CN114799332B - 一种用于建筑管材施工用锯切装置 - Google Patents
一种用于建筑管材施工用锯切装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114799332B CN114799332B CN202210583086.XA CN202210583086A CN114799332B CN 114799332 B CN114799332 B CN 114799332B CN 202210583086 A CN202210583086 A CN 202210583086A CN 114799332 B CN114799332 B CN 114799332B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shell
- servo motor
- block
- fixedly connected
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 37
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 46
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 35
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 10
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 4
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 claims 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 3
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 6-oxabicyclo[3.2.1]oct-3-en-7-one Chemical compound C1C2C(=O)OC1C=CC2 TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000003827 upregulation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D45/00—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs
- B23D45/12—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a circular saw blade for cutting tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D47/00—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
- B23D47/005—Vibration-damping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D47/00—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
- B23D47/04—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for feeding, positioning, clamping, or rotating work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D47/00—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
- B23D47/12—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of drives for circular saw blades
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sawing (AREA)
Abstract
本发明提供一种用于建筑管材施工用锯切装置，涉及管材锯切技术领域，外壳，所述外壳上端设置有锯切机构，所述外壳内壁两侧分别固定连接有导轨，所述外壳内部设置有放料机构，所述放料机构包括有设置在外壳下端的第二驱动组件和活动设置在外壳一端的固定组件，所述固定组件一端固定有管材本体，所述管材本体远离固定组件的一端外周面活动连接有支撑组件，所述外壳远离固定组件的一端设置有支撑机构，所述支撑机构包括有贯穿外壳的第一驱动组件、设置在第一驱动组件一端的撑圆组件以及设置在撑圆组件靠近管材本体一侧的缓冲组件，通过在管材内部设置撑圆组件，能够对管材切割部位两侧的管壁进行支撑，避免管道切割处发生变形。
Description
技术领域
本发明涉及管材锯切技术领域，具体而言，涉及一种用于建筑管材施工用锯切装置。
背景技术
在建筑施工生产过程中，需要用到不同规格的管材，由于施工部位不同，所需管道的长短也会发生变化，因此需要借助锯切装置对管材进行切割，如申请号为CN201610226893.0的专利所提出的一种全自动管材锯切机，包括自动上料装置、切割装置和下料装置，自动上料装置包括储料机构、预上料机构、管材的尾部平齐机构、动夹钳组件和滑动机构，切割装置包括主夹钳座组件、尾料夹钳座动组件和锯切机构，主夹钳座组件固定安装于所述机架上，尾料夹钳座动组件并列设置于主夹钳座组件的后方且可相对于主夹钳座组件沿管材输送方向来回移动。上述技术方案设置有自动上料装置，由尾部平齐机构进行尾部对齐后再由动夹钳组件夹紧通过滑动机构对管材进行输送，效率高，同时在切割装置中设置尾料夹钳座动组件，若切割后的管材尾料还可切割成一成品，则由尾料夹钳座动组件夹住管材尾料的尾部向前移动，再由锯切机构进行切割，最大程度减少浪。
但是上述的技术方案，上料机构和送料机构的设置导致整个设备所占用的空间较大，设备运输比较困难，另外，在管材切割过程中，容易出现切割处发生变形的情况，影响管材的使用，因此我们对此做出改进，提出一种用于建筑管材施工用锯切装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于建筑管材施工用锯切装置，能够解决装置上料和送料机构占用面积大导致运输困难、管材切割处容易发生变形影响管材使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种用于建筑管材施工用锯切装置，包括外壳，所述外壳上端设置有锯切机构，所述外壳内壁两侧分别固定连接有导轨，所述外壳内部设置有放料机构，所述放料机构包括有设置在外壳下端的第二驱动组件和活动设置在外壳一端的固定组件，所述固定组件一端固定有管材本体，所述管材本体下方活动设置有废料盘，所述管材本体远离固定组件的一端外周面活动连接有支撑组件，所述外壳远离固定组件的一端设置有支撑机构，所述支撑机构包括有贯穿外壳的第一驱动组件、设置在第一驱动组件一端的撑圆组件以及设置在撑圆组件靠近管材本体一侧的缓冲组件；
所述第一驱动组件包括第三伺服电机和第四伺服电机，所述第三伺服电机外部固定套设有蜗杆，所述第三伺服电机输出端固定连接有第二丝杆，所述第四伺服电机输出端固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述蜗杆靠近外壳的一侧且位于第二丝杆杆身外固定连接有固定套筒；
所述撑圆组件包括有第一活动块和第一安装块，所述第一活动块和第一安装块靠近管材本体的一端分别活动连接有第一活动板和第二活动板，所述第一活动板和第二活动板相对一侧设置有第一弹簧和伸缩杆；
所述缓冲组件包括第二安装块和活动设置在第二安装块内部的第一滚轴，所述第一滚轴外周面与管材本体内壁滚动连接；
所述第二驱动组件包括第五伺服电机和第三丝杆，所述第三丝杆杆身外通过第二活动块活动连接有支撑板，所述支撑板远离第五伺服电机的一端固定连接有安装板；
所述固定组件包括有转动设置在安装板一侧的四个电动推杆，所述电动推杆的输出端分别固定连接有顶块，每个所述顶块均抵在管材本体一端；
所述支撑组件包括有与管材本体外周面滚动连接的第二滚轴和活动设置在支撑板上方的支撑块；
所述锯切机构包括有活动设置在管材本体上方的切割刀、用于带动切割刀转动的第二伺服电机以及设置在第二伺服电机一侧的第一伺服电机和第一丝杆。
作为优选，所述外壳上表面固定连接有挡板，所述挡板内部活动连接有防护壳，所述防护壳内部活动设置有切割刀，所述切割刀与第二伺服电机的输出端固定连接，所述第二伺服电机固定安装在安装座内部。
作为优选，所述安装座一端活动套设在第一丝杆杆身外，所述第一丝杆底端与外壳转动连接，所述第一丝杆上端贯穿安装架与第一伺服电机输出端固定连接，所述第一伺服电机固定安装在安装架顶端。
