CN114797561B - 一种废水处理用阻垢剂加药设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种废水处理用阻垢剂加药设备,包括外壳、进料管、搅拌杆、堵板及漏斗;所述外壳的顶部开口处设置有密封板,进料管与密封板连接并与外壳内腔相连通;所述密封板上设置有电机,所述电机的输出轴与搅拌杆的一端相连接,搅拌杆的另一端插入于外壳内腔中,所述密封板上竖立固定有支撑件;所述支撑件的侧面设置有料筒,堵板一端位于料筒的底部出口与密封板之间,所述堵板另一端面上设置有圆环,所述搅拌杆穿过所述圆环,所述搅拌杆和所述圆环直接设置有能够带动堵板转动的连接件,密封板上设置有安装孔,漏斗安装于所述安装孔内,且漏斗位于堵板的下方,且正对料筒的底部出口。该设备具有加药成本低及加药效率高的特点。
Description
技术领域
本发明属于火电厂领域,涉及一种废水处理用阻垢剂加药设备。
背景技术
火电厂废水,火力发电厂用煤、油、可燃气体等发电过程中产生的废水。主要有冲灰水、除尘水、工业污水、生活污水、酸碱废液、冷凝器冷却水排水等。除尘水和工业污水一般排入灰水系统。酸碱废液主要来自锅炉给水系统,废酸液一般排入中和池后再排出。冷凝器冷却水排水直接排放会造成热污染。对水生生物的繁殖、生长均会产生影响。
现有技术中,仍旧存在较多缺点,例如自动加药成本较高,人为加药效率较低的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种废水处理用阻垢剂加药设备,该设备具有加药成本低及加药效率高的特点。
为达到上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种废水处理用阻垢剂加药设备,包括外壳、进料管、搅拌杆、堵板及漏斗;
所述外壳的顶部开口处设置有密封板,进料管与密封板连接并与外壳内腔相连通;
所述密封板上设置有电机,所述电机的输出轴与搅拌杆的一端相连接,搅拌杆的另一端插入于外壳内腔中,所述密封板上竖立固定有支撑件;
所述支撑件的侧面设置有放置阻垢剂的料筒,堵板一端位于料筒的底部出口与密封板之间,所述堵板另一端面上设置有圆环,所述搅拌杆穿过所述圆环,所述搅拌杆和所述圆环直接设置有能够带动堵板转动的连接件,密封板上设置有安装孔,漏斗安装于所述安装孔内,且漏斗位于堵板的下方,且正对料筒的底部出口。
作为本发明的进一步改进,所述连接件包括第一凸块与第二凸块;
所述搅拌杆的侧面设置第一凸块,所述圆环的内壁上设置第二凸块,其中,第一凸块与第二凸块相接触。
作为本发明的进一步改进,所述支撑件为测量尺。
作为本发明的进一步改进,料筒的轴线与测量尺相平行。
作为本发明的进一步改进,还包括连接杆;所述堵板上方设置有环形的倾斜变化板,其中,倾斜变化板套接固定于搅拌杆上;
倾斜变化板上斜面设置有环形滑槽,连接杆的一端活动连接于所述环形滑槽上;料筒内设置有压制板,其中,压制板的端面与料筒的内壁相接触,连接杆的另一端插入于料筒内后与压制板相连接;环形滑槽上由一侧向另外一侧高度逐渐降低。
作为本发明的进一步改进,所述连接杆的端部设置有滑块,滑块位于所述环形滑槽内。
作为本发明的进一步改进,还包括加固杆,其中,加固杆的一端固定于料筒上端的端面上,加固杆的另一端弯折后竖直插入于料筒内且与料筒的底部相连接,且加固杆穿过所述压制板。
作为本发明的进一步改进,所述料筒底部的内壁上设置有环形凹槽,所述环形凹槽的内部设置有环形挡板,所述环形挡板位于漏斗的顶部。
作为本发明的进一步改进,所述环形挡板顶部的内壁上设置有若干推动块。
作为本发明的进一步改进,外壳的底部出口连通有出水管,出水管上设置有口控制阀。
本发明具有以下有益效果:
本发明所述的废水处理用阻垢剂加药设备在具体操作时,通过电机带动搅拌杆转动,在搅拌杆转动时,继而带动堵板旋转,使得堵板围绕搅拌杆转动,继而使得堵板脱离料筒,使得堵板与料筒分开,使得阻垢剂进入到漏斗内部,并最终进入到外壳内,以实现自动加药,同时相对于现有的自动加药装置,成本较低,节省人力,加药效率较高。
