CN114810746A - 一种免螺丝的连接紧固装置 - Google Patents

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Abstract

本发明为一种免螺丝的连接紧固装置，包括连接组件、紧固组件、释放组件；所述连接组件包括定位件、固定主体、后封盖，用于实现作业件的安装定位；所述紧固组件包括紧固主体、复位弹力结构，用来固定作业件与连接装置的相对位置；所述释放组件包括释放主体，用来松解紧固装置，以实现作业件的拆除。该连接固定装置的拆装不需要使用螺丝或者特殊工具，并且抗震性优秀。

Description

一种免螺丝的连接紧固装置
技术领域
本发明涉及连接固定结构，特别是涉及手术器械的连接结构，具体为一种免螺丝的连接紧固装置。
背景技术
现在手术器械上一般设有提供连接或扩展的连接接口，现有的连接接口一般为螺纹锁紧的连接方式或者磁铁吸引的连接方式。
医生在使用过程中需要更换连接器械的时候，螺纹连接通常需要用到特殊工具，并且拆装的时间长；但如果使用磁吸式的连接方式，遇到较大震动的情况下连接器械会发生脱落，影响手术的进行。
发明内容:
为了解决上述背景技术中所述的问题，本发明提供一种拆装不需要使用螺丝或者特殊工具，并且抗震性优秀的免螺丝的连接紧固装置。
本发明的技术方案为：一种免螺丝的连接紧固装置，包括连接组件、紧固组件、释放组件；所述连接组件包括定位件、固定主体、后封盖，用于实现作业件的安装定位；所述紧固组件包括紧固主体、复位弹力结构，用来固定作业件与连接装置的相对位置；所述释放组件包括释放主体，用来松解紧固装置，以实现作业件的拆除。
作为优选，所述定位件为圆柱体薄片，其顶面中心设有一个用于与连接作业件的非贯通定位孔，以及一个用于通过作业件的圆形通孔；底面圆周方向设有多处提供释放主体活动的第一避位槽。
进一步地，所述固定主体为带有锥度的圆台，其顶面中心设有一个用于通过作业件的圆形通孔，圆周方向设有多处提供释放主体活动的第二避位槽；底面圆周方向设有多处向轴向倾斜的圆形盲孔，用来安装紧固主体，同时圆台的圆周方向设有多处螺纹孔，用来连接后封盖。
进一步地，所述倾斜的圆形盲孔在一定的距离上与顶面中心设置的通过作业件的圆形通孔发生重叠。
进一步地，所述后封盖为厚度较薄的圆柱体，其底面圆周方向设有多个沉头螺丝孔，用来配合沉头螺栓连接固定主体。
进一步地，所述紧固主体为钢球，设置于固定主体的圆形盲孔内，用来固定作业件。
进一步地，所述复位弹力结构为复位弹簧，其设置于紧固主体与后封盖之间，给紧固主体提供复位弹力，使紧固主体产生向轴向运动的趋势。
进一步地，所述紧固主体在安装作业件后，由于复位弹簧的弹力作用下，会与作业件的圆柱插入部分贴合，同时紧固主体与圆形盲孔的内壁贴合。
进一步地，所述释放主体为薄片圆环结构，其内圆柱面周向设有多处向内伸出的释放拨杆，释放拨杆设置于连接组件的避位槽内，用来限制释放拨杆的移动
进一步地，安装所述作业件时，只需要将作业件对准定位件的开槽，然后推入作业件直到配合完全，就完成了作业件的安装。
进一步地，当需要拆卸作业件的时候，向尾部推动所述释放拨杆，释放拨杆的一侧首先与紧固主体贴合，而后带动紧固主体向远离安装面与轴向的方向运动。此时所述紧固主体与作业件分离，此时便可取下作业件。
安装所述作业件时，只需要将作业件对准定位件的开槽，然后推入作业件直到配合完全，就完成了作业件的安装。此过程中，作业件顶开紧固主体，紧固主体远离轴线并压缩复位弹簧。而后紧固主体滚动并贴合于作业件的圆柱面，此时由于圆形盲孔的倾斜角在运动趋势方向展开，所以作业件继续向内运动的时候紧固主体有充足的空间进行滚动，直到作业件完全安装到位。
使用过程中，如果作业件产生向外运动的趋势，由于圆柱盲孔的倾斜角在运动趋势方向收缩，紧固主体的运动空间减小。此时紧固主体与侧壁发生楔紧，无法继续转动，因此阻止了作业件的向外运动趋势。