作为优选，所述外壳远离固定组件的一端固定连接有安装壳，所述第四伺服电机固定安装在安装壳内部，所述蜗杆和第三伺服电机均转动设置在安装壳内部。
作为优选，所述第二丝杆远离第三伺服电机的一端转动连接在连接筒内部，所述连接筒和固定套筒相对一侧的筒身外分别固定套设有第一安装块，所述第一活动块靠近第一活动板的一端固定连接有弹片。
作为优选，所述第一活动板远离第一活动块的一端活动连接在第二活动板内部，所述第二活动板和第一活动板均转动设置在连接块内侧，所述第一弹簧和伸缩杆固定连接在两个连接块相对一侧，所述伸缩杆套设在第一弹簧内部。
作为优选，所述连接块靠近管材本体的一侧固定连接有第二安装块，所述第二安装块内壁两侧分别开设有导槽，所述第二安装块内部固定连接有两个第二弹簧，所述第二弹簧远离第二安装块的一端固定连接有导向块，所述导向块与导槽内壁滑动连接，两个所述导向块相对一侧转动连接有第一滚轴。
作为优选，所述第五伺服电机固定安装在外壳一侧且位于安装壳下方，所述外壳内壁底端固定连接有导向架，所述第五伺服电机的输出端贯穿外壳和导向架后与第三丝杆固定连接，所述第二活动块与导向架内壁滑动连接，所述支撑板位于导向架上方且滑动连接在导轨内部。
作为优选，所述安装板靠近支撑板的一侧转动连接有转盘，所述转盘远离安装板的一侧固定连接有固定块，四个所述电动推杆远离顶块的一端分别对应安装在固定块的外侧面上。
作为优选，所述支撑块两端内部螺纹连接有调节杆，所述调节杆底端转动连接在支撑板上表面，所述第二滚轴位于两个调节杆内侧且转动连接在支撑块内部。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、通过设置固定组件和支撑组件，能够对管材本体进行固定和支撑，在第二驱动组件的带动下，使得管材本体逐渐移动至外壳内部，并且可以根据管材本体的长度以及需要切割的位置进行调整，另外，将第二驱动组件设置在外壳内部，能够减少装置外部的安装空间，方便装置运输；
2、通过在切割刀下方设置撑圆组件，能够对切割部位两侧的管道进行撑圆，避免管道切割处发生变形，通过设置缓冲组件，能够在对管材内壁固定的过程中起到缓冲作用，保护管道内壁。
附图说明
图1为本发明一种用于建筑管材施工用锯切装置的整体结构示意图；
图2为本发明一种用于建筑管材施工用锯切装置的俯视结构示意图；
图3为本发明一种用于建筑管材施工用锯切装置的图2中A-A剖面结构示意图；
图4为本发明一种用于建筑管材施工用锯切装置的图2中B-B剖面结构示意图；
图5为本发明一种用于建筑管材施工用锯切装置的内部结构示意图；
图6为本发明一种用于建筑管材施工用锯切装置的内部结构爆炸图；
图7为本发明一种用于建筑管材施工用锯切装置的图6中C处结构放大图；
图8为本发明一种用于建筑管材施工用锯切装置的图6中D处结构放大图；
图9为本发明一种用于建筑管材施工用锯切装置的图6中E处结构放大图。
图中：1、外壳；2、支撑机构；3、放料机构；4、锯切机构；5、废料盘；6、导轨；7、管材本体；201、第一驱动组件；202、撑圆组件；203、缓冲组件；204、安装壳；301、第二驱动组件；302、固定组件；303、支撑组件；401、挡板；402、防护壳；403、切割刀；404、安装座；405、第一丝杆；406、安装架；407、第一伺服电机；408、第二伺服电机；2011、第三伺服电机；2012、第二丝杆；2013、蜗杆；2014、固定套筒；2015、蜗轮；2016、第四伺服电机；2021、第一活动板；2022、第二活动板；2023、连接块；2024、第一弹簧；2025、伸缩杆；2026、第一活动块；2027、弹片；2028、第一安装块；2029、连接筒；2031、第二安装块；2032、导槽；2033、第二弹簧；2034、导向块；2035、第一滚轴；3011、第五伺服电机；3012、第三丝杆；3013、导向架；3014、第二活动块；3015、支撑板；3016、安装板；3021、固定块；3022、电动推杆；3023、顶块；3024、转盘；3031、支撑块；3032、第二滚轴；3033、调节杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
如图1-9所示，一种用于建筑管材施工用锯切装置，包括外壳1，外壳1上端设置有锯切机构4，外壳1内壁两侧分别固定连接有导轨6，外壳1内部设置有放料机构3，放料机构3包括有设置在外壳1下端的第二驱动组件301和活动设置在外壳1一端的固定组件302，固定组件302一端固定有管材本体7，管材本体7下方活动设置有废料盘5，管材本体7远离固定组件302的一端外周面活动连接有支撑组件303，外壳1远离固定组件302的一端设置有支撑机构2，支撑机构2包括有贯穿外壳1的第一驱动组件201、设置在第一驱动组件201一端的撑圆组件202以及设置在撑圆组件202靠近管材本体7一侧的缓冲组件203；
