CN114836749A - 一种激光熔覆送粉气体保护装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种激光熔覆送粉气体保护装置，其技术方案是：包括底板，底板顶部固定连接有壳体，壳体内部设有辅助机构，辅助机构包括放置板，放置板固定连接在壳体底部内壁，壳体内部连接有圆环一，圆环一内部开设有空腔一，空腔一呈环状，圆环一底部外侧设有四个喷嘴，本发明的有益效果是：可以使氩气在进行喷出时喷的更均匀，从而使氩气均匀的分布，就可以避免氩气分布不均匀的现象，这样就可以提高隔绝氧气的能力，从而避免熔覆层出现氧化的现象，进而解决现有的气体保护装置在进行输送氩气时不能时氩气均匀分布在熔覆层的周边，这样在进行熔覆时极易出现氧化的现象，这样就会影响熔覆的质量的问题。

Description

一种激光熔覆送粉气体保护装置

技术领域

本发明涉及激光熔覆技术领域，具体涉及一种激光熔覆送粉气体保护装置。

背景技术

激光熔覆技术是指以不同的填料方式在被熔覆基体表面上放置选择的涂层材料，经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、 抗氧化及电器特性等的工艺方法。

在进行激光熔覆时需要在氩气气氛下进行实时防护，将熔覆层的周边的氧气进行隔离，从而避免在进行激光熔覆时熔覆层与氧气接触出现氧化的现象，现有的气体保护装置在进行输送氩气时不能时氩气均匀分布在熔覆层的周边，这样在进行熔覆时极易出现氧化的现象，这样就会影响熔覆的质量，因此需要进行改进。

发明内容

为此，本发明提供一种激光熔覆送粉气体保护装置，通过辅助机构的设计，以解决背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种激光熔覆送粉气体保护装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有壳体，所述壳体内部设有辅助机构；

所述辅助机构包括放置板，所述放置板固定连接在壳体底部内壁，所述壳体内部连接有圆环一，所述圆环一内部开设有空腔一，所述空腔一呈环状，所述圆环一底部外侧设有四个喷嘴，四个所述喷嘴顶端均延伸至空腔一内部，四个所述喷嘴与圆环一固定连接，四个所述喷嘴呈圆周状均匀分布，所述圆环一顶部外侧设有圆环二，所述圆环二内部开设有空腔二，所述空腔二呈环状，所述圆环二底端延伸至空腔一内部并与圆环一通过密封轴承连接，所述底板顶部与壳体一侧固定连接有储存箱，所述圆环一两侧设有输气组件，所述圆环一底部设有驱动组件。

优选的，所述壳体两侧内壁均固定连接有固定块，两个所述固定块均固定连接在圆环二顶部。

优选的，所述壳体顶部开设有通槽。

优选的，所述输气组件包括管道一，所述管道一位于壳体一侧外部，所述管道一一端贯穿壳体并延伸至空腔二内部，所述管道一底端延伸至储存箱内部，所述管道一与壳体、圆环二和储存箱固定连接，所述管道一后侧固定连接有管道二，所述管道二一端延伸至壳体并延伸至空腔二内部，所述管道二呈弯折状位于壳体后半部，所述管道二与壳体和圆环二固定连接。

优选的，所述管道一外部套设有开关阀一，所述壳体后侧固定连接有支撑块，所述管道二贯穿支撑块并与支撑块固定连接。

优选的，所述驱动组件包括电机，所述电机固定连接在壳体另一侧，所述电机输出轴固定连接有转轴一，所述转轴一一端延伸至壳体内部并位于圆环二底部，所述转轴一一端外部固定套设有齿轮，所述圆环一底部固定连接有齿圈，所述齿轮位于齿圈底部并与齿圈相啮合。

优选的，所述储存箱一侧外部设有进气管，所述进气管一端延伸至储存箱内部并与储存箱固定连接，所述进气管外部设有开关阀二。

优选的，所述壳体前侧设有箱门，所述箱门与壳体通过合页连接。

优选的，所述转轴一与壳体通过轴承连接。

优选的，所述底板底部四角处均固定连接有支撑腿。

本发明的有益效果是：

本发明通过输气组件的设计就可以使氩气源源不断的进入到空腔二内部，随后进入到空腔一内部，最后通过四个喷嘴喷出，在进行喷出时控制驱动组件工作，这样就可以使圆环一进行转动，从而带动四个喷嘴转动，这样就可以使氩气在进行喷出时喷的更均匀，从而使氩气均匀的分布，就可以避免氩气分布不均匀的现象，这样就可以提高隔绝氧气的能力，从而避免熔覆层出现氧化的现象，进而解决现有的气体保护装置在进行输送氩气时不能时氩气均匀分布在熔覆层的周边，这样在进行熔覆时极易出现氧化的现象，这样就会影响熔覆的质量的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容的能涵盖的范围内

