CN114798959A - 一种便于调节的数控折弯机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种便于调节的数控折弯机，包括：下机身和加工平台，加工平台的右侧外表面活动安装有若干个可以在加工平台表面温度过高后及时散热保护的过热保护组件，过热保护组件包括有：壳体、可以实时感知热温的感热组件和可以在热温产生后及时降热的降热组件，加工平台的右侧外表面固定安装有若干个壳体，壳体的内部左上端和右端分别活动安装有感热组件和降热组件。该种便于调节的数控折弯机，可以起到使加工平台具备过热保护功能，当上模具与下模具长时间对工件进行折弯加工后，即便加工平台表面的温度升高，也能及时对该温度进行降低，消除了工作人员在取出加工好的工件时因不慎触碰到加工平台而被其烫伤的安全隐患的作用。
Description
技术领域
本发明涉及折弯机技术领域，更具体地说，涉及一种便于调节的数控折弯机。
背景技术
现有的数控折弯机通常为一体式，机体本身的高度不可调节，但是在实际加工生产中，受到被加工件形状、大小各异的影响，有时需要将被加工件用吊机吊起才能对其进行加工，进而无法将被加工件进行稳固固定，影响加工精度。
针对上述问题，关于现有的数控折弯机高度不可调节的技术问题而言，经过大量的检索，查询到专利号为CN201920311191.1的一种便于调节的数控折弯机，包括：上机身、上机身调节器、下机身、下机身调节器和底座，上机身与下机身通过上机身调节器连接，下机身与底座通过下机身调节器连接，上机身调节器包括：上固定板、下固定板、上调节液压缸和下调节液压缸，下机身调机器包括：上连接板、下连接板、剪叉机构、下机身液压缸和下机身推杆；该专利通过在上机身与下机身之间设置上机身调节器，能够调节上机身的高度，通过在下机身与底座之间设置下机身调节器，能够调节下机身相对于地面的高度，但是该专利所提供的技术方案对于加工平台不具备过热保护功能，当上模具与下模具长时间对工件进行折弯加工后，加工平台表面的温度会过高，若未能及时对该温度进行降低，就会存在工作人员在取出加工好的工件时因不慎触碰到加工平台而被其烫伤的安全隐患。
本发明可以起到使加工平台具备过热保护功能，当上模具与下模具长时间对工件进行折弯加工后，即便加工平台表面的温度升高，也能及时对该温度进行降低，消除了工作人员在取出加工好的工件时因不慎触碰到加工平台而被其烫伤的安全隐患的作用。
发明内容
本发明旨在于解决上述背景技术提出的技术问题，提供一种便于调节的数控折弯机。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于调节的数控折弯机，包括：
下机身和加工平台，所述加工平台的右侧外表面活动安装有若干个可以在所述加工平台表面温度过高后及时散热保护的过热保护组件，所述过热保护组件包括有：壳体、可以实时感知热温的感热组件和可以在热温产生后及时降热的降热组件，所述加工平台的右侧外表面固定安装有若干个壳体，所述壳体的内部左上端和右端分别活动安装有感热组件和降热组件；
所述壳体在一个纵截面上呈内部中空、前后封闭的字母“D”形状，所述壳体的材质为铜；
所述感热组件包括有：限位板、上气囊、转轴、转板，所述壳体的左内壁上端固定安装有限位板，所述限位板的内壁与所述壳体的内壁之间嵌装有上气囊，所述壳体的中央偏上端旋转安装有转轴，所述转轴的顶侧外表面环绕固定安装有转板；
所述降热组件包括有：储料槽、吸料槽、导料槽、固定板、下气囊和插件，所述壳体的内部右上端固定安装有储料槽，所述转板的右上端贯穿固定安装有吸料槽，所述转板的左中端贯穿固定安装有导料槽，所述壳体的内部中下端固定安装有固定板，所述固定板的底侧左至右端外表面固定安装有下气囊，所述壳体的底内壁中端固定安装有若干个插件。
