CN114775930A - 一种大坡度斜屋面混凝土浇筑装置及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及斜屋面浇筑技术领域，且公开了一种大坡度斜屋面混凝土浇筑装置及其施工方法，包括底座，所述底座底端的右侧连接有第一支撑板，所述第一支撑板的左侧连接有第一卡板，所述底座的上侧等距离连接有多组垫脚块，所述垫脚块的上侧呈倾斜设置，所述垫脚块上侧倾斜角度为30‑60°，本发明方案能够本发明通过设置安装板以及底座的下侧开设有防滑纹，便于本装置固定于基础木板以及钢筋笼子的上侧，通过铁丝等物品将第一支撑板与安装板固定于钢筋笼子上，同时因底座的下侧设置有防滑纹，底座贴敷于钢筋笼子时，底座下侧防滑纹与钢筋笼子产生摩擦，形成摩擦力，使底座不会轻易在钢筋笼子上侧轻易移动。
Description
技术领域
本发明属于斜屋面浇筑技术领域，具体为一种大坡度斜屋面混凝土浇筑装置及其施工方法。
背景技术
混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体，在大坡度斜屋面混凝土浇筑施工过程中，往往会在斜屋面上进行混凝土浇筑作业，由于在斜屋面上作业，工作面狭小，在施工过程工作人员会在钢筋笼子或者基础木板上进行施工作业，容易发生意外情况。
而在大坡度斜屋面混凝土浇筑施工过程中，往往会在斜屋面上进行混凝土浇筑作业，由于在斜屋面上作业，工作面狭小，在施工过程常常会采用钢管或型钢搭设简易平台，用以提高施工作业的安全性。
现有的搭建平台大多采用钢管或型钢搭设简易平台，而此操作平台往往需要工作人员通过钢管进行搭建，不仅安装速度较慢，且不便拆卸，而一体成型的工作架在实际使用时又不方便固定于钢筋笼子上，为此，我们提出一种大坡度斜屋面混凝土浇筑装置及其施工方法。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种大坡度斜屋面混凝土浇筑装置及其施工方法，有效的解决了现有的搭建平台大多采用钢管或型钢搭设简易平台，而此操作平台往往需要工作人员通过钢管进行搭建，不仅安装速度较慢，且不便拆卸，而一体成型的工作架在实际使用时又不方便固定于钢筋笼子上的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大坡度斜屋面混凝土浇筑装置，包括底座，所述底座底端的右侧连接有第一支撑板，所述第一支撑板的左侧连接有第一卡板，所述底座的上侧等距离连接有多组垫脚块，所述垫脚块的上侧呈倾斜设置，所述垫脚块上侧倾斜角度为30-60°，所述底座底端的左侧连接有第二支撑板，所述底座的左侧连接有辅助装置，所述底座的上侧连接有安全装置。
优选的，所述辅助装置包括第三支撑板，所述第三支撑板的右侧与底座相连接，所述第三支撑板的上侧连接有限位板，所述第三支撑板的下侧均匀连接有多组插杆。
优选的，所述安全装置包括支撑架，所述支撑架的上侧连接有第三导杆，所述第三导杆的上下两侧均设置有弯曲处，所述第三导杆的外侧连接有多组安全勾，所述安全勾的外侧连接有高空作业安全带。
优选的，所述底座的上侧等距离开设有多组安装孔，所述底座的上侧通过安装孔螺接有多组辅助板，所述辅助板的上侧开设有防滑纹，所述辅助板的下侧连接有支撑腿，所述辅助板的上侧呈倾斜设置，所述辅助板上侧倾斜角度为30-60°。
优选的，所述底座的前后两侧均连接有多组安装板，所述安装板的本体均开设有安装孔，所述底座的下侧开设有防滑纹。
优选的，所述底座包括回形板，所述回形板的内壁连接有承重网。
优选的，所述回形板的宽度为20-40cm，所述回形板的厚度为4-9cm，所述第一支撑板的宽度为3-7cm，所述第一卡板的宽度为10-20cm。
一种大坡度斜屋面混凝土浇筑装置的施工方法：
S1：使用时预想将钢筋笼子与基础木板安装放置完毕，然后将本装置放置于钢筋笼子的上侧，将右侧第一支撑板插入钢筋笼子内，然后向左移动，使辅助装置与安装在屋顶的一侧相连接，然后将插杆插在钢筋的内部，通过钢丝或者铁丝等物品将钢筋笼子与第三支撑板相连接，钢丝或者铁丝位于多组限位板的间隔内，此时底座贴敷于屋顶钢筋笼子的倾斜处，通过铁丝等物品将第一支撑板与安装板固定于钢筋笼子上，同时因底座的下侧设置有防滑纹，底座贴敷于钢筋笼子时，底座下侧防滑纹与钢筋笼子产生摩擦，形成摩擦力，使底座不会轻易在钢筋笼子上侧轻易移动，在加上右侧第一支撑板的限位，以及多组钢丝的限位，避免底座在使用过程中出现抖动或者轻微移动现象，与此时工作人员在底座上侧进行移动时，一脚踩在承重网，一脚踩在垫脚块的上侧，垫脚块此时与地面趋于接近平行状态，垫脚块为工作人员向上移动提供助力，避免使用人员在底座的上侧出现打滑或者因倾斜问题，脚下没有凸起处使其出现倾倒现象，安装板在使用时不仅可以通过铁丝等物品与钢筋笼子相连接，还可以通过铁棍、钢管等物品插入安装板，然后通过铁棍、钢管与钢筋笼子相配合对安装板与底座整体进行限位；
