CN114776023A - 一种全自动钢筋绑扎系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全自动钢筋绑扎系统,包括安装框架、支杆、滑轮组、横向滑台、安装板、滑动捆扎装置、底座,所述安装框架下端四角各竖直安装有支杆,多个所述支杆下端各安装有滑轮组,所述安装框架上端前后两侧各安装有横向滑台,两个横向滑台滑台之间固定有安装板,且安装板下端安装有滑动捆扎装置,多个所述滑轮组滑动安装在底座上端。本发明结构简单,采用全自动化设计不需要工作人员弯腰进行操作,不仅提高了钢筋捆扎的效率,而且能够保证捆扎的质量,相较于传统的人工捆扎,更加省力,避免了人工长时间捆扎对人员的健康造成影响,滑动捆扎装置能够进行移动方便在工地进行使用。
Description
技术领域
本发明涉及钢筋捆扎领域,尤其涉及一种全自动钢筋绑扎系统。
背景技术
建筑内常用钢筋作为骨架进行支撑,钢筋在使用时需要用钢丝进行捆扎固定,防止混凝土将其冲散,一般在对钢筋进行捆扎时需要人工手动捆扎,费事费力,还有一些人工使用捆扎机进行捆扎,工人需要弯腰操作,不仅费力而且长时间容易造成工人的腰部劳损,且人工捆扎的质量不同。
发明内容
本发明的目的在于提供一种全自动钢筋绑扎系统,以解决上述技术问题。
为实现上述目的本发明采用以下技术方案:
一种全自动钢筋绑扎系统,包括安装框架、支杆、滑轮组、横向滑台、安装板、滑动捆扎装置、底座,所述安装框架下端四角各竖直安装有支杆,多个所述支杆下端各安装有滑轮组,所述安装框架上端前后两侧各安装有横向滑台,两个横向滑台滑台之间固定有安装板,且安装板下端安装有滑动捆扎装置,多个所述滑轮组滑动安装在底座上端。
在上述技术方案基础上,所述滑动捆扎装置包括安装罩、纵向滑台、电动伸缩杆、捆扎机,所述安装罩内端纵向安装有纵向滑台,且纵向滑台滑台右端安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆下端安装有捆扎机。
在上述技术方案基础上,所述底座包括底板、支撑脚、滑槽、连接板、横向支撑座、限位槽、纵向支撑座,所述底板下端四角各固定有支撑脚,且底板上端左右两侧各开有滑槽,多个所述滑轮组分别滑动安装在两个滑槽内侧,所述底板上端前侧安装有连接板,且连接板上端左右两侧各固定有横向支撑座,两个所述横向支撑座上端各横向开有多个限位槽,所述连接板上端前后两侧各固定有纵向支撑座,两个所述纵向支撑座上端各纵向开有多个限位槽。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:本发明结构简单,采用全自动化设计不需要工作人员弯腰进行操作,不仅提高了钢筋捆扎的效率,而且能够保证捆扎的质量,相较于传统的人工捆扎,更加省力,避免了人工长时间捆扎对人员的健康造成影响,滑动捆扎装置能够进行移动方便在工地进行使用。
附图说明
图1为本发明外观结构示意图。
图2为本发明滑动捆扎装置内部结构剖视示意图。
图3为本发明底座局部放大示意图。
图中:1、安装框架,2、支杆,3、滑轮组,4、横向滑台,5、安装板,6、滑动捆扎装置,7、底座,8、安装罩,9、纵向滑台,10、电动伸缩杆,11、捆扎机,12、底板,13、支撑脚,14、滑槽,15、连接板,16、横向支撑座,17、限位槽,18、纵向支撑座。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。
如图1-3所示,一种全自动钢筋绑扎系统,包括安装框架1、支杆2、滑轮组3、横向滑台4、安装板5、滑动捆扎装置6、底座7,所述安装框架1下端四角各竖直安装有支杆2,多个所述支杆2下端各安装有滑轮组3,所述安装框架1上端前后两侧各安装有横向滑台4,两个横向滑台4滑台之间固定有安装板5,且安装板5下端安装有滑动捆扎装置6,两个所述横向滑台4的滑台能够带动安装板5左右滑动,多个所述滑轮组3滑动安装在底座7上端。