进一步的优选方案：所述下机身的顶侧外表面固定安装有加工平台，所述加工平台的顶端固定安装有下模具，所述下机身的顶端左部活动连接有上机身，所述上机身的顶内壁固定安装有液压缸，所述液压缸的底端活动安装有压力杆，所述压力杆的底端固定安装有上模具，所述下机身的左右两端下部固定安装有支架，所述支架的底端活动安装有伸缩支柱，所述下机身的底端活动安装有剪叉机构。
进一步的优选方案：所述限位板呈底端短平、右端朝左上外凸的弧板形状，所述限位板的顶端距所述壳体的顶内壁之间存有间隔。
进一步的优选方案：所述上气囊在一个纵截面上呈斜向对称的飞翼形状。
进一步的优选方案：所述转板的内部上端呈中空状，所述转板的左侧顶端外表面同所述上气囊的右侧外表面紧密贴合，所述转板在正常情况下处于上下垂直静止平衡状态，所述转板的顶侧外表面在正常情况下静止贴合于所述壳体的顶内壁。
进一步的优选方案：所述壳体的右上端开设有上下贯穿的通槽，所述储料槽在一个纵截面上呈内角为60°的折板形状，所述储料槽的内壁与所述壳体的内壁之间预装有清水，所述储料槽的顶端低于所述通槽的底端出口。
进一步的优选方案：所述吸料槽呈左高右低、左右贯穿、前后封闭的短弧槽形状，所述吸料槽的右底端入口在正常情况下同所述储料槽内清水的最高水位线持平，所述吸料槽的左顶端出口与所述转板的内部贯穿连通。
进一步的优选方案：所述导料槽呈左凸右凹、顶底贯穿、前后封闭的半圆槽形状，所述导料槽的底端出口在正常情况下位于所述储料槽的左底端下方，所述导料槽的顶端入口与所述转板的内部贯穿连通。
进一步的优选方案：所述固定板在一个纵截面上呈内角为72°的字母“V”形状，所述固定板的底端开设有上下贯穿的出槽。
进一步的优选方案：所述下气囊的内部预装有硝酸铵粉末，所述插件呈圆锥形状，所述插件的顶端尖部在正常情况下同所述下气囊的底端之间存有间隔。
有益效果：
1.该种便于调节的数控折弯机，通过设置有过热保护组件，当上模具与下模具长时间对工件进行折弯加工后，加工平台表面的温度升高，其表面的高温热量首先会经过热保护组件的壳体传至其内，使其内的过热保护组件的感热组件感知到高温的存在而及时发生形变；接着触发感热组件再发生活动，以同步带动过热保护组件的降热组件发生活动，将降热组件内预装的一类降热物料向外导出；然后触发降热组件再发生形变，将其内预装的另一类降热物料向外释放；两类不同成分的降热物料共同汇集于壳体内部底端发生接触混合作用，将壳体内的高温热量及时吸收降热，产生冷温，并经材质为铜的壳体反向将冷温传至加工平台表面；如此在多个过热保护组件的连续共同配合作用下，可以实现在加工平台表面温度过高后及时散热保护；
2.该种便于调节的数控折弯机，通过设置有感热组件，当加工平台表面的温度正常时，感热组件的上气囊处于自然膨胀未变形状态；感热组件的转板处于上下垂直静止平衡状态，其顶侧外表面静止贴合于壳体的顶内壁；但当加工平台表面的温度升高后，会逐渐打破这种状态，即如上述般在高温热量传至壳体内时，会首先经壳体的左上端内壁及时传至上气囊表面，因上气囊分别受感热组件的限位板及壳体的共同限位，使受热后的上气囊右顶端发生向右的膨胀伸展形变；接着推动转板发生向右的顺时针转动，以同步带动后续降热组件及时发生活动后降热；如此以实现对热温的实时感知，便于过热保护；
3.该种便于调节的数控折弯机，通过设置有降热组件，当加工平台表面的温度正常时，降热组件的储料槽内的清水未溢出；降热组件的吸料槽的右底端入口同储料槽内清水的最高水位线持平；降热组件的导料槽的底端出口位于储料槽的左底端下方；降热组件的固定板内壁呈干燥状态；降热组件的下气囊处于自然膨胀未变形状态，其内的硝酸铵粉末未溢出；降热组件的插件的顶端尖部下气囊的底端之间存有间隔；但当加工平台表面的温度升高后，会逐渐打破这种状态，即如上述般在转板发生向右的顺时针转动时，会同步带动其右上端的吸料槽向下发生转动，以使吸料槽的右底端入口向下插入清水中，将清水向上吸引至转板的内部上端空腔内，并随之向下流至转板左中端的导料槽内，经导料槽的底端出口流出至固定板内；沿固定板的内壁陆续滑落至其底端出槽处，挤压其下的下气囊发生向下的膨胀伸展形变，最终同插件的顶端尖部发生接触后而被戳破，将下气囊内的硝酸铵粉末释放，并与清水发生接触后降热；如此以实现在热温产生后及时降热，便于过热保护；
