基于转向系统的聚类工况,生成台架系统耐久试验的试验工况。
考虑到转向台架耐久试验需要进行加速验证,针对Z个类型工况集合中每一个工况,计算其载荷信号通道的伪损伤数值,包括:方向盘力矩载荷信的伪损伤数值、左转向横拉杆力载荷信号的伪损伤数值、右转向横拉杆力载荷信号的伪损伤数值。
其中:
步骤S105、结合对Z个类型工况集合的概率统计,编制出转向系统的台架耐久试验工况的载荷序列。
其中:
其中:
针对转向系统的台架耐久试验载荷信号,设定共计进行W次大循环,每个大循环包括L个小循环。
其中:
其中:表示在转向系统的工作区间上,每一个类型工况集合切换到另一个类型工况集合的概率;——表示试验工况序号。当完成L个小循环后,通过重新执行上述步骤(1)~(2),进行第二次大循环,循环直到完成W次大循环时,结束转向系统的台架耐久试验载荷信号的编制,得到转向系统的台架耐久试验工况的载荷序列。
基于同一发明构思,本发明实施例提供了一种汽车转向系统台架耐久试验载荷的获取装置。参考图2所示,该载荷获取装置包括:
信号采集单元201,用于采集整车在道路行驶工况下的转向系统载荷信号;
工况分割单元202,用于将采集的所述转向系统载荷信号分割成子工况;
数据挖掘单元203,用于将所述转向系统载荷信号数据的子工况进行数据挖掘,生成转向系统的聚类工况,所述聚类工况包括Z个类型工况集合,Z为正整数;
试验工况生成单元204,用于基于所述转向系统的聚类工况,生成转向系统的台架耐久试验工况;
载荷序列编制单元205,用于结合对所述Z个类型工况集合的概率统计,编制出所述转向系统的台架耐久试验工况的载荷序列。
在一些实施方式下,信号采集单元201,具体用于:在整车处于道路行驶工况下,通过在整车上布置的多种传感器对应采集转向系统的多种原始载荷信号:在方向盘上布置方向盘转角传感器及方向盘力矩传感器,采集整车在道路行驶工况下的方向盘转角信号及方向盘力矩信号,在转向横拉杆上布置应变片传感器,将应变片传感器在拉压力试验机上标定成力传感器,采集整车在道路行驶工况下的转向左右横拉杆力信号;在车身与转向横拉杆外球销点之间布置拉线位移传感器,采集整车在道路行驶工况下的左右转向横拉杆外球销点位移信号;对多种传感器对应采集的多种原始载荷信号进行数据校核及清洗;将经校核和清洗后的各种载荷信号进行外推K倍,得到所述转向系统载荷信号,以作为转向系统台架耐久试验的输入。
在一些实施方式下,工况分割单元202,具体用于:根据所述转向系统载荷信号中方向盘转角信号的变化趋势,将所述转向系统载荷信号分割成Q个子工况;删除所述Q个子工况中所述转向系统的非工作区间载荷信号,并保留所述转向系统的工作区间载荷信号,以得到包括P个子工况的子工况集合,P、Q为正整数。
在一些实施方式下,数据挖掘单元203,包括:离散化子单元,用于将所述子工况集合中的P个子工况分别进行离散化处理,对应得到P个离散化子工况,其中,每个离散化子工况对应六个信号通道依次为:信号通道1为方向盘力矩载荷信号、信号通道2为方向盘转角信号、信号通道3为左转向横拉杆外球销点位移信号、信号通道4为右转向横拉杆外球销点位移信号、信号通道5为左转向横拉杆力载荷信号、信号通道6为右转向横拉杆力载荷信号;向量集生成子单元,用于根据所述P个离散化子工况生成向量集;聚类子单元,用于对所述向量集进行聚类分析,得到所述转向系统的聚类工况。
在一些实施方式下,离散化子单元,具体用于:根据所述子工况集合中每一个子工况对应的时间长度,计算得到所述子工况集合的时间长度的均值及标准差;根据所述子工况集合的时间长度的均值及标准差,计算出变异系数;针对所述子工况集合中每一个子工况,根据所述变异系数以及该子工况对应的时间长度计算得到该子工况的离散化系数,并根据所述离散化系数对该子工况进行离散化处理。
在一些实施方式下,向量集生成子单元具体用于:针对所述P个离散化子工况中每个离散化子工况,根据该离散化子工况的六个信号通道进行两两信号通道之间的向量计算,以得到该离散化子工况的G个向量;针对所述P个离散化子工况中每个离散化子工况,针对该离散化子工况的G个向量的数据分别进行从大到小的排序后,从G个向量中每一个向量的首尾共取F个数据;根据从G个向量的首尾对应所取的G*F个数据,生成该离散化子工况对应的工况向量;根据与所述P个子工况对应的P个工况向量,生成所述向量集。
