CN114795392A - 电磁式冲击波发生器 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种电磁式冲击波发生器，包括电磁发生组件和电磁感应组件，电磁发生组件设于电磁感应组件的一侧；其中，电磁发生组件包括相连接的线圈和导电件，电磁感应组件包括夹持件及至少部分周部固定于夹持件的金属膜片，金属膜片设于线圈的一侧且金属膜片可在线圈的作用下振动；其中，金属膜片背离线圈的一侧设有金属片，金属片的径向尺寸小于金属膜片的径向尺寸，且金属片设于金属膜片的中部。本申请提供的电磁式冲击波发生器能够产生冲击波，且产生冲击波的金属膜片不会因外界的微射流冲击等因素而损坏，同时冲击波不会过多损失，延长了使用寿命且不降低其功能性。

Description

电磁式冲击波发生器

技术领域

本申请涉及冲击波发生器的技术领域，具体是涉及一种电磁式冲击波发生器。

背景技术

冲击波发生器常用于医疗领域，例如用于体外碎石、骨肌疾病、ED、妇科疾病等的治疗。冲击波发生器用于治疗时的使用场景多于液体当中，当电磁式冲击波发生器通过膜片在液体中快速振动产生冲击波时，冲击波与液体的不断作用会形成气化现象，从而液体中会产生气泡，当冲击波作用于气泡致使气泡破灭时会产生微射流，该微射流易作用于冲击波发生器的振动膜片而导致膜片发生空蚀，进而损害冲击波发生器的使用寿命。

发明内容

本申请实施例提供了一种电磁式冲击波发生器，包括电磁发生组件和电磁感应组件，电磁发生组件设于电磁感应组件的一侧；其中，电磁发生组件包括相连接的线圈和导电件，电磁感应组件包括夹持件及至少部分周部固定于夹持件的金属膜片，金属膜片设于线圈的一侧且金属膜片可在线圈的作用下振动；其中，金属膜片背离线圈的一侧设有金属片，金属片的径向尺寸小于金属膜片的径向尺寸，且金属片设于金属膜片的中部。

可选地，金属片盖设于金属膜片的中部。

可选地，金属片与金属膜片之间设有传导件，金属片借由传导件与金属膜片柔性连接。

可选地，金属片嵌设于金属膜片的中部。

可选地，金属片与金属膜片的形状相同。

可选地，金属膜片为铝膜片或铜膜片，金属片为不锈钢片。

可选地，金属膜片与线圈之间设有绝缘片。

可选地，夹持件包括第一夹持件和第二夹持件，第一夹持件的中部形成有第一通孔，第二夹持件的中部形成有第二通孔，第一通孔和第二通孔的径向尺寸均小于金属膜片的径向尺寸，且所述第二通孔的径向尺寸大于所述绝缘片的径向尺寸；第一夹持件连接于第二夹持件且金属膜片夹设于第一夹持件与第二夹持件之间，且金属膜片的周部固定于第一夹持件与第二夹持件之间。

