CN114775318A - 一种制浆设备及其制浆工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种制浆设备及其制浆工艺，包括第一生物酶软化预浸机构、第二生物酶软化预浸机构、换液机构和二次生物酶软化机构；所述换液机构用于将所述第一生物酶软化预浸机构内的处理液抽至所述第二生物酶软化预浸机构内；其中，所述第一生物酶软化预浸机构和第二生物酶软化预浸机构均与所述二次生物酶软化机构连接，且所述第一生物酶软化预浸机构和第二生物酶软化预浸机构均连有分丝装置，所述分丝装置位于所述二次生物酶软化机构外；其中，所述二次生物酶软化机构具有分离装置和抽取装置，所述分离装置配置为用于将所述二次生物酶软化机构内的液体和固料分层；该制浆设备产生的用水量小、废水较少，具有良好的环保性好。

Description

一种制浆设备及其制浆工艺

技术领域

本发明涉及纸业设备技术领域，具体涉及一种制浆设备。

背景技术

近年来出现新技术，生物制浆。它是以生物分解为主，配合各种物理破解与机械破解交叉组合的复合工艺，真正的实现在全世界造纸行业梦寐以求的零排放、无污染、无臭味、无悬浮物、节水、节电、节煤、节省原材料、降低生产成本的愿望。这是一种洁净纸浆生产线，生产用水全部封闭循环使用，它彻底的改变了全世界已应用几百年排出废液的化学制浆法。以生物制浆为主、物理破解为辅的革命性创新制浆技术是一种清洁制浆、环保制浆工艺。但是目前的生物制浆工艺设备系统依然存在用水量大，产生较多废水等的问题，有必要进行改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种用水量小、废水较少，具有良好的环保性好的制浆设备。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种制浆设备，包括：第一生物酶软化预浸机构、第二生物酶软化预浸机构、换液机构和二次生物酶软化机构；所述第一生物酶软化预浸机构用于对处理后的原料生物酶软化预浸；所述第二生物酶软化预浸机构同样用于对处理后的原料生物酶软化预浸；所述换液机构用于将所述第一生物酶软化预浸机构内的处理液抽至所述第二生物酶软化预浸机构内；其中，所述第一生物酶软化预浸机构和第二生物酶软化预浸机构均与所述二次生物酶软化机构连接，且所述第一生物酶软化预浸机构和第二生物酶软化预浸机构均连有分丝装置，所述分丝装置位于所述二次生物酶软化机构外；

其中，所述二次生物酶软化机构具有分离装置和抽取装置，所述分离装置配置为用于将所述二次生物酶软化机构内的液体和固料分层，所述抽取机构配置为用于将被分出的固料输送到所述二次生物酶软化机构外。

本公开的至少一实施例提供的制浆设备中，所述二次生物酶软化机构包含有：反应釜、加热装置和控制装置，其中，所述加热装置位于所述反应釜内，所述加热装置与所述控制装置电性连接；

本公开的至少一实施例提供的制浆设备中，所述分离装置包含有：驱动气缸和第一过滤板件；其中，所述第一过滤板件位于所述反应釜内，且所述第一过滤板件的侧面抵靠在所述反应釜的内壁，所述驱动气缸与所述控制装置电性连接。

本公开的至少一实施例提供的制浆设备中，所述抽取装置包含有：输送螺杆、输送管道和伺服电机；其中，所述输送螺杆一端与所述伺服电机连轴设置，所述输送管道末端设置有进料口，所述输送管道首端设置有装配板，所述装配板与所述输送管道固定连接，所述输送管道上设置有出料口，所述出料口位于所述反应釜外，所述进料口位于所述反应釜内，所述输送螺杆另一端伸出进料口外并设置有搅拌叶片，所述反应釜内设置有轴承座，所述输送螺杆通过轴承座与所述反应釜转动连接，所述伺服电机与所述控制装置电性连接。

本公开的至少一实施例提供的制浆设备中，所述控制装置配置为用于控制所述伺服电机正转和反转；

其中，所述搅拌叶片被配置为当伺服电机反转时将所述反应釜内的物料沿远离所述进料口方向输送；

其中，所述搅拌叶片还被配置为当伺服电机正转时将所述反应釜内的物料往进料口方向输送。

本公开的至少一实施例提供的制浆设备中，所述换液机构包含有：抽水管、排水管和抽料泵；其中，所述抽料泵与所述控制装置电性连接，所述抽料泵的抽料口与所述抽水管连接，所述抽水泵的排料口与所述排水管连接，所述抽水管和所述排水管分别与所述第一生物酶软化预浸机构和第二生物酶软化预浸机构连通，所述第一生物酶软化预浸机构内固定地设置有第二过滤板件，所述第二过滤板件遮挡住所述抽水管的管口，所述第二过滤板件用于对进入所述抽水管前的物料过滤。

本公开的至少一实施例提供的制浆设备中，所述第一生物酶软化预浸机构和第二生物酶软化预浸机构均与其各自连接的分丝装置之间设置有电动阀，所述电动阀与所述控制装置电性连接。

本公开的至少一实施例提供的制浆设备中，所述加热装置镶嵌在所述反应釜的内壁，且所述加热装置的表面与所述反应釜的表面相持平。

本公开的至少一实施例提供的制浆设备中，所述反应釜内设置有限位件，所述限位件与所述反应釜固定连接，所述限位件位于所述输送管道的上方，所述限位件与所述输送管道背对的一面上设置有压力传感器，所述压力传感器面向所述第一过滤板件，所述压力传感器与所述控制装置电性连接。

本公开还提供一种制浆设备的制浆工艺，包括以下步骤：

1)将处理后的原料分成两份，分别放入第一生物酶软化预浸机构和第二生物酶软化预浸机构内；

2)往第一生物酶软化预浸机构内加入、复合渗透软化剂以及复合生物酶制剂充分混合反应；

3)采用换液机构将第一生物酶软化预浸机构内部的反应液抽至第二生物酶软化预浸机构内，同时适当补充复合渗透软化剂以及复合生物酶制剂，充分混合反应；

4)打开与第一生物酶软化预浸机构连接的电动阀，使得第一生物酶软化预浸机构内的脱水物料进入到与其对应的分丝装置内，分丝装置对脱水物料分丝、打碎，然后输送至二次生物酶软化机构内；

5)将第二生物酶软化预浸机构内的反应液排出，随后打开与其连接的电动阀，使得第二生物酶软化预浸机构内的脱水物料进入到与其对应的分丝装置内，分丝装置对脱水物料分丝、打碎，然后输送至二次生物酶软化机构内；

6)往二次生物酶软化机构内投入复合渗透软化剂和复合生物酶制剂，充分混合反应，软化脱木素。

7)启动分离装置将二次生物酶软化机构内的固态物料和反应液分层，然后启动抽取装置将固态物料抽出二次生物酶软化机构外。

本发明的有益效果为：在制作纸浆时第一生物酶软化预浸机构在处理完其内部的物料后将处理液抽取到第二生物酶软化预浸机构内继续使用，同时处理后的固体物料大部分被输送到外界，而大部分的反应液则依然留在二次生物酶软化机构内，往反应液中补充必要的成份后依然可以循环再用，具有良好的环保性，产生的废水相对较少。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种制浆设备的结构示意图。

图2为本发明一种制浆设备的局部结构示意图。

图3为本发明一种制浆设备的局部结构示意图。

图4为图2中A处的放大图。

图中：

10、第一生物酶软化预浸机构；

20、第二生物酶软化预浸机构；

30、换液机构；31、抽水管；32、排水管；33、抽料泵；

40、二次生物酶软化机构；41、分离装置；42、抽取装置；43、反应釜；44、加热装置；411、驱动气缸；412、第一过滤板件；421、输送螺杆；422、输送管道；423、伺服电机；424、进料口；425、搅拌叶片；431、限位件；

50、分丝装置；

60、电动阀。

具体实施方式

下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是一部分实施例，而不是全部的实施例。

在实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。

另外，在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，安装、连接和相连等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

如图1至4所示，一种制浆设备，包括：第一生物酶软化预浸机构10、第二生物酶软化预浸机构20、换液机构30和二次生物酶软化机构40；第一生物酶软化预浸机构10用于对处理后的原料生物酶软化预浸；第二生物酶软化预浸机构20同样用于对处理后的原料生物酶软化预浸；换液机构30用于将第一生物酶软化预浸机构10内的处理液抽至第二生物酶软化预浸机构20内；其中，第一生物酶软化预浸机构10和第二生物酶软化预浸机构20均与二次生物酶软化机构40连接，且第一生物酶软化预浸机构10和第二生物酶软化预浸机构20均连有分丝装置50，分丝装置50位于二次生物酶软化机构40外；

其中，二次生物酶软化机构40具有分离装置41和抽取装置42，分离装置41配置为用于将二次生物酶软化机构40内的液体和固料分层，抽取装置42配置为用于将被分出的固料输送到二次生物酶软化机构40外，工作时绝大部分的固体物料和小量的反应液可以被抽取到外界，剩下的大量反应液则可以添加必要的成份后继续参与后续的工作。

在本实施例中，二次生物酶软化机构40包含有：反应釜43、加热装置44和控制装置(未图示)，其中，加热装置44位于反应釜43内，加热装置44与控制装置电性连接；

在本实施例中，分离装置41包含有驱动气缸411和第一过滤板件412；其中，第一过滤板件412位于反应釜43内，且第一过滤板件412的侧面抵靠在反应釜43的内壁，驱动气缸411与控制装置电性连接，整个分离装置结构简答，而且可以良好的将反应液和固体物料分层。

在本实施例中，抽取装置42包含有：输送螺杆421、输送管道422和伺服电机423；其中，输送螺杆421一端与伺服电机连轴设置，输送管道422末端设置有进料口424，输送管道422首端设置有装配板(未图示)，装配板与输送管道422固定连接，输送管道422上设置有出料口(未图示)，出料口位于反应釜43外，进料口424位于反应釜43内，输送螺杆421另一端伸出进料口424外并设置有搅拌叶片425，反应釜43内设置有轴承座，输送螺杆421通过轴承座与反应釜43转动连接，伺服电机423与控制装置电性连接。

在本实施例中，控制装置配置为用于控制伺服电机423正转和反转；

其中，搅拌叶片425被配置为当伺服电机423反转时将反应釜43内的物料沿远离进料口424方向输送；

其中，搅拌叶片425还被配置为当伺服电机423正转时将反应釜43内的物料往进料口424方向输送。

在工作时可以根据实际情况而调节伺服电机正转或反转，进而实现运输固体物料或对反应釜内的物料搅拌，结构灵活。

在本实施例中，换液机构30包含有：抽水管31、排水管32和抽料泵33；其中，抽料泵33与控制装置电性连接，抽料泵33的抽料口与抽水管31连接，抽水泵的排料口与排水管32连接，抽水管31和排水管32分别与第一生物酶软化预浸机构10和第二生物酶软化预浸机构20连通，第一生物酶软化预浸机构10内固定地设置有第二过滤板件，第二过滤板件遮挡住抽水管31的管口，第二过滤板件用于对进入抽水管31前的物料过滤。

在本实施例中，第一生物酶软化预浸机构10和第二生物酶软化预浸机构20均与其各自连接的分丝装置50之间设置有电动阀60，电动阀60与控制装置电性连接。

在本实施例中，加热装置44镶嵌在反应釜43的内壁，且加热装置44的表面与反应釜43的表面相持平。

在本实施例中，反应釜43内设置有限位件431，限位件431与反应釜43固定连接，限位件431位于输送管道422的上方，限位件431与输送管道422背对的一面上设置有压力传感器(未图示)，压力传感器面向第一过滤板件412，压力传感器与控制装置电性连接。通过设置有限位件431，可以有效的避免输送管道被第一过滤板压到，结构稳定性好

本实施例的制浆设备的制浆工艺，包括以下步骤：

1)将处理后的原料分成两份，分别放入第一生物酶软化预浸机构10和第二生物酶软化预浸机构20内；

2)往第一生物酶软化预浸机构10内加入复合渗透软化剂以及复合生物酶制剂充分混合反应；

3)采用换液机构30将第一生物酶软化预浸机构10内部的反应液抽至第二生物酶软化预浸机构20内，同时适当补充复合渗透软化剂以及复合生物酶制剂，充分混合反应，排出废液；

4)打开与第一生物酶软化预浸机构10连接的电动阀60，使得第一生物酶软化预浸机构10内的脱水物料进入到与其对应的分丝装置内，分丝装置对脱水物料分丝、打碎，然后输送至二次生物酶软化机构40内；

5)将第二生物酶软化预浸机构20内的反应液排出，随后打开与其连接的电动阀60，使得第二生物酶软化预浸机构20内的脱水物料进入到与其对应的分丝装置内，分丝装置对脱水物料分丝、打碎，然后输送至二次生物酶软化机构40内；

6)往二次生物酶软化机构40内投入复合渗透软化剂和复合生物酶制剂，充分混合反应，软化脱木素；

7)启动分离装置41将二次生物酶软化机构40内的固态物料和反应液分层，然后启动抽取装置42将固态物料连同小部分的反应液抽出二次生物酶软化机构40外。

在一些实施例中，第一生物酶软化预浸机构和第二生物酶软化预浸机构同样采用反应釜，分丝装置采用研磨机。

在本说明书的描述中，参考术语“本实施例”、“一些实施例”、“其他实施例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内；除非明确说明，否则本文中使用的任何元件、动作或指令都不应解释为关键或必要的。

Claims (10)

1.一种制浆设备，其特征在于，包括：

第一生物酶软化预浸机构，用于对处理后的原料生物酶软化预浸；

第二生物酶软化预浸机构，同样用于对处理后的原料生物酶软化预浸；

换液机构，用于将所述第一生物酶软化预浸机构内的处理液抽至所述第二生物酶软化预浸机构内；以及

二次生物酶软化机构；

其中，所述第一生物酶软化预浸机构和第二生物酶软化预浸机构均与所述二次生物酶软化机构连接，且所述第一生物酶软化预浸机构和第二生物酶软化预浸机构均连有分丝装置，所述分丝装置位于所述二次生物酶软化机构外；

其中，所述二次生物酶软化机构具有分离装置和抽取装置，所述分离装置配置为用于将所述二次生物酶软化机构内的液体和固料分层，所述抽取机构配置为用于将被分出的固料输送到所述二次生物酶软化机构外。

2.根据权利要求1所述的一种制浆设备，其特征在于，所述二次生物酶软化机构包含有：

反应釜；

加热装置；以及

控制装置；

其中，所述加热装置位于所述反应釜内，所述加热装置与所述控制装置电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种制浆设备，其特征在于，所述分离装置包含有：

驱动气缸；以及

第一过滤板件；

其中所述第一过滤板件位于所述反应釜内，且所述第一过滤板件的侧面抵靠在所述反应釜的内壁，所述驱动气缸与所述控制装置电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种制浆设备，其特征在于，所述抽取装置包含有：

输送螺杆；

输送管道；以及

伺服电机；

其中，所述输送螺杆一端与所述伺服电机连轴设置，所述输送管道末端设置有进料口，所述输送管道首端设置有装配板，所述装配板与所述输送管道固定连接，所述输送管道上设置有出料口，所述出料口位于所述反应釜外，所述进料口位于所述反应釜内，所述输送螺杆另一端伸出进料口外并设置有搅拌叶片，所述反应釜内设置有轴承座，所述输送螺杆通过轴承座与所述反应釜转动连接，所述伺服电机与所述控制装置电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种制浆设备，其特征在于，所述控制装置配置为用于控制所述伺服电机正转和反转；

其中，所述搅拌叶片被配置为当伺服电机反转时将所述反应釜内的物料沿远离所述进料口方向输送；

其中，所述搅拌叶片还被配置为当伺服电机正转时将所述反应釜内的物料往进料口方向输送。

6.根据权利要求5所述的一种制浆设备，其特征在于，所述换液机构包含有：

抽水管；

排水管；以及

抽料泵；

其中，所述抽料泵与所述控制装置电性连接，所述抽料泵的抽料口与所述抽水管连接，所述抽水泵的排料口与所述排水管连接，所述抽水管和所述排水管分别与所述第一生物酶软化预浸机构和第二生物酶软化预浸机构连通，所述第一生物酶软化预浸机构内固定地设置有第二过滤板件，所述第二过滤板件遮挡住所述抽水管的管口，所述第二过滤板件用于对进入所述抽水管前的物料过滤。

7.根据权利要求6所述的一种制浆设备，其特征在于，所述第一生物酶软化预浸机构和第二生物酶软化预浸机构均与其各自连接的分丝装置之间设置有电动阀，所述电动阀与所述控制装置电性连接。

8.根据权利要求7所述的一种制浆设备，其特征在于，所述加热装置镶嵌在所述反应釜的内壁，且所述加热装置的表面与所述反应釜的表面相持平。

9.根据权利要求8所述的一种制浆设备，其特征在于，所述反应釜内设置有限位件，所述限位件与所述反应釜固定连接，所述限位件位于所述输送管道的上方，所述限位件与所述输送管道背对的一面上设置有压力传感器，所述压力传感器面向所述第一过滤板件，所述压力传感器与所述控制装置电性连接。

10.一种如权利要求1-9任一项所述的制浆设备的制浆工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1)将处理后的原料分成两份，分别放入第一生物酶软化预浸机构和第二生物酶软化预浸机构内；

2)往第一生物酶软化预浸机构内加入、复合渗透软化剂以及复合生物酶制剂充分混合反应；

3)采用换液机构将第一生物酶软化预浸机构内部的反应液抽至第二生物酶软化预浸机构内，同时适当补充复合渗透软化剂以及复合生物酶制剂，充分混合反应；

4)打开与第一生物酶软化预浸机构连接的电动阀，使得第一生物酶软化预浸机构内的脱水物料进入到与其对应的分丝装置内，分丝装置对脱水物料分丝、打碎，然后输送至二次生物酶软化机构内；

5)将第二生物酶软化预浸机构内的反应液排出，随后打开与其连接的电动阀，使得第二生物酶软化预浸机构内的脱水物料进入到与其对应的分丝装置内，分丝装置对脱水物料分丝、打碎，然后输送至二次生物酶软化机构内；

6)往二次生物酶软化机构内投入复合渗透软化剂和复合生物酶制剂，充分混合反应，软化脱木素；

7)启动分离装置将二次生物酶软化机构内的固态物料和反应液分层，然后启动抽取装置将固态物料抽出二次生物酶软化机构外。

Images