CN114824904B - 连接器、制造方法以及连接器组件 - Google Patents

Abstract

一种连接器包括绝缘本体、导电套筒、导电端子以及防护晶体。所述绝缘本体包括对接面以及贯穿所述对接面的收容腔。所述导电套筒包括尾部以及收容于所述收容腔中的套筒部，所述尾部包括第一抵接面。所述导电端子包括主体部以及对接部，所述主体部包括第二抵接面。所述对接部呈针状且延伸入所述套筒部中。所述防护晶体抵接在所述第一抵接面以及所述第二抵接面之间。如此设置，当对接连接器与所述连接器对接时，对接端子与所述导电套筒的套筒部先接触，由此可能产生的火花通过所述防护晶体进行处理，从而提高了安全性。本发明还揭示了所述连接器的制造方法以及具有该连接器的连接器组件。

Description

连接器、制造方法以及连接器组件

技术领域

本发明涉及一种连接器、制造方法以及连接器组件，属于连接器技术领域。

背景技术

相关技术中的连接器组件通常包括插座连接器以及插头连接器，其中所述插座连接器包括插座绝缘本体以及安装于所述插座绝缘本体中的插座端子；所述插头连接器包括插头绝缘本体以及安装于所述插头绝缘本体中的插头端子。为了避免所述插座连接器与所述插头连接器在对接时产生火花，插座连接器上会设置电阻。然而，单纯的设置电阻在瞬间电流较大的情况下仍存在安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种安全性较高的连接器、该连接器的制造方法以及具有该连接器的连接器组件。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种连接器，其包括：

绝缘本体，所述绝缘本体包括基部以及沿轴向凸出所述基部的延伸部，所述延伸部设有对接面以及沿所述轴向贯穿所述对接面的收容腔，所述基部包括与所述对接面相对的安装面以及沿所述轴向贯穿所述安装面的安装空间，所述安装空间与所述收容腔连通；

导电套筒，所述导电套筒包括尾部以及收容于所述收容腔中的套筒部，所述尾部包括第一抵接面；

导电端子，所述导电端子包括主体部以及沿所述轴向凸出所述主体部的对接部，所述主体部包括第二抵接面，所述对接部呈针状且延伸入所述套筒部中；

防护晶体，所述防护晶体至少部分收容于所述基部中，所述防护晶体包括第一接触面以及第二接触面，其中所述第一接触面与所述导电套筒的第一抵接面电性连接，所述第二接触面与所述导电端子的第二抵接面电性连接。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述基部设有贯穿所述安装面且与所述安装空间相连通的安装槽，所述防护晶体沿所述轴向安装于所述安装槽中。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述尾部自所述套筒部向外偏离且与所述套筒部一体折弯而成，所述尾部延伸入所述安装槽中，所述第一抵接面与所述第二抵接面相互平行且均垂直于所述轴向。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述尾部呈悬空状地延伸入所述安装槽中，所述尾部配置为能够沿着所述轴向发生变形以紧密贴合所述防护晶体。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述导电端子的主体部包括至少部分收容所述防护晶体的缺口，所述第二抵接面暴露于所述缺口内。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述防护晶体沿垂直于所述轴向的径向凸出所述导电套筒和所述导电端子。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述导电套筒包括沿垂直于所述轴向的径向向外偏离所述套筒部的倾斜弹片，所述绝缘本体包括卡持槽，所述倾斜弹片卡持于所述卡持槽中以防止所述导电套筒沿与安装方向相反的方向脱离所述绝缘本体。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述导电套筒的横截面呈C型，所述导电套筒包括沿所述轴向延伸的开槽，所述倾斜弹片与所述开槽相邻设置。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述套筒部包括靠近所述对接面的前端面，所述绝缘本体包括沿所述轴向靠近所述对接面的阻挡面，所述阻挡面与所述套筒部的前端面相抵接以防止所述导电套筒沿安装方向过度组装。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述对接部未延伸超出所述套筒部的前端面。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述连接器还包括灌入所述安装空间中以对所述导电端子进行固定的胶体。