4.综上所述，该种便于调节的数控折弯机，通过过热保护组件、感热组件和降热组件等的共同配合作用，可以使加工平台具备过热保护功能，当上模具与下模具长时间对工件进行折弯加工后，即便加工平台表面的温度升高，也能及时对该温度进行降低，消除了工作人员在取出加工好的工件时因不慎触碰到加工平台而被其烫伤的安全隐患。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的加工平台的局部立体与过热保护组件的立体剖视结构示意图；
图3为本发明的图2中A处放大结构示意图；
图4为本发明的图2中B处放大结构示意图；
图5为本发明的图2中C处放大结构示意图；
图6为本发明的感热组件与降热组件处于活动状态时的过热保护组件立体剖视结构示意图；
图7为本发明的壳体、上气囊、吸料槽与导料槽的立体剖视分解结构示意图；
图1-7中：1-下机身；2-加工平台；3-下模具；4-上机身；5-液压缸；6-压力杆；7-上模具；8-支架；9-伸缩支柱；10-剪叉机构；11-过热保护组件；12-壳体；13-感热组件；14-降热组件；15-限位板；16-上气囊；17-转轴；18-转板；19-储料槽；20-吸料槽；21-导料槽；22-固定板；23-下气囊；24-插件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图1-图7，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
请参阅图1-2和图7，本发明实施例中，一种便于调节的数控折弯机，包括：
下机身1和加工平台2，加工平台2的右侧外表面活动安装有若干个可以在加工平台2表面温度过高后及时散热保护的过热保护组件11，过热保护组件11包括有：壳体12、可以实时感知热温的感热组件13和可以在热温产生后及时降热的降热组件14，加工平台2的右侧外表面固定安装有若干个壳体12，壳体12的内部左上端和右端分别活动安装有感热组件13和降热组件14；
此处的过热保护组件11，是为了便于在加工平台2上的下模具3与上模具7对工件长时间折弯产生高温后，热温传至壳体12内，被感热组件13所感知发生形变活动，触发降热组件14发生活动形变而及时将热量吸收降解；
壳体12在一个纵截面上呈内部中空、前后封闭的字母“D”形状，壳体12的材质为铜；
此处的壳体12，一方面是为了便于装纳感热组件13和降热组件14，另一方面是为了利用铜良好的导热性，及时将加工平台2上的热温传至其内，触发感热组件13和降热组件14作用而产生冷温，冷温再及时反向传出；以及利用其字母“D”形状的右端弧状，保护操作人员的双手接触后不致被戳伤；
感热组件13包括有：限位板15、上气囊16、转轴17、转板18，壳体12的左内壁上端固定安装有限位板15，限位板15的内壁与壳体12的内壁之间嵌装有上气囊16，壳体12的中央偏上端旋转安装有转轴17，转轴17的顶侧外表面环绕固定安装有转板18；
此处的感热组件13，是为了便于在壳体12将加工平台2的高温热量传至感热组件13上时，使感热组件13及时发生形变活动，触发降热组件14活动；
降热组件14包括有：储料槽19、吸料槽20、导料槽21、固定板22、下气囊23和插件24，壳体12的内部右上端固定安装有储料槽19，转板18的右上端贯穿固定安装有吸料槽20，转板18的左中端贯穿固定安装有导料槽21，壳体12的内部中下端固定安装有固定板22，固定板22的底侧左至右端外表面固定安装有下气囊23，壳体12的底内壁中端固定安装有若干个插件24；
