CN114787468A - 用于门把手组件的对准导向装置 - Google Patents

Abstract

一种门把手组件，该门把手组件包括内侧底板、外侧底板和对准导向装置。所述内侧底板包括内侧饰板部、可旋转地附接至内侧饰板部的内侧把手安装座、以及能够与内侧把手安装座一起旋转的内侧心轴部。所述外侧底板包括外侧饰板部、可旋转地附接至外侧饰板部的外侧把手安装座、能够与外侧把手安装座一起旋转并与内侧把手安装座轴向对准的外侧心轴部、以及从外侧饰板部向内侧底板延伸并偏离外侧心轴部的安装柱。所述对准导向装置可移除地附接至内侧饰板部，并且由弹性材料形成。所述对准导向装置从内侧底板向外侧底板延伸，并且包括被对准以接收安装柱的孔口。

Description

用于门把手组件的对准导向装置

对相关申请的引用

本申请是PCT国际专利申请，要求于2019年12月13日提交的第62/948090号美国专利申请的权益，该专利申请的公开内容通过引用整体并入本文。

技术领域

本发明涉及门把手组件领域。具体而言，本发明涉及一种用于门把手组件与装饰件的对准的装置和方法。

背景技术

现代风格的锁和门把手组件变得越来越流行。这些现代风格的锁通常具有方形或矩形的饰板，以补充具有直边的操作杆。带有直线的装饰件通常较难以在安装的同时确保线条垂直。在安装门把手组件时，安装人员仅能够看到饰板的一侧，而在拧紧安装螺钉时，饰板的另一侧可能变得弯曲或倾斜。

出现的另一个问题是门把手组件有在门的钻孔内掉落和倾斜的趋势，这加剧了试图使装饰件保持横平竖直的问题。目前的锁具有帮助对准装饰件的构造；但是，它们被刚性地附接到把手组件上，并且会因门准备工作不足(未对准)而导致问题。此外，现有的用于对准装饰件的构造不能从锁组件分离，并且不能适应门上的有缺陷的钻孔。

发明内容

总体地说，本发明涉及一种用于在门中安装和对准门把手组件的装置和方法。

在第一方面中，说明了一种门把手组件。该门把手组件包括内侧底板、外侧底板和对准导向装置。所述内侧底板包括内侧饰板部、可旋转地附接至内侧饰板部的内侧把手安装座、以及能够与内侧把手安装座一起旋转的内侧心轴部。所述外侧底板包括外侧饰板部、可旋转地附接至外侧饰板部的外侧把手安装座、能够与外侧把手安装座一起旋转并与内侧把手安装座轴向对准的外侧心轴部、以及从外侧饰板部向内侧底板延伸并偏离外侧心轴部的安装柱。所述对准导向装置可移除地附接至内侧饰板部，并且由弹性材料形成。所述对准导向装置从内侧底板向外侧底板延伸，并且包括被对准以接收安装柱的孔口。

在另一个方面中，说明了一种门把手组件。该门把手组件包括内侧底板、外侧底板和对准导向装置。所述内侧底板安装在门的内侧，并且包括内侧饰板部、可旋转地附接至内侧饰板部的内侧把手安装座、以及能够与内侧把手安装座一起旋转的内侧心轴部。所述外侧底板安装在门的外侧，并且包括外侧饰板部、可旋转地附接至外侧饰板部的外侧把手安装座、能够与外侧把手安装座一起旋转并与内侧把手安装座轴向对准的外侧心轴部、以及从外侧饰板部向内侧底板延伸并偏离外侧心轴部的安装柱。所述对准导向装置可移除地附接至内侧饰板部，并且由弹性材料形成。所述对准导向装置从内侧底板向外侧底板延伸，并且包括被对准以接收安装柱的孔口。

