CN114805991A - 一种抗撕裂的聚烯烃复合材料及其制备方法和应用 - Google Patents
一种抗撕裂的聚烯烃复合材料及其制备方法和应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114805991A CN114805991A CN202210303090.6A CN202210303090A CN114805991A CN 114805991 A CN114805991 A CN 114805991A CN 202210303090 A CN202210303090 A CN 202210303090A CN 114805991 A CN114805991 A CN 114805991A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polyolefin composite
- composite material
- parts
- epoxy resin
- inorganic filler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 title claims abstract description 46
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 7
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims abstract description 25
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims abstract description 25
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims abstract description 20
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims abstract description 20
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 239000004712 Metallocene polyethylene (PE-MC) Substances 0.000 claims abstract description 15
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims abstract description 7
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000005007 epoxy-phenolic resin Substances 0.000 claims abstract description 3
- -1 glycidyl ester Chemical class 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims description 6
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 5
- GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N diglycidyl ether Chemical compound C1OC1COCC1CO1 GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 4
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 4
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 claims description 3
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 2
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 2
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XUCNUKMRBVNAPB-UHFFFAOYSA-N fluoroethene Chemical group FC=C XUCNUKMRBVNAPB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000000623 heterocyclic group Chemical group 0.000 claims description 2
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims description 2
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- 229920006111 poly(hexamethylene terephthalamide) Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 150000008442 polyphenolic compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000013824 polyphenols Nutrition 0.000 claims description 2
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 2