此处的降热组件14，是为了便于在感热组件13发生形变活动后，同步带动降热组件14发生活动，导出其内预装的一类降热物料，并随之触发其再发生形变，将其内预装的另一类降热物料导出，两类不同成分的降热物料汇集于壳体12内部底端接触后，将壳体12内的高温热量吸收后降热产生冷温。
本发明实施例中，下机身1的顶侧外表面固定安装有加工平台2，加工平台2的顶端固定安装有下模具3，下机身1的顶端左部活动连接有上机身4，上机身4的顶内壁固定安装有液压缸5，液压缸5的底端活动安装有压力杆6，压力杆6的底端固定安装有上模具7，下机身1的左右两端下部固定安装有支架8，支架8的底端活动安装有伸缩支柱9，下机身1的底端活动安装有剪叉机构10。
该种便于调节的数控折弯机，通过设置有过热保护组件11，当上模具7与下模具3长时间对工件进行折弯加工后，加工平台2表面的温度升高，其表面的高温热量首先会经过热保护组件11的壳体12传至其内，使其内的过热保护组件11的感热组件13感知到高温的存在而及时发生形变；接着触发感热组件13再发生活动，以同步带动过热保护组件11的降热组件14发生活动，将降热组件14内预装的一类降热物料向外导出；然后触发降热组件14再发生形变，将其内预装的另一类降热物料向外释放；两类不同成分的降热物料共同汇集于壳体12内部底端发生接触混合作用，将壳体12内的高温热量及时吸收降热，产生冷温，并经材质为铜的壳体12反向将冷温传至加工平台2表面；如此在多个过热保护组件11的连续共同配合作用下，可以实现在加工平台2表面温度过高后及时散热保护。
实施例2
请参阅图2-4和图6-7，本发明实施例相对于实施例1，其区别之处在于：限位板15呈底端短平、右端朝左上外凸的弧板形状，限位板15的顶端距壳体12的顶内壁之间存有间隔；
此处的限位板15，一方面是为了便于与壳体12内壁共同支撑装纳上气囊16，另一方面是为了便于对上气囊16的左底端进行限位，使上气囊16受热后其右顶端能顺利发生膨胀伸展形变。
本发明实施例中，上气囊16在一个纵截面上呈斜向对称的飞翼形状；
此处的上气囊16，是为了便于在高温热量传至壳体12内时，首先被上气囊16所吸收感知，因受限位板15及壳体12的共同限位，使其右顶端发生向右的膨胀伸展形变，以顺利推动后续转板18发生活动。
本发明实施例中，转板18的内部上端呈中空状，转板18的左侧顶端外表面同上气囊16的右侧外表面紧密贴合，转板18在正常情况下处于上下垂直静止平衡状态，转板19的顶侧外表面在正常情况下静止贴合于壳体12的顶内壁；
此处的转板18，一方面是为了便于在上气囊16受热膨胀后推动发生顺时针转动，另一方面是为了便于利用其内部上端的中空状态，作为贯穿连通降热组件14的一部分，在自身发生转动时带动降热组件14同步发生转动，将一类降热物料吸收后经其内部传输后再向外导出至壳体12内部底端。
该种便于调节的数控折弯机，通过设置有感热组件13，当加工平台2表面的温度正常时，感热组件13的上气囊16处于自然膨胀未变形状态；感热组件13的转板18处于上下垂直静止平衡状态，其顶侧外表面静止贴合于壳体12的顶内壁；但当加工平台2表面的温度升高后，会逐渐打破这种状态，即如上述般在高温热量传至壳体12内时，会首先经壳体12的左上端内壁及时传至上气囊16表面，因上气囊16分别受感热组件13的限位板15及壳体12的共同限位，使受热后的上气囊16右顶端发生向右的膨胀伸展形变；接着推动转板18发生向右的顺时针转动，以同步带动后续降热组件14及时发生活动后降热；如此以实现对热温的实时感知，便于过热保护。
实施例3
请参阅图2-7，本发明实施例相对于实施例1，其区别之处在于：壳体12的右上端开设有上下贯穿的通槽，储料槽19在一个纵截面上呈内角为60°的折板形状，储料槽19的内壁与壳体12的内壁之间预装有清水，储料槽19的顶端低于通槽的底端出口；
