CN114763193A - 操作装置 - Google Patents

Abstract

一种操作装置包括定位棘轮、操作构件、操作棘爪、定位棘爪和释放构件。操作构件使用操作棘爪沿第一方向移动，以执行沿第一方向移动定位棘轮的拉动操作以及沿第二方向移动定位棘轮的释放操作。定位棘爪接合定位棘轮以防止定位棘轮沿第二方向移动。释放构件能够移动以将定位棘爪从定位棘轮释放，以便沿第二方向移动。定位棘轮构造成在拉动操作的第一段期间被操作棘爪相对于释放构件移动。

Description

操作装置

技术领域

本公开一般地涉及一种操作装置。更具体地，本公开涉及一种用于操作人力车辆的车辆部件的操作装置。

背景技术

诸如自行车的人力车辆通常设置有用于操作一个或多个车辆部件的一个或多个操作装置。在自行车的情况下，一些这些车辆部件中的示例包括齿轮变速装置（例如，拨链器或内部齿轮毂）、悬架和高度可调节的座杆。操作装置通常设置在人力车辆上，位于骑行者容易对操作装置进行操作的位置（例如，在车把上）。操作装置通常利用例如鲍登型控制线缆连接到所述部件。

发明内容

通常，本公开涉及用于人力车辆的操作装置的各种特征。本文使用的术语“人力车辆”是指能够至少由人力驱动力驱动的车辆，但是不包括仅使用人力以外的驱动力的车辆。特别地，仅使用内燃发动机作为驱动力的车辆不包括在人力车辆中。通常假定人力车辆是紧凑的、轻型车辆，有时不需要用于在公共道路上驾驶的执照。人力车辆上的车轮的数量不受限制。人力车辆包括例如独轮车和具有三个或更多个车轮的车辆。人力车辆包括例如各种类型的自行车，诸如山地自行车、公路自行车、城市自行车、货运自行车和躺式自行车，以及电动辅助自行车（E-bike）。

鉴于已知技术的状态并且根据本公开的第一方面，提供了一种用于人力车辆的操作装置。所述操作装置基本上包括支撑结构、定位棘轮、操作构件、操作棘爪、定位棘爪和释放构件。所述定位棘轮相对于所述支撑结构在第一位置和第二位置之间可移动地安装。所述操作构件相对于所述支撑结构沿第一方向可移动地安装，用于执行拉动操作并且用于执行释放操作，在所述拉动操作中，所述定位棘轮沿所述第一方向移动，在所述释放操作中，所述定位棘轮沿不同于所述第一方向的第二方向移动。所述操作棘爪可移动地安装在所述操作构件上，以在所述操作构件相对于所述支撑结构移动时与所述操作构件一起移动。在所述拉动操作期间，响应于所述操作构件沿所述第一方向移动，所述操作棘爪使所述定位棘轮沿所述第一方向移动。所述定位棘爪相对于所述支撑结构在保持位置和释放位置之间可移动地安装，在所述保持位置，所述定位棘爪防止所述定位棘轮沿所述第二方向移动，在所述释放位置，所述定位棘爪释放所述定位棘轮以便沿所述第二方向移动。所述释放构件相对于所述支撑结构可移动地安装。在所述释放操作期间，响应于所述操作棘爪使所述释放构件沿所述第一方向移动，所述释放构件使所述定位棘爪从所述保持位置移动到所述释放位置。所述定位棘轮构造成在所述拉动操作的第一段期间被所述操作棘爪相对于所述释放构件移动。

利用根据第一方面的操作装置，可以以相对低的成本经济地生产操作装置。

根据本公开的第二方面，根据第一方面的操作装置构造成使得在所述拉动操作的第一段之后发生的所述拉动操作的第二段期间，所述操作棘爪操作地接合所述释放构件并使其移动，使得所述定位棘轮和所述释放构件一起移动。

利用根据第二方面的操作装置，释放构件可以用作在拉动操作期间限制操作构件的移动的止动件。

根据本公开的第三方面，根据第一或第二方面的操作装置构造成使得在所述定位棘轮处于所述第一位置的情况下，所述定位棘轮被沿所述第二方向偏置并且接触所述操作棘爪，使得所述操作棘爪被推动远离所述释放构件并且定位在所述定位棘轮的棘轮台阶上。

利用根据第三方面的操作装置，可以在释放操作期间使定位棘轮朝向第一休息位置往回移动并且保持操作棘爪不与释放构件接触，使得操作棘爪准备好用于随后的拉动操作。

根据本公开的第四方面，根据第三方面的操作装置构造成使得所述支撑结构包括接触部分，并且在执行所述释放操作之后，当所述定位棘轮接近所述第一位置时，所述接触部分接触所述操作棘爪，使得所述操作棘爪的一部分被挤压在所述定位棘轮和所述支撑结构的所述接触部分之间，以使所述操作棘爪从所述释放构件移动。

利用根据第四方面的操作装置，可以可靠地且高效地使操作棘爪移动成不与释放构件接触，使得操作棘爪准备好用于随后的拉动操作。

根据本公开的第五方面，根据第一至第四方面中的任一方面的操作装置构造成使得在所述释放操作期间，响应于所述操作棘爪的释放操作，所述操作棘爪操作地接合所述释放构件并使其移动，这使所述定位棘爪从所述保持位置移动到所述释放位置。

利用根据第五方面的操作装置，在释放操作期间，可以使用释放构件可靠地控制定位棘轮的移动。

根据本公开的第六方面，根据第一至第五方面中的任一方面的操作装置构造成使得在所述释放操作期间，响应于所述操作棘爪的释放操作，所述释放构件将所述定位棘爪的齿部分挤压在所述定位棘轮的定位抵接部和所述释放构件的释放抵接部之间，以从所述保持位置移动到所述释放位置。