图1为本发明提供的整体结构示意图；

图2为本发明提供的主视剖视图；

图3为本发明提供的图2中的A处放大图；

图4为本发明提供的后视立体图；

图5为本发明提供的圆环二立体剖视图；

图中：1底板、2壳体、3放置板、4圆环一、5喷嘴、6圆环二、7储存箱、8输气组件、801管道一、802管道二、803开关阀一、804支撑块、9驱动组件、901电机、902转轴一、903齿轮、904齿圈、10固定块、11进气管、12箱门、13支撑腿、14开关阀二。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

参照附图1-5，本发明提供的一种激光熔覆送粉气体保护装置，包括底板1，底板1顶部固定连接有壳体2，壳体2内部设有辅助机构；

辅助机构包括放置板3，放置板3固定连接在壳体2底部内壁，壳体2内部连接有圆环一4，圆环一4内部开设有空腔一，空腔一呈环状，圆环一4底部外侧设有四个喷嘴5，四个喷嘴5顶端均延伸至空腔一内部，四个喷嘴5与圆环一4固定连接，四个喷嘴5呈圆周状均匀分布，圆环一4顶部外侧设有圆环二6，圆环二6内部开设有空腔二，空腔二呈环状，圆环二6底端延伸至空腔一内部并与圆环一4通过密封轴承连接，底板1顶部与壳体2一侧固定连接有储存箱7，圆环一4两侧设有输气组件8，圆环一4底部设有驱动组件9，壳体2顶部开设有通槽，壳体2前侧设有箱门12，箱门12与壳体2通过合页连接；

本实施方案中，输气组件8的设计就可以使氩气源源不断的进入到空腔二内部，随后进入到空腔一内部，最后通过四个喷嘴5喷出，在进行喷出时控制驱动组件9工作，这样就可以使圆环一4进行转动，从而带动四个喷嘴5转动，这样就可以使氩气在进行喷出时喷的更均匀，从而使氩气均匀的分布，就可以避免氩气分布不均匀的现象，这样就可以提高隔绝氧气的能力，从而避免熔覆层出现氧化的现象；

其中，为了实现对圆环二6进行固定支撑的目的，本装置采用如下技术方案实现的：壳体2两侧内壁均固定连接有固定块10，两个固定块10均固定连接在圆环二6顶部，固定块10可以对圆环二6进行固定支撑；

其中，为了实现输气的目的，本装置采用如下技术方案实现的：输气组件8包括管道一801，管道一801位于壳体2一侧外部，管道一801一端贯穿壳体2并延伸至空腔二内部，管道一801底端延伸至储存箱7内部，管道一801与壳体2、圆环二6和储存箱7固定连接，管道一801后侧固定连接有管道二802，管道二802一端延伸至壳体2并延伸至空腔二内部，管道二802呈弯折状位于壳体2后半部，管道二802与壳体2和圆环二6固定连接，管道一801外部套设有开关阀一803，壳体2后侧固定连接有支撑块804，管道二802贯穿支撑块804并与支撑块804固定连接，输气组件8的设计就可以使氩气源源不断的进入到空腔二内部，随后进入到空腔一内部，最后通过四个喷嘴5喷出；

其中，为了实现传动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：驱动组件9包括电机901，电机901固定连接在壳体2另一侧，电机901输出轴固定连接有转轴一902，转轴一902一端延伸至壳体2内部并位于圆环二6底部，转轴一902一端外部固定套设有齿轮903，圆环一4底部固定连接有齿圈904，齿轮903位于齿圈904底部并与齿圈904相啮合，驱动组件9可以使圆环一4转动；

其中，为了实现加入氩气的目的，本装置采用如下技术方案实现的：储存箱7一侧外部设有进气管11，进气管11一端延伸至储存箱7内部并与储存箱7固定连接，进气管11外部设有开关阀二14，通过进入管可以向储存箱7内部加入氩气；