此处的储料槽19，是为了便于与壳体12共同盛装成分为清水的一类降热物料，在转板18发生转动后带动吸料槽20同步转动后将此清水向上吸引出；此处的通槽，是为了便于作为对储料槽19内进行预加入清水的传输通道。
本发明实施例中，吸料槽20呈左高右低、左右贯穿、前后封闭的短弧槽形状，吸料槽20的右底端入口在正常情况下同储料槽19内清水的最高水位线持平，吸料槽20的左顶端出口与转板19的内部贯穿连通；
此处的吸料槽20，是为了便于与转板18及导料槽21共同配合，在转板18受上气囊16顺利发生向右的顺时针转动时，同步带动吸料槽20发生向下转动，以使其右底端入口向下插入清水中，将清水向上抽引至转板18内部。
本发明实施例中，导料槽21呈左凸右凹、顶底贯穿、前后封闭的半圆槽形状，导料槽21的底端出口在正常情况下位于储料槽19的左底端下方，导料槽21的顶端入口与转板19的内部贯穿连通；
此处的导料槽21，是为了便于与转板18及吸料槽20共同配合，在吸料槽20向上抽吸清水后，导至转板18内部空腔内的清水，可顺利向下流至导料槽21内，并经导料槽21的底端出口向外流出至固定板22内。
本发明实施例中，固定板22在一个纵截面上呈内角为72°的字母“V”形状，固定板22的底端开设有上下贯穿的出槽；
此处的固定板22，一方面是为了便于承接来自导料槽21底端出口流出的清水，沿固定板22内壁向下滑落至其底端出槽处；另一方面是为了便于固定下气囊23，在清水经固定板22的出槽向外流出后，可顺利流至下气囊23上，压动下气囊23发生向下的膨胀伸展形变。
本发明实施例中，下气囊23的内部预装有硝酸铵粉末，插件24呈圆锥形状，插件24的顶端尖部在正常情况下同下气囊23的底端之间存有间隔；
此处的下气囊23，一方面是为了便于装纳成分为硝酸钠粉末的另一类降热物料，另一方面是为了便于在清水流出至其上压动其发生向下的膨胀伸展后，可最终顺利与插件24的顶端尖部发生接触后而被其所戳破，将硝酸铵粉末所释放并与清水发生接触混合，以及时吸收壳体12内的高温热量。
该种便于调节的数控折弯机，通过设置有降热组件14，当加工平台2表面的温度正常时，降热组件14的储料槽19内的清水未溢出；降热组件14的吸料槽20的右底端入口同储料槽19内清水的最高水位线持平；降热组件14的导料槽21的底端出口位于储料槽19的左底端下方；降热组件14的固定板22内壁呈干燥状态；降热组件14的下气囊23处于自然膨胀未变形状态，其内的硝酸铵粉末未溢出；降热组件14的插件24的顶端尖部下气囊23的底端之间存有间隔；但当加工平台2表面的温度升高后，会逐渐打破这种状态，即如上述般在转板18发生向右的顺时针转动时，会同步带动其右上端的吸料槽20向下发生转动，以使吸料槽20的右底端入口向下插入清水中，将清水向上吸引至转板18的内部上端空腔内，并随之向下流至转板18左中端的导料槽21内，经导料槽21的底端出口流出至固定板22内；沿固定板22的内壁陆续滑落至其底端出槽处，挤压其下的下气囊23发生向下的膨胀伸展形变，最终同插件24的顶端尖部发生接触后而被戳破，将下气囊23内的硝酸铵粉末释放，并与清水发生接触后降热；如此以实现在热温产生后及时降热，便于过热保护。
Claims (10)
1.一种便于调节的数控折弯机，其特征在于：包括：
下机身（1）和加工平台（2），所述加工平台（2）的右侧外表面活动安装有若干个可以在所述加工平台（2）表面温度过高后及时散热保护的过热保护组件（11），所述过热保护组件（11）包括有：壳体（12）、可以实时感知热温的感热组件（13）和可以在热温产生后及时降热的降热组件（14），所述加工平台（2）的右侧外表面固定安装有若干个壳体（12），所述壳体（12）的内部左上端和右端分别活动安装有感热组件（13）和降热组件（14）；
所述壳体（12）在一个纵截面上呈内部中空、前后封闭的字母“D”形状，所述壳体（12）的材质为铜；
