CN114801534A - 一种基于pc改性料字符发光彩色键帽制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及键帽热升华技术领域,具体为一种基于PC改性料字符发光彩色键帽制作方法,S1:PC料内加入10%PPT料合成PC改性料;S2:注塑成透明键帽;S3:键帽表面喷涂低温白色树脂油漆作为底色;S4:根据所需字符LOGO进行镭雕能达到透光效果;S5:键帽热升华;S6:喷透明UV表面涂层;S7:检测;S8:包装入库。本发明,在PC料中加入10%PPT料合成PC改性料,加入增韧剂,使键帽耐磨性和柔韧性更好,并且通过实现键帽字符镭雕和键帽五面热升华工序,实现字符发光彩色键帽图案的效果,同时在键帽表面喷透明UV表面涂层剂对键帽表面起到加硬耐磨的效果,进而可以从整体上大大提高整个键帽的使用性能和功能性,以满足更多使用者的需求。
Description
技术领域
本发明涉及键帽热升华技术领域,尤其涉及一种基于PC改性料字符发光彩色键帽制作方法。
背景技术
键帽一种小型塑质帽形部件,扣衔在键盘按键的顶部,其上标有对应按键的功能或数字、字母符号等,是计算机上的一类基本配件,但是目前的键帽在实际生产制造的过程中,一方面键帽的整体颜色设计只能为单一颜色,导致整个键帽的外观较为单调,很难于满足使用者的全部需求,同时现有键帽表面耐磨性差,很容易导致标识出现磨损,造成数字或者字母符号模糊不清,影响使用,需要进行改进。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种基于PC改性料字符发光彩色键帽制作方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种基于PC改性料字符发光彩色键帽制作方法,包括以下步骤:
S1:PC料内加入10%PPT料和增韧剂合成PC改性料;
S2:采用注塑机安装模具后注塑出透明PC改性料键帽并进行表面清洁处理;
S3:键帽表面采用喷涂机喷涂低温白色树脂油漆作为底色;
S4:采用紫外双头激光打标机对所需字符LOGO进行镭雕能达到透光效果;
S5:采用菲林转印机热升华的方式将菲林的图案渗透到键帽表面,实现字符发光彩色键帽图案的效果;
S6:采用涂装机喷透明UV表面涂层;
S7:检测;
S8:包装入库。
为了提高喷涂过程的作用效果,本发明改进有,所述S3中喷涂机的喷涂气压为3~5kgf/cm2,喷涂枪距为15~20cm,标准干膜厚度为10±2um,涂装后前置自然干燥时间为3-5分钟,烘烤温度为70℃,烘烤时间为20-30分钟。
为了提高镭雕过程的作用效果,本发明改进有,所述S4中采用紫外双头激光打标机的速度为:800-1000毫米/秒,电流为1A,频率为42KHz,脉冲宽度为15微秒。
为了提高整个热升华过程的作用效果,本发明改进有,所述S5中采用菲林转印机的温度为145-160℃,治具预热时间为35-40分钟,真空泵压力为0.9-0.98Pa,菲林片覆盖到键帽后真空吸塑时间为8-10秒。
为了保证UV表面涂层与键帽之间的连接效果,本发明改进有,所述S6中采用UV表面涂层剂的丙烯酸树脂含量为61%,添加剂含量为29%以及引发剂含量为10%,采用涂装机的喷涂气压为3~5kgf/cm2,喷涂枪距为15~20cm,标准干膜厚度为20±2um以及UV固化能量为600-1000MJ/cm2。
为了确保键帽的整体生产质量,本发明改进有,所述S7检测项目包括但不限于附着力测试、橡皮摩擦测试、RCA耐磨性测试、耐醇性测试、硬度测试、水煮测试、耐手汗测试、耐化妆品测试。
为了明确附着力测试和橡皮摩擦测试的具体过程,本发明改进有,所述附着力测试的具体过程为:百格刀划1mm×1mm的方格,用3M600型号胶带纸用力贴在方格面上,1分钟后以90度角瞬间撕起,同一位置使用新胶带重复三次,若方格面油漆脱落面小于5%则为合格;所述S7检测的橡皮摩擦测试的具体过程为:用EF-74橡皮棒加上500g砝码垂直压在试件上,以40-60次/分钟的速度,20mm左右的行程,在样本表面来回擦拭5000个循环,若耐磨点涂层不脱落不变色,图案或字体不缺损则为合格。
