CN114838221B - 一种暖通设备安装使用的管道快速连接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于管道连接技术领域，且公开了一种暖通设备安装使用的管道快速连接装置，包括管道口，所述管道口的一端设有固定头，所述管道口的外侧面等角度开设有固定孔，所述固定头内腔的中部固定安装有储油管，所述储油管的外侧面等角度固定连通有输油管。本发明通过进入输油管的内部，并对延长杆施加一定的压力，同时会带动延长杆相对输油管上升，并推动活动杆相对延长管上升，并带动其顶端的插接杆上升，此时即可带动插接杆和活动杆离开延长管，并插入位于管道口上的固定孔处，即可完成固定，完成固定后，通过关闭支管上的阀门移除外部泵油装置即可完成固定，拆卸时打开支管上的阀门即可对其进行拆卸，从而实现了快速拆装的优点。
Description
技术领域
本发明属于管道连接技术领域，具体为一种暖通设备安装使用的管道快速连接装置。
背景技术
暖通空调是具有采暖、通风和空气调节功能的空调器，由于暖通空调的主要功能包括：采暖、通风和空气调节这三个方面，即为暖通空调，暖通空调为暖通设备的一种，暖通空调系统最根本的目标是实现对环境温度的调控，以满足人们对环境舒适度以及一些工艺性的要求，暖通空调系统可以控制空气的温度及湿度，提高室内的舒适度，是中大型工业建筑或办公建筑(如摩天楼)中重要的一环，在暖通设备中会涉及到各种管道以及设备之间的连接，在连接过程中需要将管道与暖通设备或其他设备之间进行连接，此时就需要使用到管道的连接装置来实现管道之间的连接。
由于管道内部常运输气体或液体，为了防止管道连接后产生泄露，管道连接处的密封性显得格外的重要，为了防止管道连接后出现泄露现象，现有技术中一般会使用螺纹连接和密封橡胶垫的方式实现密封连接，采用这种连接方式时，需要人工将管道连接处对准后，通过拧紧螺母实现紧固，然而管道连接处一般都较为狭窄，导致连接过程中可操作空间下，不易于拧动螺母，且需要耗费较大的力气才能将螺母拧紧，且在拆卸时，由于螺母连接较为紧密，导致拆卸时需要借助其它工具才能实现拆卸，无法做到管道的快速连接，导致安装时工作效率的下降。
在管道的连接过程中一般采用金属螺母的方式实现连接，然而一些暖通设备在工作时并不会全部放置在室内，一部分暖通设备会被安装在户外进行使用，然而户外环境较为恶劣，即使管道连接处的金属螺母会采用防锈处理，但面对户外的风吹日晒，极易导致防锈部分的脱落，进而导致连接处出现锈蚀影响实际拆装和密封性，同时由于户外的温度多变，当遇到寒冷的冬季和炎热的夏季时，极易导致材料的热胀冷缩进而导致连接处出现缝隙现象，此时势必会对管道的密封性造成显著影响，影响实际使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种暖通设备安装使用的管道快速连接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种暖通设备安装使用的管道快速连接装置，包括管道口，所述管道口的一端设有固定头，所述管道口的外侧面等角度开设有固定孔，所述固定头内腔的中部固定安装有储油管，所述储油管的外侧面等角度固定连通有输油管，所述输油管的一端固定连通有延长管，所述延长管的另一端与固定头的内侧面固定连通，所述延长管的内部活动安装有插接杆，所述插接杆的直径与固定孔的直径相同，所述插接杆与固定孔之间活动卡接，所述管道口的背面等角度固定安装有耳板。
优选的，所述输油管的内部活动安装有延长杆，所述延长杆的顶端贯穿延长管的底端与活动杆的底端固定连接，所述活动杆的顶端与插接杆的底端固定连接。
