CN114777689B - 摆动式回转轴定位精度检测工装 - Google Patents

Abstract

本发明的实施例提供了一种摆动式回转轴定位精度检测工装，涉及回转轴检测领域。旨在改善摆动式回转轴精度检测较为困难的问题。摆动式回转轴定位精度检测工装包括Z向调节组件、Y向调节组件、X向调节组件以及角度偏差调节组件，Z向调节组件包括角度楔形块以及连接轴；连接轴远离角度楔形块的一端用于与机床主轴同轴连接；Y向调节组件用于相对角度楔形块沿Y方向移动并固定；X向调节组件用于相对Y向调节组件沿X方向移动并固定；角度偏差调节组件用于相对X向调节组件的中心摆动并固定；角度偏差调节组件用于安装测试仪器。测试仪器通过检测工装直接安装于机床主轴上，通过调节检测工装使测试仪器与机床回转轴同轴进行检测，降低检测难度。

Description

摆动式回转轴定位精度检测工装

技术领域

本发明涉及回转轴检测领域，具体而言，涉及一种摆动式回转轴定位精度检测工装。

背景技术

五轴加工中心是一种科技含量高、精度高，专门用于加工复杂曲面的高端数控装备，该装备对一个国家的航空、航天、科研、精密器械、高精医疗设备等行业有重要影响。

摆动式回转轴的定位精度和重复定位精度是五轴数控装备的关键精度参数，由于机床结构尺寸限制，摆动式回转轴线精度的检测较为困难。目前，检测数控机床回转轴线常用的精密仪器是激光无线转台或多面棱体配合自准直仪。因摆动式回转轴存在角度问题，这两种仪器很难直接安装在机床上直接进行检测。

发明内容

本发明的目的包括，例如，提供了一种摆动式回转轴定位精度检测工装，其能够改善摆动式回转轴精度检测较为困难的问题。

本发明的实施例可以这样实现：

本发明的实施例提供了一种摆动式回转轴定位精度检测工装，用于连接机床主轴与测试仪器，所述摆动式回转轴定位精度检测工装包括：

Z向调节组件，所述Z向调节组件包括角度楔形块以及连接轴；所述角度楔形块设置有连接孔以及连接面，所述连接孔沿Z方向设置，所述连接面与所述Z方向呈预设角度设置；所述连接孔用于与所述连接轴的一端螺纹连接，所述连接轴远离所述角度楔形块的一端用于与机床主轴同轴连接；

Y向调节组件，所述Y向调节组件与所述连接面连接，所述Y向调节组件用于相对所述角度楔形块在平行于所述连接面的第一平面内沿Y方向移动并固定；

X向调节组件，所述X向调节组件与所述Y向调节组件连接，所述X向调节组件用于相对所述Y向调节组件在平行于所述连接面的第二平面内沿X方向移动并固定；

以及角度偏差调节组件，所述角度偏差调节组件与所述X向调节组件连接，所述角度偏差调节组件用于相对所述X向调节组件的中心摆动并固定；所述角度偏差调节组件远离所述X向调节组件的一侧用于安装测试仪器。

另外，本发明的实施例提供的摆动式回转轴定位精度检测工装还可以具有如下附加的技术特征：

可选地，所述Y向调节组件包括连接底板、过渡板以及Y向调节旋钮；所述连接底板固定于所述角度楔形块的所述连接面；所述过渡板沿Y方向可滑动地连接于所述连接底板，所述Y向调节旋钮用于与所述过渡板抵接，以对所述过渡板沿Y方向的移动进行止位。

可选地，所述连接孔的中心线与所述连接面的中心线的交点落在所述连接面的中心；所述连接面的中心线与所述连接底板的中心线重合。

可选地，所述X向调节组件包括顶板以及X向调节旋钮；所述顶板沿X方向可滑动地连接于所述过渡板；所述X向调节旋钮用于与所述过渡板抵接，以对所述顶板沿X方向的移动进行止位。

