CN114823012A - 一种新型耐高温的玻璃纤维绝缘套管 - Google Patents

一种新型耐高温的玻璃纤维绝缘套管 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种新型耐高温的玻璃纤维绝缘套管，包括外套管，所述外套管的两端封闭。本发明可实现对脚踩或车辆碾压时所产生的的压力进行缓冲，使得能对内部的线束进行保护，降低其受到的损害，且可在缓冲的同时将腔体内的空气不断的向内套管内注入，使得将内部具有热量的空气向外顶使得排出，形成流通的空气，带走内部的线缆工作产生的热量，加速热量的散发，避免线缆热量过高影响其使用，同时可通过设置的过滤组件对通过吸气管补入到腔体内的空气进行过滤，避免杂质进入吸气管堵塞吸气管，且同时可在补气结束后，能自动对过滤组件的滤网进行清理，避免滤网堵塞，值得推广及使用。

Description

一种新型耐高温的玻璃纤维绝缘套管
技术领域
本发明属于绝缘套管技术领域，特别涉及一种新型耐高温的玻璃纤维绝缘套管。
背景技术
绝缘套管为绝缘材料的一种，是一个统称，电工材料中有玻璃纤维绝缘套管，PVC套管，热缩套管等。
玻璃纤维绝缘套管属于绝缘套管的一类，用于对线束进行保护，玻璃纤维的优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，因此使用其作为材料制成的玻璃纤维绝缘套管具有良好的耐高温特性，现有的玻璃纤维绝缘套管在工地上使用时，工地现场较为混乱，不少玻璃纤维绝缘套管都是直接放置在地面上，易受到来来往往的工作人员及车辆的频繁踩踏及碾压，产生的压力会造成内部线束的损坏，且现有的玻璃纤维绝缘套管使用时，其内部的线束会产生大量的热量，热量汇集在玻璃纤维绝缘套管内得不到排出，导致线束的温度过高，影响其使用。
因此，发明一种新型耐高温的玻璃纤维绝缘套管来解决上述问题很有必要。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种新型耐高温的玻璃纤维绝缘套管，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型耐高温的玻璃纤维绝缘套管，包括外套管，所述外套管的两端封闭，所述外套管的两端的中部均开设有与其内部连通的过线孔，所述外套管的两端均开设有多个出气孔，所述外套管的内部设有内套管，所述内套管的两端均与外套管的内壁固定连接，所述外套管的管壁开设有腔体，所述腔体与内套管之间通过多个进气管相连通，所述进气管的两端分别与内套管及外套管固定连接，所述外套管的外侧设有多个与腔体连通的吸气管，所述吸气管远离内套管的一端设有用于过滤杂质的过滤组件，所述出气孔、进气管及吸气管的内部分别设有第一阀体、第二阀体及第三阀体。
进一步的，所述过滤组件包括固定连接在吸气管远离内套管一端的圆管，所述圆管与吸气管连通，所述圆管内设有滤网，所述圆管的两侧内壁对称开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块与滤网固定连接，所述滤网的下方设有用于驱动其上下运动驱动组件。
进一步的，所述驱动组件包括固定连接在滑块底部的弹簧，所述弹簧的底部与滑槽底壁固定连接，所述吸气管的内部固定安装有横板，所述横板的中部转动安装有转杆，所述转杆的顶端固定连接有收线盘，所述收线盘的内部收卷有拉绳，所述拉绳的一端与收线盘内壁固定连接，所述拉绳的另一端与滤网底部固定连接，所述转杆的底端固定连接有扇叶。
进一步的，所述外套管具体设置为橡胶管，所述橡胶管的材质具体为氯丁橡胶。
进一步的，所述外套管的外侧等距环绕设置有多个凸起，所述吸气管位于相邻的凸起之间沿外套管轴向等距分布。
进一步的，所述内套管的材质具体设置为玻璃纤维。
进一步的，所述进气管、吸气管及圆管的材质具体设置为不锈钢。
进一步的，所述第一阀体、第二阀体及第三阀体具体设置为单向阀构件。