所述滑动捆扎装置6包括安装罩8、纵向滑台9、电动伸缩杆10、捆扎机11,所述安装罩8内端纵向安装有纵向滑台9,且纵向滑台9滑台右端安装有电动伸缩杆10,所述电动伸缩杆10能够跟随纵向滑台9的滑台前后滑动,所述电动伸缩杆10下端安装有捆扎机11。
所述底座7包括底板12、支撑脚13、滑槽14、连接板15、横向支撑座16、限位槽17、纵向支撑座18,所述底板12下端四角各固定有支撑脚13,且底板12上端左右两侧各开有滑槽14,多个所述滑轮组3分别滑动安装在两个滑槽14内侧,所述底板12上端前侧安装有连接板15,且连接板15上端左右两侧各固定有横向支撑座16,两个所述横向支撑座16上端各横向开有多个限位槽17,所述连接板15上端前后两侧各固定有纵向支撑座18,两个所述纵向支撑座18上端各纵向开有多个限位槽17,两个所述纵向支撑座18高度大于两个横向支撑座16的高度。
本发明的工作原理:两个横向滑台4通过安装板5能够带动滑动捆扎装置6左右滑动,纵向滑台9能够通过电动伸缩杆10带动捆扎机11前后滑动,电动伸缩杆10能够带动捆扎机11上下移动,通过两个横向滑台4和纵向滑台9使捆扎机11移动至需要捆扎处的上方,电动伸缩杆10向下推动捆扎机11,使捆扎机11完成捆扎,两个横向滑台4和纵向滑台9带动捆扎机11不断变换捆扎位置,直至捆扎完成。可以将滑动捆扎装置6移动至工地进行捆扎,也可以将钢筋捆扎好进行使用。将钢筋捆扎好进行使用时,需要将多根钢筋纵向分别放置在两个横向支撑座16的限位槽17内,然后将多跟钢筋分别放置在两个纵向支撑座18的限位槽17内,在进行捆扎。
以上所述为本发明较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本发明的教导,在不脱离本发明的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种全自动钢筋绑扎系统,包括安装框架(1)、支杆(2)、滑轮组(3)、横向滑台(4)、安装板(5)、滑动捆扎装置(6)、底座(7),其特征在于:所述安装框架(1)下端四角各竖直安装有支杆(2),多个所述支杆(2)下端各安装有滑轮组(3),所述安装框架(1)上端前后两侧各安装有横向滑台(4),两个横向滑台(4)滑台之间固定有安装板(5),且安装板(5)下端安装有滑动捆扎装置(6),多个所述滑轮组(3)滑动安装在底座(7)上端。
2.根据权利要求1所述的一种全自动钢筋绑扎系统,其特征在于:所述滑动捆扎装置(6)包括安装罩(8)、纵向滑台(9)、电动伸缩杆(10)、捆扎机(11),所述安装罩(8)内端纵向安装有纵向滑台(9),且纵向滑台(9)滑台右端安装有电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)下端安装有捆扎机(11)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动钢筋绑扎系统,其特征在于:所述底座(7)包括底板(12)、支撑脚(13)、滑槽(14)、连接板(15)、横向支撑座(16)、限位槽(17)、纵向支撑座(18),所述底板(12)下端四角各固定有支撑脚(13),且底板(12)上端左右两侧各开有滑槽(14),多个所述滑轮组(3)分别滑动安装在两个滑槽(14)内侧,所述底板(12)上端前侧安装有连接板(15),且连接板(15)上端左右两侧各固定有横向支撑座(16),两个所述横向支撑座(16)上端各横向开有多个限位槽(17),所述连接板(15)上端前后两侧各固定有纵向支撑座(18),两个所述纵向支撑座(18)上端各纵向开有多个限位槽(17)。
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