在另一个方面中，说明了一种安装门把手组件的方法。该方法包括将锁闩组件至少部分地置于门的横孔内。在门的内侧的钻孔处布置有内侧底板。该内侧底板包括内侧饰板部、可旋转地附接至内侧饰板部的内侧把手安装座、能够与内侧把手安装座一起旋转的内侧心轴部、以及至少一个对准导向装置，该对准导向装置包括被对准以接收安装柱的孔口，并且可移除地附接至内侧饰板部，并由弹性材料形成。在门的外侧的钻孔处布置有外侧底板。该外侧底板包括外侧饰板部、可旋转地附接至外侧饰板部的外侧把手安装座、能够与外侧把手安装座一起旋转并与内侧把手安装座轴向对准的外侧心轴部、以及从外侧饰板部向内侧底板延伸并偏离外侧心轴部的至少一个安装柱。所述至少一个安装柱在所述至少一个对准导向装置的孔口内对准。然后，将至少一个安装螺钉插入并拧紧到从内侧饰板部穿过所述至少一个对准导向装置和至少一个安装柱延伸至外侧饰板部的相应安装柱中。

在多个视图中，对应的附图标记表示相应的部件。在本文中阐述的示例仅用于说明本发明的实施例，不应理解为以任何方式限制本发明的范围。

附图说明

以下附图示出了本公开的特定实施例，因此并非限制本公开的范围。附图不是按比例绘制的，并且应与以下详细说明中的解释结合使用。下面将结合附图来说明本公开的多个实施例，其中，相似的附图标记表示相似的元件。

图1示出了门把手组件的示例性分解图。

图2示出了一个示例性实施例的对准导向装置。

图3示出了具有第一对准导向装置和第二对准导向装置的内侧底板的一个示例性实施例。

图4示出了图2的对准导向装置的竖向截面图。

图5示出了图2的对准导向装置的另一个竖向截面图。

图6示出了示例性对准导向装置的详图。

图7示出了与对准导向装置的通道至少部分地接合的安装柱的一个实施例。

图8示出了处于安装好的形态的图1的门把手组件的另一个实施例。

图9示出了位于通道和安装柱内的安装螺钉的截面图。

图10和11示出了安装到具有不同门宽度的门上的图1的门把手组件的一个实施例。

具体实施方式

在本文中提供的附图和说明可能已被简化，以示出与清楚地理解在本文中说明的装置、系统和方法相关的方面，同时，为了清楚起见，略去了可在典型的装置、系统和方法中找到的其它方面。本领域普通技术人员应认识到，其它元件和/或操作对于实现在本文中说明的装置、系统和方法可能是合适的和/或必要的。由于此类元件和操作在本领域中是公知的，并且它们无助于更好地理解本公开，因此在本文中可能不提供对此类元件和操作的论述。但是，应认为本公开固有地包括本领域普通技术人员已知的对所述方面的所有此类元件、变化和修改。

在本说明书中对“单个实施例”、“一个实施例”、“一个示例性实施例”的引用表示所述的实施例可包括特定的特征、结构或特性，但是每个实施例可能或者不一定包括该特定的特征、结构或特性。而且，这样的短语不一定指代同一个实施例。此外，在结合实施例说明特定的特征、结构或特性时，应认识到，在本领域技术人员的知识范围内，此类特征、结构或特性可与其它实施例相结合实施，不论这些实施例在本文中是否已明确说明。另外，应了解，包含在“至少一个A、B和C”的形式的列表中的项目可表示(A)；(B)；(C)；(A和B)；(A和C)；(B和C)；或者(A、B、C)。类似地，以“A、B或C之中的至少一个”的形式列出的项目可表示(A)；(B)；(C)；(A和B)；(A和C)；(B和C)；或者(A、B、C)。

在附图中，某些结构或方法特征可能是以特定的布置形式和/或顺序示出的。但是应理解，这样的特定布置形式和/或顺序不一定是必须的。相反，在某些实施例中，这些特征可按与示意性附图中所示的方式和/或顺序不同的方式和/或顺序布置。另外，特定附图中包括某个结构或方法特征并不意味着暗示在所有实施例中都需要这样的特征，而是在某些实施例中可能不包括这样的特征，或者这样的特征可与其它特征组合。

