CN114763662A - 一种用于洗衣机外壳的侧板及洗衣机外壳 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于洗衣机外壳的侧板，该侧板上具有压型槽，压型槽包括第二压型槽和成对设置的第一压型槽，其中成对设置的第一压型槽以第二压型槽为对称轴而轴对称设置，第二压型槽呈长条形。相应地，本发明还公开了一种洗衣机外壳，其具有上述的侧板。本发明所述的侧板可以有效应用于洗衣机外壳，其可以有效提高洗衣机外壳的刚度，以避开激励源的激振频率，避免产生共振现象，减小洗衣机工作时的噪音，使得该类型的洗衣机外壳具有更加宽广的使用窗口，具有良好的使用前景和价值。

Description

一种用于洗衣机外壳的侧板及洗衣机外壳
技术领域
本发明涉及一种洗衣机配件及洗衣机外壳，尤其涉及一种侧板及洗衣机外壳。
背景技术
滚筒洗衣机是一种现代生活常用的电器，其通过利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器，功能性非常强。
但是，在使用滚筒洗衣机洗涤衣物的过程中，滚筒洗衣机内部的旋转运动在洗涤和脱水的同时往往也会带来较大的振动和噪音，给用户的体验效果比较差。滚筒洗衣机内部运转产生噪音的主要来源为内部的滚筒转动以及电机的运转，而且根据档位的不同，电机和滚筒的转速也会不同。因此，作为包裹的洗衣机外壳，尤其是两侧的侧板需要具有一定的刚度，以避免发生共振现象，产生较大的噪音。目前为了增加滚筒洗衣机的脱水效果，在脱水时滚筒最大转速目前能达到1800rpm左右，箱体的刚性就显得更为重要。
在现有技术中，可以采用添加原材料的厚度来箱体背板的刚性，增加原材料厚度虽然可以有效提升背板刚度及固有频率，但是会导致成本的显著上升以及洗衣机本身重量的不必要增加。
目前市面上洗衣机的外壳通常在保证一定材料厚度的前提下，采用增加各种加强筋压型的方法，通常采用横或纵或圆弧布置的加强筋压型，但是对于某些机型，效果并不理想，很容易引起某些脱水转速状态下振动噪音大，带来不好的体验效果。
基于此，为了克服现有技术中存在的缺陷，本发明期望获得一种用于洗衣机外壳的侧板，该侧板可以有效应用于洗衣机外壳，并在不增加原材料厚度的前提下，有效提高洗衣机外壳的刚度，以避开激励源的激振频率，避免产生共振现象，减小洗衣机工作时的噪音，使得该类型的洗衣机外壳具有更加宽广的使用窗口，具有良好的使用前景和价值。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种用于洗衣机外壳的侧板，该侧板为钢板，其可以有效应用于洗衣机外壳，并在不增加原材料厚度的前提下，有效提高洗衣机外壳的刚度，以避开激励源的激振频率，避免产生共振现象，减小洗衣机工作时的噪音，使得该类型的洗衣机外壳具有更加宽广的使用窗口，具有良好的使用前景和价值。
为了实现上述目的，本发明提出了一种用于洗衣机外壳的侧板，其上具有压型槽，所述压型槽包括第二压型槽和成对设置的第一压型槽，其中成对设置的第一压型槽以第二压型槽为对称轴而轴对称设置，所述第二压型槽呈长条形。
进一步地，在本发明所述的用于洗衣机外壳的侧板中，所述第一压型槽呈W型，两个W型的第一压型槽以开口相对的方式轴对称设置。
进一步地，在本发明所述的用于洗衣机外壳的侧板中，所述第二压型槽的长度方向与侧板的宽度方向一致。
进一步地，在本发明所述的用于洗衣机外壳的侧板中，第一压型槽和/或第二压型槽的深度为4-6mm。
进一步地，在本发明所述的用于洗衣机外壳的侧板中，所述第一压型槽和/或第二压型槽的深度方向上的横截面呈矩形。
进一步地，在本发明所述的用于洗衣机外壳的侧板中，所述第一压型槽和/或第二压型槽的深度为40-45mm。
