CN114797422A - 一种废水臭气处理系统 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种废水臭气处理系统,包括碱液喷淋塔、引风机和排气塔,碱液喷淋塔与引风机之间设置有除臭滴滤箱,除臭滴滤箱内部设置有吸附滤层,除臭滴滤箱内部沿长度方向设置有喷水管,喷水管沿长度方向设置有若干喷头,若干喷头均朝向吸附滤层,废气先通入碱液喷淋塔内进行氧化还原,再通入除臭滴滤箱,喷水管内通入自来水,对氧化还原后的废气进行喷淋,从而使废气内的微生物在经过吸附滤层时附着在吸附滤层上,再将废气通入排气塔排出,降低了臭气中的有害微生物被排放至外界的概率。本申请具有提高臭气处理效果的功能。
Description
技术领域
本申请涉及废水处理领域,尤其是涉及一种废水臭气处理系统。
背景技术
随着现代化工业的发展,废水排放量日益增大,伴随着废水的排放,废水中包含的臭气也随之散发在空气中,造成环境的污染。
现有技术中,在处理废水臭气时,先将废水通入密闭的水解池和酸化池,对臭气进行收集,随后将收集到的臭气通入碱液喷淋塔进行氧化还原,最后将氧化还原后的臭气通过引风机通入排气塔,排放至外界。
针对上述中的相关技术,发明人认为臭气在进行氧化还原时,臭气内部分有害微生物不容易被分解,从而随着被氧化还原后的气体一起排放至外界,进而降低了臭气处理效果。
发明内容
为了降低臭气中的有害微生物被排放至外界的概率,从而提高臭气处理效果,本申请提供一种废水臭气处理系统。
本申请提供的一种废水臭气处理系统采用如下的技术方案:
一种废水臭气处理系统,包括碱液喷淋塔、引风机和排气塔,所述碱液喷淋塔与所述引风机之间设置有除臭滴滤箱,所述除臭滴滤箱内部设置有吸附滤层,所述除臭滴滤箱内部沿长度方向设置有喷水管,所述喷水管沿长度方向设置有若干喷头,若干所述喷头均朝向所述吸附滤层。
通过采用上述技术方案,废气先通入碱液喷淋塔内进行氧化还原,再通入除臭滴滤箱,喷水管内通入自来水,对氧化还原后的废气进行喷淋,从而使废气内的微生物在经过吸附滤层时附着在吸附滤层上,再将废气通入排气塔排出,降低了臭气中的有害微生物被排放至外界的概率,从而提高臭气处理效果。
可选的,除臭滴滤箱侧壁开设有用于进水的进水口和用于补充营养液的营养液口,所述进水口和所述营养液口沿所述除臭滴滤箱长度方向排列,所述喷水管外壁开设有用于进水的入水口和用于进营养液的营养液入口,所述入水口和所述营养液入口沿所述喷水管长度方向排列,所述除臭滴滤箱内部滑移设置有用于将水或营养液从外界导入所述喷水管的连接管,所述连接管沿所述喷水管长度方向滑移。
通过采用上述技术方案,由于除臭滴滤箱内需要维持PH值平衡,当通水过多时,PH值降低,需要通入营养液进行PH的提升,当通水时,连接管连通入水口和进水口,当需要通入营养液时,连接管滑移至营养液入口和营养液口处,降低了营养液与水共用一个入口从而稀释掉营养液,导致效果不佳的概率。
可选的,所述营养液口、所述进水口、所述营养液入口和所述入水口处均转动设置有封盖,所述封盖与所述营养液口、所述进水口、所述营养液入口、所述入水口的连接处均设置有扭簧,所述连接管两端均设置有连接支管。
通过采用上述技术方案,当需要通入自来水时,扭簧驱动封盖关闭营养液口和营养液入口,连接支管分别插入进水口和入水口,当通入营养液时,扭簧驱动封盖关闭进水口和入水口,连接支管分别插入营养液入口和营养液口,使水泵保持常开状态,无需每次通水或通营养液时开关水泵,方便快捷。
可选的,所述连接支管滑移套设有锥形管,所述锥形管与所述连接支管之间设置有调节弹簧,所述调节弹簧驱动所述锥形管滑移插入或抽出所述营养液口、所述进水口、所述营养液入口和所述入水口。
通过采用上述技术方案,当连接支管从营养液口、进水口、营养液入口或入水口抽出时,沿锥形管的斜坡面挤压锥形管,从而使调节弹簧收缩,便于连接支管的转移。