可选地，所述连接底板、所述过渡板以及所述顶板沿所述连接底板的中心线依次并排间隔设置。

可选地，所述Y向调节组件还包括Y向滑轨，所述Y向滑轨沿Y方向固定于所述连接底板，且所述Y向滑轨可滑动地设置于所述过渡板；

所述X向调节组件还包括X向滑轨，所述X向滑轨沿X方向固定于所述过渡板，且所述X向滑轨可滑动地设置于所述顶板。

可选地，所述连接底板设置有向所述过渡板延伸的连接耳；所述Y向调节旋钮可转动地设置于所述连接耳上，所述Y向调节旋钮用于与所述过渡板的侧部抵接；所述X向调节旋钮可转动地设置于所述顶板，所述X向调节旋钮用于与所述过渡板的侧部抵持。

可选地，所述角度偏差调节组件包括偏角调节球、偏角调节板以及偏角调节旋钮；所述偏角调节板的中部通过所述偏角调节球可摆动地连接于所述顶板的中部；所述偏角调节旋钮连接所述偏角调节板与所述顶板，所述偏角调节旋钮用于使所述偏角调节板相对所述顶板固定；

所述偏角调节板远离所述顶板的一侧用于安装测试仪器。

可选地，所述偏角调节旋钮的数量为多个；多个所述偏角调节旋钮绕所述偏角调节板的中部间隔连接于所述偏角调节板上。

可选地，所述连接轴远离所述角度楔形块的一端设置有沿Z方向设置的机轴孔；所述机轴孔用于与所述机床主轴同轴连接。

本发明实施例的摆动式回转轴定位精度检测工装的有益效果包括，例如：

摆动式回转轴定位精度检测工装，包括Z向调节组件、Y向调节组件、X向调节组件以及角度偏差调节组件，Z向调节组件包括角度楔形块以及连接轴；角度楔形块设置有连接孔以及连接面，连接孔沿Z方向设置，连接面与Z方向呈预设角度设置；连接孔用于与连接轴的一端螺纹连接，连接轴远离角度楔形块的一端用于与机床主轴同轴连接；Y向调节组件用于相对角度楔形块在平行于连接面的第一平面内沿Y方向移动并固定；X向调节组件用于相对Y向调节组件在平行于连接面的第二平面内沿X方向移动并固定；角度偏差调节组件用于相对X向调节组件的中心摆动并固定；角度偏差调节组件远离X向调节组件的一侧用于安装测试仪器。

测试仪器通过摆动式回转轴定位精度检测工装的连接轴直接安装于机床主轴上，通过调节Z向调节组件、Y向调节组件、X向调节组件以及角度偏差调节组件，使测试仪器与机床回转轴同轴，然后进行检测。测试仪器直接通过摆动式回转轴定位精度检测工装安装于机床上进行检测，可以减少安装测试仪器时带来的角度偏差误差，提高检测精度，改善摆动式回转轴精度检测较为困难的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的摆动式回转轴定位精度检测工装与机床的装配结构示意图；

图2为本发明实施例提供的摆动式回转轴定位精度检测工装与激光无线转台的装配结构示意图；

图3为本发明实施例提供的摆动式回转轴定位精度检测工装与激光无线转台装配后的局部内部结构示意图；

图4为本发明实施例提供的摆动式回转轴定位精度检测工装与十二棱体的装配结构示意图；

图5为本发明实施例提供的摆动式回转轴定位精度检测工装与十二棱体装配后的局部内部结构示意图；

图6为本发明实施例提供的摆动式回转轴定位精度检测工装的轴测视图。

图标：10-摆动式回转轴定位精度检测工装；20-机床主轴；30-测试仪器；100-角度楔形块；101-连接面；110-连接轴；111-机轴孔；200-连接底板；201-连接耳；210-过渡板；220-Y向调节旋钮；230-Y向滑轨；300-顶板；310-X向调节旋钮；320-X向滑轨；400-偏角调节球；410-偏角调节板；420-偏角调节旋钮；500-防护罩。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例中的特征可以相互结合。

下面结合图1至图6对本实施例提供的摆动式回转轴定位精度检测工装10进行详细描述。

请参照图1、图2以及图3，本发明的实施例提供了一种摆动式回转轴定位精度检测工装10，用于连接机床主轴20与测试仪器30，摆动式回转轴定位精度检测工装10包括Z向调节组件、Y向调节组件、X向调节组件以及角度偏差调节组件；