- PXKLMJQFEQBVLD-UHFFFAOYSA-N bisphenol F Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1CC1=CC=C(O)C=C1 PXKLMJQFEQBVLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- AFEQENGXSMURHA-UHFFFAOYSA-N oxiran-2-ylmethanamine Chemical compound NCC1CO1 AFEQENGXSMURHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 21
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 9
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 3
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 3
- 229920010126 Linear Low Density Polyethylene (LLDPE) Polymers 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 2
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 230000003487 anti-permeability effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004841 bisphenol A epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000004842 bisphenol F epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 125000001153 fluoro group Chemical group F* 0.000 description 1
- 239000004845 glycidylamine epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 235000012222 talc Nutrition 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/08—Copolymers of ethene
- C08L23/0807—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing more than three carbon atoms
- C08L23/0815—Copolymers of ethene with aliphatic 1-olefins
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/66—Sealings
- E04B1/665—Sheets or foils impervious to water and water vapor
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种抗撕裂的聚烯烃复合材料及其制备方法和应用。本发明的聚烯烃复合材料,包括如下重量份的组分:线性低密度聚乙烯20~50份,乙烯‑醋酸乙烯共聚物5~30份,茂金属聚乙烯10~30份,抗撕裂助剂2~10份,层状无机填料5~20份;所述抗撕裂助剂为含氟乙烯聚合物、尼龙树脂、环氧树脂或酚醛树脂中的一种或几种。通过在LLDPE/EVA体系中加入部分茂金属聚乙烯,协同特定种类的抗撕裂助剂、层状无机填料,可以在不降低材料刚性、韧性的基础上,大幅改善材料的抗撕裂性能。
Description
技术领域
本发明涉及防水材料技术领域,更具体的,涉及一种抗撕裂的聚烯烃复合材料及其制备方法和应用。
背景技术
线性低密度聚乙烯(LLDPE)和乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)等聚烯烃材料由于其均有优异的低透水性、低温柔韧性、延展性和可加工性能好,挤出的片材非常适用于建筑物内外防水。但是由于其抗撕裂强度较低,在施工过程中遇到尖锐硬物容易出现刺破撕裂等问题,导致防水抗渗性能大幅度降低,需要针对性进行提高,改善其抗撕裂性能。
目前,主要有如下两种方法进行抗撕裂性能改善:(1)添加茂金属聚乙烯树脂,但是对撕裂强度的提高不明显;(2)采用多层共挤后复合,虽然抗撕裂性能改善效果较好,但是其加工步骤复杂,增加了加工难度。
因此,需要开发出一种抗撕裂的聚烯烃复合材料。
发明内容
本发明为克服上述现有技术所述的抗撕裂性能差的缺陷,提供一种抗撕裂的聚烯烃复合材料。通过在LLDPE/EVA体系中加入部分茂金属聚乙烯,协同特定种类的抗撕裂助剂、层状无机填料,可以在不降低材料刚性、韧性的基础上,大幅改善材料的抗撕裂性能。
本发明的另一目的在于提供上述聚烯烃复合材料的制备方法。
本发明的另一目的在于提供上述聚烯烃复合材料的应用。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种抗撕裂的聚烯烃复合材料,包括如下重量份的组分:
线性低密度聚乙烯(LLDPE)20~50份,
乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)5~30份,
茂金属聚乙烯(m-PE)10~30份,
抗撕裂助剂2~10份,
层状无机填料5~20份;
所述抗撕裂助剂为含氟乙烯聚合物、尼龙树脂、环氧树脂或酚醛树脂中的一种或几种。
在LLDPE/EVA体系中加入部分茂金属聚乙烯,可以一定程度上改善材料的抗撕裂性能。在此基础上,协同本发明的抗撕裂助剂、层状无机填料,可以在不降低材料刚性、韧性的基础上,进一步大幅改善材料的抗撕裂性能。
