CN114809970A - 页岩气井被砂卡的连续油管内置式悬挂器打捞器及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种页岩气井被砂卡的连续油管内置式悬挂器打捞器及方法,包括打捞器,所述打捞器的上端至下端依次配置有上接头、弹簧、外套、弹簧爪、变扣接头,所述外套能密封住中心管上的进液孔,并能沿中心管的轴向方向滑移,所述外套的上端与弹簧相连接,下端连接弹簧爪,在中心管上对应弹簧爪处设有便于弹簧爪内收的凹槽,所述变扣接头的下端通过与被砂卡的连续油管上端连接,可以随着被砂卡的连续油管一起下行至内置式悬挂器,使该打捞器可以打捞内置式悬挂器。本发明具有操作可靠,施工成功率高,适合被砂卡的连续油管内置式悬挂器打捞,有效的解决了页岩气田开发中后期出砂井内置式连续油管生产管柱起出的问题。
Description
技术领域
本发明涉及页岩气田开发技术领域,尤其涉及一种页岩气井被砂卡的连续油管内置式悬挂器打捞器及方法。
背景技术
页岩气井开发经过前期自喷一段时间后,将进入排水采气阶段,连续油管排水采气是一种速度排水采气管柱,连续油管排水采气是一种可有效排采井筒积液、降低井底回压、改善气井生产状态的排水采气技术,在常规气井较为普遍使用。连续油管排水采气工艺技术分为内置式和外置式两种。在内置式连续油管排水采气管柱结构中,内置式悬挂器悬挂在井口1#平板阀下、大四通内。当采气井筒出现特殊紧急情况或井口1#阀以上平板阀、压力表发生漏失,需要进行紧急情况处理或平板阀或压力表更换时,可以将井口1#阀快速关闭,进行安全操作。因为切断井筒生产主通道,提高操作生产的安全性,因而受到页岩气田生产厂家的偏爱。
当油套压接近,内置式连续油管排水采气管柱需要起出时,先采取GS3#和GS5#打捞工具分别打捞出坐挂接头和内置式悬挂器,再正常起出连续油管,顺利完成内置式连续油管排水采气管柱的起出。如果井筒内连续油管被砂卡,不能正常生产,采取GS5#打捞工具就不能打捞出内置式悬挂器。
因此,为了使内置式连续油管排水采气技术应用于页岩气井,解决页岩气井连续油管排水采气内置式悬挂器存在不能打捞的问题,有必要设计一种页岩气井被砂卡的连续油管内置式悬挂器特殊打捞工具和坐挂接头拆卸工艺技术,从而完成页岩气井被砂卡的内置式连续油管解卡。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足提供一种页岩气井被砂卡的连续油管内置式悬挂器打捞器及方法,该工具能够完成出砂页岩气井连续油管坐挂接头和内置式悬挂器打捞,打捞起出操作安全、简单、可靠。
本发明所采用的技术方案为:一种页岩气井被砂卡的连续油管内置式悬挂器打捞器,其特征在于:包括中心管,所述中心管的上端至下端依次配置有上接头、弹簧、外套、弹簧爪、变扣接头,在中心管上设有径向进液孔,所述外套能密封住进液孔,并能沿中心管的轴向方向滑移,所述外套的上端与弹簧相抵接,下端连接弹簧爪,在中心管上对应弹簧爪处设有便于弹簧爪内收的凹槽,所述变扣接头的下端设有能伸入被砂卡的连续油管内部的并与连续油管密封连接的连接部。
按上述技术方案,所述连接部的外周设有滚花,滚花的两端分别设有密封圈。
按上述技术方案,在中心管上位于进液孔的上方设有限位台阶,使得中心管的外径上小下大,所述外套同样配置有台阶与限位台阶相配合。
按上述技术方案,在进液孔的上下方配置有密封圈,所述限位台阶配置在两密封圈之间。
按上述技术方案,所述弹簧爪包括套装在中心管上并与外套下端固定连接的弹簧爪本体,在弹簧爪本体的下端周向设有多个用于打捞内置式悬挂器的打捞爪,各打捞爪之间设有间隙,所述打捞爪的尾部设有凸起。