可选的,所述碱液喷淋塔底部转动设置有转换盘,所述转换盘沿径向开设有两个滑移槽,所述滑移槽内滑移设置有楔形板,所述楔形板上均设置有水泵,其中一个所述水泵设置有用于输送碱液的碱液管,另一个所述水泵设置有用于输送清洗水的清洗管,所述碱液喷淋塔的塔体外壁开设有连通喷嘴的进液口。
通过采用上述技术方案,当向碱液喷淋塔内通入碱液时,转动转换盘,使碱液管对准进液口,驱动楔形板滑移使碱液管插入进液口,当喷淋塔工作完毕后,驱动楔形板使碱液管抽出进液口,转动转换盘使清洗管对准进液口,驱动楔形板使清洗管插入进液口,通入清水对喷淋塔内进行清洁,降低了喷淋塔内脏污堆积过多从而影响后续废气处理工作的概率。
可选的,所述转换盘朝向所述碱液喷淋塔底部一端转动设置有转动盘,所述转动盘设置有转轴,所述转轴竖直贯穿且伸入所述碱液喷淋塔内部,所述转轴沿周向设置有若干扇叶。
通过采用上述技术方案,当碱液喷淋塔喷淋时,驱动转动盘转动,转动盘通过转轴带动扇叶转动,加强碱液喷淋塔内的气体分散程度,使废气与碱液之间反应更加充分,提高废气处理效果。
可选的,所述转换盘背离所述碱液喷淋塔一端转动设置有收卷辊,所述收卷辊绕设有钢丝,所述钢丝另一端贯穿且伸入所述除臭滴滤箱内,所述钢丝伸入所述除臭滴滤箱内的一端固定连接于所述连接管。
通过采用上述技术方案,当除臭滴滤箱内需要补充营养液时,转动收卷辊,收卷辊通过钢丝带动连接管滑移,使连接管带动连接支管在营养液口与进水口之间进行切换,方便快捷。
可选的,所述收卷辊底部设置有驱动电机,所述驱动电机的转轴上设置有调节气缸,所述收卷辊、所述转换盘和所述转动盘圆心处均开设有调节孔,所述调节气缸的活塞杆通过所述调节孔贯穿所述收卷辊、所述转换盘和所述转动盘,所述调节气缸的活塞杆上沿周向设置有两个限位卡键,两个所述楔形板斜坡面朝向所述调节孔且开设有限位键槽,所述收卷辊和所述转动盘处的调节孔处开设有限位键槽。
通过采用上述技术方案,当需要驱动转动盘时,启动调节气缸,使调节气缸带动限位卡键卡嵌于转动盘内的限位卡槽,随后启动驱动电机,通过调节气缸带动转动盘转动,当需要驱动转换盘时,调节气缸带动限位卡键沿楔形板斜坡面滑移至转换盘的限位卡槽内,启动驱动电机带动转换盘转动,当需要驱动收卷辊时,使调节气缸带动限位卡键卡嵌于收卷辊的限位卡槽内,启动驱动电机带动和收卷辊转动,无需人工驱动转动盘、转换盘和收卷辊,方便快捷,同时无需设置多个驱动源,节能高效。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
降低臭气中的有害微生物被排放至外界的概率,从而提高臭气处理效果。
降低了喷淋塔内脏污堆积过多从而影响后续废气处理工作的概率。
降低了试剂与自来水之间混合相互影响工作的概率。
附图说明
图1为本申请实施例整体结构示意图。
图2为本实施例除臭滴滤箱整体结构局部剖视图。
图3为图2中A部的放大图。
图4为本实施例隐去排气塔和引风机后的局部剖视图。
附图标记说明:1、碱液喷淋塔;2、引风机;3、排气塔;4、输气管;5、视镜;6、排水口;7、排水管;8、吸附滤层;9、支撑墩;10、喷水管;11、喷头;12、进水口;13、营养液口;14、入水口;15、营养液入口;16、连接管;17、滑块;18、滑槽;19、封盖;20、扭簧;21、连接支管;22、锥形管;23、调节弹簧;24、水泵;25、转换盘;26、滑移槽;27、楔形板;28、碱液管;29、清洗管;30、进液口;31、紧固弹簧;32、转动盘;33、转轴;34、扇叶;35、收卷辊;36、钢丝;37、回返弹簧;38、设备存放筒;39、驱动电机;40、调节气缸;41、调节孔;42、限位卡键;43、限位键槽;44、除臭滴滤箱。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种废水臭气处理系统。