本发明中所述抗撕裂助剂为耐高温高分子材料,发明人研究发现,在挤出加工过程中,抗撕裂助剂在螺杆的强剪切力的作用下呈细丝状相互缠结,在LLDPE/EVA体系中形成网状结构,进而增强了材料的抗撕裂性能。层状无机填料在LLDPE/EVA体系中层状分散,协同抗撕裂助剂的网状结构,进一步提高材料的抗撕裂性能,且层状分散的填料延长了小分子的渗透通过路径,提高了材料的抗渗水性能。
可选地,所述尼龙树脂为PA66、PA6、PA6T、PA10、PA11或PA12中的一种或几种。
可选地,所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、多酚型缩水甘油醚环氧树脂、脂肪族缩水甘油醚环氧树脂、缩水甘油酯型环氧树脂、缩水甘油胺型环氧树脂、环氧化烯烃化合物或杂环型环氧树脂中的一种或几种。
可选地,所述酚醛树脂为热塑性酚醛树脂和/或热固性酚醛树脂。
优选地,所述含氟乙烯聚合物的分子量为30~1000万。
可选地,所述含氟乙烯聚合物为聚四氟乙烯。
优选地,所述抗撕裂助剂为含氟乙烯聚合物。
发明人研究发现,含氟乙烯聚合物作为抗撕裂助剂,使得本发明的聚乙烯复合材料中具有更优的抗撕裂性能。
优选地,所述层状无机填料为滑石粉、云母粉、蒙脱土、高岭土或黏土中的一种或几种。
更优选地,所述层状无机填料为滑石粉。
优选地,所述层状无机填料的平均粒径为2~30μm。
优选地,所述茂金属聚乙烯在190℃、2.16kg条件下的熔体流动速率为0.5~3g/10min。
优选地,所述线性低密度聚乙烯在190℃、2.16kg条件下的熔体流动速率为0.5~25g/10min。
优选地,所述EVA中乙酸乙烯酯(VA)含量为7.5~40wt.%。
本发明还保护上述聚烯烃复合材料的制备方法,包括如下步骤:
将线性低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、茂金属聚乙烯、抗撕裂助剂、层状无机填料混合后,加至挤出机,经熔融混合、挤出造粒,得到所述聚烯烃复合材料。
优选地,所述挤出机为双螺杆挤出机。
更优选地,所述双螺杆挤出机的螺杆长径比为36~52:1,螺筒温度为140~200℃。
本发明还保护上述聚烯烃复合材料在建筑物内外防水中的应用。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明开发了一种抗撕裂的聚烯烃复合材料。通过在LLDPE/EVA体系中加入部分茂金属聚乙烯,协同特定种类的抗撕裂助剂、层状无机填料,可以在不降低材料刚性、韧性的基础上,大幅改善材料的抗撕裂性能。
抗撕裂助剂在挤出加工过程中,经剪切力的作用可以在LLDPE/EVA体系中形成网状结构,进而增强了材料的抗撕裂性能。
层状无机填料在LLDPE/EVA体系中层状分散,协同抗撕裂助剂的网状结构,进一步提高材料的抗撕裂性能,且层状分散的填料延长了小分子的渗透通过路径,提高了材料的抗渗水性能。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。
实施例及对比例中的原料均可通过市售得到,具体如下:
除非特别说明,本发明采用的试剂、方法和设备为本技术领域常规试剂、方法和设备。
实施例1~19
实施例1~19分别提供一种聚烯烃复合材料,组分含量见表1,制备方法如下:
按照表1将各组分加至双螺杆挤出机,经熔融混合、挤出造粒,得到聚烯烃复合材料;其中双螺杆挤出机的螺杆长径比为48:1,螺筒温度为140~200℃。
表1实施例1~19的聚烯烃复合材料的组分含量(重量份)
对比例1~7
对比例1~7分别提供一种聚烯烃复合材料,组分含量见表2,制备方法如下:
按照表2将各组分加至双螺杆挤出机,经熔融混合、挤出造粒,得到聚烯烃复合材料;其中双螺杆挤出机的螺杆长径比为48:1,螺筒温度为140~200℃。
表2对比例1~7的聚烯烃复合材料的组分含量(重量份)
性能测试
对上述实施例及对比例制得的聚烯烃复合材料进行性能测试,具体方法如下:
撕裂强度:按照GB/T 529-2008标准方法测试;
拉伸强度:按照GB/T 1040.1-2018标准方法测试;
断裂伸长率:按照GB/T 1040.1-2018标准方法测试;
防水性能:按照GB/T328.10-2007标准方法测试,测试在0.3MPa水压下水渗透时间。
实施例及对比例的测试结果分别见表3和表4。
表3实施例的测试结果
根据表3的测试结果,本发明各实施例制备的聚烯烃复合材料均具有较好的抗渗水性能(防水性能),且力学性能好,特别是撕裂强度高,撕裂强度≥110KN/m。
实施例1~7中,实施例3、5和7制备的聚烯烃复合材料的撕裂强度相对较低,水渗透时间相对较短。可以看出,茂金属聚乙烯在190℃、2.16kg条件下的熔体流动速率优选为0.5~3g/10min、线性低密度聚乙烯在190℃、2.16kg条件下的熔体流动速率优选为0.5~25g/10min、EVA中VA含量优选为7.5~40wt.%。
根据实施例1、8~10,抗撕裂助剂为含氟乙烯聚合物时,聚烯烃复合材料的抗撕裂性能、力学性能更优,防水性能更好。根据实施例1、11~13,层状无机填料为滑石粉时,聚烯烃复合材料的抗撕裂性能和防水性能相对更好。
表4对比例的测试结果
对比例1的聚烯烃复合材料为常规的防水材料,仅含LLDPE和EVA,可以看出其防水性能较差,且撕裂强度仅为56KN/m,抗撕裂性能较差。对比例2为在对比例1的基础上添加了茂金属聚乙烯,虽然抗撕裂性能和防水性能有一定改善,但程度较低,仍不满足实际使用需求。
对比例3的聚烯烃复合材料不含层状无机填料,对比例4的聚烯烃复合材料不含抗撕裂助剂。可以看出,在缺少某一组分的情况下,聚烯烃复合材料的撕裂强度仍较低,防水性能与实施例相比差距较大。
对比例5中层状无机填料的含量过多,对比例6中抗撕裂助剂的含量过多,制得的聚烯烃复合材料难以达到优异的抗撕裂性能和防水性能,并且材料的韧性劣化严重。
根据对比例3~6的测试结果,可以看出,对于本发明的聚烯烃复合材料,无机填料与抗撕裂助剂是通过协同增效作用,共同作用以实现对抗撕裂性能的改善。在缺少某一组分,或含量过多的情况下,难以起到有效的协同增效作用。
