CN114809268A - 渗滤液池加盖结构 - Google Patents

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张朋
伍刚
岳浩
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Abstract

本发明公开了一种渗滤液池加盖结构,包括浮盖膜主体,还包括混凝土锚固基础,浮盖膜主体由多块浮盖膜相互焊接而成,浮盖膜主体的底部均布连接有多条浮球串,浮盖膜主体的边缘具有外露于渗滤液池的锚固部,浮球串锚固部平铺于混凝土锚固基础上,浮球串锚固部上铺设有不锈钢钢板,浮球串锚固部远离渗滤液池的一端反卷铺设于不锈钢钢板上,浮球串不锈钢钢板和位于不锈钢钢板上下两侧的锚固部通过不锈钢膨胀螺栓贯穿固定,位于浮球串不锈钢钢板上侧的锚固部上浇筑了覆盖锚固部、不锈钢钢板和不锈钢膨胀螺栓的混凝土压载层,浮球串浮盖膜主体的上表面设有人行通道和维修孔。本发明的渗滤液池加盖结构密封效果好,结构简单,可避免下雨时雨水进入水池。

Description

渗滤液池加盖结构
技术领域
本发明涉及生活垃圾处理设备技术领域,特别是一种渗滤液池加盖结构。
背景技术
目前,垃圾卫生填埋仍是城市生活垃圾处理的最主要方法。渗滤液池作为垃圾填埋场渗滤液处理系统前设置的构筑物之一,在均化、调蓄或兼有污水预处理方面发挥了重大作用。若池内敞露,未及时增加覆盖系统,恶臭物质向大气扩散,给周边环境带来了大气污染,严重影响环境。同时,下雨时大量雨水进入池内,将会增加污水产生量。传统的处理方法有:生化法、轻钢结构法及干法加盖法等。但由于随着垃圾场填埋时间,渗滤液的可生化性降低;(加入除臭剂)仅能对部分恶臭物质去除作用,对渗滤液这样多组分恶臭物质,其作用不大,且除臭剂的用量特别大,运行费用也较高,同时由于除臭剂的加入,也会加大渗滤液处理难度,增大其处理成本。采用轻钢结构法,造价高,安全性较大。干法作业不仅需将渗滤液池放空,而且需要清理池内淤泥等沉积物,还会破坏池内防渗系统。
发明内容
为解决现有技术中存在的问题,本发明提供了一种渗滤液池加盖结构。
本发明采用的技术方案是:
一种渗滤液池加盖结构,包括浮盖膜主体,还包括浇筑于渗滤液池的池边四周的混凝土锚固基础,所述浮盖膜主体由多块浮盖膜相互焊接而成,所述浮盖膜主体的底部均布连接有多条浮球串,所述浮球串由多个均布的浮球通过HDPE膜膜带和防腐绳串接而成,所述浮盖膜主体的边缘具有外露于渗滤液池的锚固部,所述锚固部平铺于混凝土锚固基础上,所述锚固部上铺设有不锈钢钢板,所述锚固部远离渗滤液池的一端反卷铺设于不锈钢钢板上,所述不锈钢钢板和位于不锈钢钢板上下两侧的锚固部通过不锈钢膨胀螺栓贯穿固定,位于所述不锈钢钢板上侧的锚固部上浇筑了覆盖锚固部、不锈钢钢板和不锈钢膨胀螺栓的混凝土压载层,所述浮盖膜主体的上表面设有人行通道和维修孔,所述人行通道包括重力压载管和设于重力压载管两侧的踏板。
优选的,相邻两条所述浮球串中位置相对的两浮球之间通过HDPE膜膜带和防腐绳连接。
优选的,相邻两条所述浮球串之间间隔为0.5m。
优选的,相邻两所述浮球之间的HDPE膜膜带焊接于浮盖膜的下表面。
优选的,所述浮球串两端的HDPE膜膜带与锚固部一起锚固于混凝土压载层中。
优选的,所述重力压载管为SK材料焊接而成的DN250柔性压载物套管,所述套管内填充有砂砾并两端封口,所述重力压载管与浮盖膜上表面焊接。
优选的,所述踏板为HDPE糙面膜固定包裹聚苯乙烯泡沫板制成,所述HDPE糙面膜焊接在浮盖膜上表面。
本发明的有益效果是:本发明可采用浮桥从渗滤液池一侧逐渐焊接安装至另一侧进行施工,每安装完一段后就使用牵引装置将浮桥拉至下一段位置进行安装;与轻钢结构法相比,该施工用到的装置结构简单,经济适用、方便移动,拆除施工方便,能适应各种规格的渗滤液池;与干法作业法相比,无需放空池内液体,不会对调节池运行管理造成影响;不存在污染地下水的风险;今后运行密封性能好,维修方便;且投入资源少,施工周期短,可“短、平、快”实施施工;与生化法相比,造价较低,其工程造价远低于生化法;与轻钢结构法、干法作业法相比,施工占用面积小,无需大量的牵引设备和场地。本发明的渗滤液池加盖结构密封效果好,可避免恶臭物质向大气扩散以及下雨时雨水进入水池,其结构简单,改造成本低,且设置有人行通道和维修孔方便日常维护和检修。
附图说明
图1为本发明实施例的俯视结构示意图;
图2为本发明实施例中浮球串的俯视结构示意图;
图3为本发明实施例中锚固部分的截面结构示意图;
图4为本发明实施例中人行通道部分的截面结构示意图;