进一步,使得第一凸块发生转动,当第一凸块与第二凸块相接触后,通过第一凸块推动第二凸块转动,继而带动堵板旋转。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为圆环与堵板的俯视图;
图3为图1中A部的放大图;
图4为连接杆与环形挡板的俯视图;
图5为倾斜变化板与滑块的俯视图;
图6为图1中B部的放大图。
其中,1为外壳、2为密封板、3为进料管、4为电机、5为搅拌杆、6为测量尺、7为料筒、8为堵板、9为圆环、10为漏斗、11为第一凸块、12为第二凸块、13为环形凹槽、14为倾斜变化板、15为环形挡板、16为连接杆、17为压制板、18为加固杆、19为推动块、20为滑块、21为环形滑槽。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,不是全部的实施例,而并非要限制本发明公开的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要的混淆本发明公开的概念。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
在附图中示出了根据本发明公开实施例的结构示意图。这些图并非是按比例绘制的,其中为了清楚表达的目的,放大了某些细节,并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的,实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差,并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
参考图1至图6,本发明所述的本发明所述的废水处理用阻垢剂加药设备包括外壳1、进料管3、搅拌杆5、堵板8、漏斗10、加固杆18及连接杆16;所述外壳1的顶部开口处设置有密封板2,进料管3与外壳1内腔相连通;所述密封板2上设置有电机4,所述电机4的输出轴与搅拌杆5的一端相连接,搅拌杆5的另一端插入于外壳1内,所述密封板2上竖立固定有测量尺6;所述测量尺6的侧面设置有料筒7,堵板8位于料筒7的底部出口与密封板2之间,所述堵板8的端面上设置有圆环9,所述搅拌杆5穿过所述圆环9,所述搅拌杆5的侧面设置有第一凸块11,所述圆环9的内壁上设置有第二凸块12,其中,第一凸块11与第二凸块12相接触,密封板2上设置有安装孔,漏斗10安装于所述安装孔内,且漏斗10位于堵板8的下方,且正对料筒7的底部出口,料筒7的轴线与测量尺6相平行。
本发明所述的废水处理用阻垢剂加药设备在具体操作时,通过电机带动搅拌杆转动,在搅拌杆转动时,继而带动堵板旋转,使得堵板围绕搅拌杆转动,继而使得堵板脱离料筒,使得堵板与料筒分开,使得阻垢剂进入到漏斗内部,并最终进入到外壳内,以实现自动加药,同时相对于现有的自动加药装置,成本较低,节省人力,加药效率较高。
作为优选地实施例,所述测量尺6还可以为其他支持件,例如支撑杆。
第一凸块11与第二凸块12相接触的方式作为优选方案,还可以采用其他的连接件,例如直接固定。
所述料筒7底部的内壁上设置有环形凹槽13,所述环形凹槽13的内部设置有环形挡板15,所述环形挡板15位于漏斗10的顶部,环形挡板15顶部的内壁上设置有若干推动块19。
堵板8上方设置有环形的倾斜变化板14,其中,倾斜变化板14套接固定于搅拌杆5上,倾斜变化板14上设置有环形滑槽21,连接杆16的一端活动连接于所述环形滑槽21上,料筒7内设置有压制板17,其中,压制板17的端面与料筒7的内壁相接触,连接杆16的另一端插入于料筒7内后与压制板17相连接;环形滑槽21上由一侧向另外一侧,环形滑槽21的高度逐渐降低。
加固杆18的一端固定于料筒7上端的端面上,加固杆18的另一端弯折后竖直插入于料筒7内且与料筒7的底部相连接,且加固杆18穿过所述压制板17。
连接杆16的端部设置有滑块20,滑块20位于所述环形滑槽21内;外壳1的底部出口连通有出水管,出水管上设置有口控制阀。
本发明的工作过程为:
