CN114798964A - 一种u型钢筋手工折弯工具 - Google Patents

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张东洲
刘伟
许西惠
姜海军
陶波
赵千里
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    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F1/00Bending wire other than coiling; Straightening wire
    • B21F1/002Bending wire other than coiling; Straightening wire by means of manually operated devices, e.g. pliers

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Abstract

本发明提出了一种U型钢筋手工折弯工具,属于机械加工设备技术领域,特别是涉及一种U型钢筋手工折弯工具。解决了现有手工钢筋折弯工具不能将钢筋折弯成U型以及现有手工折弯工具折弯功能单一和使用不便的问题。它包括底板和折弯工作台,所述折弯工作台设置在底板上,所述折弯工作台上中心处设有中心圆柱,所述中心圆柱的外侧间隔设置有90°折弯挡板和U型折弯挡板,所述90°折弯挡板与U型折弯挡板间隔设置并相互垂直,所述90°折弯挡板远离U型折弯挡板的一侧设置有折弯板,所述底板上还滑动设置有钢筋挡板,所述钢筋挡板设置在90°折弯挡板远离折弯板的一侧并与90°折弯挡板相互垂直。它主要用于U型钢筋的成型。

Description

一种U型钢筋手工折弯工具
技术领域
本发明属于机械加工设备技术领域,特别是涉及一种U型钢筋手工折弯工具。
背景技术
目前,随着机械加工行业发展的快速发展,很多先进的加工工具脱颖而出。但若需要小型的手工加工例如钢筋折弯技术还有所欠缺,目前的手工钢筋折弯工具普遍只能将直的钢筋水平折弯成90度,并不能折弯成U型或其他形状,并且现有手工折弯工具折弯功能单一,使用起来也并不方便快捷。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提出一种U型钢筋手工折弯工具,以解决现有手工钢筋折弯工具不能将钢筋折弯成U型以及现有手工折弯工具折弯功能单一和使用不便的问题。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种U型钢筋手工折弯工具,它包括底板和折弯工作台,所述折弯工作台设置在底板上,所述折弯工作台上中心处设有中心圆柱,所述中心圆柱的外侧间隔设置有90°折弯挡板和U型折弯挡板,所述90°折弯挡板与U型折弯挡板间隔设置并相互垂直,所述90°折弯挡板远离U型折弯挡板的一侧设置有折弯板,所述折弯板与折弯工作台转动配合,所述底板上还滑动设置有钢筋挡板,所述钢筋挡板设置在90°折弯挡板远离折弯板的一侧并与90°折弯挡板相互垂直。
更进一步的,所述折弯板远离中心圆柱的一侧设置有折弯操作杆,所述折弯操作杆远离折弯板一端的顶部设置有手持折弯圆柱,底部设置有运动轨道滑行圆柱,所述折弯操作杆靠近折弯板一端的底部设有折弯操作杆固定柱,所述折弯板通过固定柱与折弯工作台转动配合。
更进一步的,所述底板设置有操作杆运动轨道,所述运动轨道滑行柱与运动轨道滑动配合。
更进一步的,所述折弯工作台上设有折弯操作杆固定孔,所述折弯操作杆固定柱与折弯操作杆固定孔转动配合。
更进一步的,所述钢筋挡板上设置有钢筋圆坑。
更进一步的,所述钢筋挡板底部设置有钢筋挡板调整孔连接柱。
更进一步的,所述底板设有钢筋挡板调整孔,所述钢筋挡板设置在钢筋挡板调整孔上并与钢筋挡板调整孔方向相互垂直,所述钢筋挡板调整孔连接柱与钢筋挡板调整滑动配合。
更进一步的,所述中心圆柱与折弯工作台之间设有中心圆柱固定柱。
更进一步的,所述底板上设置有钢筋支架,所述钢筋支架为长M型。
更进一步的,所述底板的四角处设有固定螺丝孔。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明改变了以往的折弯工作形式,将传统的手工钢筋折弯工具从手拉无固定方向折弯变成了手拉有轨道支撑滑动折弯,大幅的提高了工作折弯效率以及提升了折弯后钢筋规格尺寸的精确度;
2、本发明通过设置90°折弯挡板、中心圆柱、折弯板、U型折弯挡板和钢筋挡板实现了手工钢筋的U型折弯;
3、本发明通过更换中心圆柱和钢筋挡板上钢筋圆坑的尺寸以适应不同尺寸的钢筋,有着适用钢筋尺寸范围广和通用性大的优点;
4、本发明有着操作简单快捷、成本低和占用空间小的特点。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明所述的一种U型钢筋手工折弯工具的局部结构示意图;
