CN114797216A - 一种衬四氟生产用汽液分离器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及汽液分离器技术领域，具体为一种衬四氟生产用汽液分离器，包括汽液分离器，所述汽液分离器的一侧固定设置有汽液进料管，且汽液分离器的上端固定设置有出气管，汽液分离器的下端与汽液进料管相对的一侧固定设置有出液管，所述出液管的端部上侧固定设置有第一限位块，所述第一限位块上开设有第一限位槽，且第一限位块的端部固定设置有矩形限位板，在出液管的上下两侧分别设置有第一限位块和第二限位块，在第一限位块和第二限位块的作用下实现过滤盘的固定安装，在过滤盘上设置有过滤板，在工作状态下过滤板处于出液管的内部对液体进行过滤排出。
Description
技术领域
本发明涉及汽液分离器技术领域，具体为一种衬四氟生产用汽液分离器。
背景技术
衬四氟在生产的过程中需要利用汽液分离器进行汽液的分离，而目前所使用的汽液分离器在实际的工作的时候为了使其分离出来的液体比较的纯净，一般都会在出液管处安装上过滤板，但是在使用一端时间之后过滤板会被液体中的杂质堵塞，需要将过滤板拆卸下来进行清理或者更换，而由于过滤板是安装在出液管的内部的，所以在进行过滤板的安拆时是比较麻烦的，需要耗费较多的时间且也使得工作人员的工作强度比较大，再者就是由于过滤板是安装在出液管的内部所以也无法很好的观察到过滤板安装的状态，很容易使得过滤板安装不到位，进而影响到对液体的过滤。
发明内容
本发明的目的在于提供一种衬四氟生产用汽液分离器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种衬四氟生产用汽液分离器，包括汽液分离器，所述汽液分离器的一侧固定设置有汽液进料管，且汽液分离器的上端固定设置有出气管，汽液分离器的下端与汽液进料管相对的一侧固定设置有出液管，所述出液管的端部上侧固定设置有第一限位块，所述第一限位块上开设有第一限位槽，且第一限位块的端部固定设置有矩形限位板，所述出液管的下端固定设置有第二限位块，所述第二限位块上开设有第二限位槽，且第二限位块的端部固定设置有圆弧限位板，所述出液管的内部靠近管口处固定设置有密封台，所述密封台上开设有密封配合槽，所述密封配合槽朝向出液管的管口，所述出液管上安装有液体过滤机构。
优选的，所述液体过滤机构包括过滤盘、圆弧杆、复位弹簧、连接杆和连接弹簧，所述过滤盘的侧面开设有环形凹槽，且过滤盘的上下两侧对称开设有限位块插槽，所述限位块插槽贯穿环形凹槽。
优选的，所述环形凹槽中靠近过滤盘上侧的限位块插槽的一侧固定设置有固定板，所述固定板上开设有配合通孔。
优选的，所述过滤盘在工作状态下其端面与出液管的出口端面相接触，且过滤盘的一端端面上固定设置有密封插套，所述密封插套的内侧固定设置有过滤板，且密封插套在工作状态下插接在出液管中，所述过滤盘的中心位置上开设有出液孔，所述出液孔与过滤板相贯通。
优选的，所述圆弧杆插接在配合通孔中且圆弧杆上套接有复位弹簧，所述复位弹簧处于靠近上端限位块插槽的一端，所述圆弧杆上靠近上端限位块插槽的一端固定设置有第一限位插块。
优选的，所述第一限位插块处于环形凹槽中且其上端固定设置有推板，第一限位插块的前端一体成型设置有突出板，所述突出板上开设有连接孔，所述圆弧杆的另一端固定设置有第二限位插块。
优选的，所述连接杆插接在连接孔中，且连接杆的下端固定设置有弧斜面挡块，且连接杆上套接有连接弹簧，所述连接弹簧处于突出板的下侧，所述弧斜面挡块的弧斜面在非工作状态下朝向第一限位块。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.在出液管的上下两侧分别设置有第一限位块和第二限位块，在第一限位块和第二限位块的作用下实现过滤盘的固定安装，在过滤盘上设置有过滤板，在工作状态下过滤板处于出液管的内部对液体进行过滤排出；
2.通过第一限位插块和第二限位插块以及弧斜面挡块的设置，可以实现过滤盘的快速安装和拆卸，操作简单方便可以大大减轻工作人员的工作强度，便于对过滤板进行清理；
3.另外在过滤盘上设置有密封插套，在出液管的内部设置有密封台，密封台上开设有密封配合槽，通过密封配合槽和密封插套的配合可以保证过滤盘与出液管之间的密封性，保证了过滤板对液体进行过滤的质量。
附图说明
图1为汽液分离器与过滤盘装配的爆炸示意图；
图2为图1中A处的放大示意图；