在一些实施方式下,聚类子单元,具体用于:设定所述向量集包含Z个类型工况集合,从所述向量集中随机选择Z个初始的中心集合向量,其中,;分别计算每一个子工况对应的工况向量到随机生成的每一个中心集合向量的欧式距离;步骤1:如果该子工况与中心集合向量的欧式距离最小,则将该子工况归类到中心集合向量一类,以初始聚类形成Z个类型工况集合,其中,;步骤2:针对每一个类型工况集合计算其欧式距离中心点,所述欧式距离中心点是距离本类型工况集合中所有向量的欧式距离的平均最小值;步骤3:分别计算每一个子工况对应的工况向量到上一次聚类形成的每一个中心集合向量的欧式距离,再次聚类形成Z个类型工况集合,同步针对每一个类的聚类型工况集合更新计算其欧式距离中心点;重复执行上述步骤1~3,直到每一个类型工况集合的欧式距离中心点不再发生变化时停止聚类,以得到Z个类型工况集合,其中,每一个类型工况集合包括个子工况,。
在一些实施方式下,试验工况生成单元204,具体用于:针对所述Z个类型工况集合中每一个工况,计算该工况的每个信号通道的载荷信号的伪损伤数值,包括:方向盘力矩载荷信号的伪损伤数值、左转向横拉杆力载荷信号的伪损伤数值、右转向横拉杆力载荷信号的伪损伤数值;将针对类型工况集合中计算得到的每一个工况的伪损伤数值进行累计概率分布拟合,取损伤数值百分位为分位对应的工况,作为台架耐久试验工况,其中,,;将类型工况集合对应转化为试验工况进行循环次,。
在一些实施方式下,载荷序列编制单元205,具体用于:在所述转向系统的工作区间,统计每一个类型工况集合出现的概率;在所述转向系统的工作区间,统计每一个类型工况集合切换到另一个类型工况集合的概率;设定共计进行W次大循环,且每次大循环包括L次小循环;针对每次大循环的第一个试验工况,随机生成一个数,,如果满足如下表达式,则选择试验工况进行转向系统的台架耐久试验:
当依次进行直至完成L次小循环后,执行第二次大循环,直到完成W次大循环时,结束对所述转向系统台架耐久试验工况的载荷序列的编制。
本发明实施例中汽车转向系统台架耐久试验载荷的获取装置,为用于实施前述汽车转向系统台架耐久试验载荷的获取方法,更多实施细节可以参考前述方法实施例,为了说明书的简洁,在此不再赘述。
尽管已描述了本发明的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种汽车转向系统台架耐久试验载荷的获取方法,其特征在于,包括:
采集整车在道路行驶工况下的转向系统载荷信号;
将采集的所述转向系统载荷信号分割成子工况,包括:根据所述转向系统载荷信号中方向盘转角信号的变化趋势,将所述转向系统载荷信号分割成Q个子工况;删除所述Q个子工况中所述转向系统的非工作区间载荷信号,并保留所述转向系统的工作区间载荷信号,以得到包括P个子工况的子工况集合,P、Q为正整数;
将所述转向系统载荷信号数据的子工况进行数据挖掘,生成转向系统的聚类工况,所述聚类工况包括Z个类型工况集合,Z为正整数;
基于所述转向系统的聚类工况,生成转向系统的台架耐久试验工况,包括:针对所述Z个类型工况集合中每一个工况计算该工况的每个信号通道的载荷信号的伪损伤数值,将针对类型工况集合中计算得到的每一个工况的伪损伤数值进行累计概率分布拟合,取损伤数值百分位为分位对应的工况,作为台架耐久试验工况,其中,,;将类型工况集合对应转化为试验工况进行循环次,;
结合对所述Z个类型工况集合的概率统计,编制出所述转向系统的台架耐久试验工况的载荷序列,包括:
设定共计进行W次大循环,且每次大循环包括L次小循环;
当依次进行直至完成L次小循环后,执行第二次大循环,直到完成W次大循环时,结束对所述转向系统台架耐久试验工况的载荷序列的编制。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述采集整车在道路行驶工况下的转向系统载荷信号,包括:
在整车处于道路行驶工况下,通过在整车上布置的多种传感器对应采集转向系统的多种原始载荷信号:在方向盘上布置方向盘转角传感器及方向盘力矩传感器,采集整车在道路行驶工况下的方向盘转角信号及方向盘力矩信号,在转向横拉杆上布置应变片传感器,将应变片传感器在拉压力试验机上标定成力传感器,采集整车在道路行驶工况下的转向左右横拉杆力信号;在车身与转向横拉杆外球销点之间布置拉线位移传感器,采集整车在道路行驶工况下的左右转向横拉杆外球销点位移信号;
对多种传感器对应采集的多种原始载荷信号进行数据校核及清洗;
将经校核和清洗后的各种载荷信号进行外推K倍,得到所述转向系统载荷信号,以作为转向系统台架耐久试验的输入。
3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,所述将所述转向系统载荷信号的子工况进行数据挖掘,生成转向系统的聚类工况,包括:
将所述子工况集合中的P个子工况分别进行离散化处理,对应得到P个离散化子工况,其中,每个离散化子工况对应六个信号通道依次为:信号通道1为方向盘力矩载荷信号、信号通道2为方向盘转角信号、信号通道3为左转向横拉杆外球销点位移信号、信号通道4为右转向横拉杆外球销点位移信号、信号通道5为左转向横拉杆力载荷信号、信号通道6为右转向横拉杆力载荷信号;
根据所述P个离散化子工况生成向量集;
对所述向量集进行聚类分析,得到所述转向系统的聚类工况。
4.如权利要求3所述的方法,其特征在于,所述将所述子工况集合中的P个子工况分别进行离散化处理,包括:
根据所述子工况集合中每一个子工况对应的时间长度,计算得到所述子工况集合的时间长度的均值及标准差;
根据所述子工况集合的时间长度的均值及标准差,计算出变异系数;
针对所述子工况集合中每一个子工况,根据所述变异系数以及该子工况对应的时间长度计算得到该子工况的离散化系数,并根据所述离散化系数对该子工况进行离散化处理。
6.如权利要求3所述的方法,其特征在于,所述对所述向量集进行聚类分析,得到所述转向系统的聚类工况,包括:
分别计算每一个子工况对应的工况向量到随机生成的每一个中心集合向量的欧式距离;
步骤2:针对每一个类型工况集合计算其欧式距离中心点,所述欧式距离中心点是距离本类型工况集合中所有向量的欧式距离的平均最小值;
步骤3:分别计算每一个子工况对应的工况向量到上一次聚类形成的每一个中心集合向量的欧式距离,再次聚类形成Z个类型工况集合,同步针对每一个类的聚类型工况集合更新计算其欧式距离中心点;
7.一种汽车转向系统台架耐久试验载荷的获取装置,其特征在于,包括:
信号采集单元,用于采集整车在道路行驶工况下的转向系统载荷信号;
工况分割单元,用于将采集的所述转向系统载荷信号分割成子工况,包括:根据所述转向系统载荷信号中方向盘转角信号的变化趋势,将所述转向系统载荷信号分割成Q个子工况;删除所述Q个子工况中所述转向系统的非工作区间载荷信号,并保留所述转向系统的工作区间载荷信号,以得到包括P个子工况的子工况集合,P、Q为正整数;
数据挖掘单元,用于将所述转向系统载荷信号数据的子工况进行数据挖掘,生成转向系统的聚类工况,所述聚类工况包括Z个类型工况集合,Z为正整数;
试验工况生成单元,用于基于所述转向系统的聚类工况,生成转向系统的台架耐久试验工况,包括:针对所述Z个类型工况集合中每一个工况计算该工况的每个信号通道的载荷信号的伪损伤数值,将针对类型工况集合中计算得到的每一个工况的伪损伤数值进行累计概率分布拟合,取损伤数值百分位为分位对应的工况,作为台架耐久试验工况,其中,,;将类型工况集合对应转化为试验工况进行循环次,;
载荷序列编制单元,用于结合对所述Z个类型工况集合的概率统计,编制出所述转向系统的台架耐久试验工况的载荷序列,包括:
设定共计进行W次大循环,且每次大循环包括L次小循环;
当依次进行直至完成L次小循环后,执行第二次大循环,直到完成W次大循环时,结束对所述转向系统台架耐久试验工况的载荷序列的编制。
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