优选的，所述延长杆的外侧面活动套接有复位弹簧，所述复位弹簧的上下两端分别与活动杆的底端和延长管内腔的底端固定连接，可利用管道口背面所开设的固定孔与暖通设备之间进行固定，完成固定后若是需要对管道进行固定时，可通过将固定头塞入管道口的内部，并使得管道口上的固定孔与固定头上的插接杆相对应，此时可通过开启支管并通过外部设备向支管的内部输入液压油，液压油随即通过支管进入活动管的内部，并会对活塞块施加压力带动活塞块朝左侧位移，当活塞块与进油管之间产生缝隙时，液压油即可通过进油管进入储油管的内部，随着液压油的泵入，储油管内部的液压油随之增加并进入输油管的内部，并对延长杆施加一定的压力，同时会带动延长杆相对输油管上升，并推动活动杆相对延长管上升，并带动其顶端的插接杆上升，此时即可带动插接杆和活动杆离开延长管，并插入位于管道口上的固定孔处，即可完成固定，完成固定后，通过关闭支管上的阀门移除外部泵油装置即可完成固定，拆卸时打开支管上的阀门即可对其进行拆卸
优选的，所述固定头背面的中部开设有进气孔，所述固定头的正面等角度固定连通有进气管，所述进气管的另一端固定连通有输气管，所述固定头的内部为中空设计。
优选的，所述固定头的正面固定连通有进油管，所述进油管的一端与储油管的内部固定连通，所述进油管的正面固定连通有活动管，所述活动管外侧面的底端固定连通有支管，所述支管的内部安装有阀门。
优选的，所述进油管靠近固定头一端的外侧面等角度开设有输油孔，所述进油管的外侧面固定安装有气囊，所述输油孔与气囊的内侧面相连通，所述气囊的正面固定安装有位于进油管外侧面的密封垫，实际与管道的连接过程中当进油管内部的液压油进入储油管内部的同时会有部分的液压油通过输油孔进入气囊的内部，并使得气囊充满液压油，当气囊被充满时，气囊发生膨胀，此时气囊可对管道口的正面进行阻挡并配合密封垫实现密封，完成密封后，由于管道连接处未使用金属螺纹连接所以不会因为锈蚀造成拆装困难，同时气囊的内部填充有液体可适应热胀冷缩时所产生的形变，使得管道连接处一直处于密封状态，避免形变引发的泄露现象。
优选的，所述活动管的内部活动安装有活塞块，所述支管的输出端位于活塞块的右端，所述活塞块的直径与活动管的内径相同，所述活塞块的左端固定安装有位于进油管内部的限位板，所述限位板的直径小于进油管的内径。
优选的，所述活塞块的右端固定安装有活塞杆，所述活塞杆的右端贯穿活动管的正面且固定安装有安装套，所述安装套的内部等角度固定安装有清洁套，所述清洁套的内部均开设有通孔，所述清洁套与进气管之间活动套接，当液压油通入支管的内部时会给予活塞块压力，并带动活塞块和活塞杆向左侧位移，当活塞杆向左侧位移时会带动安装套向左侧位移并带动安装套内部的清洁套向左侧位移，此时在清洁套的作用下使其相对进气管滑动，并对进气管的表面进行清洁，同时会对进气管提供一定的支撑作用，比年其在输气时发生弯折造成的进气困难的现象。
本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置有管道口和固定头，并在管道口的外侧面开设有固定孔且与固定头内部的插接杆之间相对应，同时在固定头的正面连通有进油管，在实际使用时，可首先利用管道口背面所开设的固定孔与暖通设备之间进行固定，完成固定后若是需要对管道进行固定时，可通过将固定头塞入管道口的内部，并使得管道口上的固定孔与固定头上的插接杆相对应，此时可通过开启支管并通过外部设备向支管的内部输入液压油，液压油随即通过支管进入活动管的内部，并会对活塞块施加压力带动活塞块朝左侧位移，当活塞块与进油管之间产生缝隙时，液压油即可通过进油管进入储油管的内部，随着液压油的泵入，储油管内部的液压油随之增加并进入输油管的内部，并对延长杆施加一定的压力，同时会带动延长杆相对输油管上升，并推动活动杆相对延长管上升，并带动其顶端的插接杆上升，此时即可带动插接杆和活动杆离开延长管，并插入位于管道口上的固定孔处，即可完成固定，完成固定后，通过关闭支管上的阀门移除外部泵油装置即可完成固定，拆卸时打开支管上的阀门即可对其进行拆卸，从而实现了快速拆装的优点。