图3为出液管的内部结构示意图；
图4为汽液分离器的结构示意图；
图5为过滤盘的结构示意图。
图中：1、汽液分离器；11、汽液进料管；12、出气管；13、出液管；14、第一限位块；141、第一限位槽；142、矩形限位板；15、第二限位块；151、第二限位槽；152、圆弧限位板；16、密封台；161、密封配合槽；2、过滤盘；21、环形凹槽；22、限位块插槽；23、固定板；231、配合通孔；24、密封插套；25、过滤板；26、出液孔；3、圆弧杆；31、第一限位插块；32、推板；33、突出板；34、连接孔；35、第二限位插块；4、复位弹簧；5、连接杆；51、弧斜面挡块；6、连接弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：
一种衬四氟生产用汽液分离器，包括汽液分离器1，汽液分离器1的一侧固定设置有汽液进料管11，且汽液分离器1的上端固定设置有出气管12，汽液分离器1的下端与汽液进料管11相对的一侧固定设置有出液管13，出液管13的端部上侧固定设置有第一限位块14，第一限位块14上开设有第一限位槽141，且第一限位块14的端部固定设置有矩形限位板142，出液管13的下端固定设置有第二限位块15，第二限位块15上开设有第二限位槽151，且第二限位块15的端部固定设置有圆弧限位板152，出液管13的内部靠近管口处固定设置有密封台16，密封台16上开设有密封配合槽161，密封配合槽161朝向出液管13的管口，出液管13上安装有液体过滤机构且液体过滤机构包括过滤盘2、圆弧杆3、复位弹簧4、连接杆5和连接弹簧6，过滤盘2的侧面开设有环形凹槽21，且过滤盘2的上下两侧对称开设有限位块插槽22，限位块插槽22贯穿环形凹槽21，另外环形凹槽21中靠近过滤盘2上侧的限位块插槽22的一侧固定设置有固定板23，固定板23上开设有配合通孔231，且配合通孔231的内部形状与圆弧杆3的形状相匹配且配合通孔231的内壁光滑无毛刺，另外在工作状态下第一限位块14插接在上端的限位块插槽22中，第二限位块15插接在下端的限位块插槽22中，第一限位槽141和第二限位槽151分别与环形凹槽21的宽度相等且在工作状态下与之对齐。
过滤盘2在工作状态下其端面与出液管13的出口端面相接触，且过滤盘2的一端端面上固定设置有密封插套24，密封插套24的内侧固定设置有过滤板25，且密封插套24在工作状态下插接在出液管13中，过滤盘2的中心位置上开设有出液孔26，出液孔26与过滤板25相贯通，另外密封插套24与出液管13的之间为过盈配合，且密封插套24的前端在工作状态下插接在密封配合槽161中，过滤板25处于密封台16的内部。
圆弧杆3插接在配合通孔231中且圆弧杆3上套接有复位弹簧4，复位弹簧4处于靠近上端限位块插槽22的一端，圆弧杆3上靠近上端限位块插槽22的一端固定设置有第一限位插块31，另外复位弹簧4的上下两端分别焊接固定在第一限位插块31上和固定板23上，且在工作状态下处于拉伸状态。
第一限位插块31处于环形凹槽21中且其上端固定设置有推板32，第一限位插块31的前端一体成型设置有突出板33，突出板33上开设有连接孔34，圆弧杆3的另一端固定设置有第二限位插块35，在非工作状态下第一限位插块31和第二限位插块35不处于限位块插槽22的同一侧，另外在安装过滤盘2的时候圆弧限位板152从圆弧杆3和环形凹槽21的槽底之间穿过。
连接杆5插接在连接孔34中，且连接杆5的下端固定设置有弧斜面挡块51，且连接杆5上套接有连接弹簧6，连接弹簧6处于突出板33的下侧，弧斜面挡块51的弧斜面在非工作状态下朝向第一限位块14，弧斜面挡块51的最下端低于第一限位槽141的槽底，在工作状态下第一限位插块31和第二限位插块35分别插接在第一限位槽141中和第二限位槽151中，且此时弧斜面挡块51卡在第一限位块14的一侧，另外连接弹簧6的两端分别焊接在突出板33的下端面上和弧斜面挡块51的上端。