进一步地，在本发明所述的用于洗衣机外壳的侧板中，所述第一压型槽在其不同的位置点具有不同的深度。
进一步地，在本发明所述的用于洗衣机外壳的侧板中，W型的第一压型槽的开口端的两个外端点处的深度为h2，开口端的中间端点处的深度为h1，h2＜h1。
相应地，本发明的另一目的在于提供一种洗衣机外壳，该洗衣机外壳强度较高，且可以有效降低洗衣机工作时的噪音，具有十分重要的现实意义。
为了实现上述目的，本发明提出了一种洗衣机外壳，其具有上述的侧板。
本发明所述的用于洗衣机外壳的侧板及洗衣机外壳相较于现有技术具有如下所述的优点以及有益效果：
本发明所述的侧板可以有效应用于洗衣机外壳，并在不增加原材料厚度的前提下，有效提高洗衣机外壳的刚度，以避开激励源的激振频率，避免产生共振现象，减小洗衣机工作时的噪音，使得该类型的洗衣机外壳具有更加宽广的使用窗口，具有良好的使用前景和价值。
附图说明
图1为本发明所述的用于洗衣机外壳的侧板在一种实施方式下应用于洗衣机外壳的结构示意图。
图2示意性地显示了本发明所述的用于洗衣机外壳的侧板在一种实施方式下的结构正视图。
图3示意性地显示了现有技术中的一种用于洗衣机外壳的侧板的结构正视图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例对本发明所述的用于洗衣机外壳的侧板及洗衣机外壳做进一步的解释和说明，然而该解释和说明并不对本发明的技术方案构成不当限定。
图1为本发明所述的用于洗衣机外壳的侧板在一种实施方式下应用于洗衣机外壳的结构示意图。
图2示意性地显示了本发明所述的用于洗衣机外壳的侧板在一种实施方式下的结构正视图。
如图1所示，并结合参考图2可以看出，在本实施方式中，本发明所述的侧板可以有效应用于洗衣机外壳上，且本发明所述的侧板上具有第二压型槽和成对设置的第一压型槽。
如图2所示，在本实施方式中，第二压型槽可以呈长条形，第一压型槽可以呈W型。其中，第二压型槽的长度方向与侧板的宽度方向一致，成对设置的两个W型的第一压型槽能够以第二压型槽为对称轴而轴对称设置，两个W型的第一压型槽以开口相对的方式轴对称设置。
在本发明所述的用于洗衣机外壳的侧板中，W型的第一压型槽和第二压型槽的宽度可以设定为w。此外，如图2所示，第二压型槽的长度可以设定为L2；W型的第一压型槽的外沿圆角半径可以设定为R，直线长度L1，内圆半径可以设定为r，其“W”型每条边的夹角可以设定为θ。
相应地，在本发明所述的用于洗衣机外壳的侧板中，第一压型槽和/或第二压型槽的宽度w可以设定在40-45mm之间。需要说明的是，第一压型槽和第二压型槽的其他取值可以根据侧板的整体尺寸决定，原则上需要保证第二压型槽和成对设置的第一压型槽覆盖整个侧板尺寸90％左右，均匀布置。
此外，在本发明中，第一压型槽和/或第二压型槽的深度方向上的横截面可以呈矩形，第一压型槽和/或第二压型槽的深度可以控制在4-6mm之间。
另外，还需要注意的是，在本发明所述的用于洗衣机外壳的侧板中，将W型的第一压型槽的开口端的两个外端点处的深度设定为h2，将开口端的中间端点处的深度设定为h1，在某些实施方式中，可以控制深度h2和深度h1的关系为h2＜h1。对于这样的第二压型槽和成对设置的第一压型槽的设计组合，第一压型槽的深度为可变的，其在不同的位置点可以具有不同的深度。
在本发明中，本发明所述的用于洗衣机外壳的侧板在保证外壳的厚度的同时，还可以显著提高整个洗衣机外壳的刚度。该侧板具有良好的成形性，其可以通过一次冲压成形得到。
为了更好地说明本发明所述的用于洗衣机外壳的侧板的应用情况，可以采用具体的实施例与现有技术中的侧板分别进行一阶模态的分析，进而对本发明所述的技术方案做出进一步的说明。