本发明还揭示了一种上述连接器的制造方法，其包括如下步骤：

S1：提供所述绝缘本体；

S2：提供所述导电套筒，并将所述导电套筒自所述安装面沿所述轴向向前安装于所述绝缘本体中；

S3：提供所述防护晶体，并将所述防护晶体自所述安装面沿所述轴向向前安装于所述绝缘本体中；

S4：提供所述导电端子，并将所述导电端子自所述安装面沿所述轴向向前安装于所述绝缘本体中；其中当所述导电端子安装到位后，所述防护晶体被夹紧在所述尾部的第一抵接面和所述导电端子的第二抵接面之间；以及

S5：提供灌胶，并将所述灌胶灌入所述安装空间中以对所述导电端子进行固定。

本发明还揭示了一种连接器组件，其包括：

前述的连接器；以及

对接连接器，所述对接连接器包括对接端子，所述对接端子包括圆筒状的插接部以及收容于所述插接部中的弹片端子，所述插接部包括中空的插接空间，所述弹片端子收容于所述插接空间中，所述弹片端子呈环形且包括向内凸伸的若干弧形接触片；

其中，当所述对接连接器与所述连接器对接时，所述插接部的外表面与所述导电套筒的套筒部先接触，由此可能产生的火花通过所述防护晶体进行处理；当所述对接连接器与所述连接器对接到位后，所述插接部收容于所述套筒部中，所述导电端子的对接部插入所述弹片端子中且与所述弧形接触片相接触。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述连接器包括第一壳体，所述对接连接器包括第二壳体，其中所述第一壳体与所述第二壳体中的一个设有锁扣凸起，所述第一壳体与所述第二壳体中的另一个设有与所述锁扣凸起相锁扣的锁扣槽。

相较于现有技术，本发明通过设置导电套筒、导电端子以及连接在所述导电套筒与所述导电端子之间的防护晶体，当对接连接器与所述连接器对接时，对接端子与所述导电套筒的套筒部先接触，由此可能产生的火花通过所述防护晶体进行处理，从而提高了安全性。

附图说明

图1是本发明连接器组件在一种实施方式中的立体示意图。

图2是图1的部分立体分解图。

图3是图2另一角度的部分立体分解图。

图4是图3进一步的部分立体分解图。

图5是连接器中部分元件的立体分解图。

图6是图5另一角度的立体分解图。

图7是连接器中部分元件的立体示意图，其中防护晶体被分离出来。

图8是对接端子与部分所述连接器在对接前的剖面示意图。

图9是部分所述连接器的剖面示意图，其中导电端子被分离出来。

图10是图8中的对接端子与部分所述连接器在对接过程中的剖面示意图。

图11是图8中的对接端子与部分所述连接器在对接完成后的剖面示意图。

图12是沿图2中A-A线的剖面示意图。

图13是沿图1中B-B线的剖面示意图。

具体实施方式

下面将结合附图详细地对本发明示例性具体实施方式进行说明。如果存在若干具体实施方式，在不冲突的情况下，这些实施方式中的特征可以相互组合。当描述涉及附图时，除非另有说明，不同附图中相同的数字表示相同或相似的要素。以下示例性具体实施方式中所描述的内容并不代表与本发明相一致的所有实施方式；相反，它们仅是与本发明的权利要求书中所记载的、与本发明的一些方面相一致的装置、产品和/或方法的例子。

在本发明中使用的术语是仅仅出于描述具体实施方式的目的，而非旨在限制本发明的保护范围。在本发明的说明书和权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”或“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本发明的说明书以及权利要求书中所使用的，例如“第一”、“第二”以及类似的词语，并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分特征的命名。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。除非另行指出，本发明中出现的“前”、“后”、“上”、“下”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于某一特定位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语是一种开放式的表述方式，意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面的元件及其等同物，这并不排除出现在“包括”或者“包含”前面的元件还可以包含其他元件。本发明中如果出现“若干”，其含义是指两个以及两个以上。

请参照图1至图4所示，本发明揭示了一种连接器组件，其包括连接器100以及与所述连接器100相对接的对接连接器200。在本发明图示的实施方式中，所述连接器100为插头线缆连接器，所述对接连接器200为插座线缆连接器。具体地，所述连接器100为防火花连接器。

请结合图5至图9所示，所述连接器100包括绝缘本体1、安装于所述绝缘本体1中的导电套筒2、安装于所述绝缘本体1且插入所述导电套筒2中的导电端子3、连接所述导电套筒2与所述导电端子3的防护晶体4、安装在所述绝缘本体1外部的第一壳体51以及与所述导电端子3电性连接的第一线缆52。在本发明的一种实施方式中，所述防护晶体4为防雷击晶体。