图2为本发明所述的一种U型钢筋手工折弯工具的钢筋挡板的结构示意图;
图3为本发明所述的一种U型钢筋手工折弯工具的折弯操作杆以及折弯板的结构示意图;
图4为本发明所述的一种U型钢筋手工折弯工具的整体结构示意图;
图5为本发明所述的一种U型钢筋手工折弯工具在工作运动状态下的结构示意图。
1-钢筋支架,2-固定螺丝孔,3-钢筋挡板调整孔,4-底板,5-中心圆柱固定柱,6-操作杆运动轨道,7-折弯操作杆固定孔,8-钢筋圆坑,9-钢筋挡板,10-钢筋挡板调整孔连接柱,11-折弯板,12-手持折弯圆柱,13-运动轨道滑行圆柱,14-折弯操作杆,15-U型折弯挡板,16-中心圆柱,17-折弯工作台,18-90°折弯挡板,19-折弯操作杆固定柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地阐述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参见图1-5说明本实施方式,一种U型钢筋手工折弯工具,它包括底板4和折弯工作台17,所述折弯工作台17设置在底板4上,所述折弯工作台17上中心处设有中心圆柱16,所述中心圆柱16的外侧间隔设置有90°折弯挡板18和U型折弯挡板15,所述90°折弯挡板18与U型折弯挡板15间隔设置并相互垂直,所述90°折弯挡板18远离U型折弯挡板15的一侧设置有折弯板11,所述折弯板11与折弯工作台17转动配合,所述底板4上还滑动设置有钢筋挡板9,所述钢筋挡板9设置在90°折弯挡板18远离折弯板11的一侧并与90°折弯挡板18相互垂直,所述钢筋挡板9上设置有钢筋圆坑8,所述钢筋挡板9底部设置有钢筋挡板调整孔连接柱10,所述折弯板11远离中心圆柱16的一侧设置有折弯操作杆14,所述底板4设有钢筋挡板调整孔3,所述钢筋挡板9设置在钢筋挡板调整孔3上并与钢筋挡板调整孔3方向相互垂直,所述钢筋挡板调整孔连接柱10与钢筋挡板调整孔3滑动配合。
本实施例当需要加工U型钢筋时,首先将底板4与折弯工作台17固定,然后将折弯操作杆14扳至折弯板11与90°折弯挡板18形成一条直线后,将待加工的钢筋放至在90°折弯挡板18与中心圆柱16的空隙处,其中钢筋的一端顶住钢筋挡板9上的钢筋圆坑8,通过钢筋挡板调整孔3和钢筋挡板9底部的钢筋挡板调整孔连接柱10来回调整钢筋挡板9直至合适的位置处卡死,待调整后扳动折弯操作杆14,此时钢筋在90°折弯挡板18、中心圆柱16以及折弯板11的共同作用下发生弯折,待90°折弯挡板18与折弯板11相互垂直后停止扳动折弯操作杆14,此时钢筋被弯折至90°,随后将折弯操作杆14扳动至原位,将90°钢筋掉头,使得钢筋一边放至在U型折弯挡板15与中心圆柱16的空隙处,另一边放置在90°折弯挡板18与中心圆柱16的空隙处,此时再次扳动折弯操作杆14直至90°折弯挡板18与折弯板11相互垂直后停止扳动,此时90°钢筋被弯折至U型,即一根U型钢筋弯折成型,成型后取出U型钢筋,重复上述操作,即可实现U型钢筋的批量成型。
本实例中所述折弯操作杆14远离折弯板11一端的顶部设置有手持折弯圆柱12,底部设置有运动轨道滑行圆柱13,所述底板4设置有操作杆运动轨道6,所述运动轨道滑行圆柱13与操作杆运动轨道6滑动配合,手持折弯圆柱12的设置为了便于扳动折弯操作杆14,在扳动折弯操作杆14时,折弯操作杆14在运动轨道滑行圆柱13和操作杆运动轨道6的滑动配合下,以达到省力与防止钢筋发生不必要的弯曲变形的作用,并且实现了手拉有轨道支撑滑动弯折,大幅的提高了工作折弯效率以及提升了折弯后钢筋规格尺寸的精确度。
本实施例中所述折弯操作杆14靠近折弯板11一端的底部设有折弯操作杆固定柱19,所述折弯板11通过固定柱19与折弯工作台17转动配合,所述折弯工作台17上设有折弯操作杆固定孔7,所述折弯操作杆固定柱19与折弯操作杆固定孔7转动配合,设置折弯操作杆固定柱19和折弯操作杆固定孔7用来控制折弯操作杆14靠近折弯板11一端的转动。
本实施例中所述所述中心圆柱16设置有多个不同尺寸的中心圆柱16,所述钢筋挡板9上开设有不同尺寸的钢筋圆坑8,以用来配合不同尺寸的钢筋,使装置有着适用钢筋尺寸范围广和通用性大的优点。
本实施例中所述所述中心圆柱16与折弯工作台17之间设有中心圆柱固定柱5,便于更换不同尺寸的中心圆柱16时的拆装。
本实施例中所述底板4上设置有钢筋支架1,所述钢筋支架1为长M型,将成型后的U型钢筋放置在钢筋支架1上,设置钢筋支架1为了便于归纳成型后的U型钢筋成品。
本实施例中所述底板4的四角处设有固定螺丝孔2,底板4的四角处开设有固定螺丝孔2可以将本装置固定在工作所需的位置上。
以上公开的本发明实施例只是用于帮助阐述本发明。实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。