利用根据第六方面的操作装置，可以可靠地且容易地使定位棘爪与定位棘轮脱离。

根据本公开的第七方面，根据第一至第六方面中的任一方面的操作装置构造成使得所述定位棘轮和所述释放构件绕第一枢转轴线枢转地安装到所述支撑结构。在所述拉动操作的第一段期间，所述定位棘轮的棘轮台阶构造成将所述操作棘爪保持在所述释放构件的径向外侧。

利用根据第七方面的操作装置，可以在拉动操作的第一段期间可靠地保持操作棘爪不与释放构件接触。

根据本公开的第八方面，根据第一至第七方面中的任一方面的操作装置构造成使得所述定位棘轮包括至少一个定位抵接部，当所述定位棘爪在所述拉动操作之后处于所述保持位置时，所述至少一个定位抵接部被所述定位棘爪接合。

利用根据第八方面的操作装置，可以利用定位棘爪可靠地保持定位棘轮。

根据本公开的第九方面，根据第一至第八方面中的任一方面的操作装置构造成使得所述定位棘轮包括抵接部，在所述拉动操作期间，所述抵接部接触所述支撑结构以限制所述定位棘轮沿所述第一方向的移动。

利用根据第九方面的操作装置，在拉动操作期间，易于限制定位棘轮在拉动操作期间沿第一方向的移动。

根据本公开的第十方面，根据第一至第九方面中的任一方面的操作装置构造成使得所述操作构件是操作杆，所述操作杆被朝向休息位置偏置并且相对于所述支撑结构沿所述第一方向从所述休息位置到操作位置可移动地安装。

利用根据第十方面的操作装置，使用者可以容易地操作该操作装置以改变定位棘轮的位置。

根据本公开的第十一方面，根据第十方面的操作装置构造成使得在所述定位棘轮设置在第一位置的情况下，所述操作杆设置在第一休息位置，并且在所述定位棘轮设置在所述第二位置的情况下，所述操作杆设置在第二休息位置。

利用第十一方面的操作装置，可以用单个操作杆容易地执行拉动操作和释放操作二者。

根据本公开的第十二方面，根据第一至第十一方面中的任一方面的操作装置构造成使得所述操作构件具有用以执行所述拉动操作的第一操作行程和用以执行所述释放操作的第二操作行程，所述第一操作行程比所述第二操作行程更长。

利用根据第十二方面的操作装置，与拉动释放操作相比，可以快速地执行释放操作。

根据本公开的第十三方面，根据第一至第十二方面中的任一方面的操作装置构造成使得所述操作构件枢转地安装到所述支撑结构。

利用根据第十三方面的操作装置，可以容易地操作该操作构件。

根据本公开的第十四方面，根据第一至第十三方面中的任一方面的操作装置构造成使得所述操作棘爪枢转地安装在所述操作构件上。

利用根据第十四方面的操作装置，可以简化操作构件和操作棘爪的构造。

根据本公开的第十五方面，根据第一至第十四方面中的任一方面的操作装置构造成使得所述定位棘轮包括索连接结构。

利用根据第十五方面的操作装置，可以用操作装置来操作线缆操作的部件。

根据本公开的第十六方面，根据第一至第十五方面中的任一方面的操作装置使得所述定位棘爪相对于所述支撑结构枢转地安装。

利用根据第十六方面的操作装置，可以简化定位棘爪的构造。

根据本公开的第十七方面，根据第一至第十六方面中的任一方面的操作装置构造成使得所述释放构件不沿所述第一方向或所述第二方向偏置。

利用根据第十七方面的操作装置，可以减少操作装置的部件的数量。

根据本公开的第十八方面，根据第一至第十七方面中的任一方面的操作装置构造成使得所述释放构件包括定位抵接部，在所述定位棘轮处于所述第一位置或所述第二位置的情况下，所述定位抵接部接触所述操作棘爪和所述操作构件中的至少一个，使得所述定位抵接部接触并防止所述操作棘爪和所述操作构件中的至少一个沿所述第二方向移动。

利用根据第十八方面的操作装置，可以用相对简单的构造将操作构件可靠地定位在第一休息位置和第二休息位置二者。

根据本公开的第十九方面，根据第一至第十八方面中的任一方面的操作装置构造成使得所述释放构件具有第一抵接部和第二抵接部，并且所述操作棘爪在所述拉动操作期间接合所述第一抵接部，并且在所述释放操作期间接合所述第二抵接部。

利用根据第十九方面的操作装置，可以在拉动操作期间可靠地移动释放构件以限制操作构件的移动，并且在释放操作期间可靠地移动释放构件以使定位棘爪与定位棘轮脱离。

根据本公开的第二十方面，根据第十九方面的操作装置构造成使得所述定位棘轮和所述释放构件绕第一枢转轴线枢转地安装到所述支撑结构。所述第一抵接部定位在所述第二抵接部的径向外侧。