Z向调节组件包括角度楔形块100以及连接轴110；角度楔形块100设置有连接孔以及连接面101，连接孔沿Z方向设置，连接面101与Z方向呈预设角度设置；连接孔用于与连接轴110的一端螺纹连接，连接轴110远离角度楔形块100的一端用于与机床主轴20同轴连接；Y向调节组件与连接面101连接，Y向调节组件用于相对角度楔形块100在平行于连接面101的第一平面内沿Y方向移动并固定；X向调节组件与Y向调节组件连接，X向调节组件用于相对Y向调节组件在平行于连接面101的第二平面内沿X方向移动并固定；角度偏差调节组件与X向调节组件连接，角度偏差调节组件用于相对X向调节组件的中心摆动并固定；角度偏差调节组件远离X向调节组件的一侧用于安装测试仪器30。

需要说明的是：“机床主轴20中心线”是图1中字母A所指的中心线。“机床回转轴中心线”是图1中字母B所指的中心线。

实际检测过程如下：

连接轴110的一端与机床主轴20同轴连接，连接轴110的另一端与角度楔形块100的连接孔螺纹连接。连接轴110可以根据适配的机床主轴20的类型进行设置。例如，机床主轴20接口ISO、BBT、SHK等类型，连接轴110都可以对应进行更换。具体的，连接轴110远离角度楔形块100的一端设置有沿Z方向设置的机轴孔111；机轴孔111用于与机床主轴20同轴连接。连接轴110与角度楔形块100的连接孔螺纹连接，既便于更换连接轴110，又便于通过连接轴110与角度楔形块100的相对转动，实现角度楔形块100在Z方向的上下调节，以使机床主轴20中心线、机床回转中心线和摆动式回转轴定位精度检测工装10中心线相交，具体是机床主轴20中心线、机床回转中心线以及角度楔形块100的中心线相交。

沿Y方向调节Y向调节组件，使Y向调节组件带动X向调节组件、角度偏差调节组件以及安装于角度偏差调节组件上的测试仪器30相对角度楔形块100沿Y方向移动，移动到位后固定。实现测试仪器30回转中心线与机床回转轴中心线在Y方向重合。

沿X方向调节X向调节组件，使X向调节组件带动角度偏差调节组件以及安装于角度偏差调节组件上的测试仪器30相对Y向调节组件，也就是相对角度楔形块100沿X方向移动，移动到位后固定。实现测试仪器30回转中心线与机床回转轴中心线在X方向重合。

调节角度偏差调节组件，可根据测试仪器30回转中心线与机床回转轴中心线偏转角度进行不同方位调节，完成测试仪器30回转中心线与机床回转轴中心线重合。

调节完成后进行测试，测试过程中可以根据补偿误差重复调节Y向调节组件、X向调节组件以及角度偏差调节组件，直到精度测量满足所设定的条件。

其中，“Y向调节组件用于相对所述角度楔形块100在平行于所述连接面101的第一平面内沿Y方向移动”以及“所述X向调节组件用于相对所述Y向调节组件在平行于所述连接面101的第二平面内沿X方向移动”，为了保证Y向调节组件以及X向调节组件相对连接面101不发偏斜，保证同轴度。

测试仪器30直接通过摆动式回转轴定位精度检测工装10安装于机床上进行检测，可以减少安装测试仪器30时带来的角度偏差误差，提高检测精度，改善摆动式回转轴精度检测较为困难的问题。

参照图3，本实施例中，连接孔的中心线与连接面101的中心线的交点落在连接面101的中心；连接面101的中心线与连接底板200的中心线重合。这样后续调节Y向调节组件、X向调节组件以及角度偏差调节组件的中心线与连接底板200的中心线重合，实现同轴调节。

参照图3，本实施例中，Y向调节组件包括连接底板200、过渡板210以及Y向调节旋钮220；连接底板200固定于角度楔形块100的连接面101；过渡板210沿Y方向可滑动地连接于连接底板200，Y向调节旋钮220用于与过渡板210抵接，以对过渡板210沿Y方向的移动进行止位。具体的，Y向调节旋钮220采用螺栓。

具体的，连接底板200的一侧与连接面101贴合固定，连接底板200的另一侧与过渡板210沿Y方向可滑动地连接。通过沿Y方向调节过渡板210，带动过渡板210上安装的X向调节组件、角度偏差调节组件以及安装于角度偏差调节组件上的测试仪器30相对角度楔形块100沿Y方向移动。移动到位后，通过Y向调节旋钮220抵住过渡板210，阻止过渡板210沿Y方向移动。完成Y方向的调节。

参照图3，本实施例中，X向调节组件包括顶板300以及X向调节旋钮310；顶板300沿X方向可滑动地连接于过渡板210；X向调节旋钮310用于与过渡板210抵接，以对顶板300沿X方向的移动进行止位。具体的，X向调节旋钮310采用螺栓。

具体的，顶板300相对过渡板210可沿X方向移动，通过沿X方向调节顶板300，带动设置于顶板300上的角度偏差调节组件以及安装于角度偏差调节组件上的测试仪器30相对角度楔形块100沿X方向移动。移动到位后，通过X向调节旋钮310抵住过渡板210，阻止顶板300沿X方向移动。完成X方向的调节。

参照图3，本实施例中，连接底板200、过渡板210以及顶板300沿连接底板200的中心线依次并排间隔设置。能够保证过渡板210在平行于所述连接面101的第一平面内沿Y方向移动，顶板300在平行于所述连接面101的第二平面内沿X方向移动。防止发生偏斜，保证移动的精准度。

参照图3，本实施例中，角度楔形块100固定于连接底板200上。

参照图3，本实施例中，Y向调节组件还包括Y向滑轨230，Y向滑轨230沿Y方向固定于连接底板200，且Y向滑轨230可滑动地设置于过渡板210；X向调节组件还包括X向滑轨320，X向滑轨320沿X方向固定于过渡板210，且X向滑轨320可滑动地设置于顶板300。

具体的，Y向滑轨230的数量为两组，两组Y向滑轨230间隔设置于连接底板200的朝向过渡板210的一侧，保证连接底板200平稳移动。同理，X向滑轨320的数量为两组，两组X向滑轨320间隔设置于过渡板210朝向顶板300的一侧，保证顶板300平稳移动。

参照图3，本实施例中，连接底板200设置有向过渡板210延伸的连接耳201；Y向调节旋钮220可转动地设置于连接耳201上，Y向调节旋钮220用于与过渡板210的侧部抵接；X向调节旋钮310可转动地设置于顶板300，X向调节旋钮310用于与过渡板210的侧部抵持。

具体的，连接耳201的数量为两个，两个连接耳201设置于连接底板200的两侧。Y向调节旋钮220的数量为两个，两个Y向调节旋钮220分别可转动地连接于两个连接耳201，两个Y向调节旋钮220分别位于过渡板210的两侧，两个Y向调节旋钮220的端部分别对过渡板210的两侧进行抵持，以对过渡板210沿Y方向的移动进行限位。

同理，X向调节旋钮310的数量为两个，两个X向调节旋钮310可转动地设置于顶板300朝向过渡板210的一侧上，且两个X向调节旋钮310位于过渡板210的两侧，两个X向调节旋钮310的端部抵住过渡板210的两侧，顶板300沿X方向移动的过程中带动两个X向调节旋钮310同步沿X方向移动，当两个X向调节旋钮310抵住过渡板210的两侧时，对顶板300沿X方向的移动进行限位。

具体的，过渡板210为方形板，两个Y向调节旋钮220以及两个X向调节旋钮310分别位于过渡板210的相对的两侧，以错开设置。

参照图3，本实施例中，角度偏差调节组件包括偏角调节球400、偏角调节板410以及偏角调节旋钮420；偏角调节板410的中部通过偏角调节球400可摆动地连接于顶板300的中部；偏角调节旋钮420连接偏角调节板410与顶板300，偏角调节旋钮420用于使偏角调节板410相对顶板300固定；偏角调节板410远离顶板300的一侧用于安装测试仪器30。具体的，偏角调节旋钮420采用螺栓。

偏角调节板410与顶板300之间通过偏角调节球400摆动连接，偏角调节板410相对顶板300可绕偏角调节球400摆动，以调节偏角调节板410相对机床回转轴的偏角，以使安装于偏角调节板410上与机床回转轴中心线垂直，测试仪器30回转中心线与机床回转轴中心线重合。具体的，调节偏角调节旋钮420，偏角调节板410绕偏转调节球进行偏转，在调节完成后，偏角调节旋钮420锁紧，使偏角调节板410相对顶板300的位置固定，使测试仪器30保持在调整后的位置，以进行检测。

本实施例中，过渡板210调节到位后，过渡板210的中心线与连接底板200的中心线重合。顶板300调节到位后，顶板300的中心线与连接底板200的中心线重合。偏角调节板410调节到位后，偏角调节板410与连接底板200的中心线垂直。连接底板200的中心线与机床回转轴中心线重合，从而使得测试仪器30回转中心线与机床回转轴中心线重合，以保证测试仪器30检测的精确度。

参照图3，本实施例中，偏角调节旋钮420的数量为多个；多个偏角调节旋钮420绕偏角调节板410的中部间隔连接于偏角调节板410上。偏角调节旋钮420设置多个，为了保证偏角调节板410相对顶板300的固定位置更稳定，避免检测过程中发生晃动或者偏斜，以保证测量的精度。

本实施例中，参照图2以及图3，测试仪器30可以是激光无线转台。参照图4以及图5，测试仪器30可以是十二棱体配合自准直仪。参照图6，偏角调节板410远离顶板300的一侧设置有圆台以及紧固孔，圆台用于与十二棱体配合，紧固孔用于与激光无线转台或者十二棱体固定。

本实施例中，参照图2至图5，摆动式回转轴定位精度检测工装10还包括防护罩500，防护罩500罩设在在Z向调节组件、Y向调节组件、X向调节组件以及角度偏差调节组件的外部。

根据本实施例提供的一种摆动式回转轴定位精度检测工装10，摆动式回转轴定位精度检测工装10的工作原理是：该装置通过连接轴110与机床主轴20安装连接，通过连接轴110向调节，进行高度粗调，保证机床主轴20中心线、机床回转中心线和检测工装中心线相交。调节X向调节旋钮310和Y向调节旋钮220，分别对X向调节组件和Y向调节组件进行精调，保证检测工装中心线与机床回转中心线重合，然后锁紧X向调节旋钮310和Y向调节旋钮220。调节偏角调节旋钮420，偏角调节板410绕偏转调节球进行偏转，保证测试仪器30回转中心线与机床回转中心线重合，然后锁紧偏角调节旋钮420。完成安装调试。

本实施例提供的一种摆动式回转轴定位精度检测工装10至少具有以下优点：

测试仪器30通过检测工装直接安装于机床主轴20上，通过调节检测工装使测试仪器30与机床回转轴同轴进行检测，降低检测难度。

本检测工装可以更换不同配件，可检测竖直线夹角成30°、45°、60°等的摆动轴定位精度等，兼容不同主轴接口的五轴加工中心。

检测工装可拆除部分组件，可直接检测水平面内的回转轴线定位精度等，具有良好的通用性。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种摆动式回转轴定位精度检测工装，用于连接机床主轴(20)与测试仪器(30)，其特征在于，所述摆动式回转轴定位精度检测工装包括：