进一步的，所述外套管的的腔体内壁涂覆有隔热涂料，所述隔热涂料具体为耐热纳米复合隔热保温涂料。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明可实现对脚踩或车辆碾压时所产生的的压力进行缓冲，使得能对内部的线束进行保护，降低其受到的损害；
2、本发明可在缓冲的同时将腔体内的空气不断的向内套管内注入，使得将内部具有热量的空气向外顶使得排出，形成流通的空气，带走内部的线缆工作产生的热量，加速热量的散发，避免线缆热量过高影响其使用；
3、本发明可通过设置的过滤组件对通过吸气管补入到腔体内的空气进行过滤，避免杂质进入吸气管堵塞吸气管，且同时可在补气结束后，能自动对过滤组件的滤网进行清理，避免滤网堵塞；
本发明可实现对脚踩或车辆碾压时所产生的的压力进行缓冲，使得能对内部的线束进行保护，降低其受到的损害，且可在缓冲的同时将腔体内的空气不断的向内套管内注入，使得将内部具有热量的空气向外顶使得排出，形成流通的空气，带走内部的线缆工作产生的热量，加速热量的散发，避免线缆热量过高影响其使用，同时可通过设置的过滤组件对通过吸气管补入到腔体内的空气进行过滤，避免杂质进入吸气管堵塞吸气管，且同时可在补气结束后，能自动对过滤组件的滤网进行清理，避免滤网堵塞，值得推广及使用。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书和附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本发明实施例的一种新型耐高温的玻璃纤维绝缘套管的结构示意图；
图2示出了本发明实施例的一种新型耐高温的玻璃纤维绝缘套管的剖视结构示意图；
图3示出了本发明实施例的图2中A处放大结构示意图；
图中：1、外套管；2、过线孔；3、出气孔；4、内套管；5、进气管；6、吸气管；7、第一阀体；8、第二阀体；9、第三阀体；10、圆管；11、滤网；12、滑块；13、弹簧；14、横板；15、转杆；16、收线盘；17、拉绳；18、扇叶。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种新型耐高温的玻璃纤维绝缘套管，如图1-3所示，包括外套管1，外套管1的两端封闭，外套管1的两端的中部均开设有与其内部连通的过线孔2，过线孔2可供内部的线缆穿过，线缆的两端穿过过线孔2后，可通过胶水将线缆与过线孔2之间的缝隙密封，同时使得线缆与过线孔2的内壁固定，外套管1的两端均开设有多个出气孔3，外套管1的内部设有内套管4，内套管4的两端均与外套管1的内壁固定连接，外套管1的管壁开设有腔体，腔体内填充有空气，腔体与内套管4之间通过多个进气管5相连通，进气管5的两端分别与内套管4及外套管1固定连接，外套管1的外侧设有多个与腔体连通的吸气管6，吸气管6远离内套管4的一端设有用于过滤杂质的过滤组件，出气孔3、进气管5及吸气管6的内部分别设有第一阀体7、第二阀体8及第三阀体9，使用时，外套管1铺设在地面上，当有人或车辆驶过会对外套管1进行挤压，使得将腔体内的空气向外挤，此时位于进气管5内的第二阀体8开启，位于吸气管6内的第三阀体9闭合，空气通过进气管5进入到内套管4内部，内套管4内部初始状态充满空气，随着内部线缆的工作发热，使得内部的空气具有热量，随着腔体内空气注入到内套管4内，使得将内部的热气向外挤，此时位于出气孔3内的第一阀体7开启，随着空气的持续注入使得将内套管4内具有热量的空气向外挤使得空气通过出气孔3排出，当人或车辆离开外套管1，此时外套管1恢复形变，使得向内部抽气，此时进气管5内的第二阀体8闭合，位于吸气管6内的第三阀体9开启，外界的空气通过过滤组件过滤掉杂质后再通过吸气管6不断的进入到腔体内，使得进行补充，随着人或车辆频繁的按压及离开外套管1，使得可实现将外界空气不断的注入到内套管4内，将内部的热气向外排，形成流通的空气，带走内部的线缆工作产生的热量，加速热量的散发，避免线缆热量过高影响其使用，且当外套管1受到压力时，可配合内部的空气对力进行缓冲，降低对内部线束的损害。
