CN114766429A - 一种生态可循环的养鸡方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于农业生产领域,具体涉及一种生态可循环的养鸡方法。本发明转运屋和台板共同构成鸡进食活动的空间,当转运屋朝着台板移动时,鸡重新回到转运屋内,此时可以单独移动台板即可带动转运屋内的鸡转场换位;通过台板内格栅与缺口的分布实现了鸡的粪料和未进食牧草的分离,鸡的粪便重新作为肥料再不污染新鲜牧草的情况下落入牧草区从而提高了牧草的恢复生长效率,一定程度实现了生态循环利用率。

Description

一种生态可循环的养鸡方法
技术领域
本发明属于农业生产领域,具体涉及一种生态可循环的养鸡方法。
背景技术
现有的笼养鸡是将鸡直接圈养在笼子里面然后给鸡喂养饲料很少直接给鸡喂养新鲜的草料,而现有的散养鸡多将鸡直接散养于草地上,鸡因为密度过大而散养过程也缺乏会破坏草地的植被,现有的也有在牧草上设置一个圈舍将鸡饲养在里面然后定期移动圈舍从而实现牧草“轮作”,但是这个过程会在移动中造成鸡的应急反应,现有的多采用直接一个个的将鸡放置于单个鸡笼里面然后当圈舍转移到新的草地时候再将鸡重新放回圈舍,过程繁琐耗费人力,且抓放鸡的过程同样会造成鸡的应激反应;再者鸡被圈养在草地上,鸡的粪便很容易污染圈内的牧草,鸡进食了被污染的牧草很容易得病。
发明内容
为解决现有技术的问题,本发明提供了一种生态可循环的养鸡方法。
为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案:一种生态可循环的养鸡方法,包括如下步骤:将轨道一和轨道二平铺在草地A上,轨道一和轨道二之间形成牧草区;
将台板放置于牧草区上部,滚轮对准轨道一和轨道二放置,台板在轨道一和轨道二上可滑动;
通过褶皱挡将前挡板和转运屋连接,前挡板、褶皱挡以及底板之间形成区域D;将凸起对准卡槽并推动转运屋使得凸起进入至卡槽内;
向后拉动转运屋,随着转运屋的向后移动,区域D的面积逐渐增大,台板、格栅和缺口逐渐显露,启动推杆带动切刀部进行移动,当框架上部靠近缺口,同时刀片底端接近牧草区的牧草根部时关闭推杆;向前推动台板,随着台板的向前移动,切刀部切割牧草区内的牧草,牧草进入至刀片间隙并被刀片切割;被切割后的牧草沿着间隙进入至缺口上部;
伴随着区域D面积的增大同时在缺口处草料的引诱下,转运屋内的鸡进入至台板、格栅和缺口上,鸡进食缺口处的草料;同时鸡产生的粪便可以通过格栅落入至牧草区内;
当鸡进食完毕后,向前推动转运屋,区域D面积逐渐减小,台板、格栅和缺口逐渐被底板覆盖,鸡重新进入至转运屋内,此时可以单独移动台板即可带动转运屋内的鸡转场;
其中台板通过滚轮在轨道上移动,台板上部一侧设置格栅,台板上部另一侧设置缺口;缺口处匹配设置入料组件;前挡板垂直固定于台板前端边缘,前挡板两侧通过褶皱挡与转运屋连接,转运屋相对前挡板进行前后移动。
优选的台板两侧设置卡槽,卡槽横截面呈“凵”状,卡槽从台板一端延伸至靠近台板另一端的位置处。
优选的入料组件包括推杆、连接杆和切刀部,推杆的底端固定于台板上,具体的推杆的底端位于缺口一侧,推杆的伸缩端与连接杆一端固定连接,连接杆穿过缺口且连接杆的另一端与切刀部固定连接,切刀部与缺口对应设置。
优选的切刀部包括框架和刀片,框架为矩形框结构,框架可以匹配穿过缺口,框架与刀片固定连接,刀片为片状结构,刀片相对框架倾斜设置,刀片上端两侧固定于框架内侧壁上且刀片上端面相互平齐,刀片的d值从前往后逐渐增大。