在进行过滤盘2的安装时将第一限位块14和第二限位块15分别对准过滤盘2上侧的限位块插槽22和下侧的限位块插槽22，然后将密封插套24插接到出液管13的内部，直到过滤盘2的端面与出液管13的管口端面相接触，此时的密封插套24的前端插接到密封配合槽161中且实现第一层密封的作用，另外由于密封插套24与出液管13之间为过盈配合，可以起到第二层密封的作用，这样在两侧密封作用下可以充分保证过滤盘2与出液管13之间的密封性，保证了液体只能够从过滤板25处穿过流出，保证了过滤板25的过滤效果，在进行过滤盘2的固定时，推动推板32带动第一限位插块31往靠近第一限位块14的方向进行移动，这样在第一限位块14的抵触下使得弧斜面挡块51往上运动，穿过第一限位槽141直到越过第一限位块14，然后在弧斜面挡块51自身重力和连接弹簧6的作用下使得弧斜面挡块51往下运动进而可以卡在第一限位块14的一侧，此时的第一限位插块31和第二限位插块35分别插接到第一限位槽141和第二限位槽151中，这样在矩形限位板142和圆弧限位板152的作用下实现过滤盘2的固定安装，当需要将过滤盘2拆卸下来进行清理的时候，往上拉动连接杆5使得弧斜面挡块51高于第一限位槽141的槽底面，然后即可在复位弹簧4的作用下实现圆弧杆3的复位，进而使得第一限位插块31和第二限位插块35分别与第一限位槽141和第二限位槽151分离，可以将过滤盘2拆卸下来，无论是过滤盘2的安装还是拆卸都是非常方便的，且操作简单便于对过滤盘2进行清理和维护。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种衬四氟生产用汽液分离器，包括汽液分离器(1)，其特征在于：所述汽液分离器(1)的一侧固定设置有汽液进料管(11)，且汽液分离器(1)的上端固定设置有出气管(12)，汽液分离器(1)的下端与汽液进料管(11)相对的一侧固定设置有出液管(13)，所述出液管(13)的端部上侧固定设置有第一限位块(14)，所述第一限位块(14)上开设有第一限位槽(141)，且第一限位块(14)的端部固定设置有矩形限位板(142)，所述出液管(13)的下端固定设置有第二限位块(15)，所述第二限位块(15)上开设有第二限位槽(151)，且第二限位块(15)的端部固定设置有圆弧限位板(152)，所述出液管(13)的内部靠近管口处固定设置有密封台(16)，所述密封台(16)上开设有密封配合槽(161)，所述密封配合槽(161)朝向出液管(13)的管口，所述出液管(13)上安装有液体过滤机构。
2.根据权利要求1所述的一种衬四氟生产用汽液分离器，其特征在于：所述液体过滤机构包括过滤盘(2)、圆弧杆(3)、复位弹簧(4)、连接杆(5)和连接弹簧(6)，所述过滤盘(2)的侧面开设有环形凹槽(21)，且过滤盘(2)的上下两侧对称开设有限位块插槽(22)，所述限位块插槽(22)贯穿环形凹槽(21)。
3.根据权利要求2所述的一种衬四氟生产用汽液分离器，其特征在于：所述环形凹槽(21)中靠近过滤盘(2)上侧的限位块插槽(22)的一侧固定设置有固定板(23)，所述固定板(23)上开设有配合通孔(231)。
4.根据权利要求2所述的一种衬四氟生产用汽液分离器，其特征在于：所述过滤盘(2)在工作状态下其端面与出液管(13)的出口端面相接触，且过滤盘(2)的一端端面上固定设置有密封插套(24)，所述密封插套(24)的内侧固定设置有过滤板(25)，且密封插套(24)在工作状态下插接在出液管(13)中，所述过滤盘(2)的中心位置上开设有出液孔(26)，所述出液孔(26)与过滤板(25)相贯通。
5.根据权利要求2所述的一种衬四氟生产用汽液分离器，其特征在于：所述圆弧杆(3)插接在配合通孔(231)中且圆弧杆(3)上套接有复位弹簧(4)，所述复位弹簧(4)处于靠近上端限位块插槽(22)的一端，所述圆弧杆(3)上靠近上端限位块插槽(22)的一端固定设置有第一限位插块(31)。
6.根据权利要求5所述的一种衬四氟生产用汽液分离器，其特征在于：所述第一限位插块(31)处于环形凹槽(21)中且其上端固定设置有推板(32)，第一限位插块(31)的前端一体成型设置有突出板(33)，所述突出板(33)上开设有连接孔(34)，所述圆弧杆(3)的另一端固定设置有第二限位插块(35)。
7.根据权利要求2所述的一种衬四氟生产用汽液分离器，其特征在于：所述连接杆(5)插接在连接孔(34)中，且连接杆(5)的下端固定设置有弧斜面挡块(51)，且连接杆(5)上套接有连接弹簧(6)，所述连接弹簧(6)处于突出板(33)的下侧，所述弧斜面挡块(51)的弧斜面在非工作状态下朝向第一限位块(14)。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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