如图3所示，过滤组件包括固定连接在吸气管6远离内套管4一端的圆管10，圆管10与吸气管6连通，圆管10内设有滤网11，圆管10的两侧内壁对称开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块12，滑块12与滤网11固定连接，滤网11的下方设有用于驱动其上下运动驱动组件，空气通过滤网11进行过滤掉杂质后通过吸气管6吸入到腔体内，通过对杂质的过滤，可避免吸气管6被堵塞，保证吸气的顺利进行，当空气通过吸气管6向腔体内吸入时，气流配合驱动组件驱动滤网11带动滑块12下降，当停止吸气时，此时气流消失，驱动组件驱动滤网11及滑块12上升使得滑块12与滑槽顶壁碰撞产生震动，震动传递给滤网11，使得将滤网11表面过滤的杂质震落，使得杂质离开滤网11，实现对滤网11的清理，避免其堵塞影响空气的吸入。
如图3所示，驱动组件包括固定连接在滑块12底部的弹簧13，弹簧13的底部与滑槽底壁固定连接，吸气管6的内部固定安装有横板14，横板14的中部转动安装有转杆15，转杆15的顶端固定连接有收线盘16，收线盘16的内部收卷有拉绳17，拉绳17的一端与收线盘16内壁固定连接，拉绳17的另一端与滤网11底部固定连接，转杆15的底端固定连接有扇叶18，空气通过吸气管6吸入腔体时，形成气流，气流吹动扇叶18使其正转，扇叶18带动转杆15随之转动，从而带动收线盘16转动，使得对拉绳17进行收卷，进而拉扯滤网11带动滑块12下降压缩弹簧13使其形变产生作用力，当停止吸气时，气流消失，弹簧13释放作用力带动滑块12及滤网11上升，滤网11拉扯拉绳17使其带动收线盘16转动将拉绳17放出，随着滑块12及滤网11的上升，滑块12与滑槽壁碰撞产生震动，震动传递给滤网11使其震动，从而将灰尘震落，实现对滤网11的清理。
如图1所示，外套管1具体设置为橡胶管，橡胶管的材质具体为氯丁橡胶，氯丁橡胶具有较高的拉伸强度、耐老化等特性，使得外套管1具有较高的拉伸强度及耐老化性，使得使用寿命长，且在形变后可自动恢复形变。
如图2所示，外套管1的外侧等距环绕设置有多个凸起，吸气管6位于相邻的凸起之间沿外套管1轴向等距分布，相邻的凸起与地面抵触时，可对整个外套管1进行支撑，避免当其受到外界作用力时翻转带动内套管4翻转从而扭曲线束的情况出现，避免对线束造成损坏。
如图2所示，内套管4的材质具体设置为玻璃纤维，玻璃纤维具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高等特点，使得内套管4具有这些良好的性能，满足使用所需。
如图2所示，进气管5、吸气管6及圆管10的材质具体设置为不锈钢，使得进气管5、吸气管6及圆管10不易锈蚀，且自身强度高，不易被压坏。
如图2所示，第一阀体7、第二阀体8及第三阀体9具体设置为单向阀构件，使得第一阀体7、第二阀体8及第三阀体9只能单向开启。
如图2所示，外套管1的的腔体内壁涂覆有隔热涂料，隔热涂料涂覆在腔体的整个内壁上，隔热涂料具体为耐热纳米复合隔热保温涂料，通过隔热涂料可提升外套管1的隔热性能，避免外界的阳光照射外套管1导致腔体内的空气升温，且可避免内套管4内的热量传递给腔体内的空气。
工作原理：使用时，外套管1铺设在地面上，当有人或车辆驶过会对外套管1进行挤压，使得将腔体内的空气向外挤，此时位于进气管5内的第二阀体8开启，位于吸气管6内的第三阀体9闭合，空气通过进气管5进入到内套管4内部，内套管4内部初始状态充满空气，随着内部线缆的工作发热，使得内部的空气具有热量，随着腔体内空气注入到内套管4内，使得将内部的热气向外挤，此时位于出气孔3内的第一阀体7开启，随着空气的持续注入使得将内套管4内具有热量的空气向外挤使得空气通过出气孔3排出，当人或车辆离开外套管1，此时外套管1恢复形变，使得向内部抽气，此时进气管5内的第二阀体8闭合，位于吸气管6内的第三阀体9开启，外界的空气通过滤网11过滤掉杂质后再通过吸气管6不断的进入到腔体内，使得进行补充，随着人或车辆频繁的按压及离开外套管1，使得可实现将外界空气不断的注入到内套管4内，将内部的热气向外排，形成流通的空气，带走内部的线缆工作产生的热量，加速热量的散发