优选的转运屋包括侧板一、侧板二、后挡板和底板,侧板一、侧板二相平行设置,侧板一、侧板二之间的距离大于台板的宽度,台板位于侧板一、侧板二之间,侧板一、侧板二底部与台板滑动连接,侧板一、侧板二之间靠底部位置固定底板,侧板一、侧板二通过底板固定连接,底板位于台板上部,后挡板垂直固定于侧板一、侧板二外侧壁上且后挡板位于底板上部。
优选的侧板一、侧板二底部均固定设置凸起,凸起朝向台板,凸起匹配设置于卡槽内,侧板一、侧板二和底板以及凸起之间形成空间,台板位于空间内。
优选的底板底部均匀固定鬃毛,鬃毛朝向台板且鬃毛位于台板上部。
优选的将耙草组件与转运屋相连接,向后拉动转运屋时随着转运屋向后移动,转运屋带动耙草组件向后移动,耙草组件推动牧草区内的牧草向后移动,使得牧草区内的牧草向后倒伏。
优选的向前推动转运屋时,随着转运屋向前移动,底板底部固定的鬃毛对台板表面进行清理。
现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明在“轮作”饲养鸡的过程中减少了对鸡的刺激避免了鸡发生应激反应,同时可以根据需要随时变换鸡的生存空间大小,让空间大小适用于对鸡的捕获或鸡的进食生活需要,即转运时鸡处于“小”空间,鸡生活时候处于“大”空间;转运屋和台板可以相对移动,当转运屋与台板相分离时,转运屋和台板共同构成鸡进食活动的空间,当转运屋朝着台板移动时,鸡重新回到转运屋内,此时可以单独移动台板即可带动转运屋内的鸡转场换位;通过台板内格栅与缺口的分布实现了鸡的粪料和未进食牧草的分离,鸡的粪便重新作为肥料再不污染新鲜牧草的情况下落入牧草区从而提高了牧草的恢复生长效率,一定程度实现了生态循环利用率。
附图说明
图1是本发明立体结构示意图一。
图2是本发明立体结构示意图二。
图3是本发明中台板与轨道配合示意图一。
图4是本发明中台板立体结构示意图一。
图5是图4中B处结构示意图。
图6是本发明中台板立体结构示意图二。
图7是本发明中台板与轨道配合示意图二。
图8是本发明中入料组件立体结构示意图。
图9是本发明中圈舍立体结构示意图一。
图10是本发明中圈舍立体结构示意图二。
图11是本发明中圈舍立体结构示意图三。
图12是图11中C处结构示意图。
图13是本发明中耙草组件和转运屋配合结构示意图。
图14是图13中D处结构示意图。
图15是本发明中耙草组件立体结构示意图。
具体实施方式
如图1-15所示的一种生态可循环的养鸡方法,包括如下步骤将轨道一11和轨道二12平铺在草地A上,轨道一11和轨道二12之间形成牧草区13;
将台板22放置于牧草区13上部,滚轮21对准轨道一11和轨道二12放置,台板22在轨道一11和轨道二12上可滑动,
通过褶皱挡32将前挡板31和转运屋33连接,前挡板31、褶皱挡32以及底板334之间形成区域D;将凸起336对准卡槽221并推动转运屋33使得凸起336进入至卡槽221内;
向后拉动转运屋33,随着转运屋33的向后移动,区域D的面积逐渐增大,台板22、格栅23和缺口24逐渐显露,启动推杆251带动切刀部253进行移动,当框架2531上部靠近缺口24,同时刀片2532底端接近牧草区13的牧草根部时关闭推杆251;向前推动台板22,随着台板22的向前移动,切刀部253切割牧草区13内的牧草,牧草进入至刀片间隙2533并被刀片2532切割;被切割后的牧草沿着间隙2533进入至缺口24上部;
