CN114838555A - 防止冰箱侧板发烫的控制方法 - Google Patents

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CN114838555A CN202210376186.5A CN202210376186A CN114838555A CN 114838555 A CN114838555 A CN 114838555A CN 202210376186 A CN202210376186 A CN 202210376186A CN 114838555 A CN114838555 A CN 114838555A
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freezing chamber
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refrigerator
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract

本发明实施例提供一种防止冰箱侧板发烫的控制方法,属于冰箱领域。所述控制方法包括:获取冰箱冷冻室实时温度和侧板温度;计算所述冷冻室实时温度与预设的冷冻室停机温度的温差;确定温差对应的温度区间和侧板温度对应的温度区间阈值;计算并调整压缩机转速;通过上述技术方案,本发明提供的防止冰箱侧板发烫的控制方法通过判断冷冻室实时温度与预设的冷冻室停机温度的温差,并根据温度区间范围确定对应的温度区间阈值,最后利用公式计算出最佳的压缩机转速,进而在保证了冰箱冷冻室制冷效果的同时并及时有效的降低了侧板温度。

Description

防止冰箱侧板发烫的控制方法
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域,具体地涉及一种防止冰箱侧板发烫的控制方法。
背景技术
冰箱是生活中最为常见的日用家电,对于将冷凝器设置在侧板上的冰箱来说,由于冷凝器用于将压缩机排出的高温制冷剂的过热蒸汽冷却成高压液体,属于散热部件,在此过程中会导致冰箱侧板处集聚非常多的热量,无法及时散热,手触摸时会有烫手的感觉,通过直接降低压缩机转速减少散热又会影响冰箱冷冻室的制冷效果;目前市场上的冰箱,没有对侧板温度进行实时监控,进而无法在保证冰箱冷冻室制冷效果的同时并及时有效的降低侧板温度,极大地影响了用户的实际体验感。
发明内容
本发明实施例的目的是提供一种防止冰箱侧板发烫的控制方法,通过根据侧板温度和冷冻室实时温度判断并调整压缩机所需要的最佳转速,解决冰箱侧板温度过高的问题。
为了实现上述目的,本发明实施例提供一种防止冰箱侧板发烫的控制方法,包括:
获取冰箱冷冻室实时温度和侧板温度;
计算所述冷冻室实时温度与预设的冷冻室停机温度的温差;
判断所述温差所在的温度区间;
在判断所述温差处于第一温度区间的情况下,确定所述侧板温度对应的温度区间阈值;
在判断所述第一温度区间阈值大于或等于2的情况下,根据公式(1)计算并调整压缩机转速;
R′=R+(n+1)×120r, (1),
其中,R'为调整后的转速值,R为原始转速值,n为阈值序号,r为转速单位。
可选的,还包括:在判断所述温差处于第二温度区间的情况下,确定所述侧板温度对应的温度区间阈值;
在判断所述温度区间阈值大于或等于2的情况下,根据公式(2)计算并调整压缩机转速,
R′=R+(n+2)×120r, (2)。
可选的,在判断所述温度区间阈值大于或等于2的情况下,根据公式(2)计算并调整压缩机转速还包括:根据公式(3)计算并调整所述冷冻室停机温度,