一种废水臭气处理系统,参照图1和图2,包括碱液喷淋塔1、引风机2和排气塔3,碱液喷淋塔1与引风机2之间设置有除臭滴滤箱44,碱液喷淋塔1与除臭滴滤箱44之间、除臭滴滤箱44与引风机2之间、引风机2与排气塔3之间均连接有输气管4,除臭滴滤箱44和碱液喷淋塔1外均布置有视镜5,碱液喷淋塔1和除臭滴滤箱44底部均开设有排水口6,排水口6处连接有排水管7,除臭滴滤箱44内部固设有吸附滤层8,吸附滤层8由粗碎石、火山岩、塑料和陶瓷等具有吸附性的无机材料组成,吸附滤层8底部与除臭滴滤箱44之间固设有用于支撑吸附滤层8的支撑墩9,支撑墩9为工字型,增强了吸附滤层8的稳定性,除臭滴滤箱44内部沿长度方向设置有喷水管10,喷水管10有三个,三个喷水管10沿除臭滴滤箱44宽度方向排列,喷水管10沿长度方向设置有若干喷头11,若干喷头11均朝向吸附滤层8,除臭滴滤箱44侧壁开设有用于进水的进水口12和用于补充营养液的营养液口13,进水口12和营养液口13沿除臭滴滤箱44长度方向排列,进水口12与营养液口13处均连接有水泵24,喷水管10外壁开设有用于进水的入水口14和用于进营养液的营养液入口15,入水口14和营养液入口15沿喷水管10长度方向排列,除臭滴滤箱44内部滑移设置有用于将水或营养液从外界导入喷水管10的连接管16,连接管16外壁固设有滑块17,滑块17为T型,除臭滴滤箱44内壁开设有滑槽18,滑块17带动连接管16滑于滑槽18内滑移,使连接管16滑移更加稳定,废气先通入碱液喷淋塔1内进行氧化还原,先去除掉一部分VOC,再通入除臭滴滤箱44,喷水管10内通入自来水,对氧化还原后的废气进行喷淋,从而使废气内的微生物在经过吸附滤层8时附着在吸附滤层8上,再将废气通入排气塔3排出,降低了臭气中的有害微生物被排放至外界的概率,从而提高臭气处理效果,由于除臭滴滤箱44内需要维持PH值平衡,当通水过多时,PH值降低,需要通入营养液进行PH的提升,当通水时,连接管16连通入水口14和进水口12,当需要通入营养液时,连接管16滑移至营养液入口15和营养液口13处,降低了营养液与水共用一个入口从而稀释掉营养液,导致效果不佳的概率。
参照图2和图3,营养液口13、进水口12、营养液入口15和入水口14处均转动设置有封盖19,封盖19与营养液口13、进水口12、营养液入口15、入水口14的连接处均固定设置有扭簧20,扭簧20一端抵接于封盖19,一端抵接于各口的侧壁,扭簧20驱动封盖19转动,连接管16两端均固设有连接支管21,连接支管21滑移套设有锥形管22,锥形管22与连接支管21之间设置有调节弹簧23,调节弹簧23驱动锥形管22滑移插入或抽出营养液口13、进水口12、营养液入口15和入水口14,当锥形管22插入营养液口13、进水口12、营养液入口15或入水口14处时,营养液口13和进水口12处的封盖19转动方向为由除臭滴滤箱44内转至除臭滴滤箱44外,营养液入口15和入水口14处的封盖19转动方向为由喷水管10外转至喷水管10内,当需要通入自来水时,扭簧20驱动封盖19关闭营养液口13和营养液入口15,连接支管21分别插入进水口12和入水口14,当通入营养液时,扭簧20驱动封盖19关闭进水口12和入水口14,连接支管21分别插入营养液入口15和营养液口13,使水泵24保持常开状态,无需每次通水或通营养液时开关水泵24,方便快捷,当连接支管21从营养液口13、进水口12、营养液入口15或入水口14抽出时,沿锥形管22的斜坡面挤压锥形管22,从而使调节弹簧23收缩,便于连接支管21的转移。
