CN114804392A - 一种净水机及控制方法 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种净水机及控制方法,该净水机包括主管路和并联于主管路的支管路,主管路包括依次设置的进水电磁阀、增压泵和过滤器,增压泵的进水端与进水电磁阀管路连接,增压泵的出水端与过滤器的原水进口管路连接,支管路包括内部设置有活塞的管体,管体的一端与过滤器的净水出口管路连接,另一端与进水电磁阀远离增压泵的一侧管路连接。本申请提供的净水机及控制方法可有效解决停机后滤膜泡在原水与浓水的混合液中的问题。
Description
技术领域
本申请涉及水处理技术领域,特别是涉及一种净水机及控制方法。
背景技术
净水机制水时,原水(如自来水或桶装水等)流入过滤器,流至滤膜(如反渗透膜等)另一侧的部分成为净水,从过滤器的净水出口流出,其余部分成为浓水,从过滤器的浓水出口流出。目前的净水机停机后,过滤器的滤膜泡在原水与浓水的混合液中,一段时间后,混合液中的盐分和重金属离子等渗透到滤膜另一侧的净水中,导致净水机再开机时第一杯水的TDS值(溶解性固体总量)偏高,不利于饮水者的建康。同时,滤膜泡在混合液中导致滤膜表面盐分增多,极易形成浓差极化形象,甚至是直接结晶体堵塞膜孔,造成膜制产水量及使用寿命的减少。
发明内容
有鉴于此,本申请提供了一种净水机及控制方法,可有效解决停机后滤膜泡在原水与浓水的混合液中的问题。
为了达到上述目的,本申请提供如下技术方案:
一种净水机,包括:
主管路,所述主管路包括依次设置的进水电磁阀、增压泵和过滤器,所述增压泵的进水端与所述进水电磁阀管路连接,所述增压泵的出水端与所述过滤器的原水进口管路连接;
支管路,并联于所述主管路,所述支管路包括内部设置有活塞的管体,所述管体的一端与所述过滤器的净水出口管路连接,另一端与所述进水电磁阀远离所述增压泵的一侧管路连接。
可选地,在上述净水机中,还包括设置于所述支管路的单向节流阀,所述单向节流阀位于所述管体与所述过滤器相连的一侧,并在液体自所述管体流向所述过滤器时起节流作用。
可选地,在上述净水机中,所述管体远离所述单向节流阀的一端设置有用于感应所述活塞的位置传感器,所述位置传感器与所述增压泵的控制器电连接。
可选地,在上述净水机中,还包括并联于所述主管路的回流管路,所述回流管路的一端连接所述过滤器的浓水出口,另一端连接所述增压泵的进水端,所述回流管路包括依次设置的第一逆止阀和比例调节阀,所述第一逆止阀的出口朝向所述增压泵设置。
可选地,在上述净水机中,所述活塞的外表面设置有至少两道密封圈。
可选地,在上述净水机中,所述过滤器设置有反渗透膜或者纳滤膜。
可选地,在上述净水机中,所述管体为PP管或者不锈钢管。
一种控制方法,应用于如上述任意一项所公开的净水机,包括:
当检测到所述主管路末端的净水龙头被打开时,启动所述增压泵,所述净水机进入制水模式;
当检测到所述净水龙头被关闭时,所述增压泵继续工作预设时间后停止,或者,所述增压泵继续工作直到检测到所述活塞到达预设位置时停止。
可选地,在上述控制方法中,所述预设时间为5s~15s。
根据上述技术方案可知,本申请提供的净水机中,支管路并联于主管路,主管路包括依次设置的进水电磁阀、增压泵和过滤器,支管路包括内部设置有活塞的管体,管体的一端与过滤器的净水出口管路连接,另一端与进水电磁阀远离增压泵的一侧管路连接,因此,管体的内腔被活塞隔为两个腔室,其中一个为原水腔室,另一个为净水腔室,两个腔室的大小随着活塞的移动而此消彼长,当净水机停机后,活塞在原水的驱动下将净水腔室中净水推出去,从而使一部分净水穿过滤膜,这样就保证了滤膜的两侧都浸泡在TDS值很低的液体中,即,解决了停机后滤膜泡在原水与浓水的混合液中的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例一提供的净水机的水路示意图;
图2是本申请实施例二提供的净水机的水路示意图。
图中标记为:
1、加压阀;2、前置滤芯;3、进水电磁阀;4、增压泵;5、过滤器;6、第二逆止阀;7、后置滤芯;8、高压开关;9、浓水电磁阀;10、位置传感器;11、管体;12、活塞;13、单向节流阀;14、第一逆止阀;15、比例调节阀;16、气泡水发生器。
具体实施方式
本申请提供了一种净水机及控制方法,可有效解决停机后滤膜泡在原水与浓水的混合液中的问题。
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
实施例一
如图1所示,本申请实施例一提供的净水机包括主管路和支管路,其中,主管路是由原水到净水的水路,即,主管路的末端连接净水龙头,支管路并联于主管路。具体地,主管路包括依次设置的进水电磁阀3、增压泵4和过滤器5,增压泵4的进水端与进水电磁阀3管路连接,增压泵4的出水端与过滤器5的原水进口管路连接;支管路包括内部设置有活塞12的管体11,管体11的一端与过滤器5的净水出口管路连接,另一端与进水电磁阀3远离增压泵4的一侧管路连接。
以图1为例,管体11的内腔被活塞12隔为左、右两个腔室,管体11的左端与进水电磁阀3远离增压泵4的一侧管路连接,因此原水能够流入管体11的左腔室(即原水腔室),管体11的右端与过滤器5的净水出口管路连接,因此净水能够流入管体11的右腔室(即净水腔室)。管体11内的活塞12在压差的作用下能够左右移动,两个腔室的大小随着活塞12的移动而此消彼长,即,其中一个腔室体积变大的同时,另一个腔室的体积变小,例如,当活塞12向右移动时,左腔室逐渐变大,而右腔室逐渐变小。当净水机停机后,增压泵4对主管路中水的驱动力消失,右腔室的液压将小于左腔室的液压,即两个腔室之间形成压差,原水腔室的液压大于净水腔室的液压,于是,活塞12在原水的驱动下将净水腔室中净水推出去,即,支管路中的一部分净水流入主管路,由于净水机停机时净水龙头是关闭的,所以净水在活塞12的驱动下反向穿过滤膜,即,一部分净水被压回滤膜的原水一侧,这样就保证了滤膜的两侧都浸泡在TDS值很低的液体中,即,解决了停机后滤膜泡在原水与浓水的混合液中的问题。
在一优选的实施方式中,本申请令净水机还可以包括设置于支管路的单向节流阀13,单向节流阀13位于管体11与过滤器5相连的一侧,并在液体自管体11流向过滤器5时起节流作用。也就是说,当净水龙头关闭,而增压泵4继续工作的时候,主管路上的净水能够顺畅地经过单向节流阀13流向管体11的净水腔室,此时单向节流阀13不起节流作用,当净水机停机后,净水腔室内的净水流向主管路的时候单向节流阀13才起节流作用,这样,净水腔室内的净水会比较缓慢地释放,从而使滤膜能够在净水机停机后的很长时间内一直获得比较有效的“清洗”,即,单向节流阀13对管体11内净水的缓释效果,可以使过滤器5的滤膜所浸泡的液体环境在更长的时间内维持较低的TDS值。
由前面介绍的工作原理可知,净水机停机后,管体11内的净水会流向主管路,为了使管体11在停机之前存有净水,本申请可以令增压泵4在净水龙头关闭之后继续工作一段时间再停止,即,净水机的制水模式并不是在用户关闭净水龙头时立即停止,而是延迟一段时间,增压泵4在这段时间继续工作,从而将主管路中的净水驱动到支管路的管体11内,为停机后的净水反向穿过滤膜做好准备。具体地,可以通过程序设定令增压泵4在净水龙头关闭之后继续工作预设时间,例如,增压泵4继续工作5s~15s后自动停止。或者,可以令增压泵4在活塞12移动到预设位置(即净水腔室变为预设大小)时停止,例如,本实施例令管体11远离单向节流阀13的一端设置有用于感应活塞12的位置传感器10,位置传感器10与增压泵4的控制器电连接。如图1所示,净水龙头关闭之后,继续工作的增压泵4使得右腔室的液压大于左腔室的液压,于是,活塞12向左移动,当活塞12移动到能够触发位置传感器10的位置时,增压泵4停止工作,从而使活塞12不再继续向左移动。
具体地,为了增加活塞12动作的稳定性,以及避免发生两侧腔室互相渗水泄漏,提高系统的可靠性,本申请可以令活塞12的外表面设置有至少两道密封圈。管体11的材质可以有多种选择,例如,管体11可以为PP管或者不锈钢管。过滤器5的滤膜可以有多种选择,例如,可以是反渗透膜或者纳滤膜。