对比例7与实施例1、实施例11~13相比,在使用非层状无机填料替换层状无机填料的情况下,非层状无机填料无法有效协同抗撕裂助剂形成的网状结构,制得的聚烯烃复合材料的抗撕裂性能较差;无机填料由于不具有层状结构,难以延长小分子渗透路径,导致聚烯烃复合材料在0.3MPa水压下水渗透时间仅为27h;由于非层状无机填料无法在LLDPE/EVA体系中层状分散,与其他组分间结合力较差,造成聚烯烃复合材料的断裂伸长率过低,材料韧性较差。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种抗撕裂的聚烯烃复合材料,其特征在于,包括如下重量份的组分:
线性低密度聚乙烯20~50份,
乙烯-醋酸乙烯共聚物5~30份,
茂金属聚乙烯10~30份,
抗撕裂助剂2~10份,
层状无机填料5~20份;
所述抗撕裂助剂为含氟乙烯聚合物、尼龙树脂、环氧树脂或酚醛树脂中的一种或几种。
2.根据权利要求1所述聚烯烃复合材料,其特征在于,所述尼龙树脂为PPA66、PA6、PA6T、PA10、PA11或PA12的一种或几种。
3.根据权利要求1所述聚烯烃复合材料,其特征在于,所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、多酚型缩水甘油醚环氧树脂、脂肪族缩水甘油醚环氧树脂、缩水甘油酯型环氧树脂、缩水甘油胺型环氧树脂、环氧化烯烃化合物或杂环型环氧树脂中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述聚烯烃复合材料,其特征在于,所述酚醛树脂为热塑性酚醛树脂和/或热固性酚醛树脂。
5.根据权利要求1所述聚烯烃复合材料,其特征在于,所述含氟乙烯聚合物为聚四氟乙烯。
6.根据权利要求1所述聚烯烃复合材料,其特征在于,所述层状无机填料为滑石粉、云母粉、蒙脱土、高岭土或黏土中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述聚烯烃复合材料,其特征在于,所述层状无机填料的平均粒径为2~30μm。
8.根据权利要求1所述聚烯烃复合材料,其特征在于,所述茂金属聚乙烯在190℃、2.16kg条件下的熔体流动速率为0.5~3g/10min。
9.权利要求1~8任一项所述聚烯烃复合材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
将线性低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、茂金属聚乙烯、抗撕裂助剂、层状无机填料混合后,加至挤出机,经熔融混合、挤出造粒,得到所述聚烯烃复合材料。
10.权利要求1~8任一项所述聚烯烃复合材料在建筑物内外防水中的应用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210303090.6A CN114805991A (zh) | 2022-03-25 | 2022-03-25 | 一种抗撕裂的聚烯烃复合材料及其制备方法和应用 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210303090.6A CN114805991A (zh) | 2022-03-25 | 2022-03-25 | 一种抗撕裂的聚烯烃复合材料及其制备方法和应用 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114805991A true CN114805991A (zh) | 2022-07-29 |
Family
ID=82530425
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210303090.6A Pending CN114805991A (zh) | 2022-03-25 | 2022-03-25 | 一种抗撕裂的聚烯烃复合材料及其制备方法和应用 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114805991A (zh) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20030008153A1 (en) * | 2001-06-12 | 2003-01-09 | Migliorini Robert A. | Method for preparing sealable films with siloxane additives |
CN101048452A (zh) * | 2004-12-03 | 2007-10-03 | Lg化学株式会社 | 具有抗渗性的管式容器 |
CN103396600A (zh) * | 2013-08-23 | 2013-11-20 | 哈尔滨理工大学 | 高性能含有机硅无卤阻燃聚烯烃复合材料及其制备方法 |
CN103772797A (zh) * | 2012-10-20 | 2014-05-07 | 中国石油化工股份有限公司 | 高透明聚乙烯组合物及其制备方法 |
CN104788758A (zh) * | 2015-04-03 | 2015-07-22 | 安徽五洲特种电缆集团有限公司 | 一种油井电缆用改性丁腈橡胶护套材料 |
WO2019097185A1 (fr) * | 2017-11-17 | 2019-05-23 | Arkema France | Materiau textile souple etirable et anti-bouloches a base de copolymere a blocs |
CN110466225A (zh) * | 2019-09-16 | 2019-11-19 | 福建立邦包装有限公司 | 一种cpe热封复合膜及其制备方法 |
CN112745558A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-05-04 | 金发科技股份有限公司 | 一种高撕裂强度低烟无卤阻燃护套料及其制备方法和应用 |