所述绝缘本体1包括基部11以及沿轴向O-O(例如前后方向)凸出所述基部11的延伸部12。所述延伸部12设有对接面121以及沿所述轴向O-O贯穿所述对接面121的收容腔122。所述延伸部12还包括沿所述轴向O-O靠近所述对接面121的阻挡面123，所述阻挡面123位于所述延伸部12的内部且暴露于所述收容腔122中。请结合图8所示，在本发明图示的实施方式中，所述延伸部12包括与所述基部11相连且向前凸出所述基部11的第一连接部124以及与所述第一连接部124相连且向前凸出所述第一连接部124的第二连接部125。所述第一连接部124、所述第二连接部125以及所述基部11均大致呈圆柱状，其中所述第二连接部125的直径小于所述第一连接部124的直径，所述第一连接部124的直径小于所述基部11的直径，从而形成若干台阶。所述第一连接部124的外壁在靠近所述第二连接部125处设有第一环形凹槽1241，所述第一连接部124的外壁在靠近所述第基部11处设有第二环形凹槽1242。所述连接器100还包括分别安装于所述第一环形凹槽1241以及所述第二环形凹槽1242中的第一密封圈91以及第二密封圈92。所述第一密封圈91用以与所述对接连接器200相配合以提高二者对接时的密封性。所述第二密封圈92用以将所述绝缘本体1较好地密封在所述第一壳体51中。

所述基部11包括与所述对接面121相对的安装面111以及沿所述轴向O-O向后贯穿所述安装面111的安装空间112。所述安装空间112与所述收容腔122连通。所述基部11还设有向后贯穿所述安装面111且与所述安装空间112相连通的安装槽113，所述防护晶体4沿所述轴向O-O向前安装于所述安装槽113中。此外，请结合图9所示，所述基部11还包括暴露于所述收容腔122中的卡持槽115。在本发明所述连接器100图示的实施方式中，靠近所述对接面121的一端为前端，靠近所述安装面111的一端为后端。

所述导电套筒2包括收容于所述收容腔122中的套筒部21、自所述套筒部21的后端向外侧折弯的尾部22以及自所述套筒部21的后端向外侧偏转的若干倾斜弹片23。在本发明图示的实施方式中，所述套筒部21包括靠近所述对接面121的前端面211。所述尾部22沿垂直于所述轴向O-O的径向向外侧折弯，且所述尾部22垂直于所述轴向O-O。所述尾部22呈悬空状地延伸入所述安装槽113中，所述尾部22配置为能够沿着所述轴向O-O发生略微变形以紧密贴合所述防护晶体4。具体地，所述尾部22包括与所述防护晶体4电性连接(例如相接触)的第一抵接面221。所述倾斜弹片23沿垂直于所述轴向O-O的径向向外侧倾斜，以偏离所述套筒部21。在本发明图示的实施方式中，所述导电套筒2大致呈C型。所述导电套筒2包括沿所述轴向O-O延伸的开槽24，至少一个倾斜弹片23与所述开槽24相邻设置，以利于提高该倾斜弹片23的弹性变形能力。优选地，所述导电套筒2由金属材料制成。

请结合图5至图8所示，所述导电端子3包括主体部31以及沿所述轴向O-O向前凸出所述主体部31的对接部32。所述主体部31包括至少部分收容所述防护晶体4的缺口311以及暴露于所述缺口311内的第二抵接面312。此外，所述主体部31还设有收容所述第一线缆52的第一芯体521的第一容纳槽313。在本发明图示的实施方式中，所述对接部32呈针状且向前延伸入所述套筒部21中。具体地，在本发明图示的实施方式中，所述对接部32未向前延伸超出所述套筒部21的前端面211，即所述对接部32位于所述前端面211的后端。这种设计有利于避免所述对接部32先于所述套筒部21而与所述对接连接器200相接触，从而避免因为产生瞬间的高电流而引发安全问题。