可选地，第一夹持件朝向第二夹持件的一侧部分内凹形成凹槽，第二夹持件至少部分容纳于凹槽内，以使第一夹持件套设于第二夹持件。

可选地，电磁发生组件还包括固定件，导电件固定于固定件的一侧，线圈设于固定件的另一侧。

可选地，线圈的中部和/或周部的一端设有延伸部，固定件设有贯穿孔，导电件设有导电部，延伸部贯穿于贯穿孔并连接于导电部。

可选地，电磁式冲击波发生器还包括支撑件，支撑件的一端抵接于固定件设有导电件的一侧，支撑件的另一端与外部连接，以使线圈抵接于绝缘片。

本申请实施例提供的电磁式冲击波发生器，利用连接于线圈的导电件是线圈内通过电流，进而使设于线圈一侧的金属膜片产生反向感应电流，两电流形成的磁场相互排斥使金属膜片发生快速的运动，从而设于电磁发生组件的一侧的电磁感应组件能够产生冲击波；进一步地，电磁式冲击波发生器利用夹持件固定金属膜片的至少部分周部，以使金属膜片的快速运动集中于中部，进而设于金属膜片中部的金属片能够避免气泡爆裂产生的微射流的冲击等因素对金属膜片造成不良影响，从而防止金属膜片产生空蚀等问题，且径向尺寸小于金属膜片的金属片能够避免对金属膜片的冲击波造成过大的损失，同时金属片也能在线圈的作用下产生反向感应电流并发生快速运动，从而金属片也能如金属膜片般产生冲击波，以进一步补充金属膜片产生的冲击波的损失，从而延长了电磁式冲击波发生器的使用寿命且不降低电磁式冲击波发生器的功能性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一实施例中的电磁式冲击波发生器的立体结构示意图；

图2是图1实施例的电磁式冲击波发生器的分解结构示意图；

图3是图1实施例的电磁感应组件的分解结构示意图；

图4是图1实施例的电磁发生组件的分解结构示意图；

图5是图1实施例的电磁式冲击波发生器沿A-A剖面线剖切的截面结构示意图；

图6是本申请另一实施例中的电磁式冲击波发生器的立体结构示意图。

附图说明：10、电磁式冲击波发生器，100、电磁感应组件，101、夹持件，110、第一夹持件，1101、第一通孔，1102、凹槽，120、第二夹持件，1201、第二通孔，102、金属膜片，103、金属片，104、传导件，200、绝缘片，300、电磁发生组件，301、线圈，310、延伸部，302、导电件，320、导电部，303、固定件，330、贯穿孔，400、支撑件，500、壳体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施例仅用于说明本发明，但不对本发明的范围进行限定。同样的，以下实施例仅为本发明的部分实施例而非全部实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

需要说明的是，本申请实施例中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或组件。

目前，冲击波发生器常作为体外冲击波治疗仪的组件被用于医疗领域，冲击波发生器根据原理可大致分为液电式、气压弹道式、电磁式、压电陶瓷式四类，本申请主要以电磁式的冲击波发生器作为实施例进行说明。可以理解地，本申请实施例中的至少部分技术特征也可应用于基于其他原理的冲击波发生器。

请参阅图1至图2，图1是本申请一实施例中的电磁式冲击波发生器10的立体结构示意图，图2是图1实施例的电磁式冲击波发生器10的分解结构示意图。

可选地，本申请实施例中的电磁式冲击波发生器10包括但不限于电磁感应组件100和电磁发生组件300，电磁感应组件100能够与电磁发生组件300相互作用并在液体中产生冲击波，其中，电磁发生组件300可以导通电流从而产生磁场，进而电磁感应组件100可以产生反向的感应电流及感应磁场，磁场与反应磁场可以相互排斥以使电磁感应组件100中的器件在液体中快速运动从而产生冲击波。

可选地，电磁感应组件100和电磁发生组件300之间可以设有绝缘片200，绝缘片200可以由绝缘材料制成，设置在电磁感应组件100和电磁发生组件300之间的绝缘片200可以防止电磁感应组件100与电磁发生组件300发生短路从而造成电磁式冲击波发生器10的损坏。同时，绝缘片200的片状结构能够最大限度地减小电磁感应组件100与电磁发生组件300之间的距离，例如，绝缘片200的厚度可以处于0.05至0.3毫米的区间范围内；此外绝缘片200还可以由耐压性好的材料制成，以避免绝缘片200损坏而造成短路，例如，绝缘片200可以为同时具有绝缘性和优秀的耐压性能的聚亚酰胺薄膜。