Z向调节组件，所述Z向调节组件包括角度楔形块(100)以及连接轴(110)；所述角度楔形块(100)设置有连接孔以及连接面(101)，所述连接孔沿Z方向设置，所述连接面(101)与所述Z方向呈预设角度设置；所述连接孔用于与所述连接轴(110)的一端螺纹连接，所述连接轴(110)远离所述角度楔形块(100)的一端用于与机床主轴(20)同轴连接；Y向调节组件，所述Y向调节组件与所述连接面(101)连接，所述Y向调节组件用于相对所述角度楔形块(100)在平行于所述连接面(101)的第一平面内沿Y方向移动并固定；X向调节组件，所述X向调节组件与所述Y向调节组件连接，所述X向调节组件用于相对所述Y向调节组件在平行于所述连接面(101)的第二平面内沿X方向移动并固定；以及角度偏差调节组件，所述角度偏差调节组件与所述X向调节组件连接，所述角度偏差调节组件用于相对所述X向调节组件的中心摆动并固定；所述角度偏差调节组件远离所述X向调节组件的一侧用于安装测试仪器(30)；

所述Y向调节组件包括连接底板(200)、过渡板(210)以及Y向调节旋钮(220)；所述连接底板(200)固定于所述角度楔形块(100)的所述连接面(101)；所述过渡板(210)沿Y方向可滑动地连接于所述连接底板(200)，所述Y向调节旋钮(220)用于与所述过渡板(210)抵接，以对所述过渡板(210)沿Y方向的移动进行止位。

2.根据权利要求1所述的摆动式回转轴定位精度检测工装，其特征在于：

所述连接孔的中心线与所述连接面(101)的中心线的交点落在所述连接面(101)的中心；所述连接面(101)的中心线与所述连接底板(200)的中心线重合。

3.根据权利要求1所述的摆动式回转轴定位精度检测工装，其特征在于：

所述X向调节组件包括顶板(300)以及X向调节旋钮(310)；所述顶板(300)沿X方向可滑动地连接于所述过渡板(210)；所述X向调节旋钮(310)用于与所述过渡板(210)抵接，以对所述顶板(300)沿X方向的移动进行止位。

4.根据权利要求3所述的摆动式回转轴定位精度检测工装，其特征在于：

所述连接底板(200)、所述过渡板(210)以及所述顶板(300)沿所述连接底板(200)的中心线依次并排间隔设置。

5.根据权利要求3所述的摆动式回转轴定位精度检测工装，其特征在于：

所述Y向调节组件还包括Y向滑轨(230)，所述Y向滑轨(230)沿Y方向固定于所述连接底板(200)，且所述Y向滑轨(230)可滑动地设置于所述过渡板(210)；

所述X向调节组件还包括X向滑轨(320)，所述X向滑轨(320)沿X方向固定于所述过渡板(210)，且所述X向滑轨(320)可滑动地设置于所述顶板(300)。

6.根据权利要求3所述的摆动式回转轴定位精度检测工装，其特征在于：

所述连接底板(200)设置有向所述过渡板(210)延伸的连接耳(201)；所述Y向调节旋钮(220)可转动地设置于所述连接耳(201)上，所述Y向调节旋钮(220)用于与所述过渡板(210)的侧部抵接；

所述X向调节旋钮(310)可转动地设置于所述顶板(300)，所述X向调节旋钮(310)用于与所述过渡板(210)的侧部抵持。

7.根据权利要求3所述的摆动式回转轴定位精度检测工装，其特征在于：

所述角度偏差调节组件包括偏角调节球(400)、偏角调节板(410)以及偏角调节旋钮(420)；所述偏角调节板(410)的中部通过所述偏角调节球(400)可摆动地连接于所述顶板(300)的中部；所述偏角调节旋钮(420)连接所述偏角调节板(410)与所述顶板(300)，所述偏角调节旋钮(420)用于使所述偏角调节板(410)相对所述顶板(300)固定；

所述偏角调节板(410)远离所述顶板(300)的一侧用于安装测试仪器(30)。

8.根据权利要求7所述的摆动式回转轴定位精度检测工装，其特征在于：

所述偏角调节旋钮(420)的数量为多个；多个所述偏角调节旋钮(420)绕所述偏角调节板(410)的中部间隔连接于所述偏角调节板(410)上。

9.根据权利要求1-8任一项所述的摆动式回转轴定位精度检测工装，其特征在于：

所述连接轴(110)远离所述角度楔形块(100)的一端设置有沿Z方向设置的机轴孔(111)；所述机轴孔(111)用于与所述机床主轴(20)同轴连接。