参照图1、图2和图4,碱液喷淋塔1底部转动设置有转换盘25,转换盘25沿径向开设有两个滑移槽26,滑移槽26内滑移设置有楔形板27,楔形板27上均固设有水泵24,其中一个水泵24固设有用于输送碱液的碱液管28,另一个水泵24固设有用于输送清洗水的清洗管29,碱液喷淋塔1的塔体外壁开设有连通喷嘴的进液口30,当向碱液喷淋塔1内通入碱液时,转动转换盘25,使碱液管28对准进液口30,驱动楔形板27滑移通过水泵24使碱液管28插入进液口30,当喷淋塔工作完毕后,驱动楔形板27使碱液管28抽出进液口30,转动转换盘25使清洗管29对准进液口30,驱动楔形板27使清洗管29插入进液口30,通入清水对喷淋塔内进行清洁,降低了喷淋塔内脏污堆积过多从而影响后续废气处理工作的概率,楔形板27远离碱液喷淋塔1一端与滑移槽26远离碱液喷淋塔1一端之间固设有紧固弹簧31,当碱液管28或清洗管29插入进液口30时,紧固弹簧31驱动楔形板27朝向碱液喷淋塔1滑移,楔形板27通过水泵24带动碱液管28或清洗管29抵紧进液口30,加强了密封性以及碱液喷淋塔1在工作时的稳定性。
参照图1、图2和图4,转换盘25与碱液喷淋塔1底部之间转动设置有转动盘32,转动盘32朝向碱液喷淋塔1一端固设有转轴33,转轴33竖直贯穿且伸入碱液喷淋塔1内部,转轴33沿周向固设有三个扇叶34,当碱液喷淋塔1喷淋时,驱动转动盘32转动,转动盘32通过转轴33带动扇叶34转动,加强碱液喷淋塔1内的气体分散程度,使废气与碱液之间反应更加充分,提高废气处理效果。
参照图1、图2和图4,转换盘25背离碱液喷淋塔1一端转动设置有收卷辊35,收卷辊35绕设有钢丝36,钢丝36另一端贯穿且伸入除臭滴滤箱44内,钢丝36伸入除臭滴滤箱44内的一端固定连接于连接管16,连接管16与除臭滴滤箱44内远离碱液喷淋塔1一端之间固定连接有回返弹簧37,当除臭滴滤箱44内需要补充营养液时,转动收卷辊35,收卷辊35通过钢丝36带动连接管16滑移至营养液口13和营养液入口15,当需要通水时,回返弹簧37通过弹力驱动连接管16滑移,使连接管16带动连接支管21在营养液口13与进水口12之间进行切换,方便快捷。
参照图1、图2和图4,收卷辊35背离转换盘25一端转动设置有设备存放筒38,设备存放筒38固定于地面,设备存放筒38内底部固设有驱动电机39,驱动电机39的转轴33上固设有调节气缸40,收卷辊35、转换盘25和转动盘32圆心处均开设有调节孔41,转动盘32处的转轴33为空心轴,调节气缸40的活塞杆通过调节孔41贯穿收卷辊35、转换盘25和转动盘32,调节气缸40的活塞杆上沿周向固设有两个限位卡键42,两个楔形板27斜坡面朝向调节孔41且开设有限位键槽43,收卷辊35和转动盘32处的调节孔41处开设有限位键槽43,两个限位卡键42的长度大于楔形板27处的两个限位键槽43的长度,当需要驱动转动盘32时,启动调节气缸40,使调节气缸40带动限位卡键42卡嵌于转动盘32内的限位卡槽,随后启动驱动电机39,通过调节气缸40带动转动盘32转动,当需要驱动转换盘25时,调节气缸40带动限位卡键42沿楔形板27斜坡面滑移至转换盘25的限位卡槽内,同时挤压两块楔形板27,使楔形板27朝向背离调节孔41的方向滑移,此时碱液管28或清洗管29脱离碱液喷淋塔1,启动驱动电机39带动转换盘25转动,当需要驱动收卷辊35时,使调节气缸40带动限位卡键42卡嵌于收卷辊35的限位卡槽内,启动驱动电机39带动和收卷辊35转动,无需人工驱动转动盘32、转换盘25和收卷辊35,方便快捷,同时无需设置多个驱动源,节能高效。
实施例的实施原理为:将废气先通入碱液喷淋塔1,启动驱动电机39,带动转换盘25转动使碱液管28插入进液口30,通入碱液进行喷淋,此时启动驱动电机39驱动转动盘32,转动盘32通过转轴33带动扇叶34转动,喷淋完毕后的气体从碱液喷淋塔1顶通过输气管4输送至除臭滴滤塔,通过连接管16向除臭滴滤箱44内通水喷淋,当除臭滴滤箱44内需要通入营养液时,启动驱动电机39驱动收卷辊35收卷钢丝36,从而带动连接管16切换至营养液口13进行输送,除臭滴滤箱44内喷淋完毕后,将气体通过引风机2输送至排气塔3排出,当碱液喷淋塔1工作完毕后,启动驱动电机39驱动转换盘25将清水管插入碱液喷淋塔1对内部进行清洗。