在使用时,通过进料管3将废水加入到外壳1内,将阻垢剂放置于料筒7内,堵板8位于料筒7的底部,防止阻垢剂发生泄漏,将压制板17位于料筒7的内部,将连接杆16的一端通过滑块20设置于环形滑槽21内,将连接杆16的另一端与压制板17相连接,再驱动电机4,通过电机4带动搅拌杆5转动,在搅拌杆5转动时,使得第一凸块11发生转动,当第一凸块11与第二凸块12相接触后,通过第一凸块11推动第二凸块12转动,继而带动堵板8旋转,使得堵板8围绕搅拌杆5转动,继而使得堵板8脱离料筒7,使得堵板8与料筒7分开,同时搅拌杆5在转动过程中,带动倾斜变化板14转动,在倾斜变化板14旋转过程中,因为倾斜变化板14的顶端为倾斜分布,即环形滑槽21的高度由一侧向另一侧逐渐降低,从而使得滑块20在竖直方向上下运动,继而使得压制板17上下运动,压制板17向下运动过程中,推动推动块19向下运动,继而使得环形挡板15向下运动,并最终进入到漏斗10内部,同时使得料筒7内的阻垢剂快速向下运动,并通过漏斗10进到外壳1内与废水混合,然后在搅拌杆5搅拌下使得阻垢剂与废水快速混合,同时堵板8在旋转一周之前即可将所有阻垢剂快速释放,工作效率较高。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种废水处理用阻垢剂加药设备,其特征在于,包括外壳(1)、进料管(3)、搅拌杆(5)、堵板(8)及漏斗(10);
所述外壳(1)的顶部开口处设置有密封板(2),进料管(3)与密封板(2)连接并与外壳(1)内腔相连通;
所述密封板(2)上设置有电机(4),所述电机(4)的输出轴与搅拌杆(5)的一端相连接,搅拌杆(5)的另一端插入于外壳(1)内腔中,所述密封板(2)上竖立固定有支撑件;
所述支撑件的侧面设置有放置阻垢剂的料筒(7),堵板(8)一端位于料筒(7)的底部出口与密封板(2)之间,所述堵板(8)另一端面上设置有圆环(9),所述搅拌杆(5)穿过所述圆环(9),所述搅拌杆(5)和所述圆环(9)直接设置有能够带动堵板(8)转动的连接件,密封板(2)上设置有安装孔,漏斗(10)安装于所述安装孔内,且漏斗(10)位于堵板(8)的下方,且正对料筒(7)的底部出口;
还包括连接杆(16);所述堵板(8)上方设置有环形的倾斜变化板(14),其中,倾斜变化板(14)套接固定于搅拌杆(5)上;
倾斜变化板(14)上斜面设置有环形滑槽(21),连接杆(16)的一端活动连接于所述环形滑槽(21)上;料筒(7)内设置有压制板(17),其中,压制板(17)的端面与料筒(7)的内壁相接触,连接杆(16)的另一端插入于料筒(7)内后与压制板(17)相连接;环形滑槽(21)上由一侧向另外一侧高度逐渐降低;
还包括加固杆(18),其中,加固杆(18)的一端固定于料筒(7)上端的端面上,加固杆(18)的另一端弯折后竖直插入于料筒(7)内且与料筒(7)的底部相连接,且加固杆(18)穿过所述压制板(17)。
2.根据权利要求1所述的废水处理用阻垢剂加药设备,其特征在于,所述连接件包括第一凸块(11)与第二凸块(12);
所述搅拌杆(5)的侧面设置第一凸块(11),所述圆环(9)的内壁上设置第二凸块(12),其中,第一凸块(11)与第二凸块(12)相接触。
3.根据权利要求1所述的废水处理用阻垢剂加药设备,其特征在于,所述支撑件为测量尺(6)。
4.根据权利要求3所述的废水处理用阻垢剂加药设备,其特征在于,料筒(7)的轴线与测量尺(6)相平行。
5.根据权利要求1所述的废水处理用阻垢剂加药设备,其特征在于,所述连接杆(16)的端部设置有滑块(20),滑块(20)位于所述环形滑槽(21)内。
6.根据权利要求1所述的废水处理用阻垢剂加药设备,其特征在于,所述料筒(7)底部的内壁上设置有环形凹槽(13),所述环形凹槽(13)的内部设置有环形挡板(15),所述环形挡板(15)位于漏斗(10)的顶部。
7.根据权利要求6所述的废水处理用阻垢剂加药设备,其特征在于,所述环形挡板(15)顶部的内壁上设置有若干推动块(19)。
8.根据权利要求1所述的废水处理用阻垢剂加药设备,其特征在于,外壳(1)的底部出口连通有出水管,出水管上设置有口控制阀。
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