伴随着区域D面积的增大同时在缺口24处草料的引诱下,转运屋33内的鸡进入至台板22、格栅23和缺口24上,鸡进食缺口24处的草料;同时鸡产生的粪便可以通过格栅23落入至牧草区13内;
当鸡进食完毕后,向前推动转运屋33,区域D面积逐渐减小,台板22、格栅23和缺口24逐渐被底板334覆盖,鸡重新进入至转运屋33内,此时可以单独移动台板22即可带动转运屋33内的鸡转场;即可将鸡重新由台板22转运至转运屋33内,在转运屋33内可以对鸡进行单独的饲料饲养,同时因为转运屋33空间较小便于给鸡营造一个相对“封闭”的环境,避免鸡受到外界影响产生应激反应,利于鸡夜间进行休息避免鸡受到外界天敌的侵扰,同时也便于工作人员在需要时对鸡进行抓捕移场;
优选的将耙草组件4与转运屋33相连接,向后拉动转运屋33时随着转运屋33向后移动,转运屋33带动耙草组件4向后移动,耙草组件4推动牧草区13内的牧草向后移动,使得牧草区13内的牧草向后倒伏;这样便于后期向前移动的切刀部253切割并收集牧草;
优选的向前推动转运屋33时,随着转运屋33向前移动,底板334底部固定的鬃毛3341对台板22表面进行清理。
其中轨道1平铺于草地A上,轨道1只要相对在草地A上不移动即可,轨道1可以即铺即用,轨道1上可移动设置移动平台2,移动平台2上可滑动设置圈舍3,伴随着圈舍3相对于移动平台2的移动,圈舍3的容积产生变化。移动平台2在轨道1上的移动可以带动圈舍3进行整体移动,移动平台2一方面可以支撑圈舍3并作为圈舍3移动的载体另一方面移动平台2可以作为圈舍3容积变化的一个组成部分参于圈舍3容积变化的过程。
参照图3,轨道1包括轨道一11和轨道二12,轨道一11和轨道二12铺放于草地A上部,轨道一11和轨道二12相平行设置,轨道一11和轨道二12之间形成牧草区13,牧草区13内长有青草供后期被移动平台2切割收集,轨道一11和轨道二12长度可以根据使用需要设定,轨道一11和轨道二12可以由多段轨道拼接而成即轨道一11和轨道二12各有多根,在使用时可以依次拼接,从而增大轨道1的长度,可以实现对草地A的“轮作”保证了移动平台2可以获取相对“茂盛”的牧草,避免了草地A上的牧草的浪费,同时满足了圈舍3内鸡的食用需要。
参照图4、5、6,移动平台2包括滚轮21、台板22、格栅23和缺口24,台板22为矩形板状结构,台板22底部设置滚轮21,滚轮21匹配设置于轨道1上,台板22通过滚轮21在轨道1上移动,优选的滚轮21上设置凹槽211,凹槽211环绕滚轮21一周,轨道1卡放在凹槽211内,凹槽211避免了滚轮21与轨道1的脱离,台板22上部一侧设置格栅23,台板22上部另一侧设置缺口24;
台板22两侧设置卡槽221,卡槽221横截面呈“凵”状,卡槽221从台板22一端延伸至靠近台板22另一端的位置处,注意卡槽221末端与台板22末端具有一定的距离。
格栅23为百叶窗结构;格栅23靠近台板22的后部;格栅23上端面与台板22上端面平齐,格栅23位于牧草区13的正上部,格栅23的长度D1略小于牧草区13的长度;这样保证从格栅23落入的粪料能直接落入牧草区13,从而为牧草区13内的牧草生长提供肥料。缺口24为矩形中空结构,缺口24靠近台板22的前部;缺口24位于格栅23的前部;缺口24处匹配设置入料组件25;