为了明确RCA耐磨性测试和耐醇性测试的具体过程,本发明改进有,所述RCA耐磨性测试的具体过程为:用RCA耐磨测试仪及专用的纸带,施加175g的载荷,带动纸带在样本表面摩擦,连续50圈,若产品无露素材,无显示异色则为合格;所述耐醇性测试的具体过程为:用纯棉布蘸满无水酒精(浓度≥99.5%),施以500g的力,以40~60次/分钟的速度,20mm左右的行程,在样本表面来回擦拭5000个循环,若样本外观没有鼓起,表面涂层脱落,无变色及底材不露出则为合格。
为了明确硬度测试和水煮测试的具体过程,本发明改进有,所述硬度测试的具体过程为:用三菱H铅笔以45度角负荷500g砝码在样品表面划3条线,若用橡皮擦去铅笔痕迹后样品表面,无划痕无损伤则为合格;所述水煮测试的具体过程为:放入80℃沸水煮30分钟后检查,并测试油漆附着力,样品表面允许轻微变色、发白,允许直径小于0.5mm的麻点,若表面不起泡、图案和字体清晰不变色以及附着力测试达3B则为合格。
为了明确耐手汗测试和耐化妆品测试的具体过程,本发明改进有,所述耐手汗测试的具体过程为:温度在15℃-40℃区间内,湿度在85%-95%区间内放置在PH4.7的液体内24H,样品表面允许轻微变色、发白,允许出现可用绒布抹的浅灰斑,若漆膜无脱落无分离无变色等明显异常,附着力测试达5B则为合格;所述耐化妆品测试的具体过程为:将涂有凡士林护手霜,妮维雅护手霜,可乐,口红的键帽,放在温度15℃-40℃区间内,湿度在85%-95%区间的环境24H,样品表面允许轻微变色轻微发白,若样品无起泡、无漆膜脱落、无分离、无变色等明显异常,附着力测试达3B则为合格。
与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于:
本发明中,在PC料中加入10%PPT料合成PC改性料,使得整个PC料的耐高温效果达到130度到140度,同时油漆树脂从高温烘烤改成低温烘烤,并加入增韧剂,使键帽耐磨性和柔韧性更好,并且通过实现键帽字符镭雕和键帽五面热升华工序,实现字符发光彩色键帽图案的效果,同时在键帽表面喷透明UV表面涂层剂对键帽表面起到加硬耐磨的效果,进而可以从整体上大大提高整个键帽的使用性能和功能性,以满足更多使用者的需求。
附图说明
图1为本发明提出一种基于PC改性料字符发光彩色键帽制作方法的流程图;
图2为本发明提出一种基于PC改性料字符发光彩色键帽制作方法可靠性测试报告表。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种基于PC改性料字符发光彩色键帽制作方法,包括以下步骤:
S1:PC料内加入10%PPT料和增韧剂合成PC改性料;
S2:采用注塑机安装模具后注塑出透明PC改性料键帽并进行表面清洁处理;
S3:键帽表面采用喷涂机喷涂低温白色树脂油漆作为底色;
S4:采用紫外双头激光打标机对所需字符LOGO进行镭雕能达到透光效果;
S5:采用菲林转印机热升华的方式将菲林的图案渗透到键帽表面,实现字符发光彩色键帽图案的效果;
S6:采用涂装机喷透明UV表面涂层;
S7:检测;
S8:包装入库。
S3中喷涂机的喷涂气压为3~5kgf/cm2,喷涂枪距为15~20cm,标准干膜厚度为10±2um,涂装后前置自然干燥时间为3-5分钟,烘烤温度为70℃,烘烤时间为20-30分钟,明确喷涂机的具体参数,可以保证喷涂过程高效顺利地完成,S4中采用紫外双头激光打标机的速度为:800-1000毫米/秒,电流为1A,频率为42KHz,脉冲宽度为15微秒,控制紫外双头激光打标机的技术参数,可以确保打标过程中,能够达到透光效果,S5中采用菲林转印机的温度为145-160℃,治具预热时间为35-40分钟,真空泵压力为0.9-0.98Pa,菲林片覆盖到键帽后真空吸塑时间为8-10秒,对菲林转印机的将技术参数进行限定,可以保证菲林图案能够顺利渗透到键帽表面,实现字符发光彩色键帽图案的效果,S6中采用UV表面涂层剂的丙烯酸树脂含量为61%,添加剂含量为29%以及引发剂含量为10%,采用涂装机的喷涂气压为3~5kgf/cm2,喷涂枪距为15~20cm,标准干膜厚度为20±2um以及UV固化能量为600-1000MJ/cm2,对UV表面涂层剂的配份含量进行优化,及其确定涂装机的具体参数,可以保证UV表面涂层能够顺利地喷涂在键帽的表面。
S7检测项目包括但不限于附着力测试、橡皮摩擦测试、RCA耐磨性测试、耐醇性测试、硬度测试、水煮测试、耐手汗测试、耐化妆品测试,通过各方面测试,来确保键帽的生产质量。
附着力测试的具体过程为:百格刀划1mm×1mm的方格,用3M600型号胶带纸用力贴在方格面上,1分钟后以90度角瞬间撕起,同一位置使用新胶带重复三次,若方格面油漆脱落面小于5%则为合格;S7检测的橡皮摩擦测试的具体过程为:用EF-74橡皮棒加上500g砝码垂直压在试件上,以40-60次/分钟的速度,20mm左右的行程,在样本表面来回擦拭5000个循环,若耐磨点涂层不脱落不变色,图案或字体不缺损则为合格。
RCA耐磨性测试的具体过程为:用RCA耐磨测试仪及专用的纸带,施加175g的载荷,带动纸带在样本表面摩擦,连续50圈,若产品无露素材,无显示异色则为合格;耐醇性测试的具体过程为:用纯棉布蘸满无水酒精(浓度≥99.5%),施以500g的力,以40~60次/分钟的速度,20mm左右的行程,在样本表面来回擦拭5000个循环,若样本外观没有鼓起,表面涂层脱落,无变色及底材不露出则为合格。
硬度测试的具体过程为:用三菱H铅笔以45度角负荷500g砝码在样品表面划3条线,若用橡皮擦去铅笔痕迹后样品表面,无划痕无损伤则为合格;水煮测试的具体过程为:放入80℃沸水煮30分钟后检查,并测试油漆附着力,样品表面允许轻微变色、发白,允许直径小于0.5mm的麻点,若表面不起泡、图案和字体清晰不变色以及附着力测试达3B则为合格。
耐手汗测试的具体过程为:温度在15℃-40℃区间内,湿度在85%-95%区间内放置在PH4.7的液体内24H,样品表面允许轻微变色、发白,允许出现可用绒布抹的浅灰斑,若漆膜无脱落无分离无变色等明显异常,附着力测试达5B则为合格;耐化妆品测试的具体过程为:将涂有凡士林护手霜,妮维雅护手霜,可乐,口红的键帽,放在温度15℃-40℃区间内,湿度在85%-95%区间的环境24H,样品表面允许轻微变色轻微发白,若样品无起泡、无漆膜脱落、无分离、无变色等明显异常,附着力测试达3B则为合格。
工作原理:该PC改性料字符发光彩色键帽在制备过程中,首先将PC料内加入10%PPT料和增韧剂合成PC改性料,然后采用注塑机安装模具后注塑出透明PC改性料键帽并进行表面清洁处理,接着键帽表面采用喷涂机喷涂低温白色树脂油漆作为底色,然后采用紫外双头激光打标机对所需字符LOGO进行镭雕能达到透光效果,进一步采用菲林转印机热升华的方式将菲林的图案渗透到键帽表面,实现字符发光彩色键帽图案的效果,然后采用涂装机喷透明UV表面涂层,接着进行质量检测,待检测合格,则可以包装入库,在PC料中加入10%PPT料合成PC改性料,使得整个PC料的耐高温效果达到130度到140度,同时油漆树脂从高温烘烤改成低温烘烤,并加入增韧剂,使键帽耐磨性和柔韧性更好,并且通过实现键帽字符镭雕和键帽五面热升华工序,实现字符发光彩色键帽图案的效果,同时在键帽表面喷透明UV表面涂层剂对键帽表面起到加硬耐磨的效果,进而可以从整体上大大提高整个键帽的使用性能和功能性,以满足更多使用者的需求。
以上,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域,但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (10)
1.一种基于PC改性料字符发光彩色键帽制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:PC料内加入10%PPT料和增韧剂合成PC改性料;
S2:采用注塑机安装模具后注塑出透明PC改性料键帽并进行表面清洁处理;
S3:键帽表面采用喷涂机喷涂低温白色树脂油漆作为底色;