附图标记:1、浮盖膜主体,2、浮球,3、HDPE膜膜带,4、锚固部,5、混凝土锚固基础,6、不锈钢钢板,7、不锈钢膨胀螺栓,8、混凝土压载层,9、人行通道,10、重力压载管,11、踏板,12、HDPE糙面膜,13、聚苯乙烯泡沫板,14、维修孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
实施例
如图1-4所示,一种渗滤液池加盖结构,包括浮盖膜主体1,还包括浇筑于渗滤液池的池边四周的混凝土锚固基础5,所述浮盖膜主体1由多块浮盖膜相互焊接而成,所述浮盖膜主体1的底部均布连接有多条浮球串,所述浮球串由多个均布的浮球2通过HDPE膜膜带3和防腐绳串接而成,所述浮盖膜主体1的边缘具有外露于渗滤液池的锚固部4,所述锚固部4平铺于混凝土锚固基础5上,所述锚固部4上铺设有不锈钢钢板6,所述锚固部4远离渗滤液池的一端反卷铺设于不锈钢钢板6上,所述不锈钢钢板6和位于不锈钢钢板6上下两侧的锚固部4通过不锈钢膨胀螺栓7贯穿固定,位于所述不锈钢钢板6上侧的锚固部4上浇筑了覆盖锚固部4、不锈钢钢板6和不锈钢膨胀螺栓7的混凝土压载层8,所述浮盖膜主体1的上表面设有人行通道9和维修孔14,所述人行通道9包括重力压载管10和设于重力压载管10两侧的踏板11。为便于对渗滤液池清淤,在浮盖膜上增设了检修孔,检修孔在渗滤液池外预制作,然后与浮盖膜焊接在一起。
具体的,相邻两条所述浮球串中位置相对的两浮球2之间通过HDPE膜膜带3和防腐绳连接。其中,防腐绳位于HDPE膜膜带3的下方。
具体的,相邻两条所述浮球串之间间隔为0.5m。
具体的,相邻两所述浮球2之间的HDPE膜膜带3焊接于浮盖膜的下表面。
具体的,所述浮球串两端的HDPE膜膜带3与锚固部4一起锚固于混凝土压载层8中。HDPE膜膜带3重叠于锚固部4的下方与锚固部4一起进行锚固,反卷后HDPE膜膜带3位于锚固部4的上方。
具体的,所述重力压载管10为SK材料焊接而成的DN250柔性压载物套管,所述套管内填充有砂砾并两端封口,所述重力压载管10与浮盖膜上表面焊接。
具体的,所述踏板11为HDPE糙面膜12固定包裹聚苯乙烯泡沫板13制成,所述HDPE糙面膜12焊接在浮盖膜上表面。
浮盖膜主体1可采用浮桥从渗滤液池一侧逐渐安装至另一侧,每安装完一段后就使用牵引装置将浮桥拉至下一段位置进行安装。浮盖膜主体1的安装包括浮盖膜的铺设、焊接、检测、验收。
以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种渗滤液池加盖结构,包括浮盖膜主体(1),其特征在于,还包括浇筑于渗滤液池的池边四周的混凝土锚固基础(5),所述浮盖膜主体(1)由多块浮盖膜相互焊接而成,所述浮盖膜主体(1)的底部均布连接有多条浮球串,所述浮球串由多个均布的浮球(2)通过HDPE膜膜带(3)和防腐绳串接而成,所述浮盖膜主体(1)的边缘具有外露于渗滤液池的锚固部(4),所述锚固部(4)平铺于混凝土锚固基础(5)上,所述锚固部(4)上铺设有不锈钢钢板(6),所述锚固部(4)远离渗滤液池的一端反卷铺设于不锈钢钢板(6)上,所述不锈钢钢板(6)和位于不锈钢钢板(6)上下两侧的锚固部(4)通过不锈钢膨胀螺栓(7)贯穿固定,位于所述不锈钢钢板(6)上侧的锚固部(4)上浇筑了覆盖锚固部(4)、不锈钢钢板(6)和不锈钢膨胀螺栓(7)的混凝土压载层(8),所述浮盖膜主体(1)的上表面设有人行通道(9)和维修孔(14),所述人行通道(9)包括重力压载管(10)和设于重力压载管(10)两侧的踏板(11)。
2.根据权利要求1所述的渗滤液池加盖结构,其特征在于,相邻两条所述浮球串中位置相对的两浮球(2)之间通过HDPE膜膜带(3)和防腐绳连接。
3.根据权利要求2所述的渗滤液池加盖结构,其特征在于,相邻两条所述浮球串之间间隔为0.5m。
4.根据权利要求3所述的渗滤液池加盖结构,其特征在于,相邻两所述浮球(2)之间的HDPE膜膜带(3)焊接于浮盖膜的下表面。
5.根据权利要求4所述的渗滤液池加盖结构,其特征在于,所述浮球串两端的HDPE膜膜带(3)与锚固部(4)一起锚固于混凝土压载层(8)中。
6.根据权利要求5所述的渗滤液池加盖结构,其特征在于,所述重力压载管(10)为SK材料焊接而成的DN250柔性压载物套管,所述套管内填充有砂砾并两端封口,所述重力压载管(10)与浮盖膜上表面焊接。
7.根据权利要求6所述的渗滤液池加盖结构,其特征在于,所述踏板(11)为HDPE糙面膜(12)固定包裹聚苯乙烯泡沫板(13)制成,所述HDPE糙面膜(12)焊接在浮盖膜上表面。
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