利用根据第二十方面的操作装置，可以简化定位棘爪和释放构件的构造。

此外，通过结合附图公开了操作装置的优选实施例的以下详细描述，所公开的操作装置的其它目的、特征、方面和优点对于本领域技术人员将变得明显。

附图说明

现在参考构成原始公开一部分的附图：

图1是根据一个实施例的呈左手换档器形式的操作装置和操作地联接到操作装置的前拨链器的透视图；

图2是图1所示操作装置的顶视平面图，其中，操作构件被设置在第一休息位置；

图3是图1和图2所示操作装置的与图2类似的顶视平面图，但其中，在拉动操作期间，操作构件设置在操作位置；

图4是图1至图3所示操作装置的与图2类似的顶视平面图，但其中，在操作构件已移动到图3的操作位置并随后被释放之后，操作构件设置在第二休息位置；

图5是图1至图4所示操作装置的局部分解透视图，用于示出内部部件；

图6是图1至图4所示操作装置的选定的内部部件的局部分解透视图，其中，选定的部件已被省略；

图7是图1至图4所示操作装置的选定的内部部件的前侧立面图，其中，选定的部件已被省略；

图8是图1至图4所示操作装置的另一局部分解透视图，其中，选定的部件已被省略；

图9是图1至图4所示操作装置的另一局部分解透视图，其中，选定的部件已被省略；

图10是图1至图4所示操作装置的选定的内部部件的后侧立面图，其中，选定的部件已被省略；

图11是图1至图4所示操作装置的选定的内部部件的前侧立面图，其中，选定的部件已被省略；

图12是图1至图4所示操作装置的另一局部分解透视图，其中，选定的部件已被省略；

图13是图1至图4所示操作装置的选定的内部部件的顶视图，其中，操作构件处于第一休息位置，并且其中，定位棘轮处于第一位置；

图14是图13所示操作装置的选定的内部部件的顶视图，其中，操作构件已经从图13的第一休息位置绕第一枢转轴线枢转，以移动定位棘轮并接触释放构件，从而开始拉动操作；

图15是图13和图14所示操作装置的选定的内部部件的顶视图，其中，操作构件已经从图14的部分操作位置沿第一方向枢转，使得定位棘轮和释放构件在拉动操作期间一起移动；

图16是图13至图15所示操作装置的选定的内部部件的顶视图，其中，操作构件已经从图15的部分操作位置沿第一方向枢转，使得定位棘爪与定位棘轮的定位抵接部接合，以将定位棘轮保持在第二位置；

图17是图13至图16所示操作装置的选定的内部部件的顶视图，其中，操作构件已经从图16的操作位置沿第二方向朝向第二休息位置枢转；

图18是图13至图17所示操作装置的选定的内部部件的顶视图，其中，操作构件已经从图17的操作位置沿第二方向进一步枢转到第二休息位置，同时定位棘轮处于第二位置；

图19是图13至图18所示操作装置的选定的内部部件的顶视图，其中，操作构件已经从图18的第二休息位置沿第一方向枢转，使得释放构件移动以开始释放操作；

图20是图13至图19所示操作装置的选定的内部部件的顶视图，其中，操作构件已经从图19的部分操作位置沿第一方向进一步枢转，使得释放构件使定位棘爪与定位棘轮脱离；

图21是图13至图20所示操作装置的选定的内部部件的顶视图，其中，操作构件已经从图20的操作位置沿第二方向朝向第一休息位置枢转；

图22是图13至图21所示操作装置的选定的内部部件的顶视图，其中，操作构件已经从图21的位置沿第二方向进一步枢转，使得操作棘爪接触释放构件以使释放构件与操作构件一起沿第二方向移动；

图23是图13至图22所示操作装置的选定的内部部件的顶视图，其中，操作构件几乎已经返回到第一休息位置；

图24是根据一个实施例的操作装置的透视图，其中，壳体已经被移除以显示内部部件；

图25是图24所示操作装置的选定的内部部件的前侧立面图；

图26是图24和图25所示操作装置的选定的内部部件的局部分解透视图；

图27是图24和图25所示操作装置的选定的内部部件的另一局部分解透视图，其中，选定的部件已被省略；

图28是图24和图25所示操作装置的选定的内部部件的顶视图，其中，操作构件处于第一休息位置，并且其中，定位棘轮处于第一位置；

图29是图24和图25所示操作装置的选定的内部部件的另一顶视图，其中，操作构件处于第一休息位置；

图30是图28所示操作装置的选定的内部部件的顶视图，其中，操作构件已经从图28的第一休息位置枢转以移动定位棘轮并接触释放构件从而开始拉动操作；

图31是图28和图30所示操作装置的选定的内部部件的顶视图，其中，操作构件已经从图30的部分操作位置沿第一方向枢转，使得定位棘轮和释放构件在拉动操作期间一起移动，并且定位棘爪与定位棘轮的定位抵接部接合，以将定位棘轮保持在第二位置；

图32是图28、图30和图31所示操作装置的选定的内部部件的顶视图，其中，操作构件已经从图31的操作位置沿第二方向朝向第二休息位置枢转；

图33是图28和图30至图32所示操作装置的选定的内部部件的顶视图，其中，操作构件已经从图32的位置沿第二方向进一步枢转，使得定位棘爪相对于第一枢转轴线径向向内枢转；

图34是图28和图30至图33所示操作装置的选定的内部部件的顶视图，其中，操作构件已经从图33的位置沿第二方向进一步枢转到第二休息位置，同时定位棘轮处于第二位置；

图35是图28和图30至图34所示操作装置的选定的内部部件的顶视图，其中，操作构件已经从图34的第二休息位置沿第一方向枢转，使得释放构件被接触以开始释放操作；

图36是图28和图30至图35所示操作装置的选定的内部部件的顶视图，其中，操作构件已经从图35的部分操作位置沿第一方向进一步枢转，使得释放构件将定位棘爪与定位棘轮脱离；

图37是图28和图30至图36所示操作装置的选定的内部部件的顶视图，其中，操作构件已经从图36的操作位置沿第二方向朝向第一休息位置枢转；

图38是图28和图30至图37所示操作装置的选定的内部部件的顶视图，其中，操作构件已经从图37的位置沿第二方向进一步枢转，使得操作棘爪接触释放构件以使操作棘爪相对于第一枢转轴线径向向外移动；以及

图39是图13至图22所示操作装置的选定的内部部件的顶视图，其中，操作构件已经返回到第一休息位置，并且其中，定位棘轮处于第一位置。

具体实施方式

现在将参照附图说明选定的实施例。从本公开中，对于人力车辆领域（例如自行车领域）的技术人员来说，很明显，以下对实施例的描述仅是为了说明而提供的，而不是为了限制由所附权利要求及其等同物所限定的本发明。