S4:采用紫外双头激光打标机对所需字符LOGO进行镭雕能达到透光效果;
S5:采用菲林转印机热升华的方式将菲林的图案渗透到键帽表面,实现字符发光彩色键帽图案的效果;
S6:采用涂装机喷透明UV表面涂层;
S7:检测;
S8:包装入库。
2.根据权利要求1所述的基于PC改性料字符发光彩色键帽制作方法,其特征在于:所述S3中喷涂机的喷涂气压为3~5kgf/cm2,喷涂枪距为15~20cm,标准干膜厚度为10±2um,涂装后前置自然干燥时间为3-5分钟,烘烤温度为70℃,烘烤时间为20-30分钟。
3.根据权利要求1所述的基于PC改性料字符发光彩色键帽制作方法,其特征在于:所述S4中采用紫外双头激光打标机的速度为:800-1000毫米/秒,电流为1A,频率为42KHz,脉冲宽度为15微秒。
4.根据权利要求1所述的基于PC改性料字符发光彩色键帽制作方法,其特征在于:所述S5中采用菲林转印机的温度为145-160℃,治具预热时间为35-40分钟,真空泵压力为0.9-0.98Pa,菲林片覆盖到键帽后真空吸塑时间为8-10秒。
5.根据权利要求1所述的基于PC改性料字符发光彩色键帽制作方法,其特征在于:所述S6中采用UV表面涂层剂的丙烯酸树脂含量为61%,添加剂含量为29%以及引发剂含量为10%,采用涂装机的喷涂气压为3~5kgf/cm2,喷涂枪距为15~20cm,标准干膜厚度为20±2um以及UV固化能量为600-1000MJ/cm2。
6.根据权利要求1所述的基于PC改性料字符发光彩色键帽制作方法,其特征在于:所述S7检测项目包括但不限于附着力测试、橡皮摩擦测试、RCA耐磨性测试、耐醇性测试、硬度测试、水煮测试、耐手汗测试、耐化妆品测试。
7.根据权利要求6所述的基于PC改性料字符发光彩色键帽制作方法,其特征在于:所述附着力测试的具体过程为:百格刀划1mm×1mm的方格,用3M600型号胶带纸用力贴在方格面上,1分钟后以90度角瞬间撕起,同一位置使用新胶带重复三次,若方格面油漆脱落面小于5%则为合格;所述S7检测的橡皮摩擦测试的具体过程为:用EF-74橡皮棒加上500g砝码垂直压在试件上,以40-60次/分钟的速度,20mm左右的行程,在样本表面来回擦拭5000个循环,若耐磨点涂层不脱落不变色,图案或字体不缺损则为合格。
8.根据权利要求6所述的基于PC改性料字符发光彩色键帽制作方法,其特征在于:所述RCA耐磨性测试的具体过程为:用RCA耐磨测试仪及专用的纸带,施加175g的载荷,带动纸带在样本表面摩擦,连续50圈,若产品无露素材,无显示异色则为合格;所述耐醇性测试的具体过程为:用纯棉布蘸满无水酒精(浓度≥99.5%),施以500g的力,以40~60次/分钟的速度,20mm左右的行程,在样本表面来回擦拭5000个循环,若样本外观没有鼓起,表面涂层脱落,无变色及底材不露出则为合格。
9.根据权利要求6所述的基于PC改性料字符发光彩色键帽制作方法,其特征在于:所述硬度测试的具体过程为:用三菱H铅笔以45度角负荷500g砝码在样品表面划3条线,若用橡皮擦去铅笔痕迹后样品表面,无划痕无损伤则为合格;所述水煮测试的具体过程为:放入80℃沸水煮30分钟后检查,并测试油漆附着力,样品表面允许轻微变色、发白,允许直径小于0.5mm的麻点,若表面不起泡、图案和字体清晰不变色以及附着力测试达3B则为合格。
10.根据权利要求6所述的基于PC改性料字符发光彩色键帽制作方法,其特征在于:所述耐手汗测试的具体过程为:温度在15℃-40℃区间内,湿度在85%-95%区间内放置在PH4.7的液体内24H,样品表面允许轻微变色、发白,允许出现可用绒布抹的浅灰斑,若漆膜无脱落无分离无变色等明显异常,附着力测试达5B则为合格;所述耐化妆品测试的具体过程为:将涂有凡士林护手霜,妮维雅护手霜,可乐,口红的键帽,放在温度15℃-40℃区间内,湿度在85%-95%区间的环境24H,样品表面允许轻微变色轻微发白,若样品无起泡、无漆膜脱落、无分离、无变色等明显异常,附着力测试达3B则为合格。
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