T′=T+0.1×(n-1)℃, (3),
其中,T′为调整后的冷冻室停机温度值,T为初始冷冻室停机温度值,℃为温度单位。
可选的,还包括:
在判断所述温差处于第三温度区间的情况下,确定所述侧板温度对应的温度区间阈值;
在判断所述温度区间阈值大于或等于2的情况下,根据公式(4)计算并调整压缩机转速;
R′=R+(n+3)×120r (4)。
可选的,在判断所述温度区间阈值大于或等于2的情况下,根据公式(4)计算并调整压缩机转速还包括:
根据公式(5)计算并调整所述冷冻室停机温度;
T′=T+0.1×n℃ (5),
其中,T′为调整后的冷冻室停机温度值,T为初始冷冻室停机温度值,℃为温度单位。
可选的,还包括:
在判断所述温差处于第四温度区间的情况下,确定所述侧板温度对应的温度区间阈值;
在判断所述温度区间阈值大于或等于2的情况下,根据公式(6)计算并调整压缩机转速;
R′=R+(n+4)×120r (6)。
可选的,在判断所述温度区间阈值大于或等于2的情况下,根据公式(6)计算并调整压缩机转速还包括:
根据公式(7)计算并调整所述冷冻室停机温度;
T′=T+0.1×(n+1)℃ (7),
其中,T′为调整后的冷冻室停机温度值,T为初始冷冻室停机温度值,℃为温度单位。
可选的,还包括:
判断所述压缩机实际运行时间是否大于或者等于第一预设时间;
在判断所述压缩机实际运行时间大于或者等于所述第一预设时间的情况下,每隔第二预设时间周期获取所述侧板温度;
确定所述侧板温度处于任一预设温度区间的第一持续时间;
判断所述第一持续时间是否大于第三预设时间;
在判断所述第一持续时间大于所述第三预设时间的情况下,获取相邻第二预设时间周期的侧板温度所处的预设温度区间对应的第二持续时间;
判断所述第二持续时间是否大于所述第三预设时间;
在判断所述第二持续时间大于所述第三预设时间的情况下,确定所述温度区间阈值为所述预设温度区间的序号。
可选的,还包括:
获取冰箱所处的环境温度;
判断所述环境温度是否大于或等于预设的开启温度;
在判断所述环境温度大于或等于所述预设的开启温度情况下,获取冰箱冷冻室实时温度和侧板温度。
可选的,还包括:
判断调整完所述压缩机转速后的冷冻室实时温度是否小于调整后的冷冻室停机温度;
在判断所述冷冻室实时温度小于调整后的冷冻室停机温度的情况下,所述压缩机停机,并且在下一次的启动所述压缩机时将冷冻室停机温度设定为初始冷冻室停机温度值;
在判断所述冷冻室实时温度大于或等于调整后的冷冻室停机温度的情况下,确定所述冷冻室实时温度大于或等于调整后的冷冻室停机温度的第三持续时间;
判断所述第三持续时间是否大于第四预设时间;
在判断所述第三持续时间大于第四预设时间的情况下,在下一次启动时将所述冷冻室停机温度设定为调整后的冷冻室停机温度,并选择最近的预设温度区间的序号作为温度区间阈值。
通过上述技术方案,本发明提供的防止冰箱侧板发烫的控制方法,通过判断冷冻室实时温度与预设的冷冻室停机温度的温差,可以直观的了解到当前冷冻室温度是否符合制冷温度条件,通过根据温度区间范围确定对应的温度区间阈值,判断出当前的侧板温度是否过高,通过利用公式计算出最佳的压缩机转速,进而在保证了冰箱冷冻室制冷效果的同时并及时有效的降低了侧板温度。
本发明实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明实施例的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明实施例,但并不构成对本发明实施例的限制。在附图中:
图1是根据本发明的一个实施方式的防止冰箱侧板发烫的控制方法的流程图。