格栅23一方面避免鸡从移动平台2进入至牧草区3另一方面可以起到通风透气的作用同时可以将掉落在移动平台2上的鸡粪便直接下漏至牧草区13内,注意格栅23和缺口24以及入料组件25的布局方位设置,适当所述牧草区13为缺口24后部的牧草区13即经过入料组件25处理过后的牧草区13,这样实现了鸡既可以进食前部新鲜的牧草同时鸡的粪便可以落入至收割完毕的牧草区13内,实现了鸡对草料的进食同时实现了对牧草区“粪料”的播撒。
参照图7、8,入料组件25包括推杆251、连接杆252和切刀部253,推杆251的底端固定于台板22上,具体的推杆251的底端位于缺口24一侧,推杆251的伸缩端与连接杆252一端固定连接,连接杆252穿过缺口24且连接杆252的另一端与切刀部253固定连接,切刀部253与缺口24对应设置。推杆251可以控制切刀部253距离地面的距离从而可以更加不同高度的牧草进行切刀部253高度的调节。
切刀部253包括框架2531和刀片2532,框架2531为矩形框结构,框架2531可以匹配穿过缺口24,框架2531与刀片2532固定连接,刀片2532为片状结构,优选的刀片2532底端为“刀刃”状,刀片2532相对框架2531倾斜设置,刀片2532数量为若干个且相互平行设置,刀片2532上端两侧固定于框架2531内侧壁上且刀片2532上端面相互平齐,刀片2532的d值从前往后逐渐增大(d为刀片从顶端到底端的垂直距离),即刀片2532呈阶梯状分布,相邻的刀片2532之间形成刀片间隙2533,当刀片2532向前移动时,倒伏的牧草先进入至刀片间隙2533内然后伴随着刀片2532继续向前移动,刀片2532将前方倒伏的牧草进行切割,同时切割后的草料继续顺着刀片间隙2533向上移动进入至台板22上,进入至台板22上部的草料可供台板22上的鸡进食,当然当牧草较高时候,牧草可以直接“钻入”刀片间隙2533并向上移动进入至台板22上直接供鸡啄食,此时不需要切割牧草鸡即可与牧草实现接触即鸡可以直接进食牧草。
参照图9-12,圈舍3包括前挡板31、褶皱挡32和转运屋33,前挡板31垂直固定于台板22前端边缘,前挡板31两侧通过褶皱挡32与转运屋33连接,转运屋33可以相对前挡板31进行前后移动,注意前挡板31是跟随台板22进行移动的,因此当转运屋33相对台板22移动时,前挡板31即相对转运屋33进行移动,圈舍3的空间在转运屋33的移动中发生变化,优选的前挡板31侧壁与褶皱挡32一侧的侧壁固定连接,褶皱挡32是选用橡胶构成的褶皱结构,优选的该橡胶选用弹性橡胶,褶皱挡32的另外一侧的侧壁与转运屋33的侧壁固定连接。此处利用褶皱挡32的伸张收缩性,使得转运屋33与前挡板31位置发生相对变化,从而改变圈舍3的空间大小,当转运屋33与前挡板31接近时即褶皱挡32被挤压收缩,此时圈舍3的空间变小,鸡进入至转运屋33内,当转运屋33与前挡板31相远离时即褶皱挡32被拉伸,此时圈舍3的空间变大,鸡在转运屋33以及转运屋33与前挡板31之间的区域活动。
转运屋33包括侧板一331、侧板二332、后挡板333和底板334,侧板一331、侧板二332相平行设置,侧板一331、侧板二332之间的距离大于台板22的宽度,台板22位于侧板一331、侧板二332之间,侧板一331、侧板二332底部与台板22滑动连接,侧板一331、侧板二332之间靠底部位置固定底板334,侧板一331、侧板二332通过底板334固定连接,底板334位于台板22上部,后挡板333垂直固定于侧板一331、侧板二332外侧壁上且后挡板333位于底板334上部。