可选地，电磁感应组件100包括但不限于夹持件101和金属膜片102，电磁发生组件300包括但不限于线圈301和导电件302，其中，金属膜片102可以是弹性和导电性较好的金属薄片，例如铝片、铜片等，线圈301可以是导电性较好的金属线圈，例如铜线圈、铝线圈等。金属膜片102可以固定于夹持件101，线圈301可以连接于导电件302并借由导电件302导通电流，金属膜片102可以设于线圈301的一侧，从而金属膜片102可在线圈301的作用下振动。具体而言，在本申请一实施例中，高压电流通过导电件302进入线圈301，根据楞次定律，此时金属膜片102中产生反向感应电流；进一步地，线圈301中的电流和金属膜片102中的反向感应电流分别形成磁场且两磁场相互排斥，从而使得金属膜片102快速运动；可选地，金属膜片102可以设于液体中或临近液体设置，如水、冷却液等，此时快速运动的金属膜片102可以在液体中产生冲击波；进一步地，导电件302的高压电流可以断开，使得金属膜片102中产生与线圈301同向的感应电流，此时两电流形成的磁场相互吸引，从而使金属膜片102回复原位；随着导电件302不断重复接通电流与断通电流，金属膜片102能够不断地重复快速运动和回复原位，换而言之，金属膜片102能够快速振动以在液体中产生冲击波。

可选地，绝缘片200可以设在金属膜片102和线圈301之间，用于阻止线圈301内流通的电流向金属膜片102的传导，以保证电磁式冲击波发生器10的功能性和安全性。

申请人进一步研究发现，当金属膜片102在液体中快速振动产生冲击波时，容易产生大量气泡，气泡爆裂产生的微射流易导致金属膜片102发生空蚀，进而降低电磁式冲击波发生器10的使用寿命。

可选地，电磁感应组件100还包括金属片103，金属片103可以是盖设在金属膜片102上的硬度较高的金属薄片，例如不锈钢片等，金属片103可以阻挡气泡附着于金属膜片102，并阻挡气泡爆裂产生的微射流冲击金属膜片102，从而保护金属膜片102不发生空蚀。同时，金属片103也可以导电，故当线圈301通电时，金属片103可以根据楞次定律如金属膜片102般振动并产生冲击波，以弥补部分因金属片103盖设于金属膜片102所导致的电磁式冲击波发生器10的冲击波强度损失。

可选地，金属片103也可以是导电性较好的材质，例如铜片、铝片等，以增大金属片103的振动幅度，从而提高金属片103产生的冲击波强度，以更大程度地弥补固定于金属膜片102的金属片103造成的电磁式冲击波发生器10的冲击波强度损失。

可选地，金属片103可以通过粘接、焊接等方式固定于金属膜片102上，也可以嵌设于金属膜片102中，以减少部分甚至所有因设置金属片103所带来的的金属膜片102的厚度增加，从而避免对电磁式冲击波发生器10产生的冲击波造成的损失。同时，金属膜片102可以是厚度为0.2至0.4毫米、直径为40至60毫米的紫铜或铝合金材料，以使电磁式冲击波发生器10能够产生理想的治疗冲击波。

可选地，金属膜片102与金属片103的形状相同，例如，金属膜片102可以是圆形片，而金属片103是直径小于金属膜片102的圆形片，由于金属膜片102和金属片103产生的冲击波波形取决于其形状，故同样形状的金属膜片102和金属片103能够产生同样波形的冲击波，从而更好地发挥金属片103的补强作用，更有效地减少电磁式冲击波发生器10产生的冲击波强度损失，甚至不造成电磁式冲击波发生器10产生的冲击波强度损失。

可选地，电磁发生组件300还包括固定件303，线圈301可以设在固定件303上并与固定件303相对固定，以避免线圈301通电时产生运动，其中，导电件302可以固定于固定件303的一侧，线圈301可以设于固定件303的另一侧。

可选地，导电件302可以固定于固定件303，并连接于线圈301，其中，固定件303可以是绝缘性较好的材料，例如陶瓷或玻纤板材料；线圈301和导电件302可以是导电性较好的材料，例如铜金属或铝金属，其中，线圈301可以是线径为0.5至1.2毫米、圈数为12至25圈的紫铜线圈，从而线圈301通电时能够与金属膜片102相互作用以使金属膜片102产生理想的冲击波。