图2是根据本发明的一个实施方式的防止冰箱侧板发烫的控制方法中温差所在的温度区间属于第一温度区间的流程图。
图3是根据本发明的一个实施方式的防止冰箱侧板发烫的控制方法中温差所在的温度区间属于第二温度区间的流程图。
图4是根据本发明的一个实施方式的防止冰箱侧板发烫的控制方法中温差所在的温度区间属于第三温度区间的流程图。
图5是根据本发明的一个实施方式的防止冰箱侧板发烫的控制方法中温差所在的温度区间属于第四温度区间的流程图。
图6是根据本发明的一个实施方式的防止冰箱侧板发烫的控制方法中确定温度区间阈值的流程图。
图7是根据本发明的一个实施方式的防止冰箱侧板发烫的控制方法中冰箱启动控制的流程图。
图8是根据本发明的一个实施方式的防止冰箱侧板发烫的控制方法中调整压缩机转速和冷冻室停机温度之后的流程图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明实施例,并不用于限制本发明实施例。
图1是根据本发明的一个实施方式的防止冰箱侧板发烫的控制方法的流程图。在图1中,该控制方法可以包括:
在步骤S10中,获取冰箱冷冻室实时温度和侧板温度;其中,在冰箱冷冻室和冰箱侧板处分别设有冷冻室传感器和侧板传感器,冷冻室传感器和侧板传感器每隔一段预设的时间测量一次冷冻室实时温度和侧板温度,并将数据传输至控制装置。
在步骤S20中,计算冷冻室实时温度与预设的冷冻室停机温度的温差;其中,控制装置基于测量到的数据,计算出冷冻室实时温度与预设的冷冻室停机温度的温差△T,该温差△T既可以用于判断冷冻室的实时温度是否满足冷冻室温度的停机需求,也可以用来判断冷冻室实时温度所在的温度区间。
在步骤S30中,确定温差对应的温度区间和侧板温度对应的温度区间阈值;其中,温度区间为预设的区间值,依据温差△T确定温差所属的温度区间,不同的温度区间需要的调整的最佳压缩机转速也有所不同,确定了温差所在的具体温度区间的情况下,再依据预设的温度区间阈值(一般以D1、D2、D3……Dn表示温度区间阈值),确定侧板温度所对应的温度区间阈值。
在步骤S40中,计算并调整压缩机转速;其中,不同的温度区间所需要调整的转速都不同,因此在计算时会有多个公式。
图2是根据本发明的一个实施方式的防止冰箱侧板发烫的控制方法中温差所在的温度区间属于第一温度区间的流程图。在图2中,该控制方法可以包括:
在步骤S31中,判断温差所在的温度区间是否属于第一温度区间;其中,第一温度区间为预设的第一个区间值,在一个实施例中,第一温度区间的范围为0<a≤1,a为第一温度区间,即步骤S31实际上是判断温差△T≤a是否成立;若成立,则进入下一个步骤S311,若不成立则返回到步骤S10,重新获取冰箱冷冻室实时温度和侧板温度。
在步骤S311中,确定侧板温度对应的第一温度区间阈值;其中,在一个实施例中,第一温度区间阈值为D1、D2、D3、……、Dn。
在步骤S312中,判断第一温度区间阈值是否大于或等于2;其中,在一个实施例中,步骤S312实际上是判断Dn中的阈值序号n大于或等于2是否成立,若成立,则进入一个步骤S313,若不成立,则进入一个步骤S314。
在步骤S313中,根据公式(1)计算并调整压缩机转速;其中,公式(1)R′=R+(n+1)×120r,R'为调整后的转速值,R为原始转速值,n为阈值序号,r为转速单位,n为大于等于2的自然数;在温差所在的温度区间属于第一温度区间的情况下,说明冷冻室实时温度与预设的停机温度相差不多,所以无需再去调整冷冻室的停机温度。
在步骤S314中,转速维持不变;其中,若第一温度区间阈值n小于2,即说明第一温度区间阈值为D1,说明此时的侧板温度没有出现发烫的情况,因此无需通过改变转速降低侧板温度和提高冷冻室停机温度。