首先参考图1，提供了用于人力车辆V的操作装置10。特别地，在图1中，示出了人力车辆V的车把H的一部分，其装备有根据一个说明性实施例的操作装置10。这里，人力车辆V是自行车（示出了下管F的一部分），并且操作装置10是自行车操作装置10。在所示实施例中，操作装置10安装在车把H（例如，自行车车把）上。

这里，操作装置10包括车把附接部12。操作装置10例如通过车把附接部16布置在车把H的左侧上，以便由骑行者的右手操作。替代地，操作装置10可构造为镜像并布置在车把H的左侧上。虽然在所示实施例中车把H是平车把（MTB车把），操作装置10可构造成安装到其它类型的车把，例如赛车车把（公路车把）。车把附接部12构造成以传统的方式安装到车把H。车把附接部12优选地由坚固的刚性材料制成，例如金属材料或增强树脂材料。

如图1所示，这里，车把附接部12具有车把夹持部12A和收紧螺栓12B，收紧螺栓12B用于围绕车把H收紧车把夹持部12A。车把夹持部12A优选地由例如金属制成，并且构造成通过将收紧螺栓12B收紧而被紧固到车把H。虽然车把夹持部12A被显示为单件的、整体的构件（即，非铰接夹持部），但是车把夹持部12A可以是铰接夹持部，其具有一对弯曲的钳口，所述钳口在一端处枢转地连接并且在另一端处通过收紧螺栓12B可调节地联接。

在所示实施例中，如图1所示，操作装置10构造成经由控制线缆C操作地联接到车辆（自行车）部件VC。优选地，如图1所示，控制线缆C是传统的自行车操作线缆，其具有覆盖内索C2的外壳C1。换句话说，控制线缆C是鲍登型线缆，其中，内索C2被可滑动地接收在外壳C1中。内索C2具有线缆接头（cable nipple）或附接筒C3（见图9），用于将内索C2附接到操作装置10，如下所述。操作装置10通过选择性地拉动和释放内索C2而操作自行车部件VC。因此，操作装置10构成自行车线缆操作装置。操作装置10包括壳体14，控制线缆C的内索C2被拉入壳体14中以及从壳体14中释放。

在所示实施例中，操作装置10构造为齿轮换档器，用于控制诸如拨链器或内部齿轮毂的变速装置（自行车部件VC）的档位。然而，操作装置10可用作自行车控制装置，用于根据需要和/或期望来操作其它类型的自行车部件（例如，悬架、可调节座杆等）。在所示的实施例中，如图2至图4所示，操作装置10具有两个预定的台阶或位置。当自行车部件VC是前拨链器时，如图所示，操作装置10的预定台阶或位置对应于前拨链器的档位。虽然所示实施例中的操作装置10仅具有两个位置，但是本领域技术人员从本公开中将清楚，如果需要和/或期望，操作装置10可以被修改为具有多于两个位置。

如图5所示，这里，例如，壳体14包括第一（上）壳14A和第二（下）壳14B。第一壳14A和第二壳14B通过紧固件16卡扣配合在一起并固定。壳体14的第一壳14A和第二壳14B是由诸如硬塑料或轻质金属（例如铝）的合适材料构成的硬刚性构件。然而，壳体14可以根据需要和/或期望具有各种构造。由于壳体14的形状、尺寸和材料实际上可以是任何合适的形状、尺寸和材料，因此这里将不进一步详细讨论壳体14的构造。

现在参考图2至图4，操作装置10包括操作构件20。在所示实施例中，操作构件20可移动地安装以沿第一方向D1从第一休息位置（图2）移动到操作位置（图3），以执行拉动操作，其中，内索C2被拉入壳体14中。当使用者将操作构件20从操作位置（图3）释放时，操作构件20沿第二方向D2偏置到第二休息位置（图4）。第二休息位置不同于第一休息位置。从第二休息位置（图4），操作构件20可以沿第一方向D1从第二休息位置（图4）移动到操作位置（图3），以执行内索C2的释放操作，其中，内索C2被从壳体14送出。第二操作方向D2不同于第一操作方向D1。这里，操作构件20具有用以执行如图2所示的拉动操作的第一操作行程S1和用以执行如图2所示的释放操作的第二操作行程S2。第一操作行程S1比第二操作行程S2更长。

如本文使用的术语“休息位置”是指这样的状态，其中，部件（例如，操作构件20）保持静止而不需要使用者将部件保持在该状态。另一方面，如本文使用的术语“操作位置”和“致动位置”是指一种暂时状态，其中，由于外力被输入到操作装置10中而使部件（例如，操作构件20）暂时保持在一位置。

现在参考图5至图11，现在将更详细地描述操作装置10。操作装置10还包括支撑结构22、操作棘爪24、定位棘轮26、定位棘爪28和释放构件30。这里，由于操作装置10用于将内索C2拉入壳体14中以及将内索C2释放到壳体14中，操作装置10设置有索卷收部32，索卷收部32联接到定位棘轮26，使得定位棘轮26和索卷收部32作为一个单元响应于操作构件20的移动而绕第一枢转轴线P1一起移动，如下所述。尽管定位棘轮26和索卷收部32被示出为附接在一起的单独的构件，但是定位棘轮26和索卷收部32可以根据需要和/或期望为单个部件。

如图7和图8所示，支撑结构22限定了操作装置10的内部部件的基座。车把夹持部12A通过第一固定螺栓或紧固件34和第二固定螺栓或紧固件36附接到支撑结构22。支撑结构22基本上包括第一支撑板41、第二支撑板42和支撑轴43。支撑轴43在第一支撑板41和第二支撑板42之间延伸。壳体14、车把附接部12和第一支撑板41以及第二支撑板42基本上构成了操作装置10的固定构件。第一支撑板41和第二支撑板42优选地是刚性金属板。