如图1所示,为了提升净水品质,减轻过滤器5的负担,本申请可以令主管路设置有前置滤芯2,前置滤芯2的进水端与加压阀1管路连接,前置滤芯2的出水端与进水电磁阀3管路连接。优选地,前置滤芯2设置为PP棉滤芯+CTO滤芯的阻垢复合滤芯。为了进一步提升净水品质,本申请可以令主管路设置有后置滤芯7,后置滤芯7的进水端与过滤器5的净水出口管路连接,后置滤芯7的出水端与净水龙头管路连接。后置滤芯7和过滤器5之间通常设置有第二逆止阀6,防止后置滤芯7内的液体流向过滤器5。后置滤芯7和净水龙头之间通常设置有高压开关8,净水机通过高压开关8感知到的压力变化判断净水龙头的打开和关闭。
实施例二
如图2所示,与实施例一相比,实施例二的净水机除了包括并联于主管路的支管路以外,还包括并联于主管路的回流管路,回流管路的一端连接过滤器5的浓水出口,另一端连接增压泵4的进水端,回流管路包括依次设置的第一逆止阀14和比例调节阀15,第一逆止阀14的出口朝向增压泵4设置,即,第一逆止阀14的入口通过管路连接过滤器5的浓水出口。当比例调节阀15完全关闭时,浓水全部经浓水电磁阀9流走,而当比例调节阀15打开后,一部分浓水经回流管路重新返回过滤器5,再次进行过滤。设置回流管路可以使一部分浓水重复利用,从而节约水资源。
此外,为了满足用户多样化的需求,实施例二还设置了气泡水发生器16,如图2所示,气泡水发生器16的一端与前置滤芯2的出水端管路连接,另一端与气泡水龙头管路连接。
本申请还提供一种控制方法,此控制方法应用于前述的任一净水机,包括:当检测到主管路末端的净水龙头被打开时,启动增压泵4,净水机进入制水模式;当检测到净水龙头被关闭时,增压泵4继续工作预设时间后停止,或者,增压泵4继续工作直到检测到活塞12到达预设位置时停止。具体地,上述预设时间可以为5s~15s,例如10s。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域技术人员能够实现或使用本申请。对实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种净水机,其特征在于,包括:
主管路,所述主管路包括依次设置的进水电磁阀、增压泵和过滤器,所述增压泵的进水端与所述进水电磁阀管路连接,所述增压泵的出水端与所述过滤器的原水进口管路连接;
支管路,并联于所述主管路,所述支管路包括内部设置有活塞的管体,所述管体的一端与所述过滤器的净水出口管路连接,另一端与所述进水电磁阀远离所述增压泵的一侧管路连接。
2.根据权利要求1所述的净水机,其特征在于,还包括设置于所述支管路的单向节流阀,所述单向节流阀位于所述管体与所述过滤器相连的一侧,并在液体自所述管体流向所述过滤器时起节流作用。
3.根据权利要求2所述的净水机,其特征在于,所述管体远离所述单向节流阀的一端设置有用于感应所述活塞的位置传感器,所述位置传感器与所述增压泵的控制器电连接。
4.根据权利要求3所述的净水机,其特征在于,还包括并联于所述主管路的回流管路,所述回流管路的一端连接所述过滤器的浓水出口,另一端连接所述增压泵的进水端,所述回流管路包括依次设置的第一逆止阀和比例调节阀,所述第一逆止阀的出口朝向所述增压泵设置。
5.根据权利要求1~4中任意一项所述的净水机,其特征在于,所述活塞的外表面设置有至少两道密封圈。
6.根据权利要求5所述的净水机,其特征在于,所述过滤器设置有反渗透膜或者纳滤膜。
7.根据权利要求5所述的净水机,其特征在于,所述管体为PP管或者不锈钢管。
8.一种控制方法,其特征在于,应用于如权利要求1~7中任意一项所述的净水机,包括:
当检测到所述主管路末端的净水龙头被打开时,启动所述增压泵,所述净水机进入制水模式;
当检测到所述净水龙头被关闭时,所述增压泵继续工作预设时间后停止,或者,所述增压泵继续工作直到检测到所述活塞到达预设位置时停止。
9.根据权利要求8所述的控制方法,其特征在于,所述预设时间为5s~15s。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220729 |