2、本发明通过在进油管的外侧面开设有输油孔，并在输油孔的外侧面设有气囊，同时气囊与输油孔之间相连通，并在气囊的正面安装有密封垫，在实际与管道的连接过程中当进油管内部的液压油进入储油管内部的同时会有部分的液压油通过输油孔进入气囊的内部，并使得气囊充满液压油，当气囊被充满时，气囊发生膨胀，此时气囊可对管道口的正面进行阻挡并配合密封垫实现密封，完成密封后，由于管道连接处未使用金属螺纹连接所以不会因为锈蚀造成拆装困难，同时气囊的内部填充有液体可适应热胀冷缩时所产生的形变，使得管道连接处一直处于密封状态，避免形变引发的泄露现象，从而实现了密封稳定的优点。
3、本发明通过在活塞块的一端安装有活塞杆，并在活塞杆的正面固定有安装套，同时在安装套的内部等角度固定有清洁套，同时清洁套活动套接在进气管的外侧面，当液压油通入支管的内部时会给予活塞块压力，并带动活塞块和活塞杆向左侧位移，当活塞杆向左侧位移时会带动安装套向左侧位移并带动安装套内部的清洁套向左侧位移，此时在清洁套的作用下使其相对进气管滑动，并对进气管的表面进行清洁，同时会对进气管提供一定的支撑作用，比年其在输气时发生弯折造成的进气困难的现象，从而实现了自动支撑的优点。
附图说明
图1为本发明整体结构的示意图；
图2为本发明背面结构的示意图；
图3为本发明管道口结构的分解示意图；
图4为本发明进气管结构的分解示意图；
图5为本发明气囊结构的剖视图；
图6为本发明进油管结构的内部剖视图；
图7为本发明固定头内部结构的剖视图；
图8为图6中A处结构的放大示意图。
图中：1、管道口；2、固定头；3、固定孔；4、耳板；5、储油管；6、输油管；7、延长管；8、延长杆；9、活动杆；10、插接杆；11、进油管；12、输油孔；13、气囊；14、密封垫；15、进气孔；16、进气管；17、输气管；18、活动管；19、支管；20、活塞块；21、活塞杆；22、限位板；23、安装套；24、清洁套；25、通孔；26、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1和图3以及图7所示，本发明实施例中，一种暖通设备安装使用的管道快速连接装置，包括管道口1，管道口1的一端设有固定头2，管道口1的外侧面等角度开设有固定孔3，固定头2内腔的中部固定安装有储油管5，储油管5的外侧面等角度固定连通有输油管6，输油管6的一端固定连通有延长管7，延长管7的另一端与固定头2的内侧面固定连通，延长管7的内部活动安装有插接杆10，插接杆10的直径与固定孔3的直径相同，插接杆10与固定孔3之间活动卡接，管道口1的背面等角度固定安装有耳板4，输油管6的内部活动安装有延长杆8，延长杆8的顶端贯穿延长管7的底端与活动杆9的底端固定连接，活动杆9的顶端与插接杆10的底端固定连接，延长杆8的外侧面活动套接有复位弹簧26，复位弹簧26的上下两端分别与活动杆9的底端和延长管7内腔的底端固定连接，可利用管道口1背面所开设的固定孔3与暖通设备之间进行固定，完成固定后若是需要对管道进行固定时，可通过将固定头2塞入管道口1的内部，并使得管道口1上的固定孔3与固定头2上的插接杆10相对应，此时可通过开启支管19并通过外部设备向支管19的内部输入液压油，液压油随即通过支管19进入活动管18的内部，并会对活塞块20施加压力带动活塞块20朝左侧位移，当活塞块20与进油管11之间产生缝隙时，液压油即可通过进油管11进入储油管5的内部，随着液压油的泵入，储油管5内部的液压油随之增加并进入输油管6的内部，并对延长杆8施加一定的压力，同时会带动延长杆8相对输油管6上升，并推动活动杆9相对延长管7上升，并带动其顶端的插接杆10上升，此时即可带动插接杆10和活动杆9离开延长管7，并插入位于管道口1上的固定孔3处，即可完成固定，完成固定后，通过关闭支管19上的阀门移除外部泵油装置即可完成固定，拆卸时打开支管19上的阀门即可对其进行拆卸。
