CN114772733A - 一种基于厨余垃圾消化液作为外碳源的晚期垃圾渗滤液厌氧氨氧化深度脱氮装置与方法 - Google Patents

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Abstract

一种基于厨余垃圾消化液作为外碳源的晚期垃圾渗滤液厌氧氨氧化深度脱氮装置与方法，属于高氨氮废水生物脱氮技术领域。晚期垃圾渗滤液首先进入同步短程硝化反硝化耦合厌氧氨氧化反应器，反应器以缺氧1.5h/微氧曝气21.5h的方式运行，缺氧段利用原水充足有机物去除上周期剩余的亚硝态氮与硝态氮，好氧段协同实现短程硝化‑厌氧氨氧化与反硝化；将出水泵入短程反硝化‑厌氧氨氧化反应器，同时投加厨余垃圾消化液，反应器以缺氧方式运行，实现高效的氮素去除。本发明以可生化性好、价格低廉的厨余垃圾消化液作外碳源，显著降低处理成本，适用于垃圾分类大形势下产生的填埋垃圾渗滤液与厨余垃圾消化液的联合处理，实现了“以废治废”。

Description

一种基于厨余垃圾消化液作为外碳源的晚期垃圾渗滤液厌氧 氨氧化深度脱氮装置与方法
技术领域
本发明涉及一种基于厨余垃圾消化液作为外碳源的晚期垃圾渗滤液厌氧氨氧化深度脱氮装置与方法，属于高氨氮废水生物脱氮技术领域，适用于垃圾分类处理产生的高氨氮废水生物脱氮过程。
背景技术
随着我国国民经济的发展、城市规模的扩大和居民生活水平的提高，我国城市生活垃圾的产量与日俱增。在生活垃圾收集运输、堆存、处置过程中，会形成一种污染物成分复杂的高氨氮废水，即垃圾渗滤液，严重威胁土壤、水体环境和人类健康。除厨余垃圾主要采用厌氧消化的处理方式以外，其他种类的垃圾依然采用卫生填埋的主流处理方式。而随填埋年龄的增长，垃圾渗滤液中氨氮浓度显著升高，易生物降解有机物浓度快速下降，导致脱氮碳源不足，脱氮困难明显加大。越来越多填埋场步入老龄化，产生的垃圾渗滤液均为晚期渗滤液。如何处理大量可生化性较差的晚期垃圾渗滤液成为亟待解决的问题。
目前，全程硝化反硝化工艺依然是生物处理高氨氮渗滤液的主导工艺。但是该工艺一方面需要实现全程硝化，消耗大量的曝气能耗，另一方面需要实现全程反硝化，额外增加了大量有机碳源投加的成本，且污泥产量高，难以符合目前污水处理节能、经济的要求。
同步短程硝化反硝化耦合厌氧氨氧化工艺是近年来兴起的新工艺，它在同一个反应器内通过短程硝化-厌氧氨氧化与反硝化的协同作用达到高效去除有机物与氨氮的效果，且大大减少了曝气能耗。其中的厌氧氨氧化技术是一种能够在厌氧条件下将氨氮和亚硝态氮同时去除的技术，反应过程中氨氮作为反应的电子供体，亚硝态氮作为电子受体，发生氧化还原反应将氨氮、亚硝态氮转化为氮气和硝态氮，从而达到总氮去除的目的。相比传统工艺，这种完全自养脱氮的工艺可以在无需碳源的条件下将氨氮直接转化为氮气。由于游离氨、游离亚硝酸控制因素的影响，高氨氮垃圾渗滤液相较于城市污水而言，短程硝化易于稳定实现，从而为同步短程硝化反硝化耦合厌氧氨氧化技术提供良好的条件。
另一种厌氧氨氧化的组合技术短程反硝化耦合厌氧氨氧化将传统全程反硝化过程控制在亚硝态氮积累阶段，为厌氧氨氧化稳定提供底物，氨氮和亚硝态氮被厌氧氨氧化细菌同时去除，产生的硝态氮又可被反硝化细菌原位还原，提供亚硝态氮底物，以可持续方式实现较好脱氮效果，节省大量的有机碳源和能源。其中，有机物是影响短程反硝化耦合厌氧氨氧化组合工艺稳定实现深度脱氮的关键因素之一。然而，晚期垃圾渗滤液中极少量的可降解有机物往往不足以提供足量的亚硝态氮积累，使厌氧氨氧化缺乏推动力，组合工艺难以发挥较好的脱氮效果。