第一驱动组件201包括第三伺服电机2011和第四伺服电机2016，第三伺服电机2011外部固定套设有蜗杆2013，第三伺服电机2011输出端固定连接有第二丝杆2012，第四伺服电机2016输出端固定连接有蜗轮2015，蜗轮2015与蜗杆2013啮合，蜗杆2013靠近外壳1的一侧且位于第二丝杆2012杆身外固定连接有固定套筒2014；
撑圆组件202包括有第一活动块2026和第一安装块2028，第一活动块2026和第一安装块2028靠近管材本体7的一端分别活动连接有第一活动板2021和第二活动板2022，第一活动板2021和第二活动板2022相对一侧设置有第一弹簧2024和伸缩杆2025；
缓冲组件203包括第二安装块2031和活动设置在第二安装块2031内部的第一滚轴2035，第一滚轴2035外周面与管材本体7内壁滚动连接；
第二驱动组件301包括第五伺服电机3011和第三丝杆3012，第三丝杆3012杆身外通过第二活动块3014活动连接有支撑板3015，支撑板3015远离第五伺服电机3011的一端固定连接有安装板3016；
固定组件302包括有转动设置在安装板3016一侧的四个电动推杆3022，电动推杆3022的输出端分别固定连接有顶块3023，每个顶块3023均抵在管材本体7一端；
支撑组件303包括有与管材本体7外周面滚动连接的第二滚轴3032和活动设置在支撑板3015上方的支撑块3031；
锯切机构4包括有活动设置在管材本体7上方的切割刀403、用于带动切割刀403转动的第二伺服电机408以及设置在第二伺服电机408一侧的第一伺服电机407和第一丝杆405。
在本实施例中，外壳1上表面固定连接有挡板401，挡板401内部活动连接有防护壳402，防护壳402内部活动设置有切割刀403，切割刀403与第二伺服电机408的输出端固定连接，第二伺服电机408固定安装在安装座404内部，安装座404一端活动套设在第一丝杆405杆身外，第一丝杆405底端与外壳1转动连接，第一丝杆405上端贯穿安装架406与第一伺服电机407输出端固定连接，第一伺服电机407固定安装在安装架406顶端。
需要说明的是，切割刀403顶端与防护壳402内壁之间存在一定的间距，确保切割刀403在第二伺服电机408的带动下发生转动以及在第一伺服电机407的带动下发生上下移动的过程中，不与防护壳402内壁接触，通过设置挡板401和防护壳402，能够在工作过程中起到防护的作用，防止发生意外，通过设置安装座404带动第一丝杆405转动从而带动切割刀403上下移动，能够便于调节切割深度。
在本实施例中，外壳1远离固定组件302的一端固定连接有安装壳204，第四伺服电机2016固定安装在安装壳204内部，蜗杆2013和第三伺服电机2011均转动设置在安装壳204内部，第二丝杆2012远离第三伺服电机2011的一端转动连接在连接筒2029内部，连接筒2029和固定套筒2014相对一侧的筒身外分别固定套设有第一安装块2028，第一活动块2026靠近第一活动板2021的一端固定连接有弹片2027。
在具体设置时，连接筒2029与第一安装块2028的位置相对固定，第二丝杆2012在连接筒2029和第一安装块2028内部转动，弹片2027远离第一活动块2026的一端抵在第一活动板2021一侧，能够确保第一活动板2021与第一活动块2026之间存在一定的倾斜角度，避免卡死，通过设置两个第一活动块2026在第二丝杆2012杆身外相对运动，能够使得第一活动板2021与第二活动板2022之间的角度逐渐变大，从而使得缓冲组件203朝着靠近管材本体7内壁的方向移动，直至抵紧管材本体7内壁，从而对管材本体7进行固定。
需要说明的是，两个缓冲组件203之间的中心点位于切割刀403正下方且两个缓冲组件203之间的间距始终大于切割刀403的厚度，确保切割刀403的切割位置在两个缓冲组件203中间。
在本实施例中，第一活动板2021远离第一活动块2026的一端活动连接在第二活动板2022内部，第二活动板2022和第一活动板2021均转动设置在连接块2023内侧，第一弹簧2024和伸缩杆2025固定连接在两个连接块2023相对一侧，伸缩杆2025套设在第一弹簧2024内部。