S2：使用过程中，工作人穿着高空作业安全带，并将安全勾挂在第三导杆的外侧，移动时工作人员需手持安全勾在第三导杆以及弯曲处的外侧进行移动，当工作人员发生倾斜摔倒时，通过弯曲处对安全勾进行限位，进而避免工作人员脱离底座，同时使用人员使用本装置时可以手扶支撑架或者第三导杆进行使用，工作人员使用本装置时可以根据需要将辅助板通过螺栓固定于底座的上侧，此时支撑腿与事先搭设的木板相接触，使用人员可以踩踏支撑腿进行移动，支撑腿此时与地面趋于接近平行状态。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过底座、第一支撑板、第一卡板、垫脚块与第二支撑板相配合可以将底座放置于预先铺架的基础木板以及钢筋笼子上，然后工作人员在底座上侧进行施工，降低工作人员从基础木板或者钢筋上侧出现倾斜掉落的风险，通过设置安装板以及底座的下侧开设有防滑纹，便于本装置固定于基础木板以及钢筋笼子的上侧，通过铁丝等物品将第一支撑板与安装板固定于钢筋笼子上，同时因底座的下侧设置有防滑纹，底座贴敷于钢筋笼子时，底座下侧防滑纹与钢筋笼子产生摩擦，形成摩擦力，使底座不会轻易在钢筋笼子上侧轻易移动，在加上右侧第一支撑板的限位，以及多组钢丝的限位，避免底座在使用过程中出现抖动或者轻微移动现象；
2、通过设置安全勾与高空作业安全带相配合可以使工作人员与第三导杆建立连接，进而避免工作人员发生意外时，掉落房顶，通过设置安全装置提高本装置的安全性能；
3、通过设置辅助装置防止底座在搭建完毕后向下移动，通过辅助装置对底座进行限位，辅助装置固定后当底座在基础木板与钢筋笼子的倾斜影响下向下滑动时，会对辅助装置进行挤压，而辅助装置因自身限位，以及辅助装置与底座之间的角度，使其不会出现移动现象。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明安全装置结构示意图；
图3为本发明辅助板结构示意图；
图4为本发明安装后示意图。
图中：100、底座；101、回形板；102、承重网；110、第一支撑板；111、第一卡板；120、垫脚块；130、安装板；140、第二支撑板；200、辅助装置；210、第三支撑板；220、限位板；230、插杆；300、安全装置；310、支撑架；320、第三导杆；321、弯曲处；330、安全勾；340、高空作业安全带；400、辅助板；410、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种大坡度斜屋面混凝土浇筑装置，包括底座100，底座100底端的右侧连接有第一支撑板110，第一支撑板110的左侧固定连接有第一卡板111，底座100的上侧等距离固定连接有多组垫脚块120，垫脚块120的上侧呈倾斜设置，垫脚块120上侧倾斜角度为30-60°，底座100底端的左侧固定连接有第二支撑板140，底座100的左侧活动连接有辅助装置200，底座100的上侧固定连接有安全装置300，通过设置底座100、第一支撑板110、第一卡板111、垫脚块120与第二支撑板140相配合可以将底座100放置于预先铺架的基础木板以及钢筋笼子上，然后工作人员在底座100上侧进行施工，降低工作人员从基础木板或者钢筋上侧出现倾斜掉落的风险，辅助装置200包括第三支撑板210，第三支撑板210的右侧与底座100固定连接，第三支撑板210的上侧固定连接有限位板220，第三支撑板210的下侧均匀连接有多组插杆230，通过设置辅助装置200防止底座100在搭建完毕后向下移动，通过辅助装置200对底座100进行限位，辅助装置200固定后当底座100在基础木板与钢筋笼子的倾斜影响下向下滑动时，会对辅助装置200进行挤压，而辅助装置200因自身限位，以及辅助装置200与底座100之间的角度，使其不会出现移动现象，安全装置300包括支撑架310，支撑架310的上侧固定连接有第三导杆320，第三导杆320的上下两侧均设置有弯曲处321，第三导杆320的外侧活动连接有多组安全勾330，安全勾330的外侧固定连接有高空作业安全带340，通过设置安全勾330与高空作业安全带340相配合可以使工作人员与第三导杆320建立连接，进而避免工作人员发生意外时，掉落房顶，通过设置安全装置300提高本装置的安全性能，底座100的上侧等距离开设有多组安装孔，底座100的上侧通过安装孔螺接有多组辅助板400，辅助板400的上侧开设有防滑纹，辅助板400的下侧固定连接有支撑腿410，辅助板400的上侧呈倾斜设置，辅助板400上侧倾斜角度为30-60°，通过设置底座100的上侧等距离开设有多组安装孔，便于将辅助板400根据需要安装于不同的位置，通过设置辅助板400可以在需要时进行搭建，然后工作人员踩着辅助板400进行工作，底座100的前后两侧均连接有多组安装板130，安装板130的本体均开设有安装孔，底座100的下侧开设有防滑纹，通过设置安装板130以及底座100的下侧开设有防滑纹，便于本装置固定于基础木板以及钢筋笼子的上侧，通过铁丝等物品将第一支撑板110与安装板130固定于钢筋笼子上，同时因底座100的下侧设置有防滑纹，底座100贴敷于钢筋笼子时，底座100下侧防滑纹与钢筋笼子产生摩擦，形成摩擦力，使底座100不会轻易在钢筋笼子上侧轻易移动，在加上右侧第一支撑板110的限位，以及多组钢丝的限位，避免底座100在使用过程中出现抖动或者轻微移动现象，底座100包括回形板101，回形板101的内壁固定连接有承重网102，通过设置承重网102可以使工作人员在底座100上侧进行移动时，一脚踩在承重网102，一脚踩在垫脚块120的上侧，根据使用时的角度不同，选择踩得方向与位置，提高工作人员工作环境的安全，回形板101的宽度为20-40cm，回形板101的厚度为4-9cm，第一支撑板110的宽度为3-7cm，第一卡板111的宽度为10-20cm，通过设置回形板101的宽度，便于工作人员进行踩踏，通过设置第一支撑板110的宽度与第一卡板111的宽度，便于本装置更好的与钢筋笼子相配合进行固定。
工作原理：本发明方案在具体实施时，使用时预想将钢筋笼子与基础木板安装放置完毕，然后将本装置放置于钢筋笼子的上侧，将右侧第一支撑板110插入钢筋笼子内，然后向左移动，使辅助装置200与安装在屋顶的一侧相连接，然后将插杆230插在钢筋的内部，通过钢丝或者铁丝等物品将钢筋笼子与第三支撑板210相连接，钢丝或者铁丝位于多组限位板220的间隔内，此时底座100贴敷于屋顶钢筋笼子的倾斜处，通过铁丝等物品将第一支撑板110与安装板130固定于钢筋笼子上，同时因底座100的下侧设置有防滑纹，底座100贴敷于钢筋笼子时，底座100下侧防滑纹与钢筋笼子产生摩擦，形成摩擦力，使底座100不会轻易在钢筋笼子上侧轻易移动，在加上右侧第一支撑板110的限位，以及多组钢丝的限位，避免底座100在使用过程中出现抖动或者轻微移动现象，与此时工作人员在底座100上侧进行移动时，一脚踩在承重网102，一脚踩在垫脚块120的上侧，垫脚块120此时与地面趋于接近平行状态，垫脚块120为工作人员向上移动提供助力，避免使用人员在底座100的上侧出现打滑或者因倾斜问题，脚下没有凸起处使其出现倾倒现象，安装板130在使用时不仅可以通过铁丝等物品与钢筋笼子相连接，还可以通过铁棍、钢管等物品插入安装板130，然后通过铁棍、钢管与钢筋笼子相配合对安装板130与底座100整体进行限位，使用过程中，工作人穿着高空作业安全带340，并将安全勾330挂在第三导杆320的外侧，移动时工作人员需手持安全勾330在第三导杆320以及弯曲处321的外侧进行移动，当工作人员发生倾斜摔倒时，通过弯曲处321对安全勾330进行限位，进而避免工作人员脱离底座100，同时使用人员使用本装置时可以手扶支撑架310或者第三导杆320进行使用，工作人员使用本装置时可以根据需要将辅助板400通过螺栓固定于底座100的上侧，此时支撑腿410与事先搭设的木板相接触，使用人员可以踩踏支撑腿410进行移动，支撑腿410此时与地面趋于接近平行状态。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种大坡度斜屋面混凝土浇筑装置，其特征在于：包括底座(100)，所述底座(100)底端的右侧连接有第一支撑板(110)，所述第一支撑板(110)的左侧连接有第一卡板(111)，所述底座(100)的上侧等距离连接有多组垫脚块(120)，所述垫脚块(120)的上侧呈倾斜设置，所述垫脚块(120)上侧倾斜角度为30-60°，所述底座(100)底端的左侧连接有第二支撑板(140)，所述底座(100)的左侧连接有辅助装置(200)，所述底座(100)的上侧连接有安全装置(300)。
2.根据权利要求1所述的一种大坡度斜屋面混凝土浇筑装置，其特征在于：所述辅助装置(200)包括第三支撑板(210)，所述第三支撑板(210)的右侧与底座(100)相连接，所述第三支撑板(210)的上侧连接有限位板(220)，所述第三支撑板(210)的下侧均匀连接有多组插杆(230)。
3.根据权利要求1所述的一种大坡度斜屋面混凝土浇筑装置，其特征在于：所述安全装置(300)包括支撑架(310)，所述支撑架(310)的上侧连接有第三导杆(320)，所述第三导杆(320)的上下两侧均设置有弯曲处(321)，所述第三导杆(320)的外侧连接有多组安全勾(330)，所述安全勾(330)的外侧连接有高空作业安全带(340)。
4.根据权利要求1所述的一种大坡度斜屋面混凝土浇筑装置，其特征在于：所述底座(100)的上侧等距离开设有多组安装孔，所述底座(100)的上侧通过安装孔螺接有多组辅助板(400)，所述辅助板(400)的上侧开设有防滑纹，所述辅助板(400)的下侧连接有支撑腿(410)，所述辅助板(400)的上侧呈倾斜设置，所述辅助板(400)上侧倾斜角度为30-60°。
5.根据权利要求1所述的一种大坡度斜屋面混凝土浇筑装置，其特征在于：所述底座(100)的前后两侧均连接有多组安装板(130)，所述安装板(130)的本体均开设有安装孔，所述底座(100)的下侧开设有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种大坡度斜屋面混凝土浇筑装置，其特征在于：所述底座(100)包括回形板(101)，所述回形板(101)的内壁连接有承重网(102)。
7.根据权利要求6所述的一种大坡度斜屋面混凝土浇筑装置，其特征在于：所述回形板(101)的宽度为20-40cm，所述回形板(101)的厚度为4-9cm，所述第一支撑板(110)的宽度为3-7cm，所述第一卡板(111)的宽度为10-20cm。
8.根据权利要求1-7所述的一种大坡度斜屋面混凝土浇筑装置的施工方法，其特征在于：
S1：使用时预想将钢筋笼子与基础木板安装放置完毕，然后将本装置放置于钢筋笼子的上侧，将右侧第一支撑板(110)插入钢筋笼子内，然后向左移动，使辅助装置(200)与安装在屋顶的一侧相连接，然后将插杆(230)插在钢筋的内部，通过钢丝或者铁丝等物品将钢筋笼子与第三支撑板(210)相连接，钢丝或者铁丝位于多组限位板(220)的间隔内，此时底座(100)贴敷于屋顶钢筋笼子的倾斜处，通过铁丝等物品将第一支撑板(110)与安装板(130)固定于钢筋笼子上，同时因底座(100)的下侧设置有防滑纹，底座(100)贴敷于钢筋笼子时，底座(100)下侧防滑纹与钢筋笼子产生摩擦，形成摩擦力，使底座(100)不会轻易在钢筋笼子上侧轻易移动，在加上右侧第一支撑板(110)的限位，以及多组钢丝的限位，避免底座(100)在使用过程中出现抖动或者轻微移动现象，与此时工作人员在底座(100)上侧进行移动时，一脚踩在承重网(102)，一脚踩在垫脚块(120)的上侧，垫脚块(120)此时与地面趋于接近平行状态，垫脚块(120)为工作人员向上移动提供助力，避免使用人员在底座(100)的上侧出现打滑或者因倾斜问题，脚下没有凸起处使其出现倾倒现象，安装板(130)在使用时不仅可以通过铁丝等物品与钢筋笼子相连接，还可以通过铁棍、钢管等物品插入安装板(130)，然后通过铁棍、钢管与钢筋笼子相配合对安装板(130)与底座(100)整体进行限位；
S2：使用过程中，工作人穿着高空作业安全带(340)，并将安全勾(330)挂在第三导杆(320)的外侧，移动时工作人员需手持安全勾(330)在第三导杆(320)以及弯曲处(321)的外侧进行移动，当工作人员发生倾斜摔倒时，通过弯曲处(321)对安全勾(330)进行限位，进而避免工作人员脱离底座(100)，同时使用人员使用本装置时可以手扶支撑架(310)或者第三导杆(320)进行使用，工作人员使用本装置时可以根据需要将辅助板(400)通过螺栓固定于底座(100)的上侧，此时支撑腿(410)与事先搭设的木板相接触，使用人员可以踩踏支撑腿(410)进行移动，支撑腿(410)此时与地面趋于接近平行状态。
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