而厨余垃圾消化液含有大量的有机酸和VFAs等可快速降解的有机物，对比于易燃易爆的甲醇、价格昂贵的乙酸钠等外加碳源，其可生化性好、价格低廉、无毒害作用，可用作晚期渗滤液组合工艺处理较为理想的碳源。在反应器中投入定量的厨余垃圾消化液，可在不显著影响厌氧氨氧化的作用下为反硝化提供充足碳源，实现良好的脱氮效果，为“以废治废”提供了新的思路。
发明内容
本发明针对现有技术不足之处，提出了一种基于厨余垃圾消化液作为外碳源的晚期垃圾渗滤液厌氧氨氧化深度脱氮装置与方法。即晚期垃圾渗滤液与厨余垃圾消化液(进水体积比为2：1)首先进入同步短程硝化反硝化耦合厌氧氨氧化(SPNAD)反应器，此反应器采用缺氧1.5h/微氧曝气21.5h的方式运行，先进行缺氧搅拌，反应器内上周期剩余的亚硝态氮和硝态氮利用进水中充足的有机物通过反硝化得到高效去除。再对反应器进行微氧曝气，部分氨氮通过短程硝化作用转化为亚硝态氮，反应器内充足的氨氮与亚硝态氮底物为厌氧氨氧化反应的发生提供了良好的环境。厌氧氨氧化产生的硝态氮又可利用原水中经缺氧段处理后剩余的有机物实现短程反硝化，为厌氧氨氧化进一步提供亚硝态氮底物，从而在第一个反应器中较好地实现同步短程硝化反硝化耦合厌氧氨氧化，实现氮素的有效去除。反应结束静置沉淀后的出水被导入短程反硝化-厌氧氨氧化(PDA)反应器中，并在每周期初投加25ml厨余垃圾消化液，此反应器以缺氧搅拌方式运行。上一反应器的出水和厨余垃圾消化液分别为短程反硝化和厌氧氨氧化提供硝态氮和氨氮底物，厨余垃圾消化液提供的可降解碳源高效地推动了短程反硝化耦合厌氧氨氧化的实现。同时，厌氧氨氧化产生的硝态氮又可循环通过短程反硝化为其提供底物或直接实现脱氮。通过调节两种高氨氮废水的进水体积分配比，来控制SPNAD反应器及PDA反应器中进水底物的比例，实现晚期垃圾渗滤液的深度脱氮，最终达到联合处理两种可生化性不同的高氨氮废水的目的。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种基于厨余垃圾消化液作为外碳源的晚期垃圾渗滤液厌氧氨氧化深度脱氮装置，其特征在于，该装置包括原水水箱(1)、SPNAD反应器(2)、中间水箱(3)、PDA反应器(4)、厨余垃圾消化液储存罐(5)、出水水箱(6)；
原水水箱设有溢流管(1.1)和出水口(1.2)；所述SPNAD反应器(2)设有空气压缩机(2.1)、气体流量计(2.2)、曝气砂头(2.9)、第一进水口(2.3)、第一取样口(2.5)、第一排泥口(2.7)、第一排水口(2.8)、第一搅拌器(2.4)、第一进水蠕动泵(2.10)、第一排水阀(2.11)、pH/DO实时监测装置(2.6)；所述中间水箱设有溢流管(3.2)和出水口(3.3)；所述PDA反应器(4)设有第二取样口(4.3)、第二排水口(4.6)、第二排泥口(4.5)、第二进水口(4.1)、第二搅拌器(4.2)、第二进水蠕动泵(4.7)、第二排水阀(4.8)、pH/DO实时监测装置(4.4)；所述厨余垃圾消化液储存罐(5)设有储存罐出水口(5.1)、第三进水蠕动泵(5.2)、第三进水口(5.3)、第四进水口(5.4)；