在本实施例中，连接块2023靠近管材本体7的一侧固定连接有第二安装块2031，第二安装块2031内壁两侧分别开设有导槽2032，第二安装块2031内部固定连接有两个第二弹簧2033，第二弹簧2033远离第二安装块2031的一端固定连接有导向块2034，导向块2034与导槽2032内壁滑动连接，两个导向块2034相对一侧转动连接有第一滚轴2035。
其中，通过设置第一弹簧2024和伸缩杆2025，能够对两组连接块2023起到连接和限位的作用，从而确保两个第二安装块2031在移动过程中保持水平，通过在第二安装块2031内部活动设置第一滚轴2035，能够在第一滚轴2035与管材本体7内壁抵紧的过程中起到缓冲作用，保护管材本体7内壁。
在本实施例中，第五伺服电机3011固定安装在外壳1一侧且位于安装壳204下方，外壳1内壁底端固定连接有导向架3013，第五伺服电机3011的输出端贯穿外壳1和导向架3013后与第三丝杆3012固定连接，第二活动块3014与导向架3013内壁滑动连接，支撑板3015位于导向架3013上方且滑动连接在导轨6内部，安装板3016靠近支撑板3015的一侧转动连接有转盘3024，转盘3024远离安装板3016的一侧固定连接有固定块3021，四个电动推杆3022远离顶块3023的一端分别对应安装在固定块3021的外侧面上。
在具体设置时，通过在外壳1内部设置第三丝杆3012，且将第二活动块3014设置在支撑板3015远离安装板3016的一端，能够减小外壳1外部的安装空间，使得装置运输和使用更加便捷，通过设置电动推杆3022带动顶块3023伸长，使得顶块3023抵在管材本体7一端内壁，能够对管材本体7进行固定，通过设置转盘3024，能够使得顶块3023能够跟随管材本体7同步转动，确保管材本体7转动时的稳定性。
在本实施例中，支撑块3031两端内部螺纹连接有调节杆3033，调节杆3033底端转动连接在支撑板3015上表面，第二滚轴3032位于两个调节杆3033内侧且转动连接在支撑块3031内部。
通过设置调节杆3033，能够对支撑块3031以及第二滚轴3032的高度进行调节，从而对管材本体7起到支撑的作用，通过设置可转动的第二滚轴3032，能够减小与管材本体7之间的摩擦力，方便管材本体7进行转动。
该一种用于建筑管材施工用锯切装置的工作原理：
使用时，首先根据管材本体7的长度以及需要切割的位置来确定管材本体7的移动距离，确定好以后，启动第五伺服电机3011，通过第五伺服电机3011的输出端带动第三丝杆3012转动，从而带动第二活动块3014和安装板3016运动，使得安装板3016朝着远离外壳1的方向移动，移动至合适距离后，将管材本体7一端放置在固定块3021中部，启动电动推杆3022，通过电动推杆3022的输出端带动顶块3023朝着靠近管材本体7内壁的方向运动，直至与管材本体7内壁抵紧，然后通过调节杆3033调节支撑块3031以及第二滚轴3032的高度，使得管材本体7两端保持水平，然后通过第五伺服电机3011带动管材本体7进入外壳1内部，根据计算的参数使得管材本体7待切割的位置位于两个第一滚轴2035中间，然后启动第三伺服电机2011，通过第三伺服电机2011的输出端带动第二丝杆2012转动，从而带动两个第一活动块2026朝着相对一侧移动，第一活动板2021与第二活动板2022靠近第二安装块2031一端的角度逐渐增大，使得第一弹簧2024和伸缩杆2025伸长，两个第二安装块2031之间的距离变大，同时第二安装块2031带动第一滚轴2035朝着靠近管材本体7内壁的方向运动，直至第一滚轴2035抵在第二安装块2031和管材本体7内壁之间，进而使得管材本体7与固定套筒2014以及连接筒2029的位置相对固定，然后启动第二伺服电机408，通过第二伺服电机408带动切割刀403转动，随后启动第一伺服电机407，通过第一伺服电机407带动第一丝杆405转动，从而带动切割刀403缓慢下降，使得切割刀403开始对管材本体7进行切割，然后启动第四伺服电机2016，通过第四伺服电机2016带动蜗轮2015转动，从而带动蜗杆2013和固定套筒2014转动，进而带动管材本体7转动，此时管材本体7远离第三伺服电机2011的一端带动固定组件302转动，管材本体7外周面带动第二滚轴3032滚动，转动一圈后停止，使得管材本体7被锯切成两截，然后将各组件归位，使得管材本体7被带离出外壳1，完成操作。
需要说明的是，第一伺服电机407具体的型号规格为ASD-A2-1021-U；
第二伺服电机408具体的型号规格为ASD-A2-1021-L；
第三伺服电机2011具体的型号规格为ECMA-EA1310SS；