第一支撑板41和第二支撑板42通过支撑轴43固定在一起，支撑轴43优选地是固定螺栓，其自由端上螺纹连接有固定螺母44。支撑轴43和固定螺母44还将操作构件20固定到支撑结构22，以便操作构件20相对于支撑结构22枢转运动，如下所述。优选地，支撑轴43垂直于第一支撑板41和第二支撑板42延伸。支撑轴43限定操作构件20、定位棘轮26和释放构件30的第一枢转轴线P1。换句话说，操作构件20、定位棘轮26和释放构件30都相对于支撑结构22可移动地（枢转地）安装在与第一枢转轴线P1对应的单个重合的轴线上。

第一支撑板41包括枢转孔41a，其接收支撑轴43的第一部分，而第二支撑板42具有枢转孔42a，其接收支撑轴43的第二部分。优选地，支撑结构22包括接触部分41b。这里，接触部分41b由支撑结构22的第一支撑板41形成。如稍后说明的，操作棘爪24在执行释放操作之后接触该接触部分41b，使得操作棘爪24从释放构件30径向向外移动，以准备下一次拉动操作。这里，第一支撑板41还包括用于限制释放构件30沿第二方向D2移动的抵接部41c和用于限制操作构件20沿第二方向D2移动的抵接部41d。

可选地，如图7和图8所示，可以在支撑结构22上设置防旋转结构45，以防止固定螺母44相对于支撑结构22旋转。这里，防旋转结构45包括固定板45A和防旋转夹45B，它们构造成防止固定螺母44相对于支撑结构22旋转。

枢轴销46固定在第一支撑板41和第二支撑板42之间。枢轴销46在第一支撑板41和第二支撑板42之间枢转地支撑定位棘爪28。枢轴销46的第一端延伸穿过第一支撑板41中的开口，而枢轴销46的第二端延伸穿过第二支撑板42中的开口。枢轴销46的第一端具有用于接收C形保持夹48的凹槽。枢轴销46限定第二枢转轴线P2，定位棘爪28相对于支撑结构22绕第二枢转轴线P2枢转。

偏置元件50设置在枢转销46上，以将定位棘爪28偏置成与定位棘轮26的外周边缘接触。这里，偏置元件50包括扭簧50，其具有设置在枢轴销46上的盘绕部分。偏置元件50的第一腿部钩在第二支撑板42上，而偏置元件50的第二腿部钩在定位棘爪28上。

这里，支撑结构22还设置有圆筒调节器62，其可调节地联接到第一支撑板41，以相对于支撑结构22可变地固定外壳C1的端部的接触点。圆筒调节器62是传统结构，并且因此，将不进一步详细讨论和/或示出圆筒调节器62。

现在将更详细地讨论操作构件20的结构。操作构件20基本上包括安装部分20A和用户输入部分20B。操作构件20相对于支撑结构22可移动地安装。特别地，支撑轴43可移动地支撑操作构件20。如图12所示，优选地，操作构件20具有安装孔20A1，其接收穿过其中的支撑轴43的一部分。因此，在所示实施例中，操作构件20枢转地安装到支撑结构22。这样，操作构件20相对于支撑结构22沿第一方向D1可移动地安装，以便执行拉动操作和释放操作，在拉动操作中，定位棘轮26沿第一方向D1移动，在释放操作中，定位棘轮26沿不同于第一方向D1的第二方向D2移动。

安装部分20A由刚性材料例如金属材料制成，而用户输入部分20B通常由非金属材料制成，该非金属材料覆盖与安装部分20A一体形成的金属支撑部。用户输入部分20B从壳体14伸出，而安装部分20A大部分由壳体14覆盖。因此，在所示实施例中，操作构件20是操作杆。如稍后所解释的，操作构件20相对于支撑结构22沿第一方向D1从休息位置到操作位置可移动地安装。特别地，操作构件20相对于支撑结构22枢转以沿第一方向D1（即，内索拉动方向）移动，以执行内索拉动操作和内索释放操作，如下所述。

在该实施例中，操作构件20优选地是触发型的杆，其通过偏置元件52沿第二方向D2（即，内索释放方向）偏置。特别地，操作构件20是单个触发杆，其被偏置到如图2所示的第一休息位置或如图4所示的第二休息位置。操作构件20的第一休息位置对应于操作装置10的定位棘轮26处于第一换档位置时。操作构件20的第二休息位置对应于操作装置10的定位棘轮26处于第二换档位置时。第二换档位置和第二休息位置分别绕枢转轴线A与第一换档位置和第一休息位置成角度地间隔开。

这里，偏置元件52是扭簧，该扭簧构成偏置元件。偏置元件52操作地联接在操作构件20和第一支撑板41之间，以沿第二方向D2偏置操作构件20。偏置元件52具有设置在操作构件20的孔20A2（如图10所示）中的第一端52a和钩在第一支撑板41（如图10所示）上的第二端52b。因此，偏置元件52将操作构件20朝向休息位置偏置（图2和图4）。垫圈54设置在第一支撑板41的面向下的表面上，以防止在支撑轴43和螺母44被收紧时偏置元件52在操作构件20和第一支撑板41之间被挤压。因此，操作构件20是操作杆，其被朝向休息位置偏置并且相对于支撑结构22沿第一方向D1从休息位置到操作位置可移动地安装。

操作构件20还具有接收枢轴销56的孔20A3（如图10所示）。枢轴销56在其上枢转地支撑操作棘爪24。因此，操作棘爪24可移动地安装在操作构件20上，以在操作构件20相对于支撑结构22移动时与操作构件20一起移动。换句话说，操作棘爪24安装在操作构件20上以与其一起移动。特别地，枢转销56的每个端部都固定地附接到操作构件20，例如铆接或压配合。偏置元件58被设置成将操作棘爪24朝向与定位棘轮26的边缘接合来偏置。这里，偏置元件58是扭簧，其具有安装在枢转销56上的盘绕部分。偏置元件58的第一腿部58a钩在操作构件20上。偏置元件58的第二腿部58b钩在操作棘爪24上。