优选的侧板一331、侧板二332上部匹配设置盖板335,优选的盖板335可以通过滑槽相对侧板一331、侧板二332进行滑动,侧板一331、侧板二332底部均固定设置凸起336,凸起336朝向台板22,凸起336匹配设置于卡槽221内,侧板一331、侧板二332和底板334以及凸起336之间形成空间337,台板22位于空间337内。优选的底板334底部均匀固定鬃毛3341,鬃毛3341朝向台板22且鬃毛3341位于台板22上部。在底板334移动时鬃毛3341对台板22表面进行清理。
如图10所示,当向后拉动转运屋33时,注意此时耙草组件4(后面论述)是跟随转运屋33向后移动的,向后移动的耙草组件4使得牧草区13内的位于切刀部253前部的草向后倾斜,便于后期草进入至向前运动的切刀部253内,同时前挡板31、褶皱挡32以及底板334之间的区域D的面积逐渐增大,因为转运屋33整体位于台板22上部,因此随着区域D面积的增大,台板22逐渐在区域D处显现,此时台板22作为圈舍3的新的“底面”供转运屋33内的鸡进入其中,缺口24和切刀部253供给鸡进食所需要的草料,鸡的排泄物经过格栅23漏在切刀部253后部的牧草区13上避免鸡的排泄物污染前部牧草保证切刀部253处牧草的新鲜,实现“粪、草分离”,此时鸡的活动范围包括区域D和转运屋33,伴随着推动台板22向前移动,切刀部253对前方的牧草区13进行切割,随着切刀部253的继续向前移动,切割后的牧草逐渐进入至台板22上并在缺口24处堆积,鸡从缺口24处进食草料,而当需要“收集”鸡时候,推动转运屋33向前移动,此时区域D的面积逐渐缩小,底板334逐渐将台板22“覆盖”,优选的随着底板334在台板22上表面的移动鬃毛3341对台板22上表面进行清理,随着区域D的缩小,鸡在“压迫感”的驱使下重新从区域D进入至转运屋33内,此时利用转运屋33的较为“小”的空间可以捕捉鸡或对转运屋33内的鸡进行饲料的饲喂,使得草料和饲料的饲喂进行区分(后期转运屋33内的饲料残渣等则可以经过格栅23排出);
参照图13、14、15,耙草组件4包括拉杆41、竖向板42和横向板43,拉杆41可拆卸安装于转运屋33侧板上,优选的拉杆41一端可拆卸安装于侧板一331上,拉杆41另一端与竖向板42相连接,竖向板42长度略小于轨道一11和轨道二12之间的垂直距离(即牧草区13的宽度),竖向板42在朝向前挡板31的一侧垂直固定横向板43,横向板43数量为若干个且从上至下依次分布,横向板43的横向长度与竖向板42的横向长度一致,横向板43的宽度为d1,位于上部的横向板43的d1的数值大于其相邻的下部的横向板43的d1的数值。耙草组件4借助转运屋33的配合拉动从而也向后移动,直立生长的牧草在耙草组件4的作用下向后倾斜,呈向后倾斜倒伏的牧草更利于后期向前移动的切刀部253的收集切割。
优选的侧板一331靠近前挡板31的一侧设置嵌入卡套5,嵌入卡套5主体呈“Γ”状,嵌入卡套5突出于前挡板31的表面,嵌入卡套5内设置嵌入槽51,嵌入槽51贯穿嵌入卡套5,嵌入槽51外侧面为敞开状,拉杆41一端呈“Γ”状,拉杆41可匹配设置于嵌入槽51内。拉杆41可直接进入至嵌入槽51内,实现拉杆41位置的相对固定,拉杆41可跟随侧板一331向后移动,从而带动竖向板42和横向板43向后移动,当需要拆除拉杆41时候可以直接稍微朝外侧从嵌入槽51移出拉杆41即可,使用简单方便。

Claims (9)