所述防护晶体4包括第一接触面41(例如前表面)以及与所述第一接触面41相对的第二接触面42(例如后表面)。在本发明的一些实施方式中，所述防护晶体4为陶瓷气体放电管(简称GDT)，其是一种开关型过压防雷保护元器件。陶瓷气体放电管GDT广泛应用于防雷工程的第一级或第二极保护上。不论是各种信号电路的防雷还是交直流电源的防雷，都可以借助陶瓷气体放电管将强大的雷电流泄放入大地，对高频电子线路的保护有着明显的优越性。

陶瓷气体放电管的工作原理如下：

陶瓷气体放电管，其内部是由一个或多个放电间隙内充有惰性气体组成的密闭器件，其电气性能跟气体种类、气体压力和电极距离三者相关，主要应用于瞬时大电压的过压保护。其惰性气体主要是氖或氩，并保持一定的压力，同时电极表面涂以发射剂减少电子发射能。陶瓷气体放电管工作原理是并联在电路中，在正常情况，由其独有的高阻抗和低电容特性，几乎对电路不产生任何影响；但是一旦有异常浪涌涌现时，GDT以纳秒级的响应速度被击穿放电，使得其阻抗下降，呈短路状态，将浪涌电流通过地线转接给大地，从而达到电路防护作用；当异常浪涌消失，GDT迅速回到了高阻状态，电路正常运行。

所属技术领域的技术人员通过以上内容能够理解，本发明中所采用的防护晶体4不同于一般的电阻。

本发明还揭示了一种所述连接器100的制造方法，所述制造方法包括如下步骤：

S1：提供所述绝缘本体1；

S2：提供所述导电套筒2，并将所述导电套筒2自所述安装面111沿所述轴向O-O向前安装于所述绝缘本体1中；

S3：提供所述防护晶体4，并将所述防护晶体4自所述安装面111沿所述轴向O-O向前安装于所述绝缘本体1中；

S4：提供所述导电端子3，并将所述导电端子3自所述安装面111沿所述轴向O-O向前安装于所述绝缘本体1中；其中当所述导电端子3安装到位后，所述防护晶体4被夹紧在所述尾部22的第一抵接面221和所述导电端子3的第二抵接面312之间；以及

S5：提供灌胶，并将所述灌胶灌入所述安装空间112中以对所述导电端子3进行固定。具体地，所述灌胶在定型后固定在所述导电端子3与所述绝缘本体1之间，从而起到对所述导电端子3进行固定的作用。

具体地，在组装时，所述导电套筒2沿安装方向从后向前组装入所述绝缘本体1的收容腔122中。所述套筒部21的前端面211与所述阻挡面123相抵接以实现限位，防止所述导电套筒2向前过度安装。在所述导电套筒2的组装过程中，所述倾斜弹片23受到所述绝缘本体1的内壁的挤压，沿着所述径向向内收缩；当所述导电套筒2组装到位后，所述倾斜弹片23向外复位以卡持在所述卡持槽115中，防止所述导电套筒2沿与所述安装方向相反的方向向后脱离所述绝缘本体1。

然后，所述防护晶体4沿所述轴向O-O从后向前组装入所述绝缘本体1的安装槽113中。当所述防护晶体4组装到位后，所述防护晶体4的第一接触面41抵接于所述尾部22的第一抵接面221，以实现限位；同时实现所述防护晶体4与所述导电套筒2的连接。

然后，所述导电端子3沿所述轴向O-O从后向前组装入所述绝缘本体1中。所述对接部32呈悬空状地插入所述套筒部21中，且与所述套筒部21不接触。所述缺口311对应于所述防护晶体4的相应结构，以利于安装。当所述导电端子3组装到位后，所述第二抵接面312向前抵接于所述防护晶体4的第二接触面42，以实现所述导电端子3与所述防护晶体4的连接。换言之，当所述导电端子3组装到位后，所述防护晶体4沿所述轴向O-O被紧密夹持在所述尾部22的第一抵接面221以及所述导电端子3的第二抵接面312之间。所述第一抵接面221与所述第二抵接面312相互平行且均垂直于所述轴向O-O。所述防护晶体4沿垂直于所述轴向O-O的径向凸出所述导电套筒2和所述导电端子3，以充分利用所述绝缘本体1的径向空间，减小所述连接器100的体积。

最后，提供灌胶，并将所述灌胶灌入所述安装空间112中以对所述导电端子3进行固定。

所述对接连接器200包括对接绝缘本体6、安装于所述对接绝缘本体6中的对接端子7、安装在所述对接绝缘本体6外部的第二壳体81以及与所述对接端子7电性连接的第二线缆82。在本发明图示的实施方式中，所述对接端子7包括圆筒状的插接部71以及收容于所述插接部71中的弹片端子72。所述插接部71包括中空的插接空间711以及用以收容所述第二线缆82的第二芯体821的第二容纳槽713。所述弹片端子72收容于所述插接空间711中，所述弹片端子72呈环形且包括向内凸伸的若干弧形接触片721。优选地，所述若干弧形接触片721沿周向均匀分布。

此外，所述第一壳体51以及所述第二壳体81设有相互配合的锁扣凸起93以及锁扣槽94，通过所述锁扣凸起93与所述锁扣槽94的锁扣，实现所述连接器100与所述对接连接器200的固定，防止二者发生松动，甚至脱离。在本发明图示的实施方式中，所述锁扣凸起93设于所述第一壳体51，所述锁扣槽94设于所述第二壳体81。当然，所属技术领域的技术人员能够理解，所述锁扣凸起93与所述锁扣槽94也可以调换位置，即将所述锁扣凸起93设于所述第二壳体81，将所述锁扣槽94设于所述第一壳体51，同样能够实现二者相互锁扣的目的。

请结合图8至图13所示，当所述对接连接器200与所述连接器100对接时，所述插接部71的外表面与所述导电套筒2的套筒部21先接触，由此可能产生的火花通过所述防护晶体4进行处理，避免产生火花；当所述对接连接器200与所述连接器100对接到位后，所述插接部71收容于所述套筒部21中，所述导电端子3的对接部32插入所述弹片端子72中且与所述弧形接触片721相接触。另外，本发明只要更换适合的防护晶体4，就可形成不同的连接器100，以适应不同的使用要求，从而降低了使用成本。

以上实施方式仅用于说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，对本发明的理解应该以所属技术领域的技术人员为基础，尽管本说明书参照上述的实施方式对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属技术领域的技术人员仍然可以对本发明进行修改或者等同替换，而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本发明的权利要求范围内。

Claims (13)

1.一种连接器（100），其特征在于，包括：

绝缘本体（1），所述绝缘本体（1）包括基部（11）以及沿所述绝缘本体（1）的轴向（O-O）凸出所述基部（11）的延伸部（12），所述延伸部（12）设有对接面（121）以及沿所述轴向（O-O）贯穿所述对接面（121）的收容腔（122），所述基部（11）包括与所述对接面（121）相背对的安装面（111）以及沿所述轴向（O-O）贯穿所述安装面（111）的安装空间（112），所述安装空间（112）与所述收容腔（122）连通；

导电套筒（2），所述导电套筒（2）包括尾部（22）以及收容于所述收容腔（122）中的套筒部（21），所述尾部（22）包括第一抵接面（221）；

导电端子（3），所述导电端子（3）包括主体部（31）以及沿所述轴向（O-O）凸出所述主体部（31）的对接部（32），所述主体部（31）包括第二抵接面（312），所述对接部（32）呈针状且延伸入所述套筒部（21）中；

防护晶体（4），所述防护晶体（4）至少部分收容于所述基部（11）中，所述防护晶体（4）包括第一接触面（41）以及第二接触面（42），其中所述第一接触面（41）与所述导电套筒（2）的第一抵接面（221）电性连接，所述第二接触面（42）与所述导电端子（3）的第二抵接面（312）电性连接，所述防护晶体（4）为气体放电管，并借助所述气体放电管接入大地；

所述套筒部（21）包括靠近所述对接面（121）的前端面（211）；所述对接部（32）未延伸超出所述前端面（211）以避免所述对接部（32）先于所述套筒部（21）与对接连接器（200）的对接端子（7）相接触。

2.如权利要求1所述的连接器（100），其特征在于：所述基部（11）设有贯穿所述安装面（111）且与所述安装空间（112）相连通的安装槽（113），所述防护晶体（4）沿所述轴向（O-O）安装于所述安装槽（113）中。

3.如权利要求2所述的连接器（100），其特征在于：所述尾部（22）自所述套筒部（21）向外偏离且与所述套筒部（21）一体折弯而成，所述尾部（22）延伸入所述安装槽（113）中，所述第一抵接面（221）与所述第二抵接面（312）相互平行且均垂直于所述轴向（O-O）。