以上为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种废水臭气处理系统,包括碱液喷淋塔(1)、引风机(2)和排气塔(3),其特征在于:所述碱液喷淋塔(1)与所述引风机(2)之间设置有除臭滴滤箱(44),所述除臭滴滤箱(44)内部设置有吸附滤层(8),所述除臭滴滤箱(44)内部沿长度方向设置有喷水管(10),所述喷水管(10)沿长度方向设置有若干喷头(11),若干所述喷头(11)均朝向所述吸附滤层(8)。
2.根据权利要求1所述的一种废水臭气处理系统,其特征在于:除臭滴滤箱(44)侧壁开设有用于进水的进水口(12)和用于补充营养液的营养液口(13),所述进水口(12)和所述营养液口(13)沿所述除臭滴滤箱(44)长度方向排列,所述喷水管(10)外壁开设有用于进水的入水口(14)和用于进营养液的营养液入口(15),所述入水口(14)和所述营养液入口(15)沿所述喷水管(10)长度方向排列,所述除臭滴滤箱(44)内部滑移设置有用于将水或营养液从外界导入所述喷水管(10)的连接管(16),所述连接管(16)沿所述喷水管(10)长度方向滑移。
3.根据权利要求2所述的一种废水臭气处理系统,其特征在于:所述营养液口(13)、所述进水口(12)、所述营养液入口(15)和所述入水口(14)处均转动设置有封盖(19),所述封盖(19)与所述营养液口(13)、所述进水口(12)、所述营养液入口(15)、所述入水口(14)的连接处均设置有扭簧(20),所述连接管(16)两端均设置有连接支管(21)。
4.根据权利要求3所述的一种废水臭气处理系统,其特征在于:所述连接支管(21)滑移套设有锥形管(22),所述锥形管(22)与所述连接支管(21)之间设置有调节弹簧(23),所述调节弹簧(23)驱动所述锥形管(22)滑移插入或抽出所述营养液口(13)、所述进水口(12)、所述营养液入口(15)和所述入水口(14)。
5.根据权利要求4所述的一种废水臭气处理系统,其特征在于:所述碱液喷淋塔(1)底部转动设置有转换盘(25),所述转换盘(25)沿径向开设有两个滑移槽(26),所述滑移槽(26)内滑移设置有楔形板(27),所述楔形板(27)上均设置有水泵(24),其中一个所述水泵(24)设置有用于输送碱液的碱液管(28),另一个所述水泵(24)设置有用于输送清洗水的清洗管(29),所述碱液喷淋塔(1)的塔体外壁开设有连通喷嘴的进液口(30)。
6.根据权利要求5所述的一种废水臭气处理系统,其特征在于:所述转换盘(25)朝向所述碱液喷淋塔(1)底部一端转动设置有转动盘(32),所述转动盘(32)设置有转轴(33),所述转轴(33)竖直贯穿且伸入所述碱液喷淋塔(1)内部,所述转轴(33)沿周向设置有若干扇叶(34)。
7.根据权利要求6所述的一种废水臭气处理系统,其特征在于:所述转换盘(25)背离所述碱液喷淋塔(1)一端转动设置有收卷辊(35),所述收卷辊(35)绕设有钢丝(36),所述钢丝(36)另一端贯穿且伸入所述除臭滴滤箱(44)内,所述钢丝(36)伸入所述除臭滴滤箱(44)内的一端固定连接于所述连接管(16)。
8.根据权利要求7所述的一种废水臭气处理系统,其特征在于:所述收卷辊(35)底部设置有驱动电机(39),所述驱动电机(39)的转轴(33)上设置有调节气缸(40),所述收卷辊(35)、所述转换盘(25)和所述转动盘(32)圆心处均开设有调节孔(41),所述调节气缸(40)的活塞杆通过所述调节孔(41)贯穿所述收卷辊(35)、所述转换盘(25)和所述转动盘(32),所述调节气缸(40)的活塞杆上沿周向设置有两个限位卡键(42),两个所述楔形板(27)斜坡面朝向所述调节孔(41)且开设有限位键槽(43),所述收卷辊(35)和所述转动盘(32)处的调节孔(41)处开设有限位键槽(43)。
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