-
2022
- 2022-03-25 CN CN202210303090.6A patent/CN114805991A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20030008153A1 (en) * | 2001-06-12 | 2003-01-09 | Migliorini Robert A. | Method for preparing sealable films with siloxane additives |
CN101048452A (zh) * | 2004-12-03 | 2007-10-03 | Lg化学株式会社 | 具有抗渗性的管式容器 |
CN103772797A (zh) * | 2012-10-20 | 2014-05-07 | 中国石油化工股份有限公司 | 高透明聚乙烯组合物及其制备方法 |
CN103396600A (zh) * | 2013-08-23 | 2013-11-20 | 哈尔滨理工大学 | 高性能含有机硅无卤阻燃聚烯烃复合材料及其制备方法 |
CN104788758A (zh) * | 2015-04-03 | 2015-07-22 | 安徽五洲特种电缆集团有限公司 | 一种油井电缆用改性丁腈橡胶护套材料 |
WO2019097185A1 (fr) * | 2017-11-17 | 2019-05-23 | Arkema France | Materiau textile souple etirable et anti-bouloches a base de copolymere a blocs |
CN110466225A (zh) * | 2019-09-16 | 2019-11-19 | 福建立邦包装有限公司 | 一种cpe热封复合膜及其制备方法 |
CN112745558A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-05-04 | 金发科技股份有限公司 | 一种高撕裂强度低烟无卤阻燃护套料及其制备方法和应用 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
武汉市物资管理局 编: "《实用物资手册 第1辑 基本资料、金属材料、建筑材料、木材竹材》", 30 April 1981, 湖北人民出版社 * |
洪定一 主编: "《聚丙烯-原理、工艺与技术》", 30 September 2002, 中国石化出版社 * |
王斌武、魏真主编: "《普通高等院校机械类"十三五"规划教材 工程材料与金属热加工》", 31 August 2019, 西南交通大学出版社 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8703283B2 (en) | Polymer blends for producing films with a reduced number of defects | |
Yao et al. | Coextruded polyethylene and wood‐flour composite: Effect of shell thickness, wood loading, and core quality | |
CN106750992B (zh) | 一种低光泽、低气味聚丙烯组合物及其制备方法 | |
EP3331950B1 (en) | Compatible heterogeneous polymer blends | |
CN103450669B (zh) | 一种高强度、高韧性玻纤增强pa/abs复合材料及其制备方法 | |
CN102094328A (zh) | 一种取代pvc包覆涤纶丝用热塑性弹性体材料及其制备方法 | |
CN104725717A (zh) | 一种耐内压的聚丙烯管及其制备方法 | |
CN105860414A (zh) | Tpe基复合膜材料以及制备方法 | |
CN102660064A (zh) | 高弹性pe改性材料及其在矫正复圆pe管件上的应用 | |
CN103540013A (zh) | 一种尼龙6/聚丙烯塑料合金及其制备方法 | |
CN111234341A (zh) | 大口径管材专用的高强度高韧性hdpe玻纤母粒及其制备方法 | |
CN107189318A (zh) | 一种电力电缆护套管道专用料及其制备方法 | |
CN101845196A (zh) | 一种用于与abs射粘的热塑性弹性体 | |
CN107353636A (zh) | 一种高强度玻璃纤维增强尼龙材料 | |
CN112759817A (zh) | 一种低收缩无卤阻燃聚乙烯组合物及其制备方法和应用 | |
CN109880445B (zh) | 一种高粘接力聚乙烯粉末涂料及其制备方法和应用 | |
CN107556650A (zh) | 一种环保型聚氯乙烯防水卷材 | |
CN114193881A (zh) | 一种高分子预铺防水卷材及其制备方法 | |
JP2013529701A (ja) | マスターバッチ組成物 | |
CN105778355A (zh) | 一种低密度抗冲改性聚氯乙烯管材及其生产工艺 | |
CN103483712B (zh) | 一种大分子相容剂及使用该相容剂的聚丙烯复合材料 | |
CN114805991A (zh) | 一种抗撕裂的聚烯烃复合材料及其制备方法和应用 | |
CN107815054A (zh) | 一种具有低吸水率、强导热性的pa复合材料及其制备方法 | |
CN109177400B (zh) | 一种高抗拉薄膜及生产方法 | |
CN103739961B (zh) | 一种聚1-丁烯改性tpo热塑性弹性体及其制备方法和应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220729 |