采用现有技术中的侧板作为对比例，并与本发明所述的实施例侧板分别进行一阶模态分析，分析两种设计方案的结果。
结合参考图2，在本实施例中，本发明所述的用于洗衣机外壳的侧板的W型的第一压型槽的深度h1＝h2，且深度均为5.35mm；第一压型槽和第二压型槽的宽度w＝40mm；第一压型槽的R＝25mm，r＝15mm，L1＝320mm，夹角θ＝36°，r1＝4mm，α＝48°；第二压型槽的L2＝385mm。其中，r1为第一压型槽和第二压型槽的上下倒角，α为第一压型槽和第二压型槽截面侧边与水平夹角。
在本实施方式中，本发明所述的实施例的侧板采用了低碳冷轧热镀锌的板材，厚度为0.8mm。
图3示意性地显示了作为对比例的现有技术中的一种用于洗衣机外壳的侧板的结构正视图。
如图3所示，现有技术中的对比例侧板的尺寸H1＝717mm，H2＝71mm，H3＝85mm，r2＝2mm，β＝28°。其中，H1、H2和H3可以参考图3，r2为对比例侧板的压型槽上下倒角，β为对比例侧板的压型槽截面侧边与水平夹角。
相应地，将上述现有技术中的侧板作为对比例，并与本发明上述的实施例侧板分别进行一阶模态分析，分析两种设计方案的结果。
本发明设计的侧板的一阶固有频率40.5Hz，而现有技术中的侧板分析得到的一阶固有频率为30Hz。从两个不同设计方案的结果对比可以看出，相较于现有技术中的侧板，本发明所述的用于洗衣机外壳的侧板的一阶固有频率提升了10Hz，显著提高了侧板的一阶固有频率，能够有效避开滚筒洗衣机在工作时产生的异常噪音。
综上所述可以看出，本发明所述的侧板可以有效应用于洗衣机外壳，并在不增加原材料厚度的前提下，通过对侧板的设计，有效提高洗衣机外壳的刚度，以避开激励源的激振频率，避免产生共振现象，减小洗衣机工作时的噪音，使得该类型的洗衣机外壳具有更加宽广的使用窗口，具有良好的使用前景和价值。
此外，本案中各技术特征的组合方式并不限本案权利要求中所记载的组合方式或是具体实施例所记载的组合方式，本案记载的所有技术特征可以以任何方式进行自由组合或结合，除非相互之间产生矛盾。
还需要注意的是，以上所列举的实施例仅为本发明的具体实施例。显然本发明不局限于以上实施例，随之做出的类似变化或变形是本领域技术人员能从本发明公开的内容直接得出或者很容易便联想到的，均应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于洗衣机外壳的侧板，其上具有压型槽，其特征在于，所述压型槽包括第二压型槽和成对设置的第一压型槽，其中成对设置的第一压型槽以第二压型槽为对称轴而轴对称设置，所述第二压型槽呈长条形。
2.如权利要求1所述的用于洗衣机外壳的侧板，其特征在于，所述第一压型槽呈W型，两个W型的第一压型槽以开口相对的方式轴对称设置。
3.如权利要求1所述的用于洗衣机外壳的侧板，其特征在于，所述第二压型槽的长度方向与侧板的宽度方向一致。
4.如权利要求1所述的用于洗衣机外壳的侧板，其特征在于，所述第一压型槽和/或第二压型槽的深度为4-6mm。
5.如权利要求1所述的用于洗衣机外壳的侧板，其特征在于，所述第一压型槽和/或第二压型槽的深度方向上的横截面呈矩形。
6.如权利要求1所述的用于洗衣机外壳的侧板，其特征在于，所述第一压型槽和/或第二压型槽的宽度为40-45mm。
7.如权利要求2所述的用于洗衣机外壳的侧板，其特征在于，所述第一压型槽在其不同的位置点具有不同的深度。
8.如权利要求7所述的用于洗衣机外壳的侧板，其特征在于，W型的第一压型槽的开口端的两个外端点处的深度为h2，开口端的中间端点处的深度为h1，h2＜h1。
9.一种洗衣机外壳，其具有如权利要求1-8中任意一项所述的侧板。
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