所述感热组件（13）包括有：限位板（15）、上气囊（16）、转轴（17）、转板（18），所述壳体（12）安装有限位板（15），所述限位板（15）与所述壳体（12）之间嵌装有上气囊（16），所述壳体（12）安装有转轴（17），所述转轴（17）安装有转板（18）；
所述降热组件（14）包括有：储料槽（19）、吸料槽（20）、导料槽（21）、固定板（22）、下气囊（23）和插件（24），所述壳体（12）安装有储料槽（19），所述转板（18）安装有吸料槽（20），所述转板（18）安装有导料槽（21），所述壳体（12）安装有固定板（22），所述固定板（22）安装有下气囊（23），所述壳体（12）安装有若干个插件（24）。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的数控折弯机，其特征在于：所述下机身（1）安装有加工平台（2），所述加工平台（2）安装有下模具（3），所述下机身（1）连接有上机身（4），所述上机身（4）安装有液压缸（5），所述液压缸（5）安装有压力杆（6），所述压力杆（6）安装有上模具（7），所述下机身（1）安装有支架（8），所述支架（8）安装有伸缩支柱（9），所述下机身（1）安装有剪叉机构（10）。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节的数控折弯机，其特征在于：所述限位板（15）呈底端短平、右端朝左上外凸的弧板形状。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节的数控折弯机，其特征在于：所述上气囊（16）在一个纵截面上呈斜向对称的飞翼形状。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节的数控折弯机，其特征在于：所述转板（18）的内部上端呈中空状。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节的数控折弯机，其特征在于：所述储料槽（19）在一个纵截面上呈内角为60°的折板形状，所述储料槽（19）与所述壳体（12）之间预装有清水。
7.根据权利要求1所述的一种便于调节的数控折弯机，其特征在于：所述吸料槽（20）呈左高右低、左右贯穿、前后封闭的短弧槽形状。
8.根据权利要求1所述的一种便于调节的数控折弯机，其特征在于：所述导料槽（21）呈左凸右凹、顶底贯穿、前后封闭的半圆槽形状。
9.根据权利要求1所述的一种便于调节的数控折弯机，其特征在于：所述固定板（22）在一个纵截面上呈内角为72°的字母“V”形状，所述固定板（22）的底端开设有上下贯穿的出槽。
10.根据权利要求1所述的一种便于调节的数控折弯机，其特征在于：所述下气囊（23）预装有硝酸铵粉末，所述插件（24）呈圆锥形状。
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|---|---|---|---|
| CN202210359012.8A CN114798959A (zh) | 2022-04-07 | 2022-04-07 | 一种便于调节的数控折弯机 |
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| CN209986039U (zh) * | 2019-03-12 | 2020-01-24 | 沈阳兴亚创为科技发展有限公司 | 一种便于调节的数控折弯机 |
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2022
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