图3是根据本发明的一个实施方式的防止冰箱侧板发烫的控制方法中温差所在的温度区间属于第二温度区间的流程图。在图3中,该控制方法可以包括:
在步骤S32中,判断温差所在的温度区间是否属于第二温度区间;其中,第二温度区间为预设的第二个区间值,在一个实施例中,第二温度区间的范围为0<b≤2,b为第二温度区间,即步骤S32实际上是判断a<温差△T≤b是否成立;若成立,则进入下一个步骤S321,若不成立则返回到步骤S10,重新测量获取冰箱冷冻室实时温度和侧板温度。
在步骤S321中,确定侧板温度对应的第二温度区间阈值;其中,在一个实施例中,第二温度区间阈值为D1、D2、D3……Dn。
在步骤S322中,判断第二温度区间阈值是否大于或等于2;其中,第二温度区间阈值大于或等于2,说明此时侧板温度已经出现发烫的情况。在一个实施例中,步骤S322实际上是判断Dn中的阈值序号n大于或等于2是否成立。若成立,则进入步骤S323,若不成立,则进入步骤S324。
在步骤S323中,根据公式(2)和公式(3)计算并调整压缩机转速和冷冻室停机温度;其中,公式(2)为R′=R+(n+2)×120r,公式(3)为T′=T+0.1×(n-1)℃,T’为调整后的冷冻室停机温度值,T为初始冷冻室停机温度值,℃为温度单位;其中在温差所处的温度区间大于等于第二温度区间的时候,这时候的温差偏大,说明冷冻室的实时温度若想降低到冷冻室的停机温度点,需要压缩机工作更长的时间,但是压缩机工作时间长又会导致侧板温度增加,所以还需要相对应的升高冷冻室的停机温度。
在步骤S324中,在判断第二温度区间阈值小于2的情况下,控制压缩机的转速维持不变。其中,若第二温度区间阈值n小于2,即说明第二温度区间阈值为D1,说明此时的侧板温度没有出现发烫的情况,因此无需改变转速和冷冻室停机温度。
图4是根据本发明的一个实施方式的防止冰箱侧板发烫的控制方法中温差所在的温度区间属于第三温度区间的流程图。在图4中,该控制方法可以包括:
在步骤S33中,判断温差所在的温度区间是否属于第三温度区间;其中,第三温度区间为预设的第三个区间值,在一个实施例中,第三温度区间的范围为0<c≤3,c为第三温度区间,即步骤S33实际上是判断b<温差△T≤c是否成立;若成立,则进入下一个步骤S331,若不成立则返回到步骤S10,重新获取冰箱冷冻室实时温度和侧板温度。
在步骤S331中,确定侧板温度对应的第三温度区间阈值;其中,在一个实施例中,第三温度区间阈值为D1、D2、D3……Dn。
在步骤S332中,判断第三温度区间阈值是否大于或等于2;其中,在一个实施例中,步骤S332实际上是判断Dn中的阈值序号n大于或等于2是否成立,若成立,则进入一个步骤S333,若不成立,则进入一个步骤S334。
在步骤S333中,根据公式(4)和公式(5)计算并调整压缩机转速和冷冻室停机温度;其中,公式(4)为R′=R+(n+3)×120r,公式(5)为T′=T+0.1×n℃,在温差所处的温度区间大于等于第三温度区间的时候,这时候的温差偏大,说明冷冻室的实时温度若想降低到冷冻室的停机温度点,需要压缩机工作更长的时间,但是压缩机工作时间长又会导致侧板温度增加,所以还需要相对应的升高冷冻室的停机温度。
在步骤S334中,在判断第三温度区间阈值小于2的情况下,控制压缩机的转速维持不变;其中,若第三温度区间阈值n小于2,即说明第三温度区间阈值为D1,说明此时的侧板温度没有出现发烫的情况,因此无需改变转速和冷冻室停机温度。
图5是根据本发明的一个实施方式的防止冰箱侧板发烫的控制方法中温差所在的温度区间属于第四温度区间的流程图。在图5中,该控制方法可以包括:
在步骤S34中,判断温差所在的温度区间是否属于第四温度区间;其中,第四温度区间为预设的第四个区间值,在一个实施例中,第4温度区间的范围为0<c≤3,c为第四温度区间,即步骤S34实际上是判断△T>c是否成立;若成立,则进入下一个步骤S341,若不成立则返回到步骤S10,重新测量获取冰箱冷冻室实时温度和侧板温度。
在步骤S341中,确定侧板温度对应的第四温度区间阈值;其中,在一个实施例中,第四温度区间阈值为D1、D2、D3……Dn。
在步骤S342中,判断第四温度区间阈值是否大于或等于2;其中,在一个实施例中,步骤S342实际上是判断Dn中的阈值序号n大于或等于2是否成立,若成立,则进入一个步骤S343,若不成立,则进入一个步骤S344。
在步骤S343中,根据公式(6)和公式(7)计算并调整压缩机转速和冷冻室停机温度;其中,公式(6)为R′=R+(n+4)×120r,公式(5)为T′=T+0.1×(n+1)℃,其中在温差所处的温度区间大于等于第四温度区间的时候,这时候的温差偏大,说明冷冻室的实时温度若想降低到冷冻室的停机温度点,需要压缩机工作更长的时间,但是压缩机工作时间长又会导致侧板温度增加,所以还需要相对应的升高冷冻室的停机温度。
在步骤S344中,在判断第四温度区间阈值小于2的情况下,控制压缩机的转速维持不变;其中,若第四温度区间阈值n小于2,即说明第四温度区间阈值为D1,说明此时的侧板温度没有出现发烫的情况,因此无需改变转速和冷冻室停机温度。
图6是根据本发明的一个实施方式的防止冰箱侧板发烫的控制方法中确定温度区间阈值的流程图。在图6中,该控制方法可以包括:
在步骤S301中,判断压缩机实际运行时间是否大于或者等于第一预设时间;其中,冰箱需要未处于特殊模式,如速冻模式,在运行过程中压缩机实际运行时间越长,其积累的热量也就越多;在一个实施例里,第一预设时间为2小时;若压缩机实际运行时间大于或者等于2小时,则进入步骤S302,若压缩机实际运行时间不满2小时,则进入步骤S303。
在步骤S302中,每隔第二预设时间周期获取侧板温度;其中,在一个实施例里,第二预设时间周期的时间为5分钟,侧板传感器会每隔5分钟监测一次侧板的温度,实现实时监测侧板温度,并将检测到的侧板温度数据传输至控制模块。
在步骤S303中,每隔第二预设时间周期确定侧板温度对应的温度区间阈值;其中,在一个实施例里,第二预设时间周期的时间为5分钟,侧板传感器会每隔5分钟监测一次侧板的温度,并将检测到的侧板温度数据传输至控制模块,控制模块中会预设不同侧板温度对应的温度所处阈值,在压缩机实际运行时间不满2小时的情况下,直接获取侧板温度对应的温度所处阈值。
在步骤S304中,确定侧板温度处于任一预设温度区间的第一持续时间;其中,在一个实施例里,预设温度为T1、T2、……、Tn,预设温度区间为Tx≤T1、T1<Tx≤T2、……、Tn-1<Tx≤Tn,其中Tx为侧板传感器检测到的侧板温度;第一持续时间为第一侧板温度连续处于预设温度区间的时长。
在步骤S305中,判断所述第一持续时间是否大于第三预设时间;其中,在一个实施例中,第三预设时间为3.5分钟,即判断Tn-1<第一侧板温度≤Tn的连续时长是否大于3.5分钟,若Tn-1<第一侧板温度≤Tn的连续时间大于3.5分钟,则进入步骤S306,若Tn-1<第一侧板温度≤Tn的连续时间不足3.5分钟,则返回步骤S302,重新获得侧板温度。
在步骤S306中,获取相邻第二预设时间周期的侧板温度所处的预设温度区间对应的第二持续时间;其中,在一个实施例中,由于侧板传感器会每隔5分钟监测一次侧板的温度,相邻第二预设时间周期的侧板温度为获取第一侧板温度时的前5分钟或者后5分钟检测到的第二侧板温度,第二持续时间为第二侧板温度连续处于预设温度区间的时长。