现在将更详细地讨论定位棘轮26的结构。定位棘轮26围绕第一枢转轴线P1枢转地安装到支撑结构22。特别地，定位棘轮26不可移动地附接到索卷收部32，索卷收部32枢转地安装在支撑轴43上。如图9所示，定位棘轮26是由合适的材料例如金属制成的弯曲板。在所示的实施例中，定位棘轮26包括非圆形的安装孔26a，其接收索卷收部32的相应的非圆形突起。这样，定位棘轮26不能相对于索卷收部32枢转。索卷收部32是硬塑料或金属构件。这里，索卷收部32具有安装孔32a，其接收支撑轴43的一部分，以绕第一枢转轴线P1枢转地支撑定位棘轮26和索卷收部32。尽管定位棘轮26和索卷收部32被示出为联接在一起的单独元件，但是从本公开中可以清楚，定位棘轮26和索卷收部32可以一体地形成为单个构件。因此，在本公开的上下文中，索卷收部32可以被认为是定位棘轮26的一部分。

优选地，定位棘轮26和索卷收部32通过偏置元件60沿第二方向D2偏置。这里，偏置元件60是扭簧，其具有围绕支撑轴43设置的盘绕部分。更具体地，偏置元件60设置在索卷收部32的环形凹陷32b中。偏置元件60的一端设置在索卷收部32的孔中，并且偏置元件60的另一端钩在第二支撑板42上。这样，定位棘轮26沿第二方向D2偏置。

索卷收部32附接到控制线缆C的内索C2，用于拉动和释放内索C2。如图9所示，索卷收部32索连接结构32c用于将控制线缆C的附接筒C3连接在其上。这样，定位棘轮26包括该索连接结构32c。

基本上，定位棘轮26相对于支撑结构22可移动地安装在第一位置（见图13和图23）和第二位置（见图16至图19）之间。这里，响应于操作构件20，定位棘轮26被操作棘爪24相对于支撑结构22移动。更具体地，这里，定位棘轮26包括棘轮台阶26b。棘轮台阶26b由操作棘爪24接合，以响应于操作构件20沿第一方向D1移动而使定位棘轮26沿第一方向D1枢转。在拉动操作期间，操作棘爪24响应于操作构件20沿第一方向D1的移动而使定位棘轮26沿第一方向D1移动。换句话说，在如图13至图18所示的拉动操作期间，定位棘轮26沿第一方向D1从第一位置（图13）移动到第二位置（图18）。另一方面，在释放操作期间，响应于操作构件20沿第一方向D1移动，操作棘爪24操作地接合并移动释放构件30，这使定位棘爪28移动以沿第二方向D2释放定位棘轮26。这样，如图19至图13所示，在释放操作期间，定位棘轮26从第二位置（见图19）移动到第一位置（见图23）。操作构件20（操作杆）设置在第一休息位置，在该第一休息位置，定位棘轮26设置在第一位置，并且操作构件20（操作杆）设置在第二休息位置，在该第二休息位置，定位棘轮26设置在第二位置。

现在将更详细地讨论操作棘爪24的结构。操作棘爪24相对于支撑结构22可移动地安装。这里，操作棘爪24枢转地安装在操作构件20上。如上所述，操作棘爪24枢转第三枢转轴线P3。第三枢转轴线P3从定位棘轮26的第一枢转轴线P1偏移。第三枢转轴线P3也平行于第一枢转轴线P1。操作棘爪24具有齿部分24a（即，齿或抵接部），其选择性地接合定位棘轮26以使定位棘轮26相对于支撑结构22沿第一方向D1枢转。操作棘爪24的齿部分24a还选择性地接合释放构件30以使释放构件30相对于支撑结构22沿第一方向D1枢转。

现在将更详细地讨论定位棘爪28的结构。定位棘爪28相对于支撑结构22可移动地安装在保持位置和释放位置之间，在保持位置，定位棘爪28防止定位棘轮26沿第二方向D2移动，在释放位置，定位棘爪28释放定位棘轮26以沿第二方向D2移动。特别地，当定位棘爪28处于保持位置时，定位棘爪28防止定位棘轮26围绕第一枢转轴线P1沿第二方向D2旋转。另一方面，当定位棘爪28处于释放位置时，定位棘爪28释放定位棘轮26，以便沿着第二方向D2围绕第一枢转轴线P1旋转。

如上所述，定位棘爪28枢转地安装在第一支撑板41的枢转销46上。因此，定位棘爪28相对于支撑结构22枢转地安装。这里，定位棘爪28绕与定位棘轮26的第一枢转轴线P1偏置的第二枢转轴线P2枢转地安装。第二枢转轴线P2平行于第一枢转轴线P1。定位棘爪28具有齿部分28a（即定位齿或定位抵接部），其选择性地接合定位棘轮26以保持定位棘轮26不相对于支撑结构22沿第二方向D2移动。为了实现这一点，定位棘轮26包括至少一个定位抵接部，当定位棘爪28在拉动操作之后处于保持位置时，该定位抵接部被定位棘爪28接合。这里，定位棘轮26包括第一定位抵接部26c和第二定位抵接部26d。定位棘轮26的第一位置通过定位棘爪28的齿部分28a与定位棘轮26的第一定位抵接部26c接合而建立。定位棘轮26的第二位置通过定位棘爪28的齿部分28a与定位棘轮26的第二定位抵接部26d接合而建立。因此，定位棘轮26由定位棘爪28保持在第一位置和第二位置。

这里，定位棘轮26还包括与棘轮台阶26b相邻的切口26e，用于在定位棘轮26处于第二位置时允许操作棘爪24朝向第一枢转轴线P1径向向内移动（见图18和图19）。这样，在释放操作期间，操作棘爪24可以接合释放构件30并使其枢转，如下所述。