4.如权利要求3所述的连接器（100），其特征在于：所述尾部（22）呈悬空状地延伸入所述安装槽（113）中，所述尾部（22）配置为能够沿着所述轴向（O-O）发生变形以紧密贴合所述防护晶体（4）。

5.如权利要求2所述的连接器（100），其特征在于：所述导电端子（3）的主体部（31）包括至少部分收容所述防护晶体（4）的缺口（311），所述第二抵接面（312）暴露于所述缺口（311）内。

6.如权利要求1所述的连接器（100），其特征在于：所述防护晶体（4）沿垂直于所述轴向（O-O）的径向凸出所述导电套筒（2）和所述导电端子（3）。

7.如权利要求1所述的连接器（100），其特征在于：所述导电套筒（2）包括沿垂直于所述轴向（O-O）的径向向外偏离所述套筒部（21）的倾斜弹片（23），所述绝缘本体（1）包括卡持槽（115），所述倾斜弹片（23）卡持于所述卡持槽（115）中以防止所述导电套筒（2）沿与安装方向相反的方向脱离所述绝缘本体（1）。

8.如权利要求7所述的连接器（100），其特征在于：所述导电套筒（2）的横截面呈C型，所述导电套筒（2）包括沿所述轴向（O-O）延伸的开槽（24），所述倾斜弹片（23）与所述开槽（24）相邻设置。

9.如权利要求1所述的连接器（100），其特征在于：所述绝缘本体（1）包括沿所述轴向（O-O）靠近所述对接面（121）的阻挡面（123），所述阻挡面（123）与所述套筒部（21）的前端面（211）相抵接以防止所述导电套筒（2）沿安装方向过度组装。

10.如权利要求1所述的连接器（100），其特征在于：所述连接器（100）还包括灌入所述安装空间（112）中以对所述导电端子（3）进行固定的胶体（9）。

11.一种连接器（100）的制造方法，其中所述连接器（100）为如权利要求1至9项中任意一项所述的连接器（100），其特征在于，所述制造方法包括如下步骤：

S1：提供所述绝缘本体（1）；

S2：提供所述导电套筒（2），并将所述导电套筒（2）自所述安装面（111）沿所述轴向（O-O）向前安装于所述绝缘本体（1）中；

S3：提供所述防护晶体（4），并将所述防护晶体（4）自所述安装面（111）沿所述轴向（O-O）向前安装于所述绝缘本体（1）中；

S4：提供所述导电端子（3），并将所述导电端子（3）自所述安装面（111）沿所述轴向（O-O）向前安装于所述绝缘本体（1）中；其中当所述导电端子（3）安装到位后，所述防护晶体（4）被夹紧在所述尾部（22）的第一抵接面（221）和所述导电端子（3）的第二抵接面（312）之间；以及

S5：提供灌胶，并将所述灌胶灌入所述安装空间（112）中以对所述导电端子（3）进行固定。

12. 一种连接器组件，其特征在于，包括：

如权利要求1至10项中任意一项所述的连接器（100）；以及

对接连接器（200），所述对接连接器（200）包括对接端子（7），所述对接端子（7）包括圆筒状的插接部（71）以及收容于所述插接部（71）中的弹片端子（72），所述插接部（71）包括中空的插接空间（711），所述弹片端子（72）收容于所述插接空间（711）中，所述弹片端子（72）呈环形且包括向内凸伸的若干弧形接触片（721）；

其中，当所述对接连接器（200）与所述连接器（100）对接时，所述插接部（71）的外表面与所述导电套筒（2）的套筒部（21）先接触，由此可能产生的火花通过所述防护晶体（4）进行处理；当所述对接连接器（200）与所述连接器（100）对接到位后，所述插接部（71）收容于所述套筒部（21）中，所述导电端子（3）的对接部（32）插入所述弹片端子（72）中且与所述弧形接触片（721）相接触。

13.如权利要求12所述的连接器组件，其特征在于：所述连接器（100）包括第一壳体（51），所述对接连接器（200）包括第二壳体（81），其中所述第一壳体（51）与所述第二壳体（81）中的一个设有锁扣凸起（93），所述第一壳体（51）与所述第二壳体（81）中的另一个设有与所述锁扣凸起（93）相锁扣的锁扣槽（94）。