原水水箱(1)通过第一进水蠕动泵(2.10)与SPNAD反应器第一进水口(2.3)相连；SPNAD反应器第一排水口(2.8)通过第一排水阀(2.11)与中间水箱进水口(3.1)相连；空气经过空气压缩机(2.1)、气体流量计(2.2)最终通过设置在SPNAD反应器(2)底部的曝气砂头(2.9)通入SPNAD反应器(2)中；中间水箱出水口(3.3)通过第二进水蠕动泵(4.7)与PDA反应器(4)相连；厨余垃圾消化液储存罐(5)通过第三进水蠕动泵(5.2)与SPNAD反应器(2)、PDA反应器(4)相连；PDA反应器第二排水口(4.6)通过第二排水阀(4.8)与出水水箱(6)相连。
一种基于厨余垃圾消化液作为外碳源的晚期垃圾渗滤液厌氧氨氧化深度脱氮方法，其特征包括以下步骤：
1)活性污泥接种：将已在进水浓度为2500mg/L的垃圾渗滤液中运行一个月以上，脱氮率均稳定达70％以上的短程硝化-厌氧氨氧化活性污泥与短程反硝化-厌氧氨氧化活性污泥分别投加至SPNAD与PDA反应器中，控制投加后各反应器混合液污泥浓度分别为3000-4000mg/L和7000-13000mg/L；
2)SPNAD反应器的运行：进水为实际城市垃圾填埋场渗滤液与厨余垃圾消化液，注入原水水箱(1)；此反应器以A/O(缺氧/好氧)的方式运行，一个周期24小时，每天运行1个周期；即下述方式：打开第一进水蠕动泵(2.10)和第三进水蠕动泵(5.2)，通过第一进水口(2.3)和第三进水口(5.3)将垃圾渗滤液与厨余垃圾消化液(进水体积比为2：1)泵入SPNAD反应器(2)中，进水时间10分钟；启动第一搅拌器(2.4)，反应器进入缺氧搅拌阶段，设定缺氧搅拌时间为1.5小时，保证泥水完全混合，充分利用晚期垃圾渗滤液与厨余垃圾消化液原水中的有机物反硝化上一周期剩余的亚硝态氮与硝态氮；缺氧搅拌结束后，启动由曝气砂头(2.9)，空气压缩机(2.1)、气体流量计(2.2)组成的微氧曝气系统，使废水在SPNAD反应器(2)内进行同步短程硝化反硝化耦合厌氧氨氧化反应，通过监测pH/DO实时监测装置(2.6)使DO维持在0.3-0.5mg/L范围内，预定微氧曝气时间为21.5小时，同时实时监测pH，反应结束沉淀35分钟使泥水充分分离，打开第一排水阀(2.11)，将上清液排入中间水箱(3)，排水时间10分钟，排水比为30％，闲置时间15分钟，系统不主动排泥，且温度控制在30.0±1.0℃；
3)PDA反应器的运行：打开第二进水蠕动泵(4.7)，通过第二进水口(4.1)将中间水箱(3)出水泵入PDA反应器(4)中，同时根据SPNAD反应器(2)的出水情况通过第四进水口(5.4)投加25ml厨余垃圾消化液，厨余垃圾消化液每周期初投加一次，进水时间10分钟。此反应器以缺氧的方式运行，一个周期24小时，每天运行1个周期，即下述方式：进水启动第二搅拌器(5.2)开始缺氧搅拌23小时；厌氧氨氧化菌充分利用亚硝态氮与氨氮底物实现自养脱氮，同时厨余垃圾消化液中大量的可降解有机物可为短程反硝化过程提供碳源，持续为厌氧氨氧化提供底物；同时控制PDA反应器(4)中pH值为8.5-9.0，促进厨余垃圾消化液中难降解有机物的进一步降解，进而提供额外碳源；缺氧搅拌后，沉淀35分钟，使泥水充分分离，打开第二出水阀(4.8)将出水排入出水水箱(6)，排水时间10分钟，排水比为30％，闲置时间15分钟，系统不主动排泥，且温度控制在30.0±1.0℃。