优选地，定位棘轮26包括抵接部26f，其接触支撑结构22以限制定位棘轮26在拉动操作期间沿第一方向D1的移动。特别地，抵接部26f是轴向延伸的凸缘，其构造成当定位棘轮26在拉动操作期间沿第一方向D1枢转时抵接第一支撑板41。

现在将更详细地讨论释放构件30的结构。释放构件30是由诸如金属的合适材料制成的刚性板。释放构件30相对于支撑结构22可移动地安装。这里，释放构件30绕第一枢转轴线P1枢转地安装到支撑结构22。特别地，释放构件30具有安装孔30a，其接收支撑轴43的一部分以绕第一枢转轴线P1枢转地支撑释放构件30。这里，释放构件30不沿第一方向D1或第二方向D2偏置。相反，这里，释放构件30被操作棘爪24移动。在释放操作期间，响应于操作棘爪24使释放构件30沿第一方向D1移动，释放构件30使定位棘爪28从保持位置移动到释放位置。换句话说，释放构件30响应于操作构件20沿第一方向D1移动而使定位棘爪28从保持位置移动到释放位置，以利用操作棘爪24执行释放操作。

如图12所示，释放构件30具有第一抵接部30b和第二抵接部30c。第一抵接部30b定位在第二抵接部30b的径向外侧。换句话说，第一抵接部30b定位成比第二抵接部26d更远离第一枢转轴线P1。基本上，操作棘爪24在拉动操作期间接合第一抵接部30b，如图14至图16所示，并且在释放操作期间接合第二抵接部30c，如图19和图20所示。

优选地，释放构件30还包括定位抵接部30d。在定位棘轮26处于第一位置或第二位置的情况下，定位抵接部30d接触操作棘爪24和操作构件20中的至少一个，使得定位抵接部30d接触并防止操作棘爪24和操作构件20中的至少一个沿第二方向D2移动。在所示的实施例中，在定位棘轮26处于第一位置或第二位置的情况下，定位抵接部30d接触操作棘爪24中的至少一个，以限制操作棘爪24和操作构件20沿第二方向D2的移动。而且，在操作构件20处于第一休息位置并且定位棘轮26处于第一位置的情况下，释放构件30的定位抵接部30d接触第一支撑板41的抵接部41c，以限制释放构件30沿第二方向D2的移动，如图13所示。

优选地，释放构件30还包括抵接部30f。释放构件30的抵接部30f构造成在操作构件20处于第二休息位置并且定位棘轮26处于第二位置的情况下接触定位棘爪28，如图18所示。特别地，在定位棘轮26处于第二位置的情况下，释放构件30的抵接部30f接触定位棘爪28，以防止释放构件30沿第二方向D2移动，如图18所示。而且，在操作构件20处于第二休息位置并且定位棘轮26处于第二位置的情况下，释放构件30的定位抵接部30d接触操作棘爪24，以限制操作棘爪24沿第二方向D2的移动，如图18所示。因此，在定位棘轮26处于第一位置的情况下，释放构件30接触支撑结构22，并且在定位棘轮26处于第二位置的情况下，定位棘爪28防止释放构件30沿第二方向D2移动。

现在参照图13至图18，现在将讨论操作装置10的拉动操作。图13示出了处于第一休息位置的操作构件20和处于第一位置的定位棘轮26。在第一位置，操作棘爪24与定位棘轮26的棘轮台阶26b接触。因此，当操作构件20沿第一方向D1移动时，定位棘轮26被操作棘爪24移动。如图14所示，通过使操作构件20沿第一方向D1枢转而开始拉动操作。在图14中，操作构件20已经从图13的第一休息位置绕第一枢转轴线P1枢转，以使定位棘轮26沿第一方向D1移动并接触释放构件30。当操作构件20从图13的第一位置移动到图14的部分操作位置时，定位棘轮26构造成在拉动操作的第一段期间被操作棘爪24相对于释放构件30移动。拉动操作的这个第一段对应于操作构件20从图13的第一位置移动到图14的部分操作位置。这里，在拉动操作的第一段期间，定位棘轮26的棘轮台阶26b构造成将操作棘爪24保持在释放构件30的径向外侧。而且，定位棘轮26的棘轮台阶26b构造成在拉动操作的第一段期间防止操作棘爪24与释放构件30接合。因此，在拉动操作的第一段期间，操作棘爪24使定位棘轮26相对于释放构件30移动。特别地，如上所述，定位棘轮26沿第二方向D2偏置。结果，在定位棘轮26处于第一位置的情况下，定位棘轮26接触操作棘爪24，使得操作棘爪24被推动远离释放构件30并定位在棘轮台阶26b上。

当操作构件20从图14的部分操作位置移动到图15的部分操作位置时，操作棘爪24接触释放构件的第一抵接部30b，使得定位棘轮26和释放构件30现在可以在拉动操作期间一起移动。当操作构件20从图15的部分操作位置移动到图16的操作位置时，定位棘轮26和释放构件30一起绕第一枢转轴线P1沿第一方向D1枢转，使得定位棘轮26的第二定位抵接部26d接合定位棘爪28的齿部分28a。因此，在拉动操作的第一段之后发生的拉动操作的第二段期间，操作棘爪24操作地接合释放构件30并使其移动，使得定位棘轮26和释放构件30一起移动。

现在，操作构件20可以被释放并且从图16的操作位置移动以沿第二方向D2移动，如图17所示。当操作构件20沿第二方向D2移动时，定位棘轮26保持在第二位置，如图17所示。操作构件20沿第二方向D2的移动受到如下情况的限制：操作棘爪24接触释放构件30的定位抵接部30d以及释放构件30的抵接部30f接触定位棘爪28，如图18所示。因此，图18示出了处于第二休息位置的操作构件20和处于第二位置的定位棘轮26。