按上述技术方案,所述弹簧爪本体为半环形结构,其上端卡装在外套的卡槽内。
按上述技术方案,所述外套的上端一部分套装在弹簧外。
按上述技术方案,所述中心管的下端设有堵头,堵头位于变扣接头的上方。
具体施工时,本发明与连续油管Roll-on连接头连接好的内置式悬挂器GS5专用打捞工具可以下放至内置式悬挂器附近,使GS5专用打捞工具打捞爪可以进入内置式悬挂器打捞内槽,捞住内置式悬挂器,上提,起出内置式悬挂器,实现被砂卡的连续油管内置式悬挂器成功打捞。
本发明所取得的有益效果为:
1、本发明可有效解决连续油管排水采气工艺应用于页岩气井非正常情况下存在的常规GS5#打捞工具无法到达坐落于井口1#平板阀下、大四通内置式悬挂器内槽的问题,具有操作可靠,施工成功率高,适合被砂卡的连续油管内置式悬挂器打捞,有效的解决了页岩气田开发中后期出砂井内置式连续油管生产管柱起出的问题,使内置式连续油管生产管柱可以继续为页岩气井持续开发发挥排水采气的作用。
2、本发明通过更换不同的套管变扣接头及短套管,来实现对不同规格的井下工具或胶筒进行整体强度、结构、原理和性能试验,操作方便、简单、安全可靠。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种页岩气井被砂卡的连续油管内置式悬挂器打捞器结构示意图。
图2为本发明实施例提供的弹簧爪的结构示意图。
图3为本发明与连续油管配置的状态示意图。
图4为打捞起内置式悬挂器的状态示意图。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以下结合实施例对本申请的页岩气井被砂卡的连续油管内置式悬挂器打捞器的特征和性能作进一步的详细描述。
如图1所示,本发明提供了一种页岩气井被砂卡的连续油管内置式悬挂器打捞器,包括中心管2,所述中心管2的上端至下端依次配置有上接头1、弹簧3、外套6、弹簧爪7、变扣接头9,在中心管2上设有径向进液孔,所述外套的上端一部分套装在弹簧2外,所述外套6能密封住进液孔,并能沿中心管的轴向方向滑移,所述外套6的上端与弹簧3相抵接,下端连接弹簧爪7,在中心管上对应弹簧爪7处设有便于弹簧爪内收的凹槽14,所述变扣接头9的下端设有能伸入被砂卡的连续油管12内部的并与连续油管密封连接的连接部。所述连接部的外周设有滚花,滚花的两端分别设有密封圈11。所述中心管的下端设有堵头8,堵头位于变扣接头9的上方。
在中心管2上位于进液孔的上方设有限位台阶,使得中心管的外径上小下大,外套6只能沿中心管向上方向滑移,不能向下滑移,所述外套6同样配置有台阶与限位台阶相配合,一方面起到限位的作用,另外一方面在施压时,液压通过进液孔的压力作用在台阶处,使得外套6沿中心管向上方向滑移。
本实施例中,在进液孔的上下方配置有密封圈(4,5),所述限位台阶配置在两密封圈之间。
本实施例中,所述弹簧爪7套装在中心管上,其上端与外套6连接,弹簧爪7的下端分别嵌在中心管2的对应槽内。如图2所示,所述弹簧爪7包括套装在中心管上并与外套下端固定连接的弹簧爪本体701,在弹簧爪本体701的下端周向设有多个用于打捞内置式悬挂器的打捞爪702,各打捞爪之间设有间隙703,所述打捞爪的尾部设有凸起704。本实施例中,所述弹簧爪本体701为半环形结构,其上端卡装在外套6的卡槽内。所述外套6的上端一部分套装在弹簧外。
本实施例还提供了一种页岩气井被砂卡的连续油管的打捞方法,包括如下步骤:
S1、下放上述内置式悬挂器打捞器至被砂卡的连续油管12上端内部,并使变扣接头的连接部伸入被砂卡的连续油管内部,并与其密封连接;
S2、继续下放打捞器及与其连接的连续油管至内置式悬挂器13附近,使打捞器的打捞爪进入内置式悬挂器打捞内槽,捞住内置式悬挂器13;