如图2和图4以及图5所示，固定头2背面的中部开设有进气孔15，固定头2的正面等角度固定连通有进气管16，进气管16的另一端固定连通有输气管17，固定头2的内部为中空设计，固定头2的正面固定连通有进油管11，进油管11的一端与储油管5的内部固定连通，进油管11的正面固定连通有活动管18，活动管18外侧面的底端固定连通有支管19，支管19的内部安装有阀门，进油管11靠近固定头2一端的外侧面等角度开设有输油孔12，进油管11的外侧面固定安装有气囊13，输油孔12与气囊13的内侧面相连通，气囊13的正面固定安装有位于进油管11外侧面的密封垫14，实际与管道的连接过程中当进油管11内部的液压油进入储油管5内部的同时会有部分的液压油通过输油孔12进入气囊13的内部，并使得气囊13充满液压油，当气囊13被充满时，气囊13发生膨胀，此时气囊13可对管道口1的正面进行阻挡并配合密封垫14实现密封，完成密封后，由于管道连接处未使用金属螺纹连接所以不会因为锈蚀造成拆装困难，同时气囊13的内部填充有液体可适应热胀冷缩时所产生的形变，使得管道连接处一直处于密封状态，避免形变引发的泄露现象。
如图5和图6以及图8所示，活动管18的内部活动安装有活塞块20，支管19的输出端位于活塞块20的右端，活塞块20的直径与活动管18的内径相同，活塞块20的左端固定安装有位于进油管11内部的限位板22，限位板22的直径小于进油管11的内径，活塞块20的右端固定安装有活塞杆21，活塞杆21的右端贯穿活动管18的正面且固定安装有安装套23，安装套23的内部等角度固定安装有清洁套24，清洁套24的内部均开设有通孔25，清洁套24与进气管16之间活动套接，当液压油通入支管19的内部时会给予活塞块20压力，并带动活塞块20和活塞杆21向左侧位移，当活塞杆21向左侧位移时会带动安装套23向左侧位移并带动安装套23内部的清洁套24向左侧位移，此时在清洁套24的作用下使其相对进气管16滑动，并对进气管16的表面进行清洁，同时会对进气管16提供一定的支撑作用，比年其在输气时发生弯折造成的进气困难的现象。
工作原理及使用流程：
首先利用管道口1背面所开设的固定孔3与暖通设备之间进行固定，完成固定后若是需要对管道进行固定时，可通过将固定头2塞入管道口1的内部，并使得管道口1上的固定孔3与固定头2上的插接杆10相对应，此时可通过开启支管19并通过外部设备向支管19的内部输入液压油，液压油随即通过支管19进入活动管18的内部，并会对活塞块20施加压力带动活塞块20朝左侧位移，当活塞块20与进油管11之间产生缝隙时，液压油即可通过进油管11进入储油管5的内部，随着液压油的泵入，储油管5内部的液压油随之增加并进入输油管6的内部，并对延长杆8施加一定的压力，同时会带动延长杆8相对输油管6上升，并推动活动杆9相对延长管7上升，并带动其顶端的插接杆10上升，此时即可带动插接杆10和活动杆9离开延长管7，并插入位于管道口1上的固定孔3处，即可完成固定，完成固定后，通过关闭支管19上的阀门移除外部泵油装置即可完成固定，拆卸时打开支管19上的阀门即可对其进行拆卸；
在实际与管道的连接过程中当进油管11内部的液压油进入储油管5内部的同时会有部分的液压油通过输油孔12进入气囊13的内部，并使得气囊13充满液压油，当气囊13被充满时，气囊13发生膨胀，此时气囊13可对管道口1的正面进行阻挡并配合密封垫14实现密封，完成密封后，由于管道连接处未使用金属螺纹连接所以不会因为锈蚀造成拆装困难，同时气囊13的内部填充有液体可适应热胀冷缩时所产生的形变，使得管道连接处一直处于密封状态，避免形变引发的泄露现象；