请结合参阅图3，图3是图1实施例中的电磁感应组件100的分解结构示意图。

可选地，夹持件101可以包括第一夹持件110和第二夹持件120，第一夹持件110和第二夹持件120可以将金属膜片102夹设于两者之间。其中，第一夹持件110中部可以形成有第一通孔1101，第二夹持件120可以形成有第二通孔1201，第一通孔1101和第二通孔1201的径向尺寸可以均小于金属膜片102的径向尺寸，使得第一夹持件110和第二夹持件120可以将金属膜片102的周部固定于第一夹持件110和第二夹持件120之间，同时金属膜片102的周部向内延伸的区域处于第一通孔1101和第二通孔1201对应的驱动，从而金属膜片102能够振动产生冲击波，且金属膜片102的中心位置的位移最大。例如，金属膜片102可以是圆形件，第一夹持件110和第二夹持件120可以是与金属膜片102匹配的环形件，第一夹持件110和第二夹持件120将金属膜片102夹设于两者之间并使三者的中心部位处于同一轴向，故金属膜片102振动时其中部的振动幅度最大，从而电磁式冲击波发生器10工作时可能产生的气泡主要集中于金属膜片102的中部，即金属膜片102的中部最易发生空蚀。

基于此，可选地，金属片103可以设于金属膜片102的中部，以阻挡气泡爆裂产生的微射流损坏金属膜片102，同时金属片103的径向尺寸可以小于第一通孔1101，例如，金属片103可以仅盖设于金属膜片102振动幅度最大的中部区域，以最大限度地避免降低金属膜片102的振动幅度。

可选地，金属片103与金属膜片102之间可以设有传导件104，传导件104可以是柔性材料，以使金属片103能够与传导件104柔性连接，以避免金属膜片102因应力集中出现形变，进一步减少金属片103造成的冲击波强度损失；传导件104还可以是耐热材料，以防止电磁式冲击波发生器10工作时产生的高温溶解传导件104进而导致电磁式冲击波发生器10的功能受影响。举例而言，金属片103可以是厚度为0.2至0.4毫米、直径为10至20毫米的SUS304、SUS316等奥氏体不锈钢片，传导件104可以是柔性的硅胶，金属片103通过传导件104粘接在金属膜片102上，以保护金属膜片102不受损害同时减少对电磁式冲击波发生器10产生的冲击波造成强度损失。

在本申请实施例中，夹持件101对金属膜片102周部的固定能够使金属膜片102的中部产生最大的振动位移，故在冲击波发生过程中，气泡爆裂产生的微射流导致金属膜片102产生空蚀的现象主要集中于金属膜片102的中部，因此，本申请实施例提供的电磁式冲击波发生器10通过夹持件101和盖设于金属膜片102中部的金属片103能够有效防止冲击波发生过程中金属膜片102的空蚀现象，且不会阻碍冲击波的发生效果。

请结合参阅图4，图4是图1实施例的电磁发生组件300的分解结构示意图。

可选地，固定件303可以设有贯穿孔330，分别设于固定件303两侧的线圈301和导电件302可以借由贯穿孔330连接，例如，固定件303可以是一圆盘件，线圈301的端部可以延伸形成延伸部310，当然，延伸部310也可以是设于线圈301的端部的部件，贯穿孔330可以是贯穿于该圆盘件的与延伸部310相匹配的孔洞，延伸部310能够贯穿于贯穿孔330并与固定于固定件303另一侧的导电件302形成导电连接，从而高压脉冲电流可以借由导电件302流通至线圈301。

可选地，导电件302可以通过卡接、焊接、螺纹连接等方式固定于固定件303背离线圈301的一侧，导电件302可以设有导电部320，进而通过贯穿孔330的延伸部310可以与导电部320固定连接，以使线圈301与导电件302在固定件303的两侧相对固定。例如，导电部320可以是导电件302中部部分内凹形成的槽体，延伸部310的端部可以绕设为环状并套设于导电部320，导电部320与延伸部310可以相匹配，从而使得线圈301能够固定于导电件302进而固定于固定件303背离导电件302的一侧，同时线圈301可以与导电件302形成导电连接。当然，导电部320也可以是导电件302外凸形成的槽体，或者是其他可以与延伸部310卡接的形状结构，在此不作限定。

可选地，延伸部310可以设于线圈301的中部和/或周部，线圈301的周部设置的延伸部310可以是线圈301最外围的端部延伸形成的，线圈301的中部设置的延伸部310可以是线圈301最内围的端部延伸形成的，线圈301的端部可以转折形成延伸部310并通过贯穿孔330与导电部320连接。