S3、上提打捞器及与其连接的连续油管12,起出内置式悬挂器13并露出井口足够的高度,实现被砂卡的连续油管内置式悬挂器成功打捞;
S4、打捞器内加压,当达到一定的压力之后,液压通过进液孔推动外套及弹簧爪上行,当弹簧爪上行至中心管处内收的凹槽14时,打捞爪704内收,打捞器与内置式悬挂器脱开,二者实现拆卸。
本发明通过更换不同的套管变扣接头及短套管,来实现对不同规格的井下工具或胶筒进行整体强度、结构、原理和性能试验,操作方便、简单、安全可靠。
以上所描述的实施例是本申请一部分实施例子,而不是全部的实施例子。本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
Claims (9)
1.页岩气井被砂卡的连续油管内置式悬挂器打捞器,其特征在于:包括打捞器,所述打捞器的上端至下端依次配置有上接头、弹簧、外套、弹簧爪、变扣接头,所述外套能密封住中心管上的进液孔,并能沿中心管的轴向方向滑移,所述外套的上端与弹簧相连接,下端连接弹簧爪,在中心管上对应弹簧爪处设有便于弹簧爪内收的凹槽,所述变扣接头的下端通过与被砂卡的连续油管上端连接,可以随着被砂卡的连续油管一起下行至内置式悬挂器,使该打捞器可以打捞内置式悬挂器。
2.根据权利要求1所述的页岩气井被砂卡的连续油管内置式悬挂器打捞器,其特征在于:所述连接部的外周设有滚花,滚花的两端分别设有密封圈。
3.根据权利要求1或2所述的页岩气井被砂卡的连续油管内置式悬挂器打捞器,其特征在于:在中心管上位于进液孔的上方设有限位台阶,使得中心管的外径上小下大,所述外套同样配置有台阶与限位台阶相配合。
4.根据权利要求3所述的页岩气井被砂卡的连续油管内置式悬挂器打捞器,其特征在于:在进液孔的上下方配置有密封圈,所述限位台阶配置在两密封圈之间。
5.根据权利要求1或2所述的页岩气井被砂卡的连续油管内置式悬挂器打捞器,其特征在于:所述弹簧爪包括套装在中心管上并与外套下端固定连接,在弹簧爪的下端周向设有多个用于打捞内置式悬挂器的打捞爪,各打捞爪之间设有间隙,所述打捞爪的尾部设有凸起。
6.根据权利要求5所述的页岩气井被砂卡的连续油管内置式悬挂器打捞器,其特征在于:所述弹簧爪本体为半环形结构,其上端卡装在外套的卡槽内。
7.根据权利要求1或2所述的页岩气井被砂卡的连续油管内置式悬挂器打捞器,其特征在于:所述外套的上端一部分套装在弹簧外。
8.根据权利要求1或2所述的页岩气井被砂卡的连续油管内置式悬挂器打捞器,其特征在于:所述中心管的下端设有堵头,堵头位于变扣接头的上方。
9.一种页岩气井被砂卡的连续油管的打捞方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1、下放权利要求1-8中任一权利要求所述的内置式悬挂器打捞器至被砂卡的连续油管上端内部,并使变扣接头的下端伸入被砂卡的连续油管内部的并与其密封连接;
S2、继续下放打捞器及与其连接的连续油管至内置式悬挂器附近,使打捞器的打捞爪进入内置式悬挂器打捞内槽,捞住内置式悬挂器;
S3、上提打捞器及与其连接的连续油管,起出内置式悬挂器并露出井口足够的高度,实现被砂卡的连续油管内置式悬挂器成功打捞;
S4、打捞器内加压,当达到一定的压力之后,液压通过进液孔推动外套及弹簧爪上行,当弹簧爪上行至中心管处内收的凹槽时,弹簧爪内收,打捞器与内置式悬挂器脱开;
S5、将打捞器与连续油管拆开,取出内置式悬挂器,完成被砂卡的连续油管内置式悬挂器的打捞。
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