第四伺服电机2016具体的型号规格为ECMA-EA1310SS；
第五伺服电机3011具体的型号规格为ECMA-EA1310SS；
电动推杆3022具体的型号规格为REN-50。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种用于建筑管材施工用锯切装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)上端设置有锯切机构(4)，所述外壳(1)内壁两侧分别固定连接有导轨(6)，所述外壳(1)内部设置有放料机构(3)，所述放料机构(3)包括有设置在外壳(1)下端的第二驱动组件(301)和活动设置在外壳(1)一端的固定组件(302)，所述固定组件(302)一端固定有管材本体(7)，所述管材本体(7)下方活动设置有废料盘(5)，所述管材本体(7)远离固定组件(302)的一端外周面活动连接有支撑组件(303)，所述外壳(1)远离固定组件(302)的一端设置有支撑机构(2)，所述支撑机构(2)包括有贯穿外壳(1)的第一驱动组件(201)、设置在第一驱动组件(201)一端的撑圆组件(202)以及设置在撑圆组件(202)靠近管材本体(7)一侧的缓冲组件(203)；
所述撑圆组件(202)包括有第一活动块(2026)和第一安装块(2028)，所述第一活动块(2026)和第一安装块(2028)靠近管材本体(7)的一端分别活动连接有第一活动板(2021)和第二活动板(2022)，所述第一活动板(2021)和第二活动板(2022)相对一侧设置有第一弹簧(2024)和伸缩杆(2025)；
所述第二驱动组件(301)包括第五伺服电机(3011)和第三丝杆(3012)，所述第三丝杆(3012)杆身外通过第二活动块(3014)活动连接有支撑板(3015)，所述支撑板(3015)远离第五伺服电机(3011)的一端固定连接有安装板(3016)；
所述锯切机构(4)包括有活动设置在管材本体(7)上方的切割刀(403)、用于带动切割刀(403)转动的第二伺服电机(408)以及设置在第二伺服电机(408)一侧的第一伺服电机(407)和第一丝杆(405)；
所述第一驱动组件(201)包括第三伺服电机(2011)和第四伺服电机(2016)，所述第三伺服电机(2011)外部固定套设有蜗杆(2013)，所述第三伺服电机(2011)输出端固定连接有第二丝杆(2012)，所述第四伺服电机(2016)输出端固定连接有蜗轮(2015)，所述蜗轮(2015)与蜗杆(2013)啮合，所述蜗杆(2013)靠近外壳(1)的一侧且位于第二丝杆(2012)杆身外固定连接有固定套筒(2014)；
所述缓冲组件(203)包括第二安装块(2031)和活动设置在第二安装块(2031)内部的第一滚轴(2035)，所述第一滚轴(2035)外周面与管材本体(7)内壁滚动连接；
所述外壳(1)上表面固定连接有挡板(401)，所述挡板(401)内部活动连接有防护壳(402)，所述防护壳(402)内部活动设置有切割刀(403)，所述切割刀(403)与第二伺服电机(408)的输出端固定连接，所述第二伺服电机(408)固定安装在安装座(404)内部，所述安装座(404)一端活动套设在第一丝杆(405)杆身外，所述第一丝杆(405)底端与外壳(1)转动连接，所述第一丝杆(405)上端贯穿安装架(406)与第一伺服电机(407)输出端固定连接，所述第一伺服电机(407)固定安装在安装架(406)顶端。
2.根据权利要求1所述的一种用于建筑管材施工用锯切装置，其特征在于：所述外壳(1)远离固定组件(302)的一端固定连接有安装壳(204)，所述第四伺服电机(2016)固定安装在安装壳(204)内部，所述蜗杆(2013)和第三伺服电机(2011)均转动设置在安装壳(204)内部，所述第二丝杆(2012)远离第三伺服电机(2011)的一端转动连接在连接筒(2029)内部，所述连接筒(2029)和固定套筒(2014)相对一侧的筒身外分别固定套设有第一安装块(2028)，所述第一活动块(2026)靠近第一活动板(2021)的一端固定连接有弹片(2027)。
3.根据权利要求1所述的一种用于建筑管材施工用锯切装置，其特征在于：所述第一活动板(2021)远离第一活动块(2026)的一端活动连接在第二活动板(2022)内部，所述第二活动板(2022)和第一活动板(2021)均转动设置在连接块(2023)内侧，所述第一弹簧(2024)和伸缩杆(2025)固定连接在两个连接块(2023)相对一侧，所述伸缩杆(2025)套设在第一弹簧(2024)内部。