晚期垃圾渗滤液与厨余垃圾消化液(进水体积比为2：1)首先进入SPNAD反应器，以A/O(缺氧/好氧)方式运行，原水进入缺氧段后利用足量有机物高效去除上周期剩余的亚硝态氮和硝态氮；进入好氧段经微氧曝气后，原水中部分氨氮被转化为亚硝态氮供厌氧氨氧化反应的稳定实现，同时产生的硝态氮又可通过短程反硝化作用为厌氧氨氧化持续提供底物，实现高效的同步短程硝化反硝化耦合厌氧氨氧化反应；将含有硝态氮的出水泵入PDA反应器，同时投加25ml厨余垃圾消化液，反应器以缺氧方式运行，以厨余垃圾消化液提供的氨氮与上一反应器出水硝态氮转化成的亚硝态氮为底物，实现稳定的厌氧氨氧化。同时厌氧氨氧化产生的硝态氮又可利用厨余垃圾消化液提供的可降解有机物为碳源进行反硝化，较好地耦合了短程反硝化与厌氧氨氧化，实现垃圾渗滤液与厨余垃圾消化液的联合深度脱氮。
本发明与传统技术相比，具有下列优点：
(1)本发明以厨余垃圾消化液为碳源，将短程硝化、短程反硝化与厌氧氨氧化技术有效结合，实现了厨余垃圾消化液和晚期垃圾渗滤液的联合处理。
(2)同步短程硝化反硝化耦合厌氧氨氧化反应的实现大大提高了处理效率，降低了曝气能耗，减少了污泥产量，同时缺氧段厨余垃圾消化液的投加大大提高了反应器的脱氮效率。
(3)通过合理调整晚期垃圾渗滤液与厨余垃圾消化液的进水体积分配比，短程反硝化-厌氧氨氧化反应器稳定同步去除氮素与有机物，通过厌氧氨氧化菌与反硝化菌的良好协同作用实现同步脱氮除碳。
(4)本发明以实际垃圾填埋场垃圾渗滤液处理流程AOAO(厌氧-好氧-缺氧-好氧)为基础，取其中的OA段(即好氧联合缺氧段)作为工艺主体，便于在实际中直接应用。
(5)厨余垃圾消化液作为安全、廉价的碳源，可有效替代商品碳源强化晚期垃圾渗滤液的深度脱氮，大幅降低了高氨氮废水处理成本，达到“以废治废”的最终目的。
附图说明
图1为一种基于厨余垃圾消化液作为外碳源的晚期垃圾渗滤液厌氧氨氧化深度脱氮系统的结构示意图。
图2为本发明工艺示意图。
其中1-渗滤液原水水箱；2-SPNAD反应器；3-中间水箱；4-PDA反应器；5-厨余垃圾消化液储存罐；6-出水水箱；1.1-渗滤液原水水箱溢流管；1.2-渗滤液原水水箱出水口；2.1-空气压缩机；2.2-气体流量计；2.3-第一进水口；2.4-第一搅拌器；2.5-第一取样口；2.6-pH/DO实时监测装置；2.7-第一排泥口；2.8-第一排水口；2.9-曝气砂头；2.10-第一进水蠕动泵；2.11-第一出水蠕动泵；3.1-中间水箱进水口；3.2-中间水箱溢流管；3.3-中间水箱出水口；4.1-第二进水口；4.2-第二搅拌器；4.3-第二取样口；4.4-pH/DO实时监测装置；4.5-第二排泥口；4.6-第二排水口；4.7-第二进水蠕动泵；4.8-第二出水蠕动泵；5.1-储存罐出水口；5.2-第三进水蠕动泵；5.3-第三进水口；5.4-第四进水口；6.1-出水水箱进水口；6.2-出水水箱溢流管。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明所涉及的脱氮系统和运行方法作进一步的说明：
如说明书附图所示，一种基于厨余垃圾消化液作为外碳源的晚期垃圾渗滤液厌氧氨氧化深度脱氮装置，其特征在于，该装置包括原水水箱(1)、SPNAD反应器(2)、中间水箱(3)、PDA反应器(4)、厨余垃圾消化液储存罐(5)、出水水箱(6)；