1.一种生态可循环的养鸡方法,其特征在于,包括如下步骤:
将轨道一和轨道二平铺在草地A上,轨道一和轨道二之间形成牧草区;
将台板放置于牧草区上部,滚轮对准轨道一和轨道二放置,台板在轨道一和轨道二上可滑动;
通过褶皱挡将前挡板和转运屋连接,前挡板、褶皱挡以及底板之间形成区域D;将凸起对准卡槽并推动转运屋使得凸起进入至卡槽内;
向后拉动转运屋,随着转运屋的向后移动,区域D的面积逐渐增大,台板、格栅和缺口逐渐显露,启动推杆带动切刀部进行移动,当框架上部靠近缺口,同时刀片底端接近牧草区的牧草根部时关闭推杆;向前推动台板,随着台板的向前移动,切刀部切割牧草区内的牧草,牧草进入至刀片间隙并被刀片切割;被切割后的牧草沿着间隙进入至缺口上部;
伴随着区域D面积的增大同时在缺口处草料的引诱下,转运屋内的鸡进入至台板、格栅和缺口上,鸡进食缺口处的草料;同时鸡产生的粪便可以通过格栅落入至牧草区内;
当鸡进食完毕后,向前推动转运屋,区域D面积逐渐减小,台板、格栅和缺口逐渐被底板覆盖,鸡重新进入至转运屋内,此时可以单独移动台板即可带动转运屋内的鸡转场;
其中台板通过滚轮在轨道上移动,台板上部一侧设置格栅,台板上部另一侧设置缺口;缺口处匹配设置入料组件;前挡板垂直固定于台板前端边缘,前挡板两侧通过褶皱挡与转运屋连接,转运屋相对前挡板进行前后移动。
2.根据权利要求1所述的生态可循环的养鸡方法,其特征在于,台板两侧设置卡槽,卡槽横截面呈“凵”状,卡槽从台板一端延伸至靠近台板另一端的位置处。
3.根据权利要求2所述的生态可循环的养鸡方法,其特征在于,入料组件包括推杆、连接杆和切刀部,推杆的底端固定于台板上,具体的推杆的底端位于缺口一侧,推杆的伸缩端与连接杆一端固定连接,连接杆穿过缺口且连接杆的另一端与切刀部固定连接,切刀部与缺口对应设置。
4.根据权利要求3所述的生态可循环的养鸡方法,其特征在于,切刀部包括框架和刀片,框架为矩形框结构,框架可以匹配穿过缺口,框架与刀片固定连接,刀片为片状结构,刀片相对框架倾斜设置,刀片上端两侧固定于框架内侧壁上且刀片上端面相互平齐,刀片的d值从前往后逐渐增大。
5.根据权利要求2所述的生态可循环的养鸡方法,其特征在于,转运屋包括侧板一、侧板二、后挡板和底板,侧板一、侧板二相平行设置,侧板一、侧板二之间的距离大于台板的宽度,台板位于侧板一、侧板二之间,侧板一、侧板二底部与台板滑动连接,侧板一、侧板二之间靠底部位置固定底板,侧板一、侧板二通过底板固定连接,底板位于台板上部,后挡板垂直固定于侧板一、侧板二外侧壁上且后挡板位于底板上部。
6.根据权利要求5所述的生态可循环的养鸡方法,其特征在于,侧板一、侧板二底部均固定设置凸起,凸起朝向台板,凸起匹配设置于卡槽内,侧板一、侧板二和底板以及凸起之间形成空间,台板位于空间内。
7.根据权利要求5所述的生态可循环的养鸡方法,其特征在于,底板底部均匀固定鬃毛,鬃毛朝向台板且鬃毛位于台板上部。
8.根据权利要求7所述的生态可循环的养鸡方法,其特征在于,将耙草组件与转运屋相连接,向后拉动转运屋时随着转运屋向后移动,转运屋带动耙草组件向后移动,耙草组件推动牧草区内的牧草向后移动,使得牧草区内的牧草向后倒伏。
9.根据权利要求8所述的生态可循环的养鸡方法,其特征在于,向前推动转运屋时,随着转运屋向前移动,底板底部固定的鬃毛对台板表面进行清理。
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