4.根据权利要求3所述的一种用于建筑管材施工用锯切装置，其特征在于：所述连接块(2023)靠近管材本体(7)的一侧固定连接有第二安装块(2031)，所述第二安装块(2031)内壁两侧分别开设有导槽(2032)，所述第二安装块(2031)内部固定连接有两个第二弹簧(2033)，所述第二弹簧(2033)远离第二安装块(2031)的一端固定连接有导向块(2034)，所述导向块(2034)与导槽(2032)内壁滑动连接，两个所述导向块(2034)相对一侧转动连接有第一滚轴(2035)。
5.根据权利要求1所述的一种用于建筑管材施工用锯切装置，其特征在于：所述固定组件(302)包括有转动设置在安装板(3016)一侧的四个电动推杆(3022)，所述电动推杆(3022)的输出端分别固定连接有顶块(3023)，每个所述顶块(3023)均抵在管材本体(7)一端，所述支撑组件(303)包括有与管材本体(7)外周面滚动连接的第二滚轴(3032)和活动设置在支撑板(3015)上方的支撑块(3031)。
6.根据权利要求1所述的一种用于建筑管材施工用锯切装置，其特征在于：所述第五伺服电机(3011)固定安装在外壳(1)一侧且位于安装壳(204)下方，所述外壳(1)内壁底端固定连接有导向架(3013)，所述第五伺服电机(3011)的输出端贯穿外壳(1)和导向架(3013)后与第三丝杆(3012)固定连接，所述第二活动块(3014)与导向架(3013)内壁滑动连接，所述支撑板(3015)位于导向架(3013)上方且滑动连接在导轨(6)内部。
7.根据权利要求5所述的一种用于建筑管材施工用锯切装置，其特征在于：所述安装板(3016)靠近支撑板(3015)的一侧转动连接有转盘(3024)，所述转盘(3024)远离安装板(3016)的一侧固定连接有固定块(3021)，四个所述电动推杆(3022)远离顶块(3023)的一端分别对应安装在固定块(3021)的外侧面上，所述支撑块(3031)两端内部螺纹连接有调节杆(3033)，所述调节杆(3033)底端转动连接在支撑板(3015)上表面，所述第二滚轴(3032)位于两个调节杆(3033)内侧且转动连接在支撑块(3031)内部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210583086.XA CN114799332B (zh) | 2022-05-25 | 2022-05-25 | 一种用于建筑管材施工用锯切装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210583086.XA CN114799332B (zh) | 2022-05-25 | 2022-05-25 | 一种用于建筑管材施工用锯切装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114799332A CN114799332A (zh) | 2022-07-29 |
| CN114799332B true CN114799332B (zh) | 2024-02-09 |
Family
ID=82519521
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210583086.XA Active CN114799332B (zh) | 2022-05-25 | 2022-05-25 | 一种用于建筑管材施工用锯切装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114799332B (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20090102003A (ko) * | 2008-03-25 | 2009-09-30 | 공미영 | 금속절단기의 파이프 자동 클램프 및 높낮이 조절장치 및이의 자동 영점 위치 셋팅 방법 |
| CN204747745U (zh) * | 2015-06-29 | 2015-11-11 | 肖华玲 | 一种圆管切割机 |
| CN108858803A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-11-23 | 汤玉章 | 一种大理石切割装置 |
| CN110773798A (zh) * | 2019-11-16 | 2020-02-11 | 李明惠 | 一种加工薄壁管件的防护切割机械 |