一般来说，根据本发明，门把手组件往往需要仔细安装，以确保内侧饰板部和外侧饰板部正确对准，尤其是在饰板部是方形的情况下。此外，如果无法补偿门与门把手组件的不对准，那么在安装门把手组件时，门上的有缺陷的钻孔可能产生问题。

在本文中说明的门把手组件包括对准构造，该对准构造允许用户在安装门把手组件时用一只手使饰板部之一保持方正，并用另一只手附接安装螺钉。该对准构造与安装柱接合，该安装柱允许安装螺钉自动对准或自动导向，这会使门把手组件的内侧饰板部和外侧饰板部自动对准。

所述对准构造由半柔性材料制成，并被配置成可移除地附接至门把手组件的底板部。所述对准导向装置的材料能适应门准备时的不对准情况，因为它是半刚性的。所述对准导向装置通过自动对准外侧饰板组件和内侧饰板组件并确保饰板横平竖直地安装而使门把手组件的安装变得更容易。所述对准导向装置允许安装人员在用一只手握住饰板组件的同时用另一只手拧紧安装螺钉。所述对准导向装置还能防止门把手组件在安装和日常使用期间掉落和倾斜。

图1示出了本文中的示例性实施例的门把手组件100的示例性分解图。门把手组件100包括锁闩组件102、内侧底板200和外侧底板300。锁闩组件102包括至少一个碰簧销104，并且能够接收外侧底板300的外侧心轴部306，用于碰簧销104的致动。虽然未示出，但是门把手组件100还可包括锁定构造。

内侧底板200包括至少一个可移除的内侧饰板部202、内侧把手安装座(未示出)和内侧心轴部206。内侧把手安装座(未示出)可旋转地附接至内侧饰板部202，并附接至内侧把手204。对准导向装置400可移除地附接至内侧底板200，并且在下文中更详细地说明。

外侧底板300包括至少一个可移除的外侧饰板部302、外侧把手安装座310和外侧心轴部306。外侧把手安装座310可旋转地附接至外侧饰板部302，并附接至外侧把手304。外侧心轴部306能够与外侧把手安装座310一起旋转，并与内侧把手安装座(未示出)轴向对准。外侧底板300还包括安装柱308。安装柱308从外侧饰板部302朝内侧底板200延伸，并且偏离外侧心轴部306。

如图所示，内侧底板200和外侧底板300之中的每一个都是方形的；但是，饰板部202、302可以是任何其它形状。

图1示出了内侧底板200包括两个对准导向装置400，当然，这不是必须的。在安装在门内时，第一对准导向装置400位于内侧底板200的顶部，第二对准导向装置400位于内侧底板200的底部，彼此偏离180°。外侧底板300被示为具有两个安装柱308，其中这两个安装柱308也彼此偏离180°。在替代实施例中，可以仅存在一个对准导向装置400和一个安装柱308。在另一个实施例中，至少一个或两个对准导向装置400可从内侧底板200移除，因为所述一个或多个对准导向装置400可从内侧底板分离。

图2示出了分离的对准导向装置400的一个示例实施例。如前文所述，至少一个对准导向装置400可移除地附接至内侧底板200。在一个实施例中，两个对准导向装置400可移除地附接至内侧底板200。对准导向装置400经由卡扣配合机构附接至内侧底板200，在附图中，该卡扣配合机构被示为卡扣配合凸片401a-b。但是，在替代实施例中，可使用其它附接类型，例如摩擦配合机构，或通过螺钉将对准导向装置400附接至内侧底板200。

每个对准导向装置400包括孔接合表面404，该孔接合表面404包括多个脊406。孔接合表面404(在存在两个对准导向装置时，称为孔接合表面404a、404b)被配置成与位于门内的钻孔接合。孔接合表面404具有曲面，该曲面的曲率半径与门内的钻孔的曲率半径相匹配。所述多个脊406与门的钻孔形成摩擦接合。所述多个脊406从孔接合表面404竖直延伸，并有助于在门的孔内产生摩擦配合。该摩擦配合有助于将内侧底板200保持在正确的取向，并防止内侧饰板部202随着时间的推移掉落或倾斜。

对准导向装置400还包括从孔接合表面404延伸的第一延伸部408a和第二延伸部408b。例如，在安装在门上时，第一延伸部408a和第二延伸部408b沿纵向延伸到钻孔中。在第一延伸部408a与第二延伸部408b之间形成通道402。通道402被配置成接收外侧底板300的安装柱308。通道402的宽度尺寸使其适于紧密地接收安装柱308，并且该宽度尺寸足够大，使得通道402能够容纳安装螺钉。

在示例性实施例中，第一延伸部408a和第二延伸部408b的长度小于门的钻孔的宽度，例如，第一延伸部408a和第二延伸部408b的长度可小于1-3/8英寸，优选小于1英寸但是大于1/2英寸。通常，延伸部408a、408b和安装柱308的相对长度使得在对准导向装置400和安装柱308插入在钻孔中时，在内侧底板200和外侧底板300处于与门齐平的位置之前，安装柱308接合在通道402中。即使在适应不同宽度的门(通常是1-3/8英寸至1-7/8英寸)时，情况仍然如此。例如，在某些情况下，安装柱308可延伸1英寸到1-1/4英寸，而延伸部408a、408b延伸3/4到1-1/4英寸，从而在将内侧底板200和外侧底板300从大于1-7/8英寸的距离(例如2英寸或更大距离)向彼此靠近时，安装柱308被插入在通道402内。但是，通道402足够深，能允许内侧底板200和外侧底板300彼此靠近到小到1-1/4至1-3/8英寸的距离，以适应不同的门厚度(通常在1-3/8英寸至1-7/8英寸的范围内)。

对准导向装置400还包括移除构造410，该移除构造410允许用户根据需要从内侧底板200移除对准导向装置400。移除构造410可位于孔接合表面404附近，在孔接合表面404的与第一延伸部408a和第二延伸部408b相对的一侧。在安装好的形态中，移除构造410比延伸部408a、408b更靠近内侧饰板部202。在所示的实施例中，移除构造410可以是撬动间隙，该撬动间隙的尺寸使其适于接收可用于将对准导向装置400推离内侧底板200的平头螺丝刀或其它扁平工具。

对准导向装置400由弹性材料制成，例如半刚性材料。该材料使对准导向装置400具有一定的灵活性，以适应门准备不足或门不对准的问题。示例性的弹性材料包括ABS、EPDM橡胶、或具有类似材料特性的其它树脂或弹性体。

图3示出了具有彼此偏离180°的第一对准导向装置400a和第二对准导向装置400b的内侧底板200的一个示例性实施例。内侧底板200具有内侧心轴部206，该内侧心轴部206位于中心，并且被配置成与锁闩组件(未示出)接合。

在安装好的形态中，第一对准导向装置400a位于内侧底板200的顶部，第二对准导向装置400b位于内侧底板200的底部。在具有两个对准导向装置400a、400b的实施例中，第一对准导向装置400a被安装成使孔接合表面404a朝上，第二对准导向装置400b被安装成使孔接合表面404b朝下或者面向相反的方向。

对准导向装置400a、400b之中的每一个包括孔接合表面404a、404b，所述孔接合表面是弯曲的，以形成与钻孔相匹配的总“虚拟”直径。换句话说，孔接合表面404的曲率半径r与门中的钻孔的曲率半径r相同，并且孔接合表面404a、404b以标准钻孔直径彼此间隔开。例如，标准钻孔的直径是2-1/8英寸，孔接合表面404a、404b被配置成具有相同的曲率半径和间距。虽然孔接合表面404a、404b被配置为具有与门的钻孔相匹配的曲率半径r，但是孔接合表面404a、404b是半刚性的，并且能适应不完美的钻孔。

对准导向装置400还包括形成在第一延伸部408a与第二延伸部408b之间的通道402。通道402还包括被配置成接收安装螺钉(未示出)的安装螺钉钻孔412。安装螺钉穿过钻孔412插入，以与安装柱308的螺纹内表面接合，从而将内侧底板200牢固地连接至外侧底板300。

图4示出了连接至安装柱308的对准导向装置400的竖向截面图。安装柱308紧密地配装在对准导向装置400的通道402内。如图所示，安装柱308具有椭圆形状；但是，其它形状也是可能的。安装柱308还包括安装螺钉钻孔412。通道402与安装柱308之间的滑动、伸缩接合使安装螺钉钻孔412对准，以实现安装螺钉414的自动对准，并由此使外侧饰板部和内侧饰板部对准。

对准导向装置400还包括移除构造410，该移除构造410允许用户根据需要从内侧底板200移除对准导向装置400。移除构造410是位于通道402附近的凹部。在安装好的形态中，移除构造410位于孔接合表面404的外侧。在使用时，用户可使用诸如平头螺丝刀等工具，通过将平头螺丝刀置于移除构造410中并将对准导向装置400推离内侧底板200来从内侧底板200移除对准导向装置400。在对准导向装置400通过螺钉附接至内侧底板200的实施例中，必须首先移除螺钉才能移动对准导向装置400。

图5示出了对准导向装置400的另一个竖向截面图。安装柱308位于对准导向装置400的通道402内。

多个脊406沿着孔接合表面404沿纵向方向延伸。在一个实施例中，所述多个脊406是压扁的肋的形状，其尺寸使其适于紧密地配合在门的钻孔内。在替代实例中，脊406可沿着不平行于钻孔的周向的任何方向延伸，以在插入到钻孔中时保持内侧底板在钻孔内的旋转位置。

图6示出了示例性对准导向装置400的另一个详图。对准导向装置400可通过多种方式安装在内侧底板200上。在一个示例性实施例中，对准导向装置400可从内侧底板200移除。可使用卡扣配合机构、摩擦配合机构或螺钉将对准导向装置400连接至内侧底板200。但是，在其它实施例中，对准导向装置400可永久地附接至内侧底板200。

用于将对准导向装置400连接至内侧底板200的连接点可位于延伸部408a、408b。在一个示例实施例中，连接点(未示出)可以是与内侧底板200中的相对的栓钉或凹部摩擦接合的栓钉或凹部。在所示的实施例中，可在内侧底板200的开口内插入卡扣配合凸片401a-b，以将对准导向装置接合至内侧底板200。在包括作为连接点的一部分的螺钉的替代实施例中，可从对准导向装置400或内侧心轴部206接近所述螺钉。

延伸部408a、408b朝外侧底板(未示出)延伸预定长度，以将安装柱(未示出)的至少一部分接收在通道402内。延伸部408a、408b的长度小于安装有门把手组件100的门的宽度。

通道402的宽度被配置成使其与安装柱308以及安装螺钉414紧密配合。如图所示，通道402可在顶部和/或底部是敞开的，其中通道402仅包括由第一延伸部408a和第二延伸部408b形成的第一侧和第二侧。但是，在一个替代实施例中，顶部和/或底部还可形成通道402。

图7示出了至少部分地接合在对准导向装置400的通道402内的安装柱308的一个实施例。如图所示，门把手组件100安装到门上，但是门未示出。内侧底板200连接至锁闩组件102和外侧底板300。锁闩组件102连接至内侧心轴部206和外侧心轴部306。碰簧销(未示出)从锁闩组件102的一端延伸到门(未示出)的外部。

内侧底板200也通过对准导向装置400和安装柱308连接至外侧底板300。内侧心轴部206和外侧心轴部306位于门把手组件100的中心。如图所示，在安装好的形态中，对准导向装置400和安装柱308位于门把手组件100的中心上方。虽然未示出，但是第二对准导向装置400b和第二安装柱308b会位于门把手组件100的中心下方。

对准导向装置400包括安装螺钉钻孔412，该安装螺钉钻孔412的直径大于安装螺钉414的直径；安装柱308具有与安装螺钉接合的内侧螺纹开口309，从而在将安装螺钉从门的内侧穿过钻孔412插入时，安装螺钉会与该螺纹开口接合。拧紧安装螺钉414会将安装柱308拉入通道402中，直到内侧底板200和外侧底板300与门的内表面和外表面齐平。

安装柱308朝向内侧底板200延伸预定长度，以与对准导向装置400的通道402接合。安装柱308的长度小于安装有门把手组件100的门的宽度。例如，安装柱的长度通常小于1-3/8英寸，更通常是1英寸至1-1/4英寸。这能确保安装柱不会过长而不能安装在薄门(通常是1-3/8英寸)上。同时，延伸部可延伸1/2到1英寸，从而在内侧底板200和外侧底板300从大于1-7/8英寸的距离(例如2英寸或更大距离)向彼此靠近时，安装柱308插入在通道402内。但是，如前文所述，通道402足够深，能允许内侧底板200和外侧底板300彼此靠近到小到1-1/4至1-3/8英寸的距离，以适应不同的门厚度(通常在1-3/8英寸至1-7/8英寸的范围内)。

图8示出了处于安装好的形态的门把手组件100，其中门已被移除。每个把手204、304从把手安装座210、310延伸，所述把手安装座210、310分别可旋转地附接至饰板部202、302。在所示的实例中，内侧饰板部202和外侧饰板部302各自分别包住内侧心轴部206和外侧心轴部306。外侧心轴部306穿过锁闩组件102延伸至内侧心轴部206。对准导向装置400从内侧底板200沿着朝向外侧底板300的安装柱308的方向延伸。如图所示，安装柱308紧密地配装在对准导向装置400的通道402内。第一延伸部408a和第二延伸部408b将安装柱308导引到通道402中。

门把手组件100能够由单个用户安装。在一个示例性方法中，首先将锁闩组件102安装在门上的横钻孔内。然后，将外侧底板300安装在门的钻孔内。接下来，将内侧底板200置于门的钻孔内。内侧底板200的对准导向装置400接收外侧底板300的安装柱308，这自动地将内侧底板200与外侧底板300对准。在用户将安装螺钉414插入到安装螺钉钻孔412中时，用户可对准内侧饰板部202。例如，在矩形饰板部的情况下，用户能确保饰板部被正确地定向。然后，用户可将安装螺钉414穿过安装螺钉钻孔412拧紧到安装柱308中，而不需要同时观察外侧饰板部302来验证其是否正确对准，因为对准导向装置400确保其与内侧饰板部202对准，由此提高了安装便利性。具体而言，如图9的横截面图所示，在对准导向装置400接收安装柱308时，位于对准导向装置400的通道402内并与安装柱308接合的安装螺钉414确保内侧饰板部202与外侧饰板部302的对准。

应说明的是，在将门把手组件安装到门上期间，用户可修正内侧饰板部202和外侧饰板部302的旋转取向，并且对准导向装置400的孔接合表面404会保持正确的取向。在达到正确的取向时，用户可将安装螺钉414拧入安装螺钉钻孔412中。如果所述钻孔或锁闩组件102未对准，那么用户可根据需要移除对准导向装置400之中的至少一个。

图10和11示出了安装到具有不同门厚度的门上的门把手组件100的一个实施例。在将门把手组件100安装到不同厚度的门上期间，通道402的伸缩特征实现了自动适应。

如图10和11所示，安装柱308被插入到对准导向装置400的通道402内。如图所示，安装柱308可在通道402内插入到不同的距离d1、d2。如图10所示，对于较薄的门，安装柱308被进一步插入到通道402内。如图11所示，对于较厚的门，安装柱308在通道402内被插入到较短的距离。但是，在任何一种情况下，在安装在门上时，安装柱308至少部分地位于通道402内。

请总体参考图1-11，应说明的是，在本文中说明的门把手组件在易于组装和适应各种安装可能性方面有许多优点。尤其是，门把手组件允许安装用户通过仅观察内侧装饰件而同时自动对准内侧装饰件和外侧装饰件，因为外侧装饰件会自动地与内侧装饰件对准。此外，对准导向装置与安装柱的伸缩接合能适应各种门宽度，同时确保内侧装饰件与外部装饰件的对准。此外，利用对准导向装置的半柔性性质和可根据需要移除的特点，能够适应因门的处理不当或锁闩未对准而引起的轻微对准变化。其它优点通过本文中提供的门把手组件的说明而变得明显，并且在所附权利要求中反映出来。

本申请中提供的一个或多个实施例的说明和图示并非意图以任何方式限制或限定本发明的范围。本申请中提供的实施例、实例和细节被认为足以表达所有权并使其他人能够做出和使用所要求保护的发明的最佳形式。所要求保护的发明不应被解释为限于本申请中提供的任何实施例、实例或细节。不论各种特征(结构和方法特征)是组合示出和说明的还是单独示出和说明的，这些特征都旨在被有选择性地包括或省略，以产生具有一组特定特征的实施例。在本申请的说明和图示的基础上，本领域技术人员能设想出落入所要求保护的发明的更宽方面的精神和本申请中体现的未脱离更宽的范围的总体发明概念之内的变化、修改和替代实施例。

Claims (23)

1.一种门把手组件，包括：

内侧底板，其包括：

内侧饰板部；

可旋转地附接至内侧饰板部的内侧把手安装座；和

能够与内侧把手安装座一起旋转的内侧心轴部；

外侧底板，其包括：

外侧饰板部；

可旋转地附接至外侧饰板部的外侧把手安装座；

能够与外侧把手安装座一起旋转并与内侧把手安装座轴向对准的外侧心轴部；和

从外侧饰板部朝内侧底板延伸并偏离外侧心轴部的安装柱；和

可移除地附接至内侧饰板部并由弹性材料形成的对准导向装置，该对准导向装置从内侧底板朝外侧底板延伸，并且包括被对准以接收安装柱的孔口。

2.如权利要求1所述的门把手组件，其中所述安装柱与所述外侧饰板部一体形成。

3.如权利要求1所述的门把手组件，还包括附接至内侧把手安装座的内侧把手和附接至外侧把手安装座的外侧把手。

4.如权利要求1所述的门把手组件，其中所述弹性材料包括半刚性材料。

5.如权利要求1所述的门把手组件，其中所述对准导向装置朝外侧底板延伸预定长度，以将安装柱的至少一部分接收在孔口内。

6.如权利要求5所述的门把手组件，其中所述孔口具有接收深度，使得在安装柱的至少一部分被保持在孔口内的同时内侧饰板部与外侧饰板部之间的距离是可调节的。

7.如权利要求1所述的门把手组件，其中所述外侧底板还包括第二安装柱，该第二安装柱从外侧饰板部朝内侧底板延伸，并在与安装柱相反的方向上偏离外侧心轴部。

8.如权利要求1所述的门把手组件，还包括可移除地附接至内侧饰板部并由弹性材料形成的第二对准导向装置，该第二对准导向装置从内侧底板朝外侧底板延伸，并且包括被对准以接收第二安装柱的第二孔口。

9.如权利要求8所述的门把手组件，其中所述对准导向装置包括第一孔接合表面，所述第二对准导向装置包括第二孔接合表面。

10.如权利要求9所述的门把手组件，其中所述第一孔接合表面和所述第二孔接合表面是曲面，每个曲面包括与内孔表面形成摩擦接合的多个肋。

11.如权利要求8所述的门把手组件，其中所述对准导向装置和所述第二对准导向装置分别包括可接合以便于从内侧饰板部分离的握持位置。

12.如权利要求1所述的门把手组件，还包括至少部分地位于内侧孔表面内并且能够由内侧心轴部和外侧心轴部接合的锁闩。

13.如权利要求12所述的门把手组件，其中所述安装柱在从外侧饰板部朝内侧饰板部延伸的方向上的长度加上从外侧饰板部朝内侧饰板部延伸的对准导向装置的长度大于穿过门的内侧孔表面的深度。

14.如权利要求12所述的门把手组件，还包括安装螺钉，该安装螺钉能够穿过外侧饰板部和对准导向装置的孔口插入，以接合在安装柱的螺纹孔内。

15.如权利要求1所述的门把手组件，其中所述对准导向装置包括用于与内侧底板接合的至少一个卡扣配合凸片。

16.一种门把手组件，包括：

安装在门的内侧的内侧底板，其包括：

内侧饰板部；

可旋转地附接至内侧饰板部的内侧把手安装座；和

能够与内侧把手安装座一起旋转的内侧心轴部；

安装在门的外侧的外侧底板，其包括：

外侧饰板部；

可旋转地附接至外侧饰板部的外侧把手安装座；

能够与外侧把手安装座一起旋转并与内侧把手安装座轴向对准的外侧心轴部；和

从外侧饰板部朝内侧底板延伸并偏离外侧心轴部的安装柱；

可移除地附接至内侧饰板部并由弹性材料形成的对准导向装置，该对准导向装置从内侧底板朝外侧底板延伸，并且包括被对准以接收安装柱的孔口；和

至少部分地位于门的孔内并且能够由内侧心轴部和外侧心轴部接合的锁闩。

17.如权利要求16所述的门把手组件，还包括允许调节纵向通道与安装柱之间的距离的伸缩构造。

18.如权利要求16所述的门把手组件，其中所述弹性材料选自ABS或EPDM橡胶。

19.一种安装门把手组件的方法，该方法包括：

将锁闩组件至少部分地置于门的横孔内；

将内侧底板置于门的内侧的钻孔处，该内侧底板包括内侧饰板部、可旋转地附接至内侧饰板部的内侧把手安装座、能够与内侧把手安装座一起旋转的内侧心轴部、以及至少一个对准导向装置，该对准导向装置包括被对准以接收安装柱的孔口，并且可移除地附接至内侧饰板部，并由弹性材料形成；

将外侧底板置于门的外侧的钻孔处，该外侧底板包括外侧饰板部、可旋转地附接至外侧饰板部的外侧把手安装座、能够与外侧把手安装座一起旋转并与内侧把手安装座轴向对准的外侧心轴部、以及从外侧饰板部向内侧底板延伸并偏离外侧心轴部的至少一个安装柱；

将所述至少一个安装柱对准在所述至少一个对准导向装置的孔口内；并且

将至少一个安装螺钉插入并拧紧到从内侧饰板部穿过所述至少一个对准导向装置和所述至少一个安装柱延伸至外侧饰板部的相应安装柱中。

20.如权利要求19所述的方法，其中，在确定所述横孔或锁闩组件未对准时，在插入所述至少一个安装螺钉之前，移除所述至少一个对准导向装置。

21.如权利要求19所述的方法，还包括：在将内侧底板和外侧底板插入到钻孔中之后，将内侧底板沿着钻孔的周向旋转到内侧饰板部被对准的饰板对准位置，由此将内侧底板旋转到所述饰板对准位置会自动地对准外侧饰板部。

22.如权利要求19所述的方法，其中所述至少一个对准导向装置包括多个脊，这些脊沿着不平行于周向的方向延伸，以保持内侧底板在钻孔内的旋转位置。

23.如权利要求19所述的方法，其中所述至少一个对准导向装置包括至少一个卡扣配合凸片，所述卡扣配合凸片能够插入在内侧底板的开口内，以使所述至少一个对准导向装置与内侧底板接合。

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