CN114775143A - 喷气织机打纬装置辅助定位工装及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种喷气织机打纬装置辅助定位工装,其平板下端沿其长度方向一体成型的设置有楔形定位板,所述平板前端向下弯折为前挡板;所述平板的上端通过左、右支架沿所述平板的长度方向设置有截面为圆形的横梁,所述横梁上套装有“┐”字型的悬臂,所述悬臂的末端设置有定位块;所述悬臂沿所述平板的宽度方向布置。所述横梁的上端面切削为平面,所述平面上刻画有标尺;所述横梁上悬臂的两端分别套装有左、右游标,所述左、右游标与所述横梁之间都活动设置有定位螺栓。所述定位块的上端经销轴与所述悬臂的自由端活动连接。本发明能对喷气织机打纬装置的辅助喷嘴、探纬器等部件进行辅助定位,重复定位精度高,操作简便,节约工时。
Description
技术领域
本发明涉及纺织机械,具体涉及一种喷气织机。
背景技术
坯布由经纱和纬纱织造而成。把纬纱打入上下两组经纱交会处(即织口)的步骤称为打纬。打纬装置包括筘坐,所述筘坐上并排设置有钢筘;所述筘坐前端还设置有若干个用于引纬的辅助喷嘴,另外还包括若两个探纬器。辅助喷嘴的数量依据坯布幅宽设定,通常为25±5个;为了保证打纬质量,各辅助喷嘴之间的间距L必须相等;根据织机种类不同,L通常为6cm或6.5cm。
一般在生产新品种前,首先要将所有辅助喷嘴准确安装到位;另外,织造过程中经常出现辅助喷嘴损坏,此时需要进行更换,更换同样要保证定位准确。
现有技术条件下,辅助喷嘴的安装过程是:先将其底座套装在织机前梁的轨道上,定位准确后,通过螺栓固定,相邻辅助喷嘴之间的间距由工作人员使用尺子定位,操作不便,效率低下,重复定位精度低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于喷气织机打纬装置辅助定位工装,其重复定位精度高,操作简便,节约工时。
为解决上述问题,本发明的喷气织机打纬装置辅助定位工装包括平板,所述平板下端沿其长度方向一体成型的设置有楔形定位板,所述平板前端向下弯折为前挡板;所述平板的上端通过左、右支架沿所述平板的长度方向设置有截面为圆形的横梁,所述横梁上套装有“┐”字型的悬臂,所述悬臂的末端设置有定位块;所述悬臂沿所述平板的宽度方向布置。
所述横梁的上端面切削为平面,所述平面上刻画有标尺;所述横梁上悬臂的两端分别套装有左、右游标,所述左、右游标与所述横梁之间都活动设置有定位螺栓。
所述定位块的上端经销轴与所述悬臂的自由端活动连接。
所述喷气织机打纬装置辅助定位工装的使用方法包括以下步骤:
A、在喷气织机左侧将第一个辅助喷嘴定位并固定;然后将平板沿纬纱方向放置在喷气织机上,楔形定位板插入若干个钢筘的扣槽中,前挡板包覆在喷气织机的前梁外侧;
B、移动悬臂,使定位块左端面与前一个辅助喷嘴的右端面贴合;然后将待安装的辅助喷嘴定位在喷气织机的前梁上,并使该待安装辅助喷嘴的左侧端面与定位块贴合;
C、拧紧辅助喷嘴底座上的定位装置,使辅助喷嘴在前梁上完成定位;相邻辅助喷嘴之间的间距等于所述定位块的宽度L;
D、沿着喷气织机的前梁移动本装置,继续完成后续辅助喷嘴的定位;
E、根据下一个工件与当前参照物之间的间距和定位块的宽度L确定调整间距m;根据m的正负属性确定调整方向;
F、定位块与当前参照物贴合,记录悬臂左右两端在横梁上的标尺刻度;按照调整间距m对左、右游标进行二次定位,悬臂随动,二次定位完成后,通过定位螺栓锁定左、右游标和悬臂;以定位块当前位置为参考安装探纬器,该探纬器与前一个参照物之间的间距为L+m。