其中，为了实现减少磨损的目的，本装置采用如下技术方案实现的：转轴一902与壳体2通过轴承连接，通过轴承连接可以减少磨损；

其中，为了实现支撑的目的，本装置采用如下技术方案实现的：底板1底部四角处均固定连接有支撑腿13，支撑腿13可以对装置进行支撑。

本发明的使用过程如下：在使用本发明时打开开关阀二14关闭开关阀一803，然后通过进入管先向储存箱7内部加入氩气，这样就可以使氩气充满储存箱7，从而增加储存箱7内部的压强，充满后关闭开关阀二14，在对工件进行熔覆时打开箱门12，将工件放在放置板3上，然后将熔覆设备上的激光熔覆头从通槽放入到壳体2内部，然后控制熔覆设备工作就可以对工件进行熔覆，在进行熔覆时打开开关阀一803，在压强的作用下就可以使氩气通过管道一801和管道二802源源不断的进入到空腔二内部，随后进入到空腔一内部，最后通过四个喷嘴5喷出，在进行喷出时控制电机901工作，电机901工作带动转轴一902转动，转轴一902转动带动齿轮903转动，齿轮903转动带动圆环一4转动，圆环一4转动带动四个喷嘴5转动，这样就可以使氩气在进行喷出时喷的更均匀，从而使氩气均匀的分布，就可以避免氩气分布不均匀的现象，这样就可以提高隔绝氧气的能力，从而避免熔覆层出现氧化的现象，进而解决现有的气体保护装置在进行输送氩气时不能时氩气均匀分布在熔覆层的周边，这样在进行熔覆时极易出现氧化的现象，这样就会影响熔覆的质量的问题。

以上，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种激光熔覆送粉气体保护装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部固定连接有壳体（2），所述壳体（2）内部设有辅助机构；

所述辅助机构包括放置板（3），所述放置板（3）固定连接在壳体（2）底部内壁，所述壳体（2）内部连接有圆环一（4），所述圆环一（4）内部开设有空腔一，所述空腔一呈环状，所述圆环一（4）底部外侧设有四个喷嘴（5），四个所述喷嘴（5）顶端均延伸至空腔一内部，四个所述喷嘴（5）与圆环一（4）固定连接，四个所述喷嘴（5）呈圆周状均匀分布，所述圆环一（4）顶部外侧设有圆环二（6），所述圆环二（6）内部开设有空腔二，所述空腔二呈环状，所述圆环二（6）底端延伸至空腔一内部并与圆环一（4）通过密封轴承连接，所述底板（1）顶部与壳体（2）一侧固定连接有储存箱（7），所述圆环一（4）两侧设有输气组件（8），所述圆环一（4）底部设有驱动组件（9）。

2.根据权利要求1所述的一种激光熔覆送粉气体保护装置，其特征在于：所述壳体（2）两侧内壁均固定连接有固定块（10），两个所述固定块（10）均固定连接在圆环二（6）顶部。

3.根据权利要求1所述的一种激光熔覆送粉气体保护装置，其特征在于：所述壳体（2）顶部开设有通槽。

4.根据权利要求1所述的一种激光熔覆送粉气体保护装置，其特征在于：所述输气组件（8）包括管道一（801），所述管道一（801）位于壳体（2）一侧外部，所述管道一（801）一端贯穿壳体（2）并延伸至空腔二内部，所述管道一（801）底端延伸至储存箱（7）内部，所述管道一（801）与壳体（2）、圆环二（6）和储存箱（7）固定连接，所述管道一（801）后侧固定连接有管道二（802），所述管道二（802）一端延伸至壳体（2）并延伸至空腔二内部，所述管道二（802）呈弯折状位于壳体（2）后半部，所述管道二（802）与壳体（2）和圆环二（6）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种激光熔覆送粉气体保护装置，其特征在于：所述管道一（801）外部套设有开关阀一（803），所述壳体（2）后侧固定连接有支撑块（804），所述管道二（802）贯穿支撑块（804）并与支撑块（804）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种激光熔覆送粉气体保护装置，其特征在于：所述驱动组件（9）包括电机（901），所述电机（901）固定连接在壳体（2）另一侧，所述电机（901）输出轴固定连接有转轴一（902），所述转轴一（902）一端延伸至壳体（2）内部并位于圆环二（6）底部，所述转轴一（902）一端外部固定套设有齿轮（903），所述圆环一（4）底部固定连接有齿圈（904），所述齿轮（903）位于齿圈（904）底部并与齿圈（904）相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种激光熔覆送粉气体保护装置，其特征在于：所述储存箱（7）一侧外部设有进气管（11），所述进气管（11）一端延伸至储存箱（7）内部并与储存箱（7）固定连接，所述进气管（11）外部设有开关阀二（14）。

8.根据权利要求1所述的一种激光熔覆送粉气体保护装置，其特征在于：所述壳体（2）前侧设有箱门（12），所述箱门（12）与壳体（2）通过合页连接。

9.根据权利要求6所述的一种激光熔覆送粉气体保护装置，其特征在于：所述转轴一（902）与壳体（2）通过轴承连接。

10.根据权利要求1所述的一种激光熔覆送粉气体保护装置，其特征在于：所述底板（1）底部四角处均固定连接有支撑腿（13）。

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