在步骤S307中,判断所述第二持续时间是否大于第三预设时间;其中,在一个实施例中,第三预设时间为3.5分钟,即判断Tn-1<第二侧板温度≤Tn的连续时间是否大于3.5分钟,若Tn-1<第二侧板温度≤Tn的连续时间大于3.5分钟,则进入步骤S308,若Tn-1<第二侧板温度≤Tn的连续时间不足3.5分钟,则返回步骤S302,重新获得侧板温度。
在步骤S308中,确定温度区间阈值为所述预设温度区间的序号;其中,在一个实施例中,在连续2次判断中,若Tn-1<Tx≤Tn的时间均超过3.5分钟时,则判定侧板温度所处阈值为Dn。
图8是根据本发明的一个实施方式的防止冰箱侧板发烫的控制方法中调整压缩机转速和冷冻室停机温度之后的流程图。
在步骤S51中,判断调整完压缩机转速后的冷冻室实时温度是否小于调整后的冷冻室停机温度;其中,调整完压缩机转速后,冷冻室的温度也会有所降低,所以需要判断冷冻室的温度是否达到冷冻室的停机温度;若调整完压缩机转速后的冷冻室实时温度小于调整后的冷冻室停机温度,则进入步骤S52,反之则进入步骤S54。
在步骤S52中,压缩机停机;其中,控制装置在接受到指令后便会控制压缩机停止运作。
在步骤S53中,下一次启动压缩机时将冷冻室停机温度设定为初始冷冻室停机温度值;其中,下一次启动时,控制模块自动将调整后的参数重新初始化。
在步骤S54中,确定冷冻室实时温度大于或等于调整后的冷冻室停机温度的第三持续时间。
在步骤S55中,判断第三持续时间是否大于第四预设时间;其中,在一个实施例中,第四预设时间为20分钟,即判断冷冻室实时温度大于或等于调整后的冷冻室停机温度的时间是否超过20分钟,若冷冻室实时温度大于或等于调整后的冷冻室停机温度的时间超过20分钟,则进入步骤S56,反之则返回步骤S54。
在步骤S56中,下一次启动时将冷冻室停机温度设定为调整后的冷冻室停机温度;其中,由于20分钟后冷冻传感器检测到的冷冻室实时温度没有达到调整后的冷冻室停机温度,此时以调整后的冷冻室停机温度为初始停机温度。
在步骤S57中,选择最近的预设温度区间的序号作为温度区间阈值;其中,在下一次启动时,直接调取最近预设温度区间判定结果,重新选择阈值,比如T2<侧板温度≤T3,则在下一次启动时,最近预设温度区间为T1~T2,选择D2作为温度区间阈值。
通过上述技术方案,本发明提供的防止冰箱侧板发烫的控制方法,通过判断冷冻室实时温度与预设的冷冻室停机温度的温差,可以直观的了解到当前冷冻室温度是否符合制冷温度条件,通过根据温度区间范围确定对应的温度区间阈值,判断出当前的侧板温度是否过高,通过利用公式计算出最佳的压缩机转速,进而在保证了冰箱冷冻室制冷效果的同时并及时有效的降低了侧板温度。
还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种防止冰箱侧板发烫的控制方法,其特征在于,所述控制方法包括:
获取冰箱冷冻室实时温度和侧板温度;
计算所述冷冻室实时温度与预设的冷冻室停机温度的温差;
判断所述温差所在的温度区间;
在判断所述温差处于第一温度区间的情况下,确定所述侧板温度对应的温度区间阈值;
在判断所述温度区间阈值大于或等于2的情况下,根据公式(1)计算并调整压缩机转速;
R′=R+(n+1)×120r, (1),
其中,R′为调整后的转速值,R为原始转速值,n为阈值序号,r为转速单位。
2.根据权利要求1所述的防止冰箱侧板发烫的控制方法,其特征在于,还包括:
在判断所述温差处于第二温度区间的情况下,确定所述侧板温度对应的温度区间阈值;
在判断所述温度区间阈值大于或等于2的情况下,根据公式(2)计算并调整压缩机转速,
R′=R+(n+2)×120r, (2)。