本发明中,相邻辅助喷嘴之间的间距由定位块的宽度L确定,辅助喷嘴安装过程中,无需观察刻度,重复定位精度高,操作简单,节省工时。可预置若干个宽度不同的定位块,以便根据品种更换。对于间距不为L的探纬器等部件,可以使用标尺、游标配合完成定位。
附图说明
图1 是实施例一的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是实施例二的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
实施例一
如图1、图2可见,本实施例的喷气织机打纬装置辅助定位工装,包括平板1,所述平板1下端沿其长度方向一体成型的设置有楔形定位板10,所述平板1前端向下弯折为前挡板11;所述平板1的上端通过左、右支架12、12’沿所述平板1的长度方向设置有截面为圆形的横梁2,所述横梁2上套装有“┐”字型的悬臂3,所述悬臂3的末端设置有定位块4;所述悬臂3沿所述平板1的宽度方向布置。
工作步骤:
A、在喷气织机左侧将第一个辅助喷嘴定位并固定;然后将平板1沿纬纱方向放置在喷气织机上,楔形定位板10插入若干个钢筘的扣槽中,前挡板11包覆在喷气织机的前梁外侧。
B、移动悬臂3,使定位块4左端面与前一个辅助喷嘴的右端面贴合;然后将待安装的喷嘴定位在喷气织机的前梁上,并使该待安装辅助喷嘴的左侧端面与定位块4贴合。
C、拧紧辅助喷嘴底座上的定位装置,使辅助喷嘴在前梁上完成定位。
D、沿着喷气织机的前梁移动本装置,继续完成后续辅助喷嘴的定位。
上述步骤中,悬臂3可绕横梁2翻转适当角度后行走,以避开辅助喷嘴的干涉。
实施例二
如图3可见,在实施例一的基础上,本实施例中,所述横梁2的上端面切削为平面,所述平面上刻画有标尺;所述横梁2上悬臂3的两端分别套装有左、右游标5、5’,所述左、右游标5与所述横梁2之间都活动设置有定位螺栓50。
所述定位块4的上端经销轴40与所述悬臂3的自由端活动连接。销轴连接方式,使得定位块下端自由,便于其更好的与织机前梁匹配。另外,销轴连接方式便于更换定位块4。本实施例中,可预先制备若干个宽度不同的定位块4,并根据布匹品种需要更换。
本实施例中,根据品种需要,相邻辅助喷嘴之间的间距是6.5cm,相应的,使用宽度L=6.5cm的定位块4完成辅助喷嘴的定位;即单个辅助喷嘴安装过程中只需要一次定位。
另外,所述喷气织机上还设置有H1探纬器与H2探纬器,H1探纬器与最后一个辅助喷嘴之间的间距是3.5cm,调整距离m=3.5-L=-3cm;H2探纬器与H1探纬器之间的距离为10cm,调整距离m=10-L=3.5cm。此时,需要借助于左、右游标5进行二次定位。
首先安装H1探纬器:以最后一个辅助喷嘴为参照物对定位块4进行定位,然后在横梁2上向左移动左游标5,使之与定位块4左端边线间距为3cm,距离确定后锁紧定位螺栓50;然后定位块4、右游标5’随动并定位,此时定位块与前一个参照物之间间距L+m=3.5cm。以当前定位块4位置为参考,定位安装H1探纬器。上述过程中,若定位块4与参照物之间产生干涉,可通过销轴40或横梁2对定位块4进行旋转规避。
然后安装H2探纬器:调整距离m=3.5cm。以H1探纬器为参照物对定位块4进行定位,然后在横梁2上向右移动右游标5’,使之与定位块4右端边线间距为3.5cm,距离确定后锁紧定位螺栓50;然后定位块4、左游标5随动并定位,此时定位块与前一个参照物之间间距为L+m=10cm。以当前定位块4位置为参考,定位安装H2探纬器。
以上步骤概括为:
E、根据下一个工件与当前参照物之间的间距和定位块4宽度确定调整间距m;根据m的正负属性确定调整方向;
F、定位块4与前一个参照物贴合,记录悬臂3左右两端在横梁2上的标尺刻度。按照调整间距m对左、右游标5、5’进行二次定位,悬臂3随动,二次定位完成后,通过定位螺栓50锁定左、右游标5、5’和悬臂3;以定位块4当前位置为参考安装探纬器,该探纬器与前一个参照物之间的间距为L+m。
本发明的优点体现在:A、平板1沿布匹幅宽方向布置,使用定位块4对相邻辅助喷嘴进行定位,重复定位精度高,操作简单,节省工时;平板1可沿织机前梁方向移动,从而缩小其体量。B、定位块4可预制、可更换,便于适应各种布匹织造需要;C、销轴40一方面可以用于更换定位块4,另一方面能使定位块4绕轴旋转,更好的与喷气织机机台形成配合;D、使用两个游标与横梁2、定位块4配合,使本装置既可按定位块的标准距离定位,又可按任意距离定位。游标一方面作为测距工具,测距完成后又作为悬臂3的定位工具;E、横梁2一方面作为悬臂3的支撑件,同时又搭配标尺作为测距件;横梁2上端切削为平面,便于刻画标尺,也便于其与定位螺栓50的底面接触,实现游标的定位。
本发明的具体实施方式包括但不局限于上述实施例,在不背离本发明精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形,但仍然落入本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种喷气织机打纬装置辅助定位工装,包括平板(1),其特征在于:所述平板(1)下端沿其长度方向一体成型的设置有楔形定位板(10),所述平板(1)前端向下弯折为前挡板(11);所述平板(1)的上端通过左、右支架(12、12’)沿所述平板(1)的长度方向设置有截面为圆形的横梁(2),所述横梁(2)上套装有“┐”字型的悬臂(3),所述悬臂(3)的末端设置有定位块(4);所述悬臂(3)沿所述平板(1)的宽度方向布置;所述定位块(4)的上端经销轴(40)与所述悬臂(3)的自由端活动连接。
2.如权利要求1所述的喷气织机打纬装置辅助定位工装,其特征在于:所述横梁(2)的上端面切削为平面,所述平面上刻画有标尺;所述横梁(2)上悬臂(3)的两端分别套装有左、右游标(5、5’),所述左、右游标(5、5’)与所述横梁(2)之间都活动设置有定位螺栓(50)。
3.权利要求2所述喷气织机打纬装置辅助定位工装的使用方法,包括以下步骤:
A、在喷气织机左侧将第一个辅助喷嘴定位并固定;然后将平板(1)沿纬纱方向放置在喷气织机上,楔形定位板(10)插入若干个钢筘的扣槽中,前挡板(11)包覆在喷气织机的前梁外侧;
B、移动悬臂(3),使定位块(4)左端面与前一个辅助喷嘴的右端面贴合;然后将待安装的辅助喷嘴定位在喷气织机的前梁上,并使该待安装辅助喷嘴的左侧端面与定位块(4)贴合;
C、拧紧辅助喷嘴底座上的定位装置,使辅助喷嘴在前梁上完成定位;相邻辅助喷嘴之间的间距等于所述定位块(4)的宽度L;
D、沿着喷气织机的前梁移动本装置,继续完成后续辅助喷嘴的定位;
E、根据下一个工件与当前参照物之间的间距和定位块(4)的宽度L确定调整间距m;根据m的正负属性确定调整方向;
F、定位块(4)与当前参照物贴合,记录悬臂(3)左右两端在横梁(2)上的标尺刻度;按照调整间距m对左、右游标(5、5’)进行二次定位,悬臂(3)随动,二次定位完成后,通过定位螺栓(50)锁定左、右游标(5、5’)和悬臂(3);以定位块(4)当前位置为参考安装探纬器,该探纬器与前一个参照物之间的间距为L+m。
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