Claims (10)

1.一种U型钢筋手工折弯工具,其特征在于:它包括底板(4)和折弯工作台(17),所述折弯工作台(17)设置在底板(4)上,所述折弯工作台(17)上中心处设有中心圆柱(16),所述中心圆柱(16)的外侧间隔设置有90°折弯挡板(18)和U型折弯挡板(15),所述90°折弯挡板(18)与U型折弯挡板(15)间隔设置并相互垂直,所述90°折弯挡板(18)远离U型折弯挡板(15)的一侧设置有折弯板(11),所述折弯板(11)与折弯工作台(17)转动配合,所述底板(4)上还滑动设置有钢筋挡板(9),所述钢筋挡板(9)设置在90°折弯挡板(18)远离折弯板(11)的一侧并与90°折弯挡板(18)相互垂直。
2.根据权利要求1所述的一种U型钢筋手工折弯工具,其特征在于:所述折弯板(11)远离中心圆柱(16)的一侧设置有折弯操作杆(14),所述折弯操作杆(14)远离折弯板(11)一端的顶部设置有手持折弯圆柱(12),底部设置有运动轨道滑行圆柱(13),所述折弯操作杆(14)靠近折弯板(11)一端的底部设有折弯操作杆固定柱(19),所述折弯板(11)通过固定柱(19)与折弯工作台(17)转动配合。
3.根据权利要求2所述的一种U型钢筋手工折弯工具,其特征在于:所述底板(4)设置有操作杆运动轨道(6),所述运动轨道滑行圆柱(13)与操作杆运动轨道(6)滑动配合。
4.根据权利要求2所述的一种U型钢筋手工折弯工具,其特征在于:所述折弯工作台(17)上设有折弯操作杆固定孔(7),所述折弯操作杆固定柱(19)与折弯操作杆固定孔(7)转动配合。
5.根据权利要求1所述的一种U型钢筋手工折弯工具,其特征在于:所述钢筋挡板(9)上设置有钢筋圆坑(8)。
6.根据权利要求1所述的一种U型钢筋手工折弯工具,其特征在于:所述钢筋挡板(9)底部设置有钢筋挡板调整孔连接柱(10)。
7.根据权利要求6所述的一种U型钢筋手工折弯工具,其特征在于:所述底板(4)设有钢筋挡板调整孔(3),所述钢筋挡板(9)设置在钢筋挡板调整孔(3)上并与钢筋挡板调整孔(3)方向相互垂直,所述钢筋挡板调整孔连接柱(10)与钢筋挡板调整孔(3)滑动配合。
8.根据权利要求1所述的一种U型钢筋手工折弯工具,其特征在于:所述中心圆柱(16)与折弯工作台(17)之间设有中心圆柱固定柱(5)。
9.根据权利要求1所述的一种U型钢筋手工折弯工具,其特征在于:所述底板(4)上设置有钢筋支架(1),所述钢筋支架(1)为长M型。
10.根据权利要求1所述的一种U型钢筋手工折弯工具,其特征在于:所述底板(4)的四角处设有固定螺丝孔(2)。
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