拆卸作业件的时候，向尾部推动所述释放拨杆，释放拨杆的一侧首先与紧固主体贴合，而后带动紧固主体向远离轴线的方向运动。于是所述紧固主体与作业件的圆柱面分离，楔紧现象消除，此时便可取下作业件。
本发明的免螺丝的连接固定装置，优点为：1、安装作业件时，只需要简单的对齐，插入动作就可以完成安装；2、在不拨动释放机构的情况下，拆卸作业件将造成作业件、紧固主体以及固定主体三者之间的自锁，保证不管是持续震动还是误触，作业件都不会滑脱；3、拆卸作业件只需要拨动释放机构，就可以顺畅的取出作业件，不需要其他工具的辅助。
附图说明
下面将参考附图来描述本发明示例性实施例的特征、优点和技术效果。
图1是本发明实施例在一个角度下的爆炸图；
图2是本发明连接固定装置的剖视图；
图3是本发明连接固定装置的立体图。
附图标记说明：1.定位件；2.固定主体；3.后封盖；4.紧固主体；5.复位弹力结构；6.释放主体；7.作业件；8.沉头螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述和附图用于示例性地说明本发明的原理，但不能用来限制本发明的范围，即本发明不限于所描述的实施例。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
为了更好地理解本发明，下面结合附图对本发明实施例的连接装置进行详细描述。
如图1所示，本发明提供一种免螺丝的连接紧固装置，包括连接组件、紧固组件、释放组件；所述连接组件包括定位件1、固定主体2、后封盖3，用于实现作业件7的安装定位；所述紧固组件包括紧固主体4、复位弹力结构5，用来固定作业件与连接装置的相对位置；所述释放组件包括释放主体6，用来松解紧固装置，以实现作业件的拆除。
作为一种可选的实施方式，所述定位件1为圆柱体薄片，其顶面中心设有一个用于与连接作业件的非贯通定位孔，以及一个用于通过作业件的圆形通孔；底面圆周方向设有多处提供释放主体活动的第一避位槽。
作为一种可选的实施方式，所述固定主体2为带有锥度的圆台，其顶面中心设有一个用于通过作业件的圆形通孔，圆周方向设有多处提供释放主体活动的第二避位槽；底面圆周方向设有多处向轴向倾斜的圆形盲孔，用来安装紧固主体，同时圆台的圆周方向设有多处螺纹孔，用来连接后封盖。
所述倾斜的圆形盲孔在一定的距离上与顶面中心设置的通过作业件的圆形通孔发生重叠。
所述后封盖3为厚度较薄的圆柱体，其底面圆周方向设有多个沉头螺丝孔，用来配合沉头螺栓8连接固定主体。
所述紧固主体4为钢球，设置于固定主体的圆形盲孔内，用来固定作业件。
所述复位弹力结构5为复位弹簧，其设置于紧固主体与后封盖之间，给紧固主体提供复位弹力，使紧固主体产生向轴向运动的趋势。
所述紧固主体在安装作业件后，由于复位弹簧的弹力作用下，会与作业件7的圆柱插入部分贴合，同时紧固主体与圆形盲孔的内壁贴合。
所述释放主体6为薄片圆环结构，其内圆柱面周向设有多处向内伸出的释放拨杆，释放拨杆设置于连接组件的避位槽内，用来限制释放拨杆的移动。
安装所述作业件时，只需要将作业件对准定位件的开槽，然后推入作业件直到配合完全，就完成了作业件的安装。此过程中，作业件顶开紧固主体，紧固主体远离轴线并压缩复位弹簧。而后紧固主体滚动并贴合于作业件的圆柱面，此时由于圆形盲孔的倾斜角在运动趋势方向展开，所以作业件继续向内运动的时候紧固主体有充足的空间进行滚动，直到作业件完全安装到位。
使用过程中，如果作业件产生向外运动的趋势，由于圆柱盲孔的倾斜角在运动趋势方向收缩，紧固主体的运动空间减小。此时紧固主体与侧壁发生楔紧，无法继续转动，因此阻止了作业件的向外运动趋势。
拆卸作业件的时候，向尾部推动所述释放拨杆，释放拨杆的一侧首先与紧固主体贴合，而后带动紧固主体向远离轴线的方向运动。于是所述紧固主体与作业件的圆柱面分离，楔紧现象消除，此时便可取下作业件。
虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (11)