进一步地，请结合参阅图5，图5是图1实施例的电磁式冲击波发生器10沿A-A剖面线剖切的截面结构示意图。

可选地，线圈301的周部和中部分别设有延伸部310，固定件303相应地设有与两处延伸部310相匹配的贯穿孔330，固定件303背离线圈301的一侧设有两个导电件302，且导电件302相应地设置有与延伸部310相匹配的导电部320，两处延伸部310分别通过贯穿孔330贯穿固定件303并绕设于导电部320，从而固定件303的两侧设有相对固定且形成导电连接的线圈301和导电件302。

可选地，线圈301可以盖设有绝缘片200，绝缘片200背离线圈301的一侧设有金属膜片102，金属膜片102、绝缘片200以及线圈301可以层叠设置，以增大电磁式冲击波发生器10产生的冲击波强度，同时避免了金属膜片102与线圈301之间发生短路。

可选地，金属膜片102夹设于第一夹持件110和第二夹持件120之间，第一夹持件110朝向第二夹持件120的一侧可以部分内凹形成凹槽1102，第二夹持件120可以部分或全部容纳于凹槽1102内，以使第一夹持件110套设于第二夹持件120。

可选地，第一夹持件110和第二夹持件120的相对两侧可以设有配合螺纹连接的螺纹，容纳于凹槽1102内的第二夹持件120可以与第一夹持件110螺纹连接，以将金属膜片102的周部固定于第一夹持件110和第二夹持件120之间。

可选地，第二夹持件120可以过盈地设置于第一夹持件110与固定件303之间，以使夹持件101与固定件303固定连接；固定件303的侧壁还可以设有与第二夹持件120相配合的螺纹，从而夹持件101可以套设于固定件303并与固定件303螺纹连接。

当然，第一夹持件110、第二夹持件120以及固定件303之间也可以通过粘接、焊接、卡接或从侧面打入销钉或螺钉等方式实现彼此间的固定连接，在此不做具体限定。

需要注意的是，本申请实施例中的夹持件101并不限于本实施例，例如，夹持件101可以设于金属膜片102朝向固定件303的一侧并通过焊接等方式固定金属膜片102的全部或部分周部；或者夹持件101也可以设于金属膜片102背离固定件303的一侧并通过焊接等方式固定于金属膜片102的至少部分周部，同时夹持件101可以与固定件303固定连接。此外，第一夹持件110和第二夹持件120也不限于本实施例的形状结构，只要能够固定金属膜片102的至少部分周部即可。

可选地，设置于金属膜片102中部的金属片103可以盖设于金属膜片102，也可以嵌设于金属膜片102，也可以与金属膜片102一体成型。金属片103可以是硬度较高的不锈钢等片状件，也可以是导电性较好的铝片、铜片、银片、金片等片状件，并盖设或嵌设于金属膜片102；金属片103还可以是与金属膜片102同材质的金属，或者金属片103可以是金属膜片102中部的一部分，例如金属膜片102中部可以加厚以形成防止出现空蚀的金属片103。

需要注意的是，本申请实施例中提及的固定连接可以是铆接、焊接、粘接、螺栓连接、销键连接、卡扣联接等连接方式中的一种或几种，也可以是一体成型，对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况判断采取何种连接方式。

请结合参阅图6，图6是本申请另一实施例中的电磁式冲击波发生器10的立体结构示意图。

可选地，电磁式冲击波发生器10还可以包括支撑件400，支撑件400的一端可以抵接于固定件303设有导电件302的一侧，支撑件400的另一端可以与外部连接，抵接于固定件303的支撑件400可以使设于固定件303另一侧的线圈301抵接于绝缘片200，以减小线圈301与金属膜片102之间的间距。其中，支撑件400可以是弹簧等可为固定件303起到支撑作用的器件，支撑件400背离固定件303的一端可以固定于外部结构例如设有电磁式冲击波发生器10的设备的壳体500内侧，当然，支撑件400也可以固定于其他位置，以提供使线圈301抵接于绝缘片200的外部压力。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置或设备，可通过其它的方式实现。例如，以上所描述的实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。