原水水箱设有溢流管(1.1)和出水口(1.2)；所述SPNAD反应器(2)设有空气压缩机(2.1)、气体流量计(2.2)、曝气砂头(2.9)、第一进水口(2.3)、第一取样口(2.5)、第一排泥口(2.7)、第一排水口(2.8)、第一搅拌器(2.4)、第一进水蠕动泵(2.10)、第一排水阀(2.11)、pH/DO实时监测装置(2.6)；所述中间水箱设有溢流管(3.2)和出水口(3.3)；所述PDA反应器(4)设有第二取样口(4.3)、第二排水口(4.6)、第二排泥口(4.5)、第二进水口(4.1)、第二搅拌器(4.2)、第二进水蠕动泵(4.7)、第二排水阀(4.8)、pH/DO实时监测装置(4.4)；所述厨余垃圾消化液储存罐(5)设有储存罐出水口(5.1)、第三进水蠕动泵(5.2)、第三进水口(5.3)、第四进水口(5.4)；
原水水箱(1)通过第一进水蠕动泵(2.10)与SPNAD反应器第一进水口(2.3)相连；SPNAD反应器第一排水口(2.8)通过第一排水阀(2.11)与中间水箱进水口(3.1)相连；空气经过空气压缩机(2.1)、气体流量计(2.2)最终通过设置在SPNAD反应器(2)底部的曝气砂头(2.9)通入SPNAD反应器(2)中；中间水箱出水口(3.3)通过第二进水蠕动泵(4.7)与PDA反应器(4)相连；厨余垃圾消化液储存罐(5)通过第三进水蠕动泵(5.2)与SPNAD反应器(2)、PDA反应器(4)相连；PDA反应器第二排水口(4.6)通过第二排水阀(4.8)与出水水箱(6)相连。
一种基于厨余垃圾消化液作为外碳源的晚期垃圾渗滤液厌氧氨氧化深度脱氮方法，其特征包括以下步骤：
1)活性污泥接种：将已在进水浓度为2500mg/L的垃圾渗滤液中运行一个月以上，脱氮率均稳定达70％以上的短程硝化-厌氧氨氧化活性污泥与短程反硝化-厌氧氨氧化活性污泥分别投加至SPNAD与PDA反应器中，控制投加后各反应器混合液污泥浓度分别为3000-4000mg/L和7000-13000mg/L；
2)SPNAD反应器的运行：进水为实际城市垃圾填埋场渗滤液与厨余垃圾消化液，注入原水水箱(1)；此反应器以A/O(缺氧/好氧)的方式运行，一个周期24小时，每天运行1个周期；即下述方式：打开第一进水蠕动泵(2.10)和第三进水蠕动泵(5.2)，通过第一进水口(2.3)和第三进水口(5.3)将垃圾渗滤液与厨余垃圾消化液(进水体积比为2：1)泵入SPNAD反应器(2)中，进水时间10分钟；启动第一搅拌器(2.4)，反应器进入缺氧搅拌阶段，设定缺氧搅拌时间为1.5小时，保证泥水完全混合，充分利用晚期垃圾渗滤液与厨余垃圾消化液原水中的有机物反硝化上一周期剩余的亚硝态氮与硝态氮；缺氧搅拌结束后，启动由曝气砂头(2.9)，空气压缩机(2.1)、气体流量计(2.2)组成的微氧曝气系统，使废水在SPNAD反应器(2)内进行同步短程硝化反硝化耦合厌氧氨氧化反应，通过监测pH/DO实时监测装置(2.6)使DO维持在0.3-0.5mg/L范围内，预定微氧曝气时间为21.5小时，同时实时监测pH，反应结束沉淀35分钟使泥水充分分离，打开第一排水阀(2.11)，将上清液排入中间水箱(3)，排水时间10分钟，排水比为30％，闲置时间15分钟，系统不主动排泥，且温度控制在30.0±1.0℃；
3)PDA反应器的运行：打开第二进水蠕动泵(4.7)，通过第二进水口(4.1)将中间水箱(3)出水泵入PDA反应器(4)中，同时根据SPNAD反应器(2)的出水情况通过第四进水口(5.4)投加25ml厨余垃圾消化液，厨余垃圾消化液每周期初投加一次，进水时间10分钟。此反应器以缺氧的方式运行，一个周期24小时，每天运行1个周期，即下述方式：进水启动第二搅拌器(5.2)开始缺氧搅拌23小时；厌氧氨氧化菌充分利用亚硝态氮与氨氮底物实现自养脱氮，同时厨余垃圾消化液中大量的可降解有机物可为短程反硝化过程提供碳源，持续为厌氧氨氧化提供底物；同时控制PDA反应器(4)中pH值为8.5-9.0，促进厨余垃圾消化液中难降解有机物的进一步降解，进而提供额外碳源；缺氧搅拌后，沉淀35分钟，使泥水充分分离，打开第二出水阀(4.8)将出水排入出水水箱(6)，排水时间10分钟，排水比为30％，闲置时间15分钟，系统不主动排泥，且温度控制在30.0±1.0℃。
晚期垃圾渗滤液与厨余垃圾消化液(进水体积比为2：1)首先进入SPNAD反应器，以A/O(缺氧/好氧)方式运行，原水进入缺氧段后利用足量有机物高效去除上周期剩余的亚硝态氮和硝态氮；进入好氧段经微氧曝气后，原水中部分氨氮被转化为亚硝态氮供厌氧氨氧化反应的稳定实现，同时产生的硝态氮又可通过短程反硝化作用为厌氧氨氧化持续提供底物，实现高效的同步短程硝化反硝化耦合厌氧氨氧化反应；将含有硝态氮的出水泵入PDA反应器，同时投加厨余垃圾消化液，反应器以缺氧方式运行，以厨余垃圾消化液提供的氨氮与上一反应器出水硝态氮转化成的亚硝态氮为底物，实现稳定的厌氧氨氧化。同时厌氧氨氧化产生的硝态氮又可利用厨余垃圾消化液提供的可降解有机物为碳源进行反硝化，较好地耦合了短程反硝化与厌氧氨氧化，实现垃圾渗滤液与厨余垃圾消化液的联合深度脱氮。
在进水垃圾渗滤液与厨余垃圾消化液平均氨氮浓度分别为1600-2000mg/L与1800-2200mg/L，COD/NH4 +-N分别为1.0-2.0与1.5-2.0，BOD5/COD分别小于0.2与大于0.4的情况下，稳定运行的试验结果表明，系统出水的总氮可小于30mg/L，总氮去除率达90％以上，实现了通过以厨余垃圾消化液为外碳源对晚期垃圾渗滤液深度脱氮的目的。
以上是本发明的一个典型实施例，本发明的实施不限于此。

Claims (2)

1.一种基于厨余垃圾消化液作为外碳源的晚期垃圾渗滤液厌氧氨氧化深度脱氮装置，其特征在于，该装置包括原水水箱(1)、同步短程硝化反硝化耦合厌氧氨氧化(SPNAD)反应器(2)、中间水箱(3)、短程反硝化耦合厌氧氨氧化(PDA)反应器(4)、厨余垃圾消化液储存罐(5)、出水水箱(6)；
原水水箱设有溢流管(1.1)和出水口(1.2)；所述SPNAD反应器(2)设有空气压缩机(2.1)、气体流量计(2.2)、曝气砂头(2.9)、第一进水口(2.3)、第一取样口(2.5)、第一排泥口(2.7)、第一排水口(2.8)、第一搅拌器(2.4)、第一进水蠕动泵(2.10)、第一排水阀(2.11)、pH/DO实时监测装置(2.6)；所述中间水箱设有溢流管(3.2)和出水口(3.3)；所述PDA反应器(4)设有第二取样口(4.3)、第二排水口(4.6)、第二排泥口(4.5)、第二进水口(4.1)、第二搅拌器(4.2)、第二进水蠕动泵(4.7)、第二排水阀(4.8)、pH/DO实时监测装置(4.4)；所述厨余垃圾消化液储存罐(5)设有储存罐出水口(5.1)、第三进水蠕动泵(5.2)、第三进水口(5.3)、第四进水口(5.4)；
原水水箱(1)通过第一进水蠕动泵(2.10)与SPNAD反应器第一进水口(2.3)相连；SPNAD反应器第一排水口(2.8)通过第一排水阀(2.11)与中间水箱进水口(3.1)相连；空气经过空气压缩机(2.1)、气体流量计(2.2)最终通过设置在SPNAD反应器(2)底部的曝气砂头(2.9)通入SPNAD反应器(2)中；中间水箱出水口(3.3)通过第二进水蠕动泵(4.7)与PDA反应器(4)相连；厨余垃圾消化液储存罐(5)通过第三进水蠕动泵(5.2)与SPNAD反应器(2)、PDA反应器(4)相连；PDA反应器第二排水口(4.6)通过第二排水阀(4.8)与出水水箱(6)相连。
2.应用如权利要求1所述的一种基于厨余垃圾消化液作为外碳源的晚期垃圾渗滤液厌氧氨氧化深度脱氮装置的方法，其特征在于包括以下步骤：
1)活性污泥接种：将已在进水浓度为2500mg/L的垃圾渗滤液中运行一个月以上，脱氮率均稳定达70％以上的短程硝化-厌氧氨氧化活性污泥与短程反硝化-厌氧氨氧化活性污泥分别投加至SPNAD与PDA反应器中，控制投加后各反应器混合液污泥浓度分别为3000-4000mg/L和7000-13000mg/L；
2)SPNAD反应器的运行：进水为实际城市垃圾填埋场渗滤液与厨余垃圾消化液，注入原水水箱(1)；此反应器以A/O(缺氧/好氧)的方式运行，一个周期24小时，每天运行1个周期；即下述方式：打开第一进水蠕动泵(2.10)和第三进水蠕动泵(5.2)，通过第一进水口(2.3)和第三进水口(5.3)将垃圾渗滤液与厨余垃圾消化液(进水体积比为2：1)泵入SPNAD反应器(2)中，进水时间10分钟；启动第一搅拌器(2.4)，反应器进入缺氧搅拌阶段，设定缺氧搅拌时间为1.5小时，保证泥水完全混合，充分利用晚期垃圾渗滤液与厨余垃圾消化液原水中的有机物反硝化上一周期剩余的亚硝态氮与硝态氮；缺氧搅拌结束后，启动由曝气砂头(2.9)，空气压缩机(2.1)、气体流量计(2.2)组成的微氧曝气系统，使废水在SPNAD反应器(2)内进行同步短程硝化反硝化耦合厌氧氨氧化反应，通过监测pH/DO实时监测装置(2.6)使DO维持在0.3-0.5mg/L范围内，预定微氧曝气时间为21.5小时，同时实时监测pH，反应结束沉淀35分钟使泥水充分分离，打开第一排水阀(2.11)，将上清液排入中间水箱(3)，排水时间10分钟，排水比为30％，闲置时间15分钟，系统不主动排泥，且温度控制在30.0±1.0℃；
3)PDA反应器的运行：打开第二进水蠕动泵(4.7)，通过第二进水口(4.1)将中间水箱(3)出水泵入PDA反应器(4)中，同时根据SPNAD反应器(2)的出水情况通过第四进水口(5.4)投加25ml厨余垃圾消化液，厨余垃圾消化液每周期初投加一次，进水时间10分钟。此反应器以缺氧的方式运行，一个周期24小时，每天运行1个周期，即下述方式：进水启动第二搅拌器(5.2)开始缺氧搅拌23小时；厌氧氨氧化菌充分利用亚硝态氮与氨氮底物实现自养脱氮，同时厨余垃圾消化液中大量的可降解有机物可为短程反硝化过程提供碳源，持续为厌氧氨氧化提供底物；同时控制PDA反应器(4)中pH值为8.5-9.0，促进厨余垃圾消化液中难降解有机物的进一步降解，进而提供额外碳源；缺氧搅拌后，沉淀35分钟，使泥水充分分离，打开第二出水阀(4.8)将出水排入出水水箱(6)，排水时间10分钟，排水比为30％，闲置时间15分钟，系统不主动排泥，且温度控制在30.0±1.0℃。
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