CN114810805B - 铰链、显示面板及移动终端 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种铰链、显示面板及移动终端，显示面板包括：柔性显示面板主体以及设置于柔性显示面板主体背光面一侧的支撑组件，支撑组件包括第一中框壳体、第二中框壳体和铰链，第一中框壳体与第二中框壳体通过铰链转动连接；其中，铰链包括传动机构外壳、设置于传动机构外壳内的同步传动件，同步传动件包括互相平行的第一连接杆和第二连接杆，且第一连接杆与第二连接杆同步反向转动，第一连接杆的一端和第二连接杆的一端穿过传动机构外壳后分别与第一中框壳体、第二中框壳体固定连接。本申请技术方案结构简单，生产精度要求低，转动稳定，同步传动件能够隐藏于传动机构外壳内，降低显示面板的边框宽度，有效提升用户的体验度。

Description

铰链、显示面板及移动终端

技术领域

本申请涉及显示技术领域，具体涉及一种铰链、显示面板及移动终端。

背景技术

目前，柔性可折叠OLED (Organic light emitting diode, OLED)屏幕被广泛应用于手机、笔记本等移动终端中。现有的折叠屏从折叠形式上分为内折和外折形态。内折式由于能将屏幕对折后收藏于中框内，能对屏幕起到良好的保护作用，因此广受青睐。

内折叠形态又细分为楔形形态和水滴形形态，水滴型形态的折叠屏。可实现手机在折叠状态完全闭合，即上下中框折叠后几乎无缝隙，可以有效防止外界异物刮伤屏体。此外，在同等整机厚度的条件下，水滴形折叠方式柔性屏可获得更大的曲率半径和内折角度，这对降低模组的弯折应力十分有利，并相对于楔形折叠更有利于降低折痕的产生，因而更益于屏体使用寿命的延长。

目前的水滴型形态折叠屏采用的弯折结构整体较为复杂，且加工精度难以保证，有的弯折结构甚至会超出屏幕与中框的贴合面，干涉屏幕，或者占据边框一部分空间使得终端产品边框较厚，影响用户的体验度。

发明内容

本申请实施例提供一种铰链、显示面板及移动终端，其结构简单，生产精度要求低，转动稳定，同步传动件能够隐藏于传动机构外壳内，降低显示面板的边框宽度，有效提升用户的体验度。

本申请实施例提供一种显示面板，包括：

柔性显示面板主体，包括弯折部，以及连接于所述弯折部相对两侧边的非弯折部；

支撑组件，包括第一中框壳体、第二中框壳体和铰链，所述第一中框壳体、所述第二中框壳体均与所述铰链转动连接，且所述第一中框壳体、所述第二中框壳体与所述铰链转动连接的转动轴心互相平行，两所述非弯折部的背光面分别贴合所述第一中框壳体和所述第二中框壳体，所述第一中框壳体和所述第二中框壳体相对转动，带动所述柔性显示面板主体在平展状态与折叠状态之间切换；

其中，所述铰链包括传动机构外壳、设置于所述传动机构外壳内且位于所述传动机构外壳端部的同步传动件，所述同步传动件包括同步反向转动的第一连接杆和第二连接杆，所述第一中框壳体与所述铰链转动连接的转动轴心与所述第一连接杆同轴，所述第二中框壳体与所述铰链转动连接的转动轴心与所述第二连接杆同轴，所述传动机构外壳正对所述第一连接杆和所述第二连接杆一侧面上设置有第一过孔和第二过孔，所述第一连接杆的一端穿过所述第一过孔与所述第一中框壳体固定连接，所述第二连接杆的一端穿过所述第二过孔与所述第二中框壳体固定连接。

可选的，所述同步传动件还包括：

第一联动件、第二联动件和第三联动件，所述第一联动件连接于所述第一连接杆，所述第二联动件连接于所述第二连接杆，所述第一联动件通过所述第三联动件同步连接于所述第二联动件以使所述第一连接杆与所述第二连接杆同步反向转动。

可选的，所述第一联动件包括第一齿轮，所述第二联动件包括第二齿轮，所述第三联动件包括互相啮合的两第三齿轮；

其中，两所述第三齿轮可转动地连接于所述传动机构外壳上，所述第一齿轮套设于所述第一连接杆上，所述第二齿轮套设于所述第二连接杆上，所述第一齿轮啮合与两所述第三齿轮中的一个，所述第二齿轮啮合于两所述第三齿轮中的另一个。

可选的，所述同步传动件还包括可拆卸连接于所述传动机构外壳上的固定件，所述固定件上设置有多个限位孔，一所述第三齿轮套接于一第三连接杆上，所述第一连接杆和所述第二连接杆内的另一端各伸入至一所述限位孔内与所述固定件转动连接，所述第三连接杆的一端伸入至所述限位孔内与所述固定件转动连接。

可选的，所述铰链还包括：

第一浮板，所述第一浮板通过第一轴与所述传动机构外壳转动连接，所述第一浮板通过第二轴与所述第一中框壳体转动连接，所述第一轴与所述第二轴平行，且所述第一轴与所述第一连接杆平行；

第二浮板，所述第二浮板通过第三轴与所述传动机构外壳转动连接，所述第二浮板通过第四轴与所述第二中框壳体转动连接，所述第三轴与所述第四轴平行，且所述第三轴与所述第一连接杆平行。

可选的，所述第一中框壳体包括第一支撑板和半包围所述第一支撑板相邻三条外边缘的第一外框，所述第二中框壳体包括第二支撑板和半包围所述第二支撑板相邻三条外边缘的第二外框；

所述第一外框与所述第一连接杆穿过所述传动机构外壳的一端固定连接，所述第二外框与所述第二连接杆穿过所述传动机构外壳的一端固定连接；

所述第一支撑板上靠近所述第一浮板的位置固设有第一距离补偿件，所述第二支撑板上设置有第二距离补偿件，所述第一距离补偿件与所述第一浮板通过所述第二轴转动连接，所述第二距离补偿件与所述第二浮板通过所述第四轴转动连接；

所述第一距离补偿件和所述第二距离补偿件均包括伸长状态和回缩状态；当所述柔性显示面板主体在折叠状态和平展状态之间切换时，所述第一距离补偿件和所述第二距离补偿件均在所述伸长状态和所述回缩状态之间切换。

可选的，所述第一距离补偿件包括第一补偿主件和第一补偿子件，所述第一补偿主件与所述第一支撑板固定连接，所述第一补偿子件与所述第一浮板通过所述第二轴转动连接；

所述第一补偿主件上设置有第一滑槽，所述第一补偿子件包括第一滑动部，所述第一补偿子件的所述第一滑动部在所述第一滑槽内往复滑动，或

所述第一补偿子件上设置有第一滑槽，所述第一补偿主件包括第一滑动部，所述第一补偿子件的所述第一滑动部在所述第一滑槽内往复滑动。

可选的，所述第二距离补偿件包括第二补偿主件和第二补偿子件，所述第二补偿主件与所述第二支撑板固定连接，所述第二补偿子件与所述第二浮板通过所述第四轴转动连接；

所述第二补偿主件上设置有第二滑槽，所述第二补偿子件包括第二滑动部，所述第二补偿子件的所述第二滑动部在所述第二滑槽内往复滑动，或

所述第二补偿子件上设置有第二滑槽，所述第二补偿主件包括第二滑动部，所述第二补偿子件的所述第二滑动部在所述第二滑槽内往复滑动。

此外，本申请实施例还提供一种铰链，用于连接上述任一所述的显示面板，包括：

传动机构外壳；

同步传动件，设置于所述传动机构外壳内且位于所述传动机构外壳两端，所述同步传动件包括互相平行设置的第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆与所述第二连接杆同步反向转动，所述传动机构外壳上设置有第一过孔和第二过孔，所述第一连接杆的一端穿过所述第一过孔与第一中框壳体固定连接，所述第二连接杆的一端穿过所述第二过孔与第二中框壳体固定连接。

此外，本申请实施例还提供一种移动终端，包括上述任一项实施例所述的显示面板及终端主体，所述终端主体与所述显示面板组合为一体。

本发明有益效果至少包括：

通过设置所述显示面板包括柔性显示面板主体，显示屏主体的非弯折部与支撑组件的第一中框壳体和第二中框壳体贴合，铰链连接第一中框壳体和第二中框壳体，使得其能够相对转动，所述铰链包括传动机构外壳、所述设置于所述传动机构外壳内且位于所述传动机构外壳端部的同步传动件，同步传动件包括互相平行设置的第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆与第二连接杆同步反向转动，第一连接杆的一端穿过第一过孔与第一中框壳体固定连接，第二连接杆的一端穿过第二过孔与第二中框壳体固定连接，使得第一中框壳体转动带动第二中框壳体同步反向转动，进而使得所述柔性显示面板主体在折叠状态和平展状态之间切换，本申请通过将同步传动件内藏于铰链的传动机构外壳内，避免了传动件设置在中框侧边，会增大降低手机边框的宽度的问题，实现了窄边框可折叠显示面板的制作，提高了屏占比，提升了用户的使用体验度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本申请实施例提供的一种显示面板的展开状态示意图；

图2是本申请实施例提供的一种显示面板的折叠状态示意图；

图3是本申请实施例提供的一种支撑组件的半折叠状态示意图；

图4是本申请实施例提供的一种显示面板的结构示意图；

图5是本申请实施例提供的一种铰链和距离补偿件的连接结构俯视图；

图6是本申请实施例提供的一种铰链和距离补偿件的连接结构正视图；

图7是本申请实施例提供的一种铰链和距离补偿件的连接结构示意图；

图8是本申请实施例提供的一种铰链和距离补偿件的连接结构的爆炸图；

图9是本申请实施例提供的一种铰链的同步传动件和传动机构外壳的结构示意图；

图10是本申请实施例提供的一种铰链的同步传动件和传动机构外壳的爆炸图；

图11是本申请实施例提供的一种铰链和距离补偿件的结构示意图；

图12是本申请实施例提供的一种铰链和距离补偿件半折叠状态下的结构示意图；

图13是本申请实施例提供的一种铰链和距离补偿件半折叠状态下的结构正视图；

图14是本申请实施例提供的一种铰链和距离补偿件折叠状态下的结构示意图；

图15是本申请实施例提供的一种铰链和距离补偿件折叠状态下的结构正视图；

图16是本申请实施例提供的一种支撑组件的折叠状态下的结构示意图；

图17是本申请实施例提供的一种显示面板的折叠状态下的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。此外，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请，并不用于限制本申请。在本申请中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下，具体为附图中的图面方向；而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。

请参阅图1~图17，本申请实施例提供一种显示面板，所述显示面板包括：柔性显示面板主体10，包括弯折部10b，以及连接于所述弯折部10b相对两侧边的非弯折部10a；以及支撑组件20，所述支撑组件20包括第一中框壳体210、第二中框壳体220和铰链230，所述第一中框壳体210、所述第二中框壳体220均与所述铰链230转动连接，且所述第一中框壳体210、所述第二中框壳体220与所述铰链230转动连接的转动轴心互相平行，两所述非弯折部10a的背光面分别贴合所述第一中框壳体210和所述第二中框壳体220，所述第一中框壳体210和所述第二中框壳体220均相对所述铰链230转动，带动所述柔性显示面板主体10在平展状态与折叠状态之间切换；

其中，所述铰链230包括传动机构外壳2310、设置于所述传动机构外壳2310内且位于所述传动机构外壳2310端部的同步传动件，所述同步传动件包括同步反向转动的第一连接杆2322和第二连接杆2323，所述第一中框壳体210与所述铰链230转动连接的转动轴心与所述第一连接杆2322同轴，所述第二中框壳体220与所述铰链230转动连接的转动轴心与所述第二连接杆2323同轴，所述传动机构外壳2310正对所述第一连接杆2322和所述第二连接杆2323一侧面上设置有第一过孔2311和第二过孔2312，所述第一连接杆2322的一端穿过所述第一过孔2311与所述第一中框壳体210固定连接，所述第二连接杆2323的一端穿过所述第二过孔2312与所述第二中框壳体220固定连接。

本申请实施例中，所述柔性显示面板主体10贴设于所述支撑组件20上，具体为柔性显示面板主体10的两非弯折部10a贴设于所述第一中框壳体210和所述第二中框壳体220上，如图17所示，所述弯折部10b不进行贴合，用于实现同步传动功能的同步传动件设置于所述铰链230的传动机构外壳2310内，将所述同步传动件的第一连接杆2322的部分以及第二连接杆2323的部分伸出所述传动机构外壳2310，伸出所述传动机构外壳2310的第一连接杆2322的部分与所述第一中框壳体210固定连接，伸出所述传动机构外壳2310的第二连接杆2323的部分与所述第二中框壳体220固定连接；

所述支撑组件20的第一中框壳体210和第二中框壳体220均与铰链230转动连接，第一中框壳体210相对所述铰链230转动通过所述同步传动件同步带动所述第二中框壳体220转动，实现支撑组件20的折叠和平展操作，进而使得显示面板能够在折叠状态和平展状态之间进行切换，通过将同步传动件设置在传动机构外壳2310内，连接杆（第一连接杆2322和第二连接杆2323）的部分伸出传动机构外壳2310连接中框壳体（第一中框壳体210和第二中框壳体220），解决了现有技术中为了避免同步传动件超出柔性显示面板主体10和支撑组件20的贴合面，干涉柔性显示面板主体10正常显示的问题，也解决了现有的铰链230设计将同步转动机构设置在显示面板主体的侧边导致可折叠的显示面板边框较宽的问题。

现结合具体实施例对本申请的技术方案进行描述。

图1为本申请实施例所述提供的一种显示面板的展开状态示意图、图2为本申请实施例所提供的一种显示面板的折叠状态示意图、图3为本申请实施例所提供的一种显示面板的支撑组件20的半折叠状态示意图、图4为本申请实施例所提供的一种显示面板的支撑组件20和柔性显示面板主体10的结构示意图。

请结合图1、图2、图3和图4，本申请实施例提供一种显示面板，包括：

柔性显示面板主体10，包括弯折部10b，以及连接于所述弯折部10b相对两侧边的非弯折部10a；以及

支撑组件20，包括第一中框壳体210、第二中框壳体220和铰链230，所述第一中框壳体210与所述第二中框壳体220通过所述铰链230转动连接，两所述非弯折部10a的背光面分别贴合所述第一中框壳体210和所述第二中框壳体220；

其中，如图5、图6和图7所示，所述铰链230包括传动机构外壳2310、设置于所述传动机构外壳2310内且位于所述传动机构外壳2310端部的同步传动件；所述同步传动件包括互相平行设置的第一连接杆2322和第二连接杆2323，所述第一连接杆2322与所述第二连接杆2323同步反向转动，所述传动机构外壳2310正对所述同步传动件的一侧面设置有第一过孔2311和第二过孔2312，所述第一连接杆2322的一端穿过所述第一过孔2311与所述第一中框壳体210固定连接，所述第二连接杆2323的一端穿过所述第二过孔2312与所述第二中框壳体220固定连接。

具体地，图1和图2为显示面板的平展状态和折叠状态，如图3所示，所述支撑组件20主要包括起到铰接作用的铰链230和用于支撑所述柔性显示面板主体10的第一中框壳体210和第二中框壳体220，其中，所述柔性显示面板主体10的非弯折部10a的背光面可以通过易拉胶或网格胶粘附于所述第一中框壳体210或所述第二中框壳体220上（即非弯折部10a与所述支撑组件20贴合），所述柔性显示面板主体10随着第一中框壳体210和第二中框壳体220转动，实现显示面板的折叠与展开，从而达到折叠显示的功能，所述柔性显示面板主体10的弯折部10b的背光面不与所述铰链230贴合，在柔性显示面板主体10弯折折叠时所述弯折部10b可自由变形，形成弯曲形态，在一具体实例中可以为水滴形态。

具体地，如图8、图9、图10和图11所示，所述传动机构外壳2310包括封装主体2310m以及覆盖所述封装主体2310m开口的盖板2310s，所述封装主体2310m为长条状结构，类似凹槽，所述封装主体2310m的两端各形成一限位腔2313，在一具体实施例中如图9和图10所示，所述同步传动件有两组，分别设置于两限位腔2313内，且一所述同步传动件通过一固定件2324固定在所述封装主体2310m上，具体的固定方式可以为采用螺钉固定，通过设置所述盖板2310s，使得支撑组件20对应所述弯折部10b的区域在弯折或展平状态下均较为平整，能够起到支撑柔性显示面板主体10弯折部10b的作用，提高柔性显示面板主体10弯折部10b平整性和支撑性，防止用户在触摸或点击弯折部10b时，柔性显示面板主体10塌陷内凹，影响用户的使用体验度。

需要说明的是，所述第一中框壳体210、所述第二中框壳体220和所述同步传动件的材料均包括但不限于钢材，本实施例对此不做具体限制。

具体地，如图9所示，所述传动机构外壳2310正对所述同步传动件的一侧面（即与所述第一连接杆2322垂直的一侧面）设置有第一过孔2311和第二过孔2312，所述第一过孔2311和第二过孔2312的中心轴是互相平行的，所述第一连接杆2322穿过所述第一过孔2311，具体地可以为同轴穿过（第一连接杆2322与第一过孔2311间隙配合），也可以为第一连接杆2322与第一过孔2311通过轴承转动连接，所述第二连接杆2323与所述第二过孔2312的连接方式与所述第一连接杆2322与第一过孔2311的连接方式相同，此处不作赘述，所述第一中框壳体210相对所述铰链230，以所述第一连接杆2322的中心轴为转动轴心转动，所述第二中框壳体220相对所述铰链230，以所述第二连接杆2323的中心轴为转动轴心转动。

需要说明的是，当设置有两组所述同步传动件时，相对设置的两所述第一转连接杆同轴设置，相对设置的两所述第二连接杆2323同轴设置。

具体地，所述第一连接杆2322与所述第二连接杆2323同步反向转动可以通过多个联动件实现，多个联动件在一具体的实例中可以为多个互相啮合的齿轮、通过传动链（例如皮带或者链条）传动连接的多个传动轮或者多个齿轮与齿条组合中的任一种形式，能够使得第一连接杆2322与第二连接杆2323同步反向转动的机械结构均在本申请的保护范围内，所述联动件的材质不作限制，在一具体实例中可以为钢材。

具体地，所述第一连接杆2322与所述第一中框壳体210的连接方式为固定连接，所述第一连接杆2322与所述第一中框壳体210的连接方式为固定连接（机械卡接或焊接），即第一连接杆2322与第一中框壳体210之间无相对转动，第二连接杆2323与第二中框壳体220之间无相对转动。

可以理解的是，本申请通过将同步传动件内藏于传动机构外壳2310内，且通过固定件2324对同步传动件进行限位固定，将传动件的第一转连接杆和第二连接杆2323部分伸出所述传动机构外壳2310，第一转连接杆与第一中框壳体210连接、第二连接杆2323与第二中框壳体220连接，避免了传动件设置在中框侧边，会增大降低手机边框的宽度的问题，实现了窄边框可折叠显示面板的制作，提高了屏占比，提升了用户的使用体验度。

在一实施例中，所述同步传动件还包括：

第一联动件、第二联动件和第三联动件，所述第一联动件连接于所述第一连接杆2322，所述第二联动件连接于所述第二连接杆2323，所述第一联动件通过所述第三联动件同步连接于所述第二联动件以使所述第一连接杆2322与所述第二连接杆2323同步反向转动。

具体地，所述第一联动件和所述第二联动件相同，在一具体实例中可以为齿数、直径相同的齿轮，所述第三联动件可以为齿轮或齿条。

具体地，以所述第一联动件、第二联动件和第三联动件均为齿轮进行举例说明，所述第一连接杆2322与第一联动件同轴固接，所述第一连接杆2322伸出所述传动机构外壳2310的一端固定连接所述第一中框壳体210，所述第一连接杆2322的另一端与所述固定件2324转动连接，所述固定件2324与所述传动机构外壳2310固定连接；所述第二连接杆2323与第二联动件同轴固接，所述第二连接杆2323伸出所述传动机构外壳2310的一端固定连接所述第二中框壳体220，所述第二连接杆2323的另一端与所述固定件2324转动连接，所述固定件2324与所述传动机构外壳2310固定连接，所述第一连接杆2322和所述第二连接杆2323可以与同一所述固定件2324转动连接。

可以理解的是，通过所述同步传动件，使得所述第一中框壳体210绕所述第一连接杆2322转动的同时，带动所述第二中框壳体220绕所述第二连接杆2323进行同步转动，提高了所述第一中框壳体210和所述第二中框壳体220运动的一致性和运动的稳定性，进一步提高了所述铰链230的稳定性。

承上述实施例，如图9和图10所示，所述第一联动件包括第一齿轮2321a，所述第二联动件包括第二齿轮2321b，所述第三联动件包括互相啮合的两第三齿轮2321c；

其中，两所述第三齿轮2321c可转动地连接于所述传动机构外壳2310上，所述第一齿轮2321a套设于所述第一连接杆2322上，所述第二齿轮2321b套设于所述第二连接杆2323上，所述第一齿轮2321a啮合与两所述第三齿轮2321c中的一个，所述第二齿轮2321b啮合于两所述第三齿轮2321c中的另一个。

需要说明的是，所述第一联动件包括第一齿轮2321a，所述第二联动件包括第二齿轮2321b，所述第三联动件包括相互啮合的两第三齿轮2321c仅用作举例说明，本实施例对所述第一联动件、第二联动件、第三联动件的种类不做具体限制。

需要说明的是，定轴心式铰链设计为上下折叠(或左右折叠)的两个中框通过一个转轴进行铰接，因此需要通过两个或多个齿轮实现上下(或左右)中框联动折叠，为了避免齿轮超出屏幕与中框的贴合面，从而干涉显示面板的正常显示，通常将齿轮设置在屏幕的侧边，该设置方式会占据边框一部分空间，使得显示面板边框较宽，影响移动终端的外观和整体使用体验；非定轴心式铰链设计主要是通过半圆形滑轨替代齿轮将转动件连接实现两中框的相对转动；因此其设计需要更多的传动件，整体铰链结构较为复杂，且加工精度更难保证，生产成本高。

可以理解的是，通过设置第一联动件包括第一齿轮2321a，第二联动件包括第二齿轮2321b，第三联动件包括相互啮合的两第三齿轮2321c，该结构相对于现有的非定轴心式铰链设计而言，结构更简单，传动件数量少，加工精度要求低，能够有效降低生产成本，相对于现有的定轴心式铰链设计而言，由于将同步传动件的主体设置于传动机构外壳2310内部，能够有效降低显示面板的边框宽度，提高用户体验。

承上述实施例，如图8、图9和图10所示，所述同步传动件还包括可拆卸连接于所述传动机构外壳2310上的固定件2324，所述固定件2324上设置有多个限位孔h2，一所述第三齿轮2321c套接于一第三连接杆2325上，所述第一连接杆2322和所述第二连接杆2323内的另一端各伸入至一所述限位孔内与所述固定件2324转动连接，所述第三连接杆2325的一端伸入至所述限位孔内与所述固定件2324转动连接。

具体地，所述固定件2324包括固定孔h1和限位孔h2，如图10所示，所述固定孔h1用于打设螺钉，使得固定件2324与所述传动机构外壳2310固定连接，所述限位孔h2用于限制齿轮的位置，在一具体实例中，所述第一齿轮2321a与所述第一连接杆2322是同轴固接、所述第二齿轮2321b与所述第二连接杆2323同轴固接、所述第三齿轮2321c与所述第三连接杆2325同轴固接，所述第一连接杆2322、所述第二连接杆2323和所述第三连接杆2325均对应一限位孔h2，且所述第一连接杆2322、所述第二连接杆2323和所述第三连接杆2325与对应的限位孔h2转动连接，转动连接具体可以为间隙配合，或者通过轴承连接中的任一方式。

具体地，所述第三连接杆2325一端伸入至所述限位孔h2内与所述固定件2324转动连接，另一端可以悬空设置，也可以与所述传动机构外壳2310的内壁转动连接，所述第三连接杆2325与所述第一连接杆2322和所述第二连接杆2323互相平行设置，以保证同步传动件的稳定性。

在一实施例中，如图7、图8、图11、图12、图13、图14和图15所示，所述铰链230还包括：

第一浮板2331，所述第一浮板2331通过第一轴T1与所述传动机构外壳2310转动连接，所述第一浮板2331通过第二轴T2与所述第一中框壳体210转动连接，所述第一轴T1与所述第二轴T2平行，且所述第一轴T1与所述第一连接杆2322平行；

第二浮板2332，所述第二浮板2332通过第三轴T3与所述传动机构外壳2310转动连接，所述第二浮板2332通过第四轴T4与所述第二中框壳体220转动连接，所述第三轴T3与所述第四轴T4平行，且所述第三轴T3与所述第一连接杆2322平行。

需要说明的是，所述第一轴T1、所述第二轴T2、所述第三轴T3和所述第四轴T4可以为虚拟轴也可以为实体轴，在本实施例中以所述第一轴T1、所述第二轴T2、所述第三轴T3和所述第四轴T4为虚拟轴进行说明。

具体地，在本实施例中，如图8所示，所述传动机构外壳2310靠近所述第一浮板2331的一侧边设有第一转动槽T11，所述第一转动槽T11的数量不作限制，本实施例以设置两所述第一转动槽T11为例进行说明，两所述第一转动槽T11的转动轴心同轴，两所述第一转动槽T11分别靠近所述传动机构外壳2310的两端设置，所述第一浮板2331靠近所述传动机构外壳2310的一边缘设置有两同轴设置的第一销轴T12，所述第一销轴T12与所述第一转动槽T11相配合（即所述第一销轴T12与所述第一转动槽T11铰接），实现所述第一浮板2331绕第一轴T1与所述传动机构外壳2310转动连接；

所述传动机构外壳2310靠近所述第二浮板2332的一侧边设有第三转动槽T31，所述第三转动槽T31的数量不作限制，本实施例以设置两所述第三转动槽T31为例进行说明，两所述第三转动槽T31的转动轴心同轴，两所述第三转动槽T31分别靠近所述传动机构外壳2310的两端，所述第二浮板2332靠近所述传动机构外壳2310的一边缘设置有两同轴设置的第三销轴T32，所述第三销轴T32与所述第一转动槽T11相配合（即所述第三销轴T32与所述第三转动槽T31铰接），实现所述第二浮板2332通过第三轴T3与所述传动机构外壳2310转动连接。

所述第一浮板2331靠近所述第一中框壳体210的一侧边设置有第二转动槽T21，所述第二转动槽T21的数量不作限制，本实施例以设置两所述第二转动槽T21为例进行说明，两所述第二转动槽T21的转动轴心同轴，两所述第二转动槽T21分别靠近所述第一浮板2331的两端，所述第一中框壳体210靠近所述第一浮板2331的一边缘设置有两同轴的第二销轴T22，所述第二轴T2销与所述第二转动槽T21相配合（即所述第二销轴T22与所述第二转动槽T21铰接），实现所述第一浮板2331通过第二轴T2与所述第一中框壳体210转动连接。

所述第二浮板2332靠近所述第二中框壳体220的一侧边设置有第四转动槽T41，所述第四转动槽T41的数量不作限制，本实施例以设置两所述第四转动槽T41为例进行说明，两所述第四转动槽T41的转动轴心同轴，两所述第四转动槽T41分别靠近所述第二浮板2332的两端，所述第二中框壳体220靠近所述第二浮板2332的一边缘设置有两同轴的第四销轴T42，所述第四销轴T42与所述第四转动槽T41相配合（即所述第四销轴T42与所述第四转动槽T41铰接），实现所述第二浮板2332通过第四轴T4与所述第二中框壳体220转动连接。

可以理解的是，通过设置第一浮板2331和第二浮板2332，第一浮板2331转动连接第一中框壳体210和传动机构外壳2310，第二浮板2332转动连接第二中框壳体220和传动机构外壳2310，从而增加了所述铰链230内转动自由度的数量，使得所述显示面板在折叠状态时，所述支撑组件20能实现完全闭合，且闭合后两者之间无缝隙，可有效防止外界灰尘及异物、颗粒物等进入显示面板的折叠面内，从而起到保护柔性显示面板主体10的作用与效果。

在一实施例中，如图3、图4和图16所示，所述第一中框壳体210包括第一支撑板2101和半包围所述第一支撑板2101相邻三条外边缘的第一外框2102，所述第二中框壳体220包括第二支撑板2201和半包围所述第二支撑板2201相邻三条外边缘的第二外框2202；

所述第一外框2102与所述第一连接杆2322穿过所述传动机构外壳2310的一端固定连接，所述第二外框2202与所述第二连接杆2323穿过所述传动机构外壳2310的一端固定连接；

所述第一支撑板2101上靠近所述第一浮板2331的位置固设有第一距离补偿件2333，所述第二支撑板2201上设置有第二距离补偿件2334，所述第一距离补偿件2333与所述第一浮板2331通过所述第二轴T2转动连接，所述第二距离补偿件2334与所述第二浮板2332通过所述第四轴T4转动连接；

所述第一距离补偿件2333和所述第二距离补偿件2334均包括伸长状态和回缩状态；当所述柔性显示面板主体10在折叠状态和平展状态之间切换时，所述第一距离补偿件2333和所述第二距离补偿件2334均在所述伸长状态和所述回缩状态之间切换。

具体地，所述第一支撑板2101和所述第二支撑板2201的大小相等，形状相同，所述第一支撑板2101和所述第二支撑板2201呈镜像设置；

所述第一外框2102包设在所述第一支撑板2101的外边缘，所述第一支撑板2101的外边缘是指所述第一支撑板2101不与所述第一浮板2331转动连接的边缘，如图16所示，所述第一外框2102的两端部朝向所述铰链230伸出，伸出所述第一支撑板2101的距离至少大于所述第一浮板2331的宽度（第一浮板2331的宽度指所述第一浮板2331垂直第一支撑杆方向的侧边长度），所述第一外框2102的两端部与所述第一连接杆2322转动连接；

所述第二外框2202包设在所述第二支撑板2201的外边缘，所述第二支撑板2201的外边缘是指所述第二支撑板2201不与所述第二浮板2332转动连接的边缘，如图3、图4和图16所示，所述第二外框2202的两端部朝向所述铰链230伸出，伸出所述第二支撑板2201的距离至少大于所述第二浮板2332的宽度（所述第二浮板2332的宽度指所述第二浮板2332垂直第二支撑杆方向的侧边长度），所述第二外框2202的两端部与所述第二连接杆2323转动连接。

具体地，所述第一支撑板2101上靠近所述第一浮板2331的位置固设有第一距离补偿件2333，所述第一距离补偿件2333的数量不作限制，所述第二支撑板2201上设置有第二距离补偿件2334，所述第二距离补偿件2334的数量不作限制，即本实施例中以设置两所述第一距离补偿件2333、两所述第二距离补偿件2334为例进行说明，固设的方式不限于机械固接、焊接或者交胶接。

具体地，所述第一距离补偿件2333与所述第一浮板2331通过所述第二轴T2转动连接，所述第二距离补偿件2334与所述第二浮板2332通过所述第四轴T4转动连接，所述转动连接可以通过设置销轴与滑槽的连接方式实现；

在一具体实例中，所述第一距离补偿件2333与所述第一浮板2331通过所述第二轴T2转动连接具体为：所述第一浮板2331靠近所述第一中框壳体210的一侧边设置有两第二转动槽T21，两所述第二转动槽T21的转动轴心同轴，两所述第二转动槽T21分别靠近所述第一浮板2331的两端，所述第一补偿件靠近所述第一浮板2331的一边缘设置有两同轴的第二销轴T22，所述第二轴T2销与所述第二转动槽T21相配合（即所述第二销轴T22与所述第二转动槽T21铰接），实现所述第一浮板2331通过第二轴T2与所述第一中框壳体210转动连接；

所述第二距离补偿件2334与所述第二浮板2332通过所述第四轴T4转动连接具体为：所述第二浮板2332靠近所述第二中框壳体220的一侧边设置有两第四转动槽T41，两所述第四转动槽T41的转动轴心同轴，两所述第四转动槽T41分别靠近所述第二浮板2332的两端，所述第二补偿件靠近所述第二浮板2332的一边缘设置有两同轴的第四销轴T42，所述第四销轴T42与所述第四转动槽T41相配合（即所述第四销轴T42与所述第四转动槽T41铰接），实现所述第二浮板2332通过第四轴T4与所述第二中框壳体220转动连接。

本实施例中所述第二轴T2和第四轴T4为虚拟轴，所述第二销轴T22与所述第二轴T2同轴设置，所述第四销轴T42与第四轴T4同轴设置。

具体地，所述第一距离补偿件2333和所述第二距离补偿件2334均包括伸长状态和回缩状态，所述第一距离补偿件2333和所述第二距离补偿件2334可以为滑槽与滑块的伸缩组件，也可以为具有伸缩性能的弹性件，弹性件可以为弹簧或者弹性材料；

如图3所示，当所述柔性显示面板主体10在折叠状态时（如图3的左侧），所述第一距离补偿件2333和所述第二距离补偿件2334均处于伸长状态，当所述柔性显示面板主体10在平展状态时（如图3的右侧），所述第一距离补偿件2333和所述第二距离补偿件2334均处于所述回缩状态；在伸长状态下所述第一距离补偿件2333的长度大于回缩状态下所述第一距离补偿件2333的长度，在伸长状态下所述第二距离补偿件2334的长度大于回缩状态下所述第二距离补偿件2334的长度。

可以理解的是，如图17所示，所述铰链230通过双轴转动（第一轴T1和第三轴T3），使得第一浮板2331和第二浮板2332在折叠时能自然转动和展平，同时配合第一距离补偿件2333和第二距离补偿件2334，在支撑组件20弯折时，在对应所述柔性显示面板主体10的位置能够内部避让出空间，使得柔性显示面板主体10在弯折状态时能够提供足够的容纳空间，柔性显示面板主体10自然形成水滴形态收藏于空间内，避免在折叠过程中挤压柔性显示面板主体10。

承上述实施例，如图3、图12和图14所示，所述第一距离补偿件2333包括第一补偿主件2333a和第一补偿子件2333b，所述第一补偿主件2333a与所述第一支撑板2101固定连接，所述第一补偿子件2333b与所述第一浮板2331通过所述第二轴T2转动连接；

所述第一补偿主件2333a上设置有第一滑槽C1-1，所述第一补偿子件2333b包括第一滑动部C1-2，所述第一补偿子件2333b的所述第一滑动部C1-2在所述第一滑槽C1-1内往复滑动，或

所述第一补偿子件2333b上设置有第一滑槽C1-1，所述第一补偿主件2333a包括第一滑动部C1-2，所述第一补偿子件2333b的所述第一滑动部C1-2在所述第一滑槽C1-1内往复滑动。

具体地，所述第一补偿主件2333a与所述第一支撑板2101固定连接，所述固定连接的方式包括但不限于采用螺钉、焊接或者胶接等方式中的任一种，本实施例中，所述第一补偿主件2333a包括固定孔h1，所述固定孔h1用于设置螺钉将所述第一补偿主件2333a与第一支撑板2101进行固定，所述固定孔h1的数量不作限制，本实施例中所述第一支撑板2101上的固定孔h1可以为两个；

所述第一补偿子件2333b与所述第一浮板2331通过所述第二轴T2转动连接，具体可以为所述第一浮板2331靠近所述第一中框壳体210的一侧边设置有两所述第二转动槽T21，两所述第二转动槽T21的转动轴心同轴，两所述第二转动槽T21分别靠近所述第一浮板2331的两端，所述第一补偿子件2333b靠近所述第一浮板2331的一边缘设置有两同轴的第二销轴T22，所述第二轴T2销与所述第二转动槽T21相配合（即所述第二销轴T22与所述第二转动槽T21转动连接），实现所述第一浮板2331通过第二轴T2与所述第一中框壳体210转动连接；

具体地，所述第一补偿主件2333a上设置有第一滑槽C1-1或者第一滑动部C1-2，相对应的，所述第一补偿子件2333b上设置第一滑动部C1-2或者第一滑槽C1-1，第一滑动部C1-2与第一滑槽C1-1相匹配，使得第一补偿主件2333a与第一补偿子件2333b滑动连接，且其滑动方向与所述第一连接杆2322的轴向垂直。

承上述实施例，如图12和图14所示，所述第二距离补偿件2334包括第二补偿主件2334a和第二补偿子件2334b，所述第二补偿主件2334a与所述第二支撑板2201固定连接，所述第二补偿子件2334b与所述第二浮板2332通过所述第四轴T4转动连接；

所述第二补偿主件2334a上设置有第二滑槽C2-1，所述第二补偿子件2334b包括第二滑动部C2-2，所述第二补偿子件2334b的所述第二滑动部C2-2在所述第二滑槽C2-1内往复滑动，或

所述第二补偿子件2334b上设置有第二滑槽C2-1，所述第二补偿主件2334a包括第二滑动部C2-2，所述第二补偿子件2334b的所述第二滑动部C2-2在所述第二滑槽C2-1内往复滑动。

具体地，所述第二补偿主件2334a与所述第二支撑板2201固定连接，所述固定连接的方式包括但不限于采用螺钉、焊接或者胶接等方式中的任一种，本实施例中，所述第二补偿主件2334a包括固定孔，所述固定孔用于设置螺钉将所述第二补偿主件2334a与第二支撑板2201进行固定，所述固定孔的数量不作限制，本实施例中所述第二支撑板2201上的固定孔可以为两个；

所述第二补偿子件2334b与所述第二浮板2332通过所述第四轴T4转动连接，具体可以为所述第二浮板2332靠近所述第二中框壳体220的一侧边设置有两所述第四转动槽T41，两所述第四转动槽T41的转动轴心同轴，两所述第四转动槽T41分别靠近所述第二浮板2332的两端，所述第二补偿子件2334b靠近所述第二浮板2332的一边缘设置有两同轴的第四销轴T42，所述第四销轴T42与所述第四转动槽T41相配合（即所述第四销轴T42与所述第四转动槽T41转动连接），实现所述第二浮板2332通过第四轴T4与所述第二中框壳体220转动连接；

具体地，所述第二补偿主件2334a上设置有第二滑槽C2-1或者第二滑动部C2-2，相对应的，所述第二补偿子件2334b上设置第二滑动部C2-2或者第二滑槽C2-1，第二滑动部C2-2与第二滑槽C2-1相匹配，使得第二补偿主件2334a与第二补偿子件2334b滑动连接，且其滑动方向与所述第一连接杆2322的轴向垂直。

需要说明的是，所述第一距离补偿件2333以及所述第二距离补偿件2334的材料均包括但不限于钢材。

可以理解的是，如图12、图13、图14和图15所示，通过设置第一距离补偿件2333和第二距离补偿件2334采用滑槽和滑动部的方式实现伸长和回缩操作，一方面能够在支撑组件20弯折时，在对应所述柔性显示面板主体10的位置能够内部避让出空间，使得柔性显示面板主体10在弯折状态时能够提供足够的容纳空间，柔性显示面板主体10自然形成水滴形态收藏于空间内，避免在折叠过程中挤压柔性显示面板主体10，另一方面相较于弹簧或者弹性件的设置方式，该距离补偿件结构简单，生产方便，成本较低，使用寿命长。

此外，本申请实施例还提供一种铰链230，用于连接上述任一实施例中所述的显示面板，包括：

传动机构外壳2310；

同步传动件，设置于所述传动机构外壳2310内且位于所述传动机构外壳2310两端，所述同步传动件包括互相平行设置的第一连接杆2322和第二连接杆2323，所述第一连接杆2322与所述第二连接杆2323同步反向转动，所述传动机构外壳2310上设置有第一过孔2311和第二过孔2312，所述第一连接杆2322的一端穿过所述第一过孔2311与第一中框壳体210固定连接，所述第二连接杆2323的一端穿过所述第二过孔2312与第二中框壳体220固定连接。

具体地，所述铰链230的具体结构，设置方式和材料可以参见上述显示面板的实施例中铰链230的记载，此处不作赘述。

此外，本申请实施例还提供一种移动终端，包括上述任一项实施例所述的显示面板及终端主体，所述终端主体与所述显示面板组合为一体。

综上，通过设置所述显示面板包括柔性显示面板主体10，显示屏主体的非弯折部10a与支撑组件20的第一中框壳体210和第二中框壳体220贴合，铰链230连接第一中框壳体210和第二中框壳体220，使得其能够相对转动，所述铰链230包括传动机构外壳2310、所述设置于所述传动机构外壳2310内且位于所述传动机构外壳2310端部的同步传动件，同步传动件包括互相平行设置的第一连接杆2322和第二连接杆2323，第一连接杆2322与第二连接杆2323同步反向转动，第一连接杆2322的一端穿过第一过孔2311与第一中框壳体210固定连接，第二连接杆2323的一端穿过第二过孔2312与第二中框壳体220固定连接，使得第一中框壳体210转动带动第二中框壳体220同步反向转动，进而使得所述柔性显示面板主体10在折叠状态和平展状态之间切换，本申请通过将同步传动件内藏于铰链230的传动机构外壳2310内，避免了同步传动件设置在中框侧边，会增大降低手机边框的宽度的问题，实现了窄边框可折叠显示面板的制作，提高了屏占比，提升了用户的使用体验度。

以上对本申请实施例所提供的一种铰链、显示面板及移动终端进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：

柔性显示面板主体，包括弯折部，以及连接于所述弯折部相对两侧边的非弯折部；

支撑组件，包括第一中框壳体、第二中框壳体和铰链，所述第一中框壳体、所述第二中框壳体均与所述铰链转动连接，且所述第一中框壳体、所述第二中框壳体与所述铰链转动连接的转动轴心互相平行，两所述非弯折部的背光面分别贴合所述第一中框壳体和所述第二中框壳体，所述第一中框壳体和所述第二中框壳体相对转动，带动所述柔性显示面板主体在平展状态与折叠状态之间切换；

其中，所述铰链包括传动机构外壳、设置于所述传动机构外壳内且位于所述传动机构外壳端部的同步传动件，所述同步传动件包括同步反向转动的第一连接杆和第二连接杆，所述第一中框壳体与所述铰链转动连接的转动轴心与所述第一连接杆同轴，所述第二中框壳体与所述铰链转动连接的转动轴心与所述第二连接杆同轴，所述传动机构外壳正对所述第一连接杆和所述第二连接杆一侧面上设置有第一过孔和第二过孔，所述第一连接杆的一端穿过所述第一过孔与所述第一中框壳体固定连接，所述第二连接杆的一端穿过所述第二过孔与所述第二中框壳体固定连接。

2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述同步传动件还包括：

第一联动件、第二联动件和第三联动件，所述第一联动件连接于所述第一连接杆，所述第二联动件连接于所述第二连接杆，所述第一联动件通过所述第三联动件同步连接于所述第二联动件以使所述第一连接杆与所述第二连接杆同步反向转动。

3.如权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述第一联动件包括第一齿轮，所述第二联动件包括第二齿轮，所述第三联动件包括互相啮合的两第三齿轮；

其中，两所述第三齿轮可转动地连接于所述传动机构外壳上，所述第一齿轮套设于所述第一连接杆上，所述第二齿轮套设于所述第二连接杆上，所述第一齿轮啮合与两所述第三齿轮中的一个，所述第二齿轮啮合于两所述第三齿轮中的另一个。

4.如权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述同步传动件还包括可拆卸连接于所述传动机构外壳上的固定件，所述固定件上设置有多个限位孔，一所述第三齿轮套接于一第三连接杆上，所述第一连接杆和所述第二连接杆内的另一端各伸入至一所述限位孔内与所述固定件转动连接，所述第三连接杆的一端伸入至所述限位孔内与所述固定件转动连接。

5.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述铰链还包括：

第一浮板，所述第一浮板通过第一轴与所述传动机构外壳转动连接，所述第一浮板通过第二轴与所述第一中框壳体转动连接，所述第一轴与所述第二轴平行，且所述第一轴与所述第一连接杆平行；

第二浮板，所述第二浮板通过第三轴与所述传动机构外壳转动连接，所述第二浮板通过第四轴与所述第二中框壳体转动连接，所述第三轴与所述第四轴平行，且所述第三轴与所述第一连接杆平行。

6.如权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述第一中框壳体包括第一支撑板和半包围所述第一支撑板相邻三条外边缘的第一外框，所述第二中框壳体包括第二支撑板和半包围所述第二支撑板相邻三条外边缘的第二外框；

所述第一外框与所述第一连接杆穿过所述传动机构外壳的一端固定连接，所述第二外框与所述第二连接杆穿过所述传动机构外壳的一端固定连接；

所述第一支撑板上靠近所述第一浮板的位置固设有第一距离补偿件，所述第二支撑板上设置有第二距离补偿件，所述第一距离补偿件与所述第一浮板通过所述第二轴转动连接，所述第二距离补偿件与所述第二浮板通过所述第四轴转动连接；

所述第一距离补偿件和所述第二距离补偿件均包括伸长状态和回缩状态；当所述柔性显示面板主体在折叠状态和平展状态之间切换时，所述第一距离补偿件和所述第二距离补偿件均在所述伸长状态和所述回缩状态之间切换。

7.如权利要求6所述的显示面板，其特征在于，所述第一距离补偿件包括第一补偿主件和第一补偿子件，所述第一补偿主件与所述第一支撑板固定连接，所述第一补偿子件与所述第一浮板通过所述第二轴转动连接；

所述第一补偿主件上设置有第一滑槽，所述第一补偿子件包括第一滑动部，所述第一补偿子件的所述第一滑动部在所述第一滑槽内往复滑动，或

所述第一补偿子件上设置有第一滑槽，所述第一补偿主件包括第一滑动部，所述第一补偿子件的所述第一滑动部在所述第一滑槽内往复滑动。

8.如权利要求6所述的显示面板，其特征在于，所述第二距离补偿件包括第二补偿主件和第二补偿子件，所述第二补偿主件与所述第二支撑板固定连接，所述第二补偿子件与所述第二浮板通过所述第四轴转动连接；

所述第二补偿主件上设置有第二滑槽，所述第二补偿子件包括第二滑动部，所述第二补偿子件的所述第二滑动部在所述第二滑槽内往复滑动，或

所述第二补偿子件上设置有第二滑槽，所述第二补偿主件包括第二滑动部，所述第二补偿子件的所述第二滑动部在所述第二滑槽内往复滑动。

9.一种铰链，用于连接如权利要求1~8任一项所述的显示面板，其特征在于，包括：

传动机构外壳；

同步传动件，设置于所述传动机构外壳内且位于所述传动机构外壳两端，所述同步传动件包括互相平行设置的第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆与所述第二连接杆同步反向转动，所述传动机构外壳上设置有第一过孔和第二过孔，所述第一连接杆的一端穿过所述第一过孔与第一中框壳体固定连接，所述第二连接杆的一端穿过所述第二过孔与第二中框壳体固定连接。

10.一种移动终端，其特征在于，包括如权利要求1~8任一项所述的显示面板及终端主体，所述终端主体与所述显示面板组合为一体。

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