需要说明的是，本申请实施例中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

此外，本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、内、外……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

综上所述，本申请实施例提供的电磁式冲击波发生器10可以利用金属膜片102与线圈301的配合结构使金属膜片102快速振动从而在液体中产生冲击波，同时可以利用设于金属膜片102中部的金属片103保护金属膜片102不发生空蚀等问题从而延长电磁式冲击波发生器10的使用寿命，且金属片103还可以与金属膜片102同步振动并产生同波形的冲击波，进而减少甚至消弭电磁式冲击波发生器10的冲击波强度损失，从而在延长电磁式冲击波发生器10的使用寿命的同时不降低其功能性。当然，本实施例的使用环境并不限于液体环境，例如电磁式冲击波发生器10可以作为雾化器的部分组件，在此不作限定。

需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个器件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以上所述仅为本发明的部分实施例，并非因此限制本发明的保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效装置或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种电磁式冲击波发生器，其特征在于，包括：

电磁发生组件和电磁感应组件，所述电磁感应组件设于所述电磁发生组件的一侧；

所述电磁发生组件包括线圈和导电件，所述线圈与所述导电件连接；所述电磁感应组件包括金属膜片和夹持件，所述金属膜片的至少部分周部固定于所述夹持件；所述金属膜片设于所述线圈的一侧，所述金属膜片可在所述线圈的作用下振动；

其中，所述金属膜片背离所述线圈的一侧设有金属片，所述金属片的径向尺寸小于所述金属膜片的径向尺寸，且所述金属片设于所述金属膜片的中部。

2.根据权利要求1所述的电磁式冲击波发生器，其特征在于，所述金属片盖设于所述金属膜片的中部。

3.根据权利要求2所述的电磁式冲击波发生器，其特征在于，所述金属片与所述金属膜片之间设有传导件，所述金属片借由所述传导件柔性连接于所述金属膜片。

4.根据权利要求1所述的电磁式冲击波发生器，其特征在于，所述金属片嵌设于所述金属膜片的中部。

5.根据权利要求1所述的电磁式冲击波发生器，其特征在于，所述金属膜片与所述金属片的形状相同。

6.根据权利要求5所述的电磁式冲击波发生器，其特征在于，所述金属膜片为铝膜片或铜膜片，所述金属片为不锈钢片。

7.根据权利要求1所述的电磁式冲击波发生器，其特征在于，所述金属膜片与所述线圈之间设有绝缘片。

8.根据权利要求7所述的电磁式冲击波发生器，其特征在于，所述夹持件包括第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件的中部形成有第一通孔，所述第二夹持件的中部形成有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔的径向尺寸均小于所述金属膜片的径向尺寸，且所述第二通孔的径向尺寸大于所述绝缘片的径向尺寸；

所述第一夹持件连接于所述第二夹持件，所述金属膜片夹设于所述第一夹持件与所述第二夹持件之间，且所述金属膜片的周部固定于所述第一夹持件与所述第二夹持件之间。

9.根据权利要求8所述的电磁式冲击波发生器，其特征在于，所述第一夹持件朝向所述第二夹持件的一侧部分内凹形成凹槽，所述第二夹持件至少部分容纳于所述凹槽内，以使所述第一夹持件套设于所述第二夹持件。

10.根据权利要求7所述的电磁式冲击波发生器，其特征在于，所述电磁发生组件还包括固定件，所述导电件固定于所述固定件的一侧，所述线圈设于所述固定件的另一侧。

11.根据权利要求10所述的电磁式冲击波发生器，其特征在于，所述线圈的中部和/或周部的一端设有延伸部，所述固定件设有贯穿孔，所述导电件设有导电部，所述延伸部贯穿于所述贯穿孔并连接于所述导电部。

12.根据权利要求10所述的电磁式冲击波发生器，其特征在于，包括支撑件，所述支撑件的一端抵接于所述固定件设有所述导电件的一侧，所述支撑件的另一端与外部连接，以使所述线圈抵接于所述绝缘片。

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