当液压油通入支管19的内部时会给予活塞块20压力，并带动活塞块20和活塞杆21向左侧位移，当活塞杆21向左侧位移时会带动安装套23向左侧位移并带动安装套23内部的清洁套24向左侧位移，此时在清洁套24的作用下使其相对进气管16滑动，并对进气管16的表面进行清洁，同时会对进气管16提供一定的支撑作用，比年其在输气时发生弯折造成的进气困难的现象。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种暖通设备安装使用的管道快速连接装置，包括管道口(1)，其特征在于：所述管道口(1)的一端设有固定头(2)，所述管道口(1)的外侧面等角度开设有固定孔(3)，所述固定头(2)内腔的中部固定安装有储油管(5)，所述储油管(5)的外侧面等角度固定连通有输油管(6)，所述输油管(6)的一端固定连通有延长管(7)，所述延长管(7)的另一端与固定头(2)的内侧面固定连通，所述延长管(7)的内部活动安装有插接杆(10)，所述插接杆(10)的直径与固定孔(3)的直径相同，所述插接杆(10)与固定孔(3)之间活动卡接，所述管道口(1)的背面等角度固定安装有耳板(4)；所述输油管(6)的内部活动安装有延长杆(8)，所述延长杆(8)的顶端贯穿延长管(7)的底端与活动杆(9)的底端固定连接，所述活动杆(9)的顶端与插接杆(10)的底端固定连接，所述固定头(2)的正面固定连通有进油管(11)，所述进油管(11)的一端与储油管(5)的内部固定连通，所述进油管(11)的正面固定连通有活动管(18)，所述活动管(18)外侧面的底端固定连通有支管(19)，所述支管(19)的内部安装有阀门，所述活动管(18)的内部活动安装有活塞块(20)，所述支管(19)的输出端位于活塞块(20)的右端，所述活塞块(20)的直径与活动管(18)的内径相同，所述活塞块(20)的左端固定安装有位于进油管(11)内部的限位板(22)，所述限位板(22)的直径小于进油管(11)的内径。
2.根据权利要求1所述的一种暖通设备安装使用的管道快速连接装置，其特征在于：所述延长杆(8)的外侧面活动套接有复位弹簧(26)，所述复位弹簧(26)的上下两端分别与活动杆(9)的底端和延长管(7)内腔的底端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种暖通设备安装使用的管道快速连接装置，其特征在于：所述固定头(2)背面的中部开设有进气孔(15)，所述固定头(2)的正面等角度固定连通有进气管(16)，所述进气管(16)的另一端固定连通有输气管(17)，所述固定头(2)的内部为中空设计。
4.根据权利要求3所述的一种暖通设备安装使用的管道快速连接装置，其特征在于：所述进油管(11)靠近固定头(2)一端的外侧面等角度开设有输油孔(12)，所述进油管(11)的外侧面固定安装有气囊(13)，所述输油孔(12)与气囊(13)的内侧面相连通，所述气囊(13)的正面固定安装有位于进油管(11)外侧面的密封垫(14)。
5.根据权利要求4所述的一种暖通设备安装使用的管道快速连接装置，其特征在于：所述活塞块(20)的右端固定安装有活塞杆(21)，所述活塞杆(21)的右端贯穿活动管(18)的正面且固定安装有安装套(23)，所述安装套(23)的内部等角度固定安装有清洁套(24)，所述清洁套(24)的内部均开设有通孔(25)，所述清洁套(24)与进气管(16)之间活动套接。
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