1.一种免螺丝的连接紧固装置，其特征在于，包括连接组件、紧固组件、释放组件；所述连接组件包括定位件(1)、固定主体(2)、后封盖(3)，用于实现作业件(7)的安装定位；所述紧固组件包括紧固主体(4)、复位弹力结构(5)，用来固定作业件与连接装置的相对位置；所述释放组件包括释放主体(6)，用来松解紧固装置，以实现作业件的拆除。
2.根据权利要求1所述的免螺丝的连接紧固装置，其特征在于，所述定位件(1)为圆柱体薄片，其顶面中心设有一个用于与连接作业件的非贯通定位孔，以及一个用于通过作业件的圆形通孔；底面圆周方向设有多处提供释放主体活动的第一避位槽。
3.根据权利要求1所述的免螺丝的连接紧固装置，其特征在于，所述固定主体(2)为带有锥度的圆台，其顶面中心设有一个用于通过作业件的圆形通孔，圆周方向设有多处提供释放主体活动的第二避位槽；底面圆周方向设有多处向轴向倾斜的圆形盲孔，用来安装紧固主体，同时圆台的圆周方向设有多处螺纹孔，用来连接后封盖。
4.根据权利要求3所述的免螺丝的连接紧固装置，其特征在于，所述倾斜的圆形盲孔在一定的距离上与顶面中心设置的通过作业件的圆形通孔发生重叠。
5.根据权利要求1所述的免螺丝的连接紧固装置，其特征在于，所述后封盖(3)为厚度较薄的圆柱体，其底面圆周方向设有多个沉头螺丝孔，用来配合沉头螺栓(8)连接固定主体。
6.根据权利要求1所述的免螺丝的连接紧固装置，其特征在于，所述紧固主体(4)为钢球，设置于固定主体的圆形盲孔内，用来固定作业件。
7.根据权利要求1所述的免螺丝的连接紧固装置，其特征在于，所述复位弹力结构(5)为复位弹簧，其设置于紧固主体与后封盖之间，给紧固主体提供复位弹力，使紧固主体产生向轴向运动的趋势。
8.根据权利要求7所述的免螺丝的连接紧固装置，其特征在于，所述紧固主体在安装作业件后，由于复位弹簧的弹力作用下，会与作业件(7)的圆柱插入部分贴合，同时紧固主体与圆形盲孔的内壁贴合。
9.根据权利要求1所述的免螺丝的连接紧固装置，其特征在于，所述释放主体(6)为薄片圆环结构，其内圆柱面周向设有多处向内伸出的释放拨杆，释放拨杆设置于连接组件的避位槽内，用来限制释放拨杆的移动。
10.根据权利要求1-9所述的免螺丝的连接紧固装置，其特征在于，安装所述作业件时，只需要将作业件对准定位件的开槽，然后推入作业件直到配合完全，就完成了作业件的安装。
11.根据权利要求1-9所述的免螺丝的连接紧固装置，其特征在于，当需要拆卸作业件的时候，向尾部推动所述释放拨杆，释放拨杆的一侧首先与紧固主体贴合，而后带动紧固主体向远离安装面与轴向的方向运动。此时所述紧固主体与作业件分离，此时便可取下作业件。
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