| CN211564694U (zh) * | 2019-10-25 | 2020-09-25 | 天津市裕正源科技有限公司 | 一种管材用多头锯切设备 |
| CN214323487U (zh) * | 2021-01-27 | 2021-10-01 | 江苏睿达电气科技有限公司 | 塑料管材旋切装置 |
-
2022
- 2022-05-25 CN CN202210583086.XA patent/CN114799332B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20090102003A (ko) * | 2008-03-25 | 2009-09-30 | 공미영 | 금속절단기의 파이프 자동 클램프 및 높낮이 조절장치 및이의 자동 영점 위치 셋팅 방법 |
| CN204747745U (zh) * | 2015-06-29 | 2015-11-11 | 肖华玲 | 一种圆管切割机 |
| CN108858803A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-11-23 | 汤玉章 | 一种大理石切割装置 |
| CN211564694U (zh) * | 2019-10-25 | 2020-09-25 | 天津市裕正源科技有限公司 | 一种管材用多头锯切设备 |
| CN110773798A (zh) * | 2019-11-16 | 2020-02-11 | 李明惠 | 一种加工薄壁管件的防护切割机械 |
| CN214323487U (zh) * | 2021-01-27 | 2021-10-01 | 江苏睿达电气科技有限公司 | 塑料管材旋切装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114799332A (zh) | 2022-07-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110421601B (zh) | 一种保温板生产用精准切割装置及其操作方法 | |
| CN113145918B (zh) | 一种铝合金窗户的框架切割装置 | |
| CN114799332B (zh) | 一种用于建筑管材施工用锯切装置 | |
| CN113799189A (zh) | 岩棉条横切设备 | |
| CN209830456U (zh) | 一种方便移动式锯床 | |
| CN116427551A (zh) | 一种装配式建筑横梁安装支撑装置 | |
| CN215199865U (zh) | 一种钢板切割装置 | |
| CN116586990A (zh) | 一种幕墙装饰工程用幕墙裁切磨边装置 | |
| CN215788169U (zh) | 一种汽车橡胶金属减震件加工用定位装置 | |
| CN216399799U (zh) | 一种型材斜切口用稳定装置 | |
| CN114918477A (zh) | 一种机械零件加工用的切割加工装置 | |
| CN112705946B (zh) | 一种用于型材加工的一体机 | |
| CN213950979U (zh) | 一种钢化玻璃切割设备 | |
| CN216687911U (zh) | 一种钢化玻璃加工切割装置 | |
| CN220127753U (zh) | 一种可调高式零件切割设备 | |
| CN217256688U (zh) | 一种橡胶减震器生产用裁切装置 | |
| CN214707409U (zh) | 一种高精密低噪伺服电动缸 | |
| CN219902425U (zh) | 一种加工设备的厚度调节装置 | |
| CN219336536U (zh) | 一种刀头焊接装置 | |
| CN220094895U (zh) | 一种设置有除尘装置的门套立铣机 | |
| CN216514813U (zh) | 一种口罩打片机图案定位转切装置 | |
| CN219235360U (zh) | 切刀机构及切割机 | |
| CN221088180U (zh) | 一种彩钢瓦切割装置 | |
| CN220161445U (zh) | 一种数控铲齿机 | |
| CN221774755U (zh) | 一种四面刨床的四面刨辊筒轴承 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |