CN114768300A - 一种用于帕立骨化醇生产的制备方法 - Google Patents
一种用于帕立骨化醇生产的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114768300A CN114768300A CN202210428675.0A CN202210428675A CN114768300A CN 114768300 A CN114768300 A CN 114768300A CN 202210428675 A CN202210428675 A CN 202210428675A CN 114768300 A CN114768300 A CN 114768300A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- top end
- pipe
- wall
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 229960000987 paricalcitol Drugs 0.000 title claims abstract description 21
- BPKAHTKRCLCHEA-UBFJEZKGSA-N paricalcitol Chemical compound C1(/[C@@H]2CC[C@@H]([C@]2(CCC1)C)[C@@H](\C=C\[C@H](C)C(C)(C)O)C)=C\C=C1C[C@@H](O)C[C@H](O)C1 BPKAHTKRCLCHEA-UBFJEZKGSA-N 0.000 title claims abstract description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 58
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 45
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 42
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims abstract description 42
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 40
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 34
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 9
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 4
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims description 3
- 239000005341 toughened glass Substances 0.000 claims description 3
- 229940079593 drug Drugs 0.000 abstract description 10
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 abstract description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 2
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 2
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 2
- 208000005770 Secondary Hyperparathyroidism Diseases 0.000 description 1
- 229930003316 Vitamin D Natural products 0.000 description 1
- QYSXJUFSXHHAJI-XFEUOLMDSA-N Vitamin D3 Natural products C1(/[C@@H]2CC[C@@H]([C@]2(CCC1)C)[C@H](C)CCCC(C)C)=C/C=C1\C[C@@H](O)CCC1=C QYSXJUFSXHHAJI-XFEUOLMDSA-N 0.000 description 1
- WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N alstonine Natural products C1=CC2=C3C=CC=CC3=NC2=C2N1C[C@H]1[C@H](C)OC=C(C(=O)OC)[C@H]1C2 WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000975 bioactive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 235000013547 stew Nutrition 0.000 description 1
- 235000019166 vitamin D Nutrition 0.000 description 1
- 239000011710 vitamin D Substances 0.000 description 1
- 150000003710 vitamin D derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229940046008 vitamin d Drugs 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D11/04—Solvent extraction of solutions which are liquid
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C401/00—Irradiation products of cholesterol or its derivatives; Vitamin D derivatives, 9,10-seco cyclopenta[a]phenanthrene or analogues obtained by chemical preparation without irradiation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本发明属于化工机械技术领域，尤其是一种用于帕立骨化醇生产的制备方法，针对现有技术中对分多层的药液进行提取时需要一层层放完才能保证提取纯度导致提取速度慢的问题，现提出以下方案，包括整体呈圆柱形罐状结构的反应釜身，所述反应釜身的顶端通过螺栓固定有釜盖。本发明可以在进行吸料的时候，当反应釜身内部的化学药剂在震荡静置过后，需要对分层的成品药液进行萃取的时候，只需控制驱动箱带动两根传动螺杆转动即可将吸料机构移动至所要萃取的那一层药液中，之后再打开移动排料机构中的阀门即可对该层的药液进行抽取，该种萃取方式灵活可以对多层的药液进行任意层的吸取，避免了传统的萃取方式只能吸取处于底层的药液。
Description
技术领域
本发明涉及化工机械技术领域，尤其涉及一种用于帕立骨化醇生产的制备方法。
背景技术
帕立骨化醇，是雅培制药公司开发的具有生物活性的维生素D类似物，用于预防和治疗成人继发性甲状旁腺功能亢进症的药物。帕立骨化醇可以抑制甲状旁腺素的合成，防止甲状旁腺增生，同时不影响骨和肠道，不会导致血钙和血磷水平升高，在合成帕立骨化醇的后期需要对药液进行萃取提纯，传统的提取方式是将药液放入反应釜中进行震荡静置，之后再从釜体的底部慢慢将底部的药液排出，或从底部直接得到，或剩余层即为所要的药液，该种方式比较适用于产生两层分层的药液制备，对于产生多层的药液需要对中间层的药液进行提取的时候，则费时费力；因此就需要一种能够快速对中间层的药液提取的新型反应釜。
经检索中国专利公开号为CN212523109U公开的一种新型萃取反应釜，启动电机，搅拌杆旋转带动搅拌棒进行运作，将需要萃取的原料由进料口放入到反应釜本体中，搅拌杆设置为中空结构，而反应釜内壁与反应釜外壁之间设有电加热棒，利用电加热棒进行加热，使得药物通过不同的溶解度优化萃取，且反应釜本体下端设置出料口；虽然该反应釜可以在取药液的时候通过直接将管插入所要提取的层中，但是在管插入的时候，管口会穿过其他层，导致管口残留其他药液，而且对流动性效果不好的药液层吸取效果不佳，只能对管口处的药液进行吸取。
发明内容
本发明为了克服现有技术中对分多层的药液进行提取时需要一层层放完才能保证提取纯度导致提取速度慢的问题，提供一种用于帕立骨化醇生产的制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种用于帕立骨化醇生产的制备方法，包括整体呈圆柱形罐状结构的反应釜身，所述反应釜身的顶端通过螺栓固定有釜盖，所述釜盖的顶端固定有弓形安装架，且弓形安装架的顶端中部固定有驱动箱，驱动箱包括两根同向转动伸入到反应釜身底部内壁的传动螺杆，釜盖的顶部内壁固定有两根与传动螺杆互相平行的导向圆杆，两根所述传动螺杆和两根导向圆杆之间设置有同一个移动排料机构，且移动排料机构的底端连通有能够上下延伸的波纹管，反应釜身的底端设置有U形排料管，且U形排料管的顶端与波纹管的底部对接；可以在进行吸料的时候，当反应釜身内部的化学药剂在震荡静置过后，需要对分层的成品药液进行萃取的时候，只需控制驱动箱带动两根传动螺杆转动即可将吸料机构移动至所要萃取的那一层药液中，之后再打开移动排料机构中的阀门即可对该层的药液进行抽取，该种萃取方式灵活可以对多层的药液进行任意层的吸取，避免了传统的萃取方式只能吸取处于底层的药液；
所述制备方法包括如下步骤：
使用前先控制传动螺杆带动移动排料机构运行至反应釜身的底部；待内部物料所有的反应都已完成静置产生分层之后进行萃取步骤；
启动驱动箱内用来带动传动螺杆转动的减速电机以带动两根传动螺杆正向转动，并带动移动排料机构中的吸料机构移动至所要抽取的那一层；
打开进料孔处和底部U形排料管上的开关对吸料机构所在层的药液进行萃取。
作为本发明中进一步的设置，所述釜盖的顶端开有两个关于釜盖顶点呈中心对称的安装孔，且两个安装孔中均卡接有与传动螺杆直径相适配的密封轴承，传动螺杆的螺纹部分位于密封轴承的下方位置，两根所述传动螺杆和两根导向圆杆之间设置有同一个组合滑套，且组合滑套的圆周边缘处设置有四个套环，其中两个套环中嵌装有与传动螺杆外径相适配的内螺纹管；能够在传动螺杆转动的时候，即可带动组合滑套进行上升或者下降，另外两个套环滑动在导向圆杆的外壁上形成限位保持稳定作用。
作为本发明中进一步的设置，两根所述传动螺杆的顶端均穿过弓形安装架的顶端平台都固定有从动齿轮，且弓形安装架的顶部中间固定有减速电机，减速电机的两侧分别固定有呈中心对称的固定座，减速电机的输出轴顶端固定有主动齿轮，且两个固定座的顶端均设置有活动轴，活动轴的顶端固定有与所在侧从动齿轮互相啮合的中间齿轮；
所述驱动箱的顶端固定有箱盖，且箱盖的中间位于减速电机输出轴正上方固定有轴管，轴管的中间转动连接有转轴，转轴的上下两端分别固定有指针和转接杆，且转接杆的两端下表面均固定有转接齿轮；通过拨动指针即可带动设置在转接杆上的转接齿轮啮合在主动齿轮和从动齿轮之间，此时两个传动螺杆即可实现正转，当转接齿轮啮合在主动齿轮和中间齿轮之间的时候，两个传动螺杆实现反转即带动吸料机构下降。
作为本发明中进一步的设置，所述指针的尾端固定有复位弹簧，且复位弹簧远离指针的一端固定有铁块，箱盖的顶端位于铁块的两侧分别固定有电磁铁，可以在需要控制转接齿轮与中间齿轮或者从动齿轮接触的时候，通过复位弹簧的蓄能效果使得齿轮的啮合更加紧密，提高传动精确性。
作为本发明中进一步的设置，所述箱盖的上表面靠近指针的尖端设置有指示图标，如“上”或者“下”；使得操作者更容易进行准确操作吸料机构的上下调节，驱动箱的前后两侧均开有散热孔。
作为本发明中进一步的设置，所述反应釜身的正面靠近中部开有观察窗，且观察窗的内部设置有弧形结构的钢化玻璃；能够更清楚的观察到内部分层情况，确保吸料机构能够更精确地游走至需要抽取的位置。
作为本发明中进一步的设置，所述移动排料机构包括能够水平游动的吸料机构以及套接在组合滑套内的圆管，且圆管的底端套接在波纹管的顶端，圆管的外壁靠近底端开有两个互相呈中心对称的进料孔，且圆管的内壁滑动连接有抵块，抵块的下表面两端分别固定有贴合在圆管内壁的橡胶堵板，两个橡胶堵板之间固定有压缩弹簧；用来将两个橡胶堵板紧紧的抵在进料孔处，避免外部的药液进入圆管中；所述圆管的顶端固定有密封盘，且密封盘的顶端靠近边缘处固定有固定板，且固定板上通过螺钉固定有电控定位销，电控定位销的延伸轴外壁套接有密封圈，且延伸轴穿过密封圈固定在抵块的顶端处，密封圈卡接在密封盘的中间，密封盘的顶端固定有将电控定位销包裹的密封盖；电控定位销的控制线延伸至反应釜身的外壁，通过对电控定位销的启闭来控制进料孔的关闭和启动。
作为本发明中进一步的设置，所述U形排料管的顶端设置有阀体，U形排料管的顶端螺接在反应釜身的底端；形成双阀门关闭，提高了密闭效果，避免药液渗出。
作为本发明中进一步的设置，所述反应釜身的圆周外壁靠近顶端设置有磁条转动机构，且磁条转动机构包括固定在反应釜身顶端外壁的环形滑轨，所述环形滑轨的内部转动连接有转动环，转动环的下表面固定有两个呈中心对称的吊杆，吊杆的底端固定有磁条，所述环形滑轨的外壁开有矩形孔，且矩形孔的位置位于靠近弓形安装架的端部下方，所述弓形安装架的端部固定有电机安装座，且电机安装座上固定有伺服电机，伺服电机的输出轴端部固定有斜齿轮，斜齿轮穿过矩形孔与转动环的外壁互相啮合；可以在吸料机构进行吸料的时候，启动磁条转动机构即可引导内部呈蛇形结构的吸料机构在所在层慢慢游走，以将该层的化学药剂尽量全部抽走。
作为本发明中进一步的设置，所述吸料机构包括两个固定在圆管位于进料孔处的连接管，连接管远离圆管的一端插接有软管，且软管远离连接管的一端固定有中间管，中间管的外壁位于顶端设置有平板，且连接管的顶端外壁靠近顶端管口处固定有固定块，固定块的顶端以及平板的上表面两端均固定有T形轴钉，相对的两个T形轴钉之间套接有同一个条形杆，由如此连接方式一共连接至少三个中间管，每个中间管的外壁均开有小孔，最后一个远离圆管的中间管端部固定有磁块；能够在进行吸料的过程中，配合磁条转动机构即可将吸料机构呈蛇形一样在所在层游走，以提高对所在层药液的吸取效率。
综上所述，本方案中的有益效果为：
1.该用于帕立骨化醇生产的制备方法，通过设置可以在反应釜身内部上下游走的移动排料机构，可以在进行吸料的时候，当反应釜身内部的化学药剂在震荡静置过后，需要对分层的成品药液进行萃取的时候，只需控制驱动箱带动两根传动螺杆转动即可将吸料机构移动至所要萃取的那一层药液中，之后再打开移动排料机构中的阀门即可对该层的药液进行抽取，该种萃取方式灵活可以对多层的药液进行任意层的吸取，避免了传统的萃取方式只能吸取处于底层的药液；
2.该用于帕立骨化醇生产的制备方法，通过设置在指针尾端的复位弹簧以及铁块两侧的电磁铁，可以在需要控制转接齿轮与中间齿轮或者从动齿轮接触的时候，通过复位弹簧的蓄能效果使得齿轮的啮合更加紧密，提高传动精确性。
3.该用于帕立骨化醇生产的制备方法，可以在吸料机构进行吸料的时候，启动磁条转动机构即可引导内部呈蛇形结构的吸料机构在所在层慢慢游走以不断改变同一水平面吸取的位置，以将该层的化学药剂尽量全部抽走。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的俯视结构示意图；
图3为本发明图2中沿B-B线的局部剖视结构示意图；
图4为本发明驱动箱的装配结构示意图；
图5为本发明移动排料机构的装配结构示意图；
图6为本发明磁条转动机构的立体结构示意图；
图7为本发明吸料机构的整体结构示意图；
图8为本发明图7中A处的放大结构示意图；
图9为本发明制备方法的流程图。
图中：1、反应釜身；2、釜盖；3、固定座；4、传动螺杆；5、从动齿轮；6、电磁铁；7、箱盖；8、复位弹簧；9、指针；10、减速电机；11、弓形安装架；12、阀体；13、U形排料管；14、观察窗；15、进料管；16、导向圆杆；17、密封盘；18、圆管；19、吸料机构；191、条形杆；192、软管；193、中间管；194、连接管；195、小孔；196、T形轴钉；197、磁块；198、平板；20、波纹管；21、组合滑套；22、内螺纹管；23、密封盖；24、密封轴承；25、转接齿轮；26、轴管；27、驱动箱；28、转接杆；29、中间齿轮；30、活动轴；31、进料孔；32、橡胶堵板；33、密封圈；34、电控定位销；35、抵块；36、压缩弹簧；37、环形滑轨；38、磁条；39、矩形孔；40、斜齿轮；41、伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
本实施例中
参照图1-8，一种用于帕立骨化醇生产的制备方法，包括整体呈圆柱形罐状结构的反应釜身1，反应釜身1的顶端通过螺栓固定有釜盖2，釜盖2的顶端靠近边缘处还设置有进料管15，釜盖2的顶端固定有弓形安装架11，弓形安装架11的顶端预留有安装平台，且弓形安装架11的顶端中部固定有驱动箱27，驱动箱27包括两根同向转动伸入到反应釜身1底部内壁的传动螺杆4，釜盖2的顶部内壁固定有两根与传动螺杆4互相平行的导向圆杆16，两根传动螺杆4和两根导向圆杆16之间设置有同一个移动排料机构，且移动排料机构的底端连通有能够上下延伸的波纹管20，反应釜身1的底端设置有U形排料管13，且U形排料管13的顶端与波纹管20的底部对接；从而可以在进行吸料的时候，当反应釜身1内部的化学药剂在震荡静置过后，需要对分层的成品药液进行萃取的时候，只需控制驱动箱27带动两根传动螺杆4转动即可将固定在移动排料机构中的吸料机构19移动至所要萃取的那一层药液中，之后再打开移动排料机构中的阀门即可对该层的药液进行抽取，该种萃取方式灵活可以对多层的药液进行任意层的吸取，避免了传统的萃取方式只能吸取处于底层的药液。
请参阅图9，所述制备方法包括如下步骤：
S100，使用前先控制传动螺杆4带动移动排料机构运行至反应釜身1的底部；待内部物料所有的反应都已完成静置产生分层之后进行萃取步骤；
S200，启动驱动箱27内用来带动传动螺杆4转动的减速电机10以带动两根传动螺杆4正向转动，并带动移动排料机构中的吸料机构19移动至所要抽取的那一层；
S300，打开进料孔31处和底部U形排料管13上的开关对吸料机构19所在层的药液进行萃取。
参照图3-4，釜盖2的顶端开有两个关于釜盖2顶点呈中心对称的安装孔，且两个安装孔中均卡接有与传动螺杆4直径相适配的密封轴承24，传动螺杆4的螺纹部分位于密封轴承24的下方位置，两根传动螺杆4和两根导向圆杆16之间设置有同一个组合滑套21，且组合滑套21的圆周边缘处设置有四个套环，其中两个套环中嵌装有与传动螺杆4外径相适配的内螺纹管22；能够在传动螺杆4转动的时候，可以带动组合滑套21进行上升或者下降，另外两个套环滑动在导向圆杆16的外壁上形成限位保持稳定作用。
参照图4，两根传动螺杆4的顶端均穿过弓形安装架11的顶端平台都固定有从动齿轮5，且弓形安装架11的顶部中间固定有减速电机10，减速电机10的两侧分别固定有呈中心对称的固定座3，减速电机10的输出轴顶端固定有主动齿轮，且两个固定座3的顶端均设置有活动轴30，活动轴30的顶端固定有与所在侧从动齿轮5互相啮合的中间齿轮29；
驱动箱27的顶端固定有箱盖7，且箱盖7的中间位于减速电机10输出轴正上方固定有轴管26，轴管26的中间转动连接有转轴，转轴的上下两端分别固定有指针9和转接杆28，且转接杆28的两端下表面均固定有转接齿轮25；能够在使用时，通过拨动指针9即可带动设置在转接杆28上的转接齿轮25啮合在主动齿轮和从动齿轮5之间，此时两个传动螺杆4即可实现正转，当转接齿轮25啮合在主动齿轮和中间齿轮29之间的时候，两个传动螺杆4实现反转即带动吸料机构19下降。
参照图4，指针9的尾端固定有复位弹簧8，且复位弹簧8远离指针9的一端固定有铁块，箱盖7的顶端位于铁块的两侧分别固定有电磁铁6；可以在需要控制转接齿轮25与中间齿轮29或者从动齿轮5接触的时候，通过复位弹簧8的蓄能效果使得齿轮的啮合更加紧密，提高传动精确性。
参照图4，箱盖7的上表面靠近指针9的尖端设置有指示图标，如“上”或者“下”；使得操作者更容易进行准确操作吸料机构19的上下调节位置，驱动箱27的前后两侧均开有散热孔。
参照图1-3，反应釜身1的正面靠近中部开有观察窗14，且观察窗14的内部设置有弧形结构的钢化玻璃；能够更清楚的观察到内部分层情况，确保吸料机构19能够更精确地游走至需要抽取的位置。
参照图5，移动排料机构包括能够水平游动的吸料机构19以及套接在组合滑套21内的圆管18，且圆管18的底端套接在波纹管20的顶端，圆管18的外壁靠近底端开有两个互相呈中心对称的进料孔31，且圆管18的内壁滑动连接有抵块35，抵块35的下表面两端分别固定有贴合在圆管18内壁的橡胶堵板32，两个橡胶堵板32之间固定有压缩弹簧36；用来将两个橡胶堵板32紧紧的抵在进料孔31处，避免外部的药液进入圆管18中；
圆管18的顶端固定有密封盘17，且密封盘17的顶端靠近边缘处固定有固定板，且固定板上通过螺钉固定有电控定位销34，电控定位销34的延伸轴外壁套接有密封圈33，且延伸轴穿过密封圈33固定在抵块35的顶端处，密封圈33卡接在密封盘17的中间，密封盘17的顶端固定有将电控定位销34包裹的密封盖23；电控定位销34的控制线延伸至反应釜身1的外壁，通过对电控定位销34的启闭来控制进料孔31的关闭和启动。
参照图1，U形排料管13的顶端设置有阀体12，U形排料管13的顶端螺接在反应釜身1的底端；形成双阀门关闭，提高了密闭效果，避免药液渗出。
参照图6，反应釜身1的圆周外壁靠近顶端设置有磁条转动机构，且磁条转动机构包括固定在反应釜身1顶端外壁的环形滑轨37，环形滑轨37的内部转动连接有转动环，转动环的下表面固定有两个呈中心对称的吊杆，吊杆的底端固定有磁条38，环形滑轨37的外壁开有矩形孔39，且矩形孔39的位置位于靠近弓形安装架11的端部下方，弓形安装架11的端部固定有电机安装座，且电机安装座上固定有伺服电机41，伺服电机41的输出轴端部固定有斜齿轮40，斜齿轮40穿过矩形孔39与转动环的外壁互相啮合；从而可以在吸料机构19进行吸料的时候，启动磁条转动机构即可引导内部呈蛇形结构的吸料机构19在所在层慢慢游走，以将该层的化学药剂尽量全部抽走。
参照图7-8，吸料机构19包括两个固定在圆管18位于进料孔31处的连接管194，连接管194远离圆管18的一端插接有软管192，且软管192远离连接管194的一端固定有中间管193，中间管193的外壁位于顶端设置有平板198，且连接管194的顶端外壁靠近顶端管口处固定有固定块，固定块的顶端以及平板198的上表面两端均固定有T形轴钉196，相对的两个T形轴钉196之间套接有同一个条形杆191，由如此连接方式一共连接至少三个中间管193，每个中间管193的外壁均开有小孔195，最后一个远离圆管18的中间管193端部固定有磁块197；从而能够在进行吸料的过程中，配合磁条转动机构即可将吸料机构19呈蛇形一样在所在层游走，以提高对所在层药液的吸取效率。
本装置在使用时，当反应釜身1内部的化学药剂在震荡静置过后，反应釜身1的内部药液产生分层，此时即可开始对分层的成品药液进行萃取，首先控制驱动箱27顶端的其中一个电磁铁6吸附铁块，进而带动设置在转接杆28上的转接齿轮25啮合在主动齿轮和从动齿轮5之间，此时两个传动螺杆4即可实现正转，以实现两根传动螺杆4转动，此时即可将固定在移动排料机构中的吸料机构19移动至所要萃取的那一层药液中，之后再打开移动排料机构中的阀门“即控制电控定位销34将橡胶堵板32向上抽出露出进料孔31”即可对该层的药液进行抽取，该种萃取方式能够静置后产生多层的药液进行任意层的吸取。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于帕立骨化醇生产的制备方法，包括整体呈圆柱形罐状结构的反应釜身（1），所述反应釜身（1）的顶端通过螺栓固定有釜盖（2），所述釜盖（2）的顶端固定有弓形安装架（11），且弓形安装架（11）的顶端中部固定有驱动箱（27），驱动箱（27）包括两根同向转动伸入到反应釜身（1）底部内壁的传动螺杆（4），釜盖（2）的顶部内壁固定有两根与传动螺杆（4）互相平行的导向圆杆（16），其特征在于，两根所述传动螺杆（4）和两根导向圆杆（16）之间设置有同一个移动排料机构，且移动排料机构的底端连通有能够上下延伸的波纹管（20），反应釜身（1）的底端设置有U形排料管（13），且U形排料管（13）的顶端与波纹管（20）的底部对接；
所述制备方法包括如下步骤：
使用前先控制传动螺杆（4）带动移动排料机构运行至反应釜身（1）的底部；待内部物料所有的反应都已完成静置产生分层之后进行萃取步骤；
启动驱动箱（27）内用来带动传动螺杆（4）转动的减速电机（10）以带动两根传动螺杆（4）正向转动，并带动移动排料机构中的吸料机构（19）移动至所要抽取的那一层；
打开进料孔（31）处和底部U形排料管（13）上的开关对吸料机构（19）所在层的药液进行萃取。
2.根据权利要求1所述的一种用于帕立骨化醇生产的制备方法，其特征在于，所述釜盖（2）的顶端开有两个关于釜盖（2）顶点呈中心对称的安装孔，且两个安装孔中均卡接有与传动螺杆（4）直径相适配的密封轴承（24），传动螺杆（4）的螺纹部分位于密封轴承（24）的下方位置，两根所述传动螺杆（4）和两根导向圆杆（16）之间设置有同一个组合滑套（21），且组合滑套（21）的圆周边缘处设置有四个套环，其中两个套环中嵌装有与传动螺杆（4）外径相适配的内螺纹管（22）。
3.根据权利要求1所述的一种用于帕立骨化醇生产的制备方法，其特征在于，两根所述传动螺杆（4）的顶端均穿过弓形安装架（11）的顶端平台都固定有从动齿轮（5），且弓形安装架（11）的顶部中间固定有减速电机（10），减速电机（10）的两侧分别固定有呈中心对称的固定座（3），减速电机（10）的输出轴顶端固定有主动齿轮，且两个固定座（3）的顶端均设置有活动轴（30），活动轴（30）的顶端固定有与所在侧从动齿轮（5）互相啮合的中间齿轮（29）；
所述驱动箱（27）的顶端固定有箱盖（7），且箱盖（7）的中间位于减速电机（10）输出轴正上方固定有轴管（26），轴管（26）的中间转动连接有转轴，转轴的上下两端分别固定有指针（9）和转接杆（28），且转接杆（28）的两端下表面均固定有转接齿轮（25）。
4.根据权利要求3所述的一种用于帕立骨化醇生产的制备方法，其特征在于，所述指针（9）的尾端固定有复位弹簧（8），且复位弹簧（8）远离指针（9）的一端固定有铁块，箱盖（7）的顶端位于铁块的两侧分别固定有电磁铁（6）。
5.根据权利要求3所述的一种用于帕立骨化醇生产的制备方法，其特征在于，所述箱盖（7）的上表面靠近指针（9）的尖端设置有指示图标，驱动箱（27）的前后两侧均开有散热孔。
6.根据权利要求1所述的一种用于帕立骨化醇生产的制备方法，其特征在于，所述反应釜身（1）的正面靠近中部开有观察窗（14），且观察窗（14）的内部设置有弧形结构的钢化玻璃。
7.根据权利要求1所述的一种用于帕立骨化醇生产的制备方法，其特征在于，所述移动排料机构包括能够水平游动的吸料机构（19）以及套接在组合滑套（21）内的圆管（18），且圆管（18）的底端套接在波纹管（20）的顶端，圆管（18）的外壁靠近底端开有两个互相呈中心对称的进料孔（31），且圆管（18）的内壁滑动连接有抵块（35），抵块（35）的下表面两端分别固定有贴合在圆管（18）内壁的橡胶堵板（32），两个橡胶堵板（32）之间固定有压缩弹簧（36）；所述圆管（18）的顶端固定有密封盘（17），且密封盘（17）的顶端靠近边缘处固定有固定板，且固定板上通过螺钉固定有电控定位销（34），电控定位销（34）的延伸轴外壁套接有密封圈（33），且延伸轴穿过密封圈（33）固定在抵块（35）的顶端处，密封圈（33）卡接在密封盘（17）的中间，密封盘（17）的顶端固定有将电控定位销（34）包裹的密封盖（23）。
8.根据权利要求1所述的一种用于帕立骨化醇生产的制备方法，其特征在于，所述U形排料管（13）的顶端设置有阀体（12），U形排料管（13）的顶端螺接在反应釜身（1）的底端。
9.根据权利要求1所述的一种用于帕立骨化醇生产的制备方法，其特征在于，所述反应釜身（1）的圆周外壁靠近顶端设置有磁条转动机构，且磁条转动机构包括固定在反应釜身（1）顶端外壁的环形滑轨（37），所述环形滑轨（37）的内部转动连接有转动环，转动环的下表面固定有两个呈中心对称的吊杆，吊杆的底端固定有磁条（38），所述环形滑轨（37）的外壁开有矩形孔（39），且矩形孔（39）的位置位于靠近弓形安装架（11）的端部下方，所述弓形安装架（11）的端部固定有电机安装座，且电机安装座上固定有伺服电机（41），伺服电机（41）的输出轴端部固定有斜齿轮（40），斜齿轮（40）穿过矩形孔（39）与转动环的外壁互相啮合。
10.根据权利要求9所述的一种用于帕立骨化醇生产的制备方法，其特征在于，所述吸料机构（19）包括两个固定在圆管（18）位于进料孔（31）处的连接管（194），连接管（194）远离圆管（18）的一端插接有软管（192），且软管（192）远离连接管（194）的一端固定有中间管（193），中间管（193）的外壁位于顶端设置有平板（198），且连接管（194）的顶端外壁靠近顶端管口处固定有固定块，固定块的顶端以及平板（198）的上表面两端均固定有T形轴钉（196），相对的两个T形轴钉（196）之间套接有同一个条形杆（191），由如此连接方式一共连接至少三个中间管（193），每个中间管（193）的外壁均开有小孔（195），最后一个远离圆管（18）的中间管（193）端部固定有磁块（197）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210428675.0A CN114768300B (zh) | 2022-04-22 | 2022-04-22 | 一种用于帕立骨化醇生产的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210428675.0A CN114768300B (zh) | 2022-04-22 | 2022-04-22 | 一种用于帕立骨化醇生产的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114768300A true CN114768300A (zh) | 2022-07-22 |
| CN114768300B CN114768300B (zh) | 2023-04-14 |
Family
ID=82430405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210428675.0A Active CN114768300B (zh) | 2022-04-22 | 2022-04-22 | 一种用于帕立骨化醇生产的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114768300B (zh) |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1057059A1 (ru) * | 1981-06-15 | 1983-11-30 | Институт Неорганической Химии Со Ан Ссср | Вертикальный многоступенчатый экстрактор |
| US5571477A (en) * | 1992-09-02 | 1996-11-05 | Norsk Hydro A.S. | Equipment for sampling and work-up for analysis of PAH and other organic compounds, and hydrogen fluoride and sulphur oxides |
| CN103702729A (zh) * | 2011-04-19 | 2014-04-02 | 巴奥米特生物制品有限公司 | 用于分离和浓缩包含多种组分的流体的设备和方法 |
| CN110917651A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-03-27 | 王佳琪 | 一种生物医药提取设备 |
| CN211245614U (zh) * | 2019-11-25 | 2020-08-14 | 山西潞安碳一化工有限公司 | 一种碱洗槽多元液相物中间层的提取装置 |
| CN111855263A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-10-30 | 方强 | 一种食品检测自动取样机构 |
| CN112353305A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-02-12 | 曾国庆 | 一种扫地机 |
| CN213609913U (zh) * | 2020-08-19 | 2021-07-06 | 江西中医药大学 | 一种萃取装置 |
| CN113244659A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-08-13 | 清远泰盛生物科技有限公司 | 一种动物血液的分离提取装置 |
| CN214181900U (zh) * | 2020-12-19 | 2021-09-14 | 兰州市食品药品检验检测研究院 | —种中药材检验用萃取装置 |
| CN113713663A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-11-30 | 黑龙江省林业科学院伊春分院 | 一种刺五加软胶囊制造用药液配制装置及方法 |
| CN215653852U (zh) * | 2021-10-13 | 2022-01-28 | 河南省龙灯生物科技有限公司 | 一种磷钙液体肥浓缩装置 |
-
2022
- 2022-04-22 CN CN202210428675.0A patent/CN114768300B/zh active Active
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1057059A1 (ru) * | 1981-06-15 | 1983-11-30 | Институт Неорганической Химии Со Ан Ссср | Вертикальный многоступенчатый экстрактор |
| US5571477A (en) * | 1992-09-02 | 1996-11-05 | Norsk Hydro A.S. | Equipment for sampling and work-up for analysis of PAH and other organic compounds, and hydrogen fluoride and sulphur oxides |
| CN103702729A (zh) * | 2011-04-19 | 2014-04-02 | 巴奥米特生物制品有限公司 | 用于分离和浓缩包含多种组分的流体的设备和方法 |
| CN211245614U (zh) * | 2019-11-25 | 2020-08-14 | 山西潞安碳一化工有限公司 | 一种碱洗槽多元液相物中间层的提取装置 |
| CN110917651A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-03-27 | 王佳琪 | 一种生物医药提取设备 |
| CN111855263A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-10-30 | 方强 | 一种食品检测自动取样机构 |
| CN213609913U (zh) * | 2020-08-19 | 2021-07-06 | 江西中医药大学 | 一种萃取装置 |
| CN112353305A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-02-12 | 曾国庆 | 一种扫地机 |
| CN214181900U (zh) * | 2020-12-19 | 2021-09-14 | 兰州市食品药品检验检测研究院 | —种中药材检验用萃取装置 |
| CN113713663A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-11-30 | 黑龙江省林业科学院伊春分院 | 一种刺五加软胶囊制造用药液配制装置及方法 |
| CN113244659A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-08-13 | 清远泰盛生物科技有限公司 | 一种动物血液的分离提取装置 |
| CN215653852U (zh) * | 2021-10-13 | 2022-01-28 | 河南省龙灯生物科技有限公司 | 一种磷钙液体肥浓缩装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114768300B (zh) | 2023-04-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110510229A (zh) | 一种生物样本液相存储机构 | |
| CN114768300B (zh) | 一种用于帕立骨化醇生产的制备方法 | |
| CN114404295A (zh) | 一种儿童癫痫药物治疗用的自动定量给药装置 | |
| CN112067366B (zh) | 一种临床药学用快速取样装置 | |
| CN110404130A (zh) | 腹膜透析自动换液装置 | |
| CN219595269U (zh) | 配药装置 | |
| CN112245307A (zh) | 肝胆脾胃科护理装置 | |
| CN112698048A (zh) | 一种泌尿科尿液分流检测用自动试验台 | |
| CN208327368U (zh) | 药品灌装装置 | |
| CN112545889B (zh) | 一种西药配药工作装置 | |
| CN215012004U (zh) | 一种旋转式植物生长供液培育装置 | |
| CN212763472U (zh) | 夹爪装置 | |
| CN209848131U (zh) | 妇科用药推送器 | |
| CN209751701U (zh) | 一种全自动恒温鼻饲营养液注入系统 | |
| CN113499264A (zh) | 一种临床进药喂食双通路护理装置 | |
| CN110861812A (zh) | 一种袋装中药自动开袋加热装置 | |
| CN215023634U (zh) | 一种急诊科洗胃装置 | |
| CN214085423U (zh) | 一种具有双层结构的视黄醇结合蛋白测定试剂盒 | |
| CN212699673U (zh) | 鼻饲器 | |
| CN117180549B (zh) | 无电力驱动的自动换液输液器 | |
| CN117554556B (zh) | 一种用于消化系统的胃液酸性检测装置 | |
| CN212307231U (zh) | 一种药剂科用配药储存设备 | |
| CN221881780U (zh) | 一种带自动送水装置的电热水炉 | |
| CN220655988U (zh) | 一种护理装置 | |
| CN215780082U (zh) | 一种消化内科护理用呕吐物收集装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No. 3601 Tuanjie Road, Qingdao Economic and Technological Development Zone, Shandong Province Patentee after: Qingdao Guoxin Pharmaceutical Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: No. 3601 Tuanjie Road, Qingdao Economic and Technological Development Zone, Shandong Province Patentee before: CP PHARMACEUTICAL (QINGDAO) Co.,Ltd. Country or region before: China |