3.根据权利要求2所述的防止冰箱侧板发烫的控制方法,其特征在于,在判断所述温度区间阈值大于或等于2的情况下,根据公式(2)计算并调整压缩机转速还包括:
根据公式(3)计算并调整所述冷冻室停机温度,
T′=T+0.1×(n-1)℃, (3),
其中,T’为调整后的冷冻室停机温度值,T为初始冷冻室停机温度值,℃为温度单位。
4.根据权利要求1所述的防止冰箱侧板发烫的控制方法,其特征在于,还包括:
在判断所述温差处于第三温度区间的情况下,确定所述侧板温度对应的温度区间阈值;
在判断所述温度区间阈值大于或等于2的情况下,根据公式(4)计算并调整压缩机转速;
R′=R+(n+3)×120r (4)。
5.根据权利要求4所述的防止冰箱侧板发烫的控制方法,其特征在于,在判断所述温度区间阈值大于或等于2的情况下,根据公式(4)计算并调整压缩机转速还包括:
根据公式(5)计算并调整所述冷冻室停机温度;
T′=T+0.1×n℃ (5),
其中,T’为调整后的冷冻室停机温度值,T为初始冷冻室停机温度值,℃为温度单位。
6.根据权利要求1所述的防止冰箱侧板发烫的控制方法,其特征在于,还包括:
在判断所述温差处于第四温度区间的情况下,确定所述侧板温度对应的温度区间阈值;
在判断所述温度区间阈值大于或等于2的情况下,根据公式(6)计算并调整压缩机转速;
R′=R+(n+4)×120r (6)。
7.根据权利要求6所述的防止冰箱侧板发烫的控制方法,其特征在于,在判断所述温度区间阈值大于或等于2的情况下,根据公式(6)计算并调整压缩机转速还包括:
根据公式(7)计算并调整所述冷冻室停机温度;
T′=T+0.1×(n+1)℃ (7),
其中,T’为调整后的冷冻室停机温度值,T为初始冷冻室停机温度值,℃为温度单位。
8.根据权利要求1所述的防止冰箱侧板发烫的控制方法,其特征在于,还包括:
判断所述压缩机实际运行时间是否大于或者等于第一预设时间;
在判断所述压缩机实际运行时间大于或者等于所述第一预设时间的情况下,每隔第二预设时间周期获取所述侧板温度;
确定所述侧板温度处于任一预设温度区间的第一持续时间;
判断所述第一持续时间是否大于第三预设时间;
在判断所述第一持续时间大于所述第三预设时间的情况下,获取相邻第二预设时间周期的侧板温度所处的预设温度区间对应的第二持续时间;
判断所述第二持续时间是否大于所述第三预设时间;
在判断所述第二持续时间大于所述第三预设时间的情况下,确定所述温度区间阈值为所述预设温度区间的序号。
9.根据权利要求1所述的防止冰箱侧板发烫的控制方法,其特征在于,还包括:
获取冰箱所处的环境温度;
判断所述环境温度是否大于或等于预设的开启温度;
在判断所述环境温度大于或等于所述预设的开启温度情况下,获取冰箱冷冻室实时温度和侧板温度。
10.根据权利要求1—9任意一项所述的防止冰箱侧板发烫的控制方法,其特征在于,还包括:
判断调整完所述压缩机转速后的冷冻室实时温度是否小于调整后的冷冻室停机温度;
在判断所述冷冻室实时温度小于调整后的冷冻室停机温度的情况下,所述压缩机停机,并且在下一次的启动所述压缩机时将冷冻室停机温度设定为初始冷冻室停机温度值;
在判断所述冷冻室实时温度大于或等于调整后的冷冻室停机温度的情况下,确定所述冷冻室实时温度大于或等于调整后的冷冻室停机温度的第三持续时间;
判断所述第三持续时间是否大于第四预设时间;
在判断所述第三持续时间大于第四预设时间的情况下,在下一次启动时将所述冷冻室停机温度设定为调整后的冷冻室停机温度,并选择最近的预设温度区间的序号作为温度区间阈值。
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