，避免线缆热量过高影响其使用，且当外套管1受到压力时，可配合内部的空气对力进行缓冲，降低对内部线束的损害，空气通过滤网11进行过滤掉杂质后通过吸气管6吸入到腔体内，通过对杂质的过滤，可避免吸气管6被堵塞，保证吸气的顺利进行，空气通过吸气管6吸入腔体时，形成气流，气流吹动扇叶18使其正转，扇叶18带动转杆15随之转动，从而带动收线盘16转动，使得对拉绳17进行收卷，进而拉扯滤网11带动滑块12下降压缩弹簧13使其形变产生作用力，当停止吸气时，气流消失，弹簧13释放作用力带动滑块12及滤网11上升，滤网11拉扯拉绳17使其带动收线盘16转动将拉绳17放出，随着滑块12及滤网11的上升，滑块12与滑槽壁碰撞产生震动，震动传递给滤网11使其震动，从而将灰尘震落，实现对滤网11的清理，保证滤网11不被堵塞，进而使得能维持过滤效果及保证吸气的顺利进行。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种新型耐高温的玻璃纤维绝缘套管，包括外套管(1)，其特征在于：所述外套管(1)的两端封闭，所述外套管(1)的两端的中部均开设有与其内部连通的过线孔(2)，所述外套管(1)的两端均开设有多个出气孔(3)，所述外套管(1)的内部设有内套管(4)，所述内套管(4)的两端均与外套管(1)的内壁固定连接，所述外套管(1)的管壁开设有腔体，所述腔体与内套管(4)之间通过多个进气管(5)相连通，所述进气管(5)的两端分别与内套管(4)及外套管(1)固定连接，所述外套管(1)的外侧设有多个与腔体连通的吸气管(6)，所述吸气管(6)远离内套管(4)的一端设有用于过滤杂质的过滤组件，所述出气孔(3)、进气管(5)及吸气管(6)的内部分别设有第一阀体(7)、第二阀体(8)及第三阀体(9)。
2.根据权利要求1所述的新型耐高温的玻璃纤维绝缘套管，其特征在于：所述过滤组件包括固定连接在吸气管(6)远离内套管(4)一端的圆管(10)，所述圆管(10)与吸气管(6)连通，所述圆管(10)内设有滤网(11)，所述圆管(10)的两侧内壁对称开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块(12)，所述滑块(12)与滤网(11)固定连接，所述滤网(11)的下方设有用于驱动其上下运动驱动组件。
3.根据权利要求2所述的新型耐高温的玻璃纤维绝缘套管，其特征在于：所述驱动组件包括固定连接在滑块(12)底部的弹簧(13)，所述弹簧(13)的底部与滑槽底壁固定连接，所述吸气管(6)的内部固定安装有横板(14)，所述横板(14)的中部转动安装有转杆(15)，所述转杆(15)的顶端固定连接有收线盘(16)，所述收线盘(16)的内部收卷有拉绳(17)，所述拉绳(17)的一端与收线盘(16)内壁固定连接，所述拉绳(17)的另一端与滤网(11)底部固定连接，所述转杆(15)的底端固定连接有扇叶(18)。
4.根据权利要求1所述的新型耐高温的玻璃纤维绝缘套管，其特征在于：所述外套管(1)具体设置为橡胶管，所述橡胶管的材质具体为氯丁橡胶。
5.根据权利要求1所述的新型耐高温的玻璃纤维绝缘套管，其特征在于：所述外套管(1)的外侧等距环绕设置有多个凸起，所述吸气管(6)位于相邻的凸起之间沿外套管(1)轴向等距分布。
6.根据权利要求1所述的新型耐高温的玻璃纤维绝缘套管，其特征在于：所述内套管(4)的材质具体设置为玻璃纤维。
7.根据权利要求2所述的新型耐高温的玻璃纤维绝缘套管，其特征在于：所述进气管(5)、吸气管(6)及圆管(10)的材质具体设置为不锈钢。
8.根据权利要求1所述的新型耐高温的玻璃纤维绝缘套管，其特征在于：所述第一阀体(7)、第二阀体(8)及第三阀体(9)具体设置为单向阀构件。
9.根据权利要求1所述的新型耐高温的玻璃纤维绝缘套管，其特征在于：所述外套管(1)的的腔体内壁涂覆有隔热涂料，所述隔热涂料具体为耐热纳米复合隔热保温涂料。
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