现在参照图18至图23，现在将讨论操作装置10的释放操作。这里，在释放操作期间，响应于操作棘爪24的释放操作，操作棘爪24操作地接合释放构件30并使其移动，这将定位棘爪28从保持位置移动到释放位置。具体地，通过将操作构件20从图18所示的第二休息位置沿第一方向D1移动来执行释放操作，如图19所示。当操作构件20从图18的第二休息位置移动到图19的部分操作位置时，操作棘爪24的齿部分24a接触释放构件30的第二抵接部30c。当操作构件20从图19的部分操作位置移动到图20的部分操作位置时，操作棘爪24使释放构件30绕第一枢转轴线P1沿第一方向D1枢转而不移动定位棘轮26。因此，在释放操作期间，响应于操作棘爪24的释放操作，释放构件30将定位棘爪28的齿部分28a挤压在定位棘轮26的定位抵接部26d和释放构件30的释放抵接部30e之间，以从保持位置移动到释放位置。而且，在图20的部分操作位置，操作棘爪24接触定位棘轮26，使得操作构件20沿第一方向D1的进一步移动将会使定位棘轮26旋转。

一旦定位棘爪28的齿部分28a与第二定位抵接部26d脱离，操作构件20可以被释放，以沿第二方向D2往回移动，如图21至图23所示。当操作构件20沿第二方向D2枢转时，操作棘爪24接触释放构件30的定位抵接部30d，使得释放构件30沿第二方向D2移动。操作构件20和释放构件30沿第二方向D2的移动被如下情况停止：释放构件30的定位抵接部30d接触第一支撑板41的抵接部41c。这样，如图23所示，在执行释放操作之后，当定位棘轮26接近第一位置时，接触部分41b接触操作棘爪24，使得操作棘爪24的一部分被挤压在定位棘轮26和支撑结构22的接触部分41b之间，以使操作棘爪24从释放构件30移动并移动到棘轮台阶26b上。然后，操作构件20返回到第一休息位置，并且定位棘轮26返回到第一位置，如图13所示。因此，定位棘爪28的齿部分28a与第一定位抵接部26c接合，如图13所示。

现在参照图24至图39，现在将说明根据第二实施例的操作装置110。鉴于第一和第二实施例之间的相似性，为了简洁起见，可以省略或简写与第一实施例的部件具有相同功能的第二实施例的部件的描述。如下所述，操作装置110的操作基本上与操作装置10相同。然而，在操作装置110中，一些部件的轴向位置相对于操作装置10的相应部件已经改变。

在图24中，操作装置110被示出为没有壳体。操作装置110可以使用操作装置10的壳体12。因此，操作装置110的壳体将不被示出。类似，如上所述，操作装置10，操作装置110包括用于将操作装置110安装到车把的车把附接部112。

基本上，操作装置110包括以与操作构件20相同的方式移动的操作构件120。因此，操作构件120可移动地安装以沿第一方向D1从第一休息位置（图28）移动到操作位置（图31）以执行拉动操作，在拉动操作中，控制线缆的内索被拉入壳体中。当使用者从操作位置（图31）释放操作构件120时，操作构件120沿第二方向D2偏置至第二休息位置（图34）。第二休息位置不同于第一休息位置。从第二休息位置（图34），操作构件120可以沿第一方向D1从第二休息位置（图34）移动到操作位置（图36）以执行内索的释放操作，在释放操作中，内索被从壳体送出。与操作装置10类似，操作装置110还包括支撑结构122、操作棘爪124、定位棘轮126、定位棘爪128和释放构件130。这里，由于操作装置110用于将内索拉入壳体中并将内索释放到壳体中，因此操作装置110设置有索卷收部132，索卷收部132被提供到定位棘轮126。支撑结构122、操作棘爪124、定位棘轮126、定位棘爪128、释放构件130和索卷收部132分别与支撑结构22、操作棘爪24、定位棘轮26、定位棘爪28、释放构件30和索卷收部32基本相同。然而，在操作装置110中，释放构件130相对于第一枢转轴线P1的轴向位置是不同的。

支撑结构122基本上包括第一支撑板141、第二支撑板142和支撑轴143。支撑轴143在第一支撑板141和第二支撑板142之间延伸。第一支撑板141和第二支撑板142被支撑轴143固定在一起，支撑轴143优选地是固定螺栓，其自由端上螺纹连接有固定螺母144。枢轴销146固定在第一支撑板141和第二支撑板142之间。枢轴销146限定第二枢转轴线P2。枢轴销146将定位棘爪128枢转地支撑在第一支撑板141和第二支撑板142之间。偏置元件150设置在枢轴销146上，以将定位棘爪128偏置成与定位棘轮126的外周边缘接触。这里，支撑结构122还设置有圆筒调节器162，其可调节地联接到第一支撑板141，以相对于支撑结构122可变地固定控制线缆的外壳的端部的接触点。因此，支撑结构122与上述支撑结构22基本相同。

第一支撑板141包括枢转孔141a，其接收支撑轴143的第一部分。优选地，支撑结构122包括接触部分141b。这里，接触部分141b由支撑结构122的第一支撑板141形成。在执行释放操作之后，操作棘爪214接触该接触部分141b，使得操作棘爪124从释放构件130径向向外移动，以准备下一次拉动操作，如图37至图39所示。

与第一实施例类似，操作构件120优选地为触发型的杆，其由偏置元件152沿第二方向D2（即，内索释放方向）偏置。这里，与第一实施例不同，偏置元件152不位于第一支撑板141和第二支撑板142之间，而是位于第一支撑板141的外侧上。

与第一实施例类似，操作棘爪124通过枢轴销156安装在操作构件120上以与其一起移动。特别地，枢轴销156的每个端部固定地附接到操作构件110，例如铆接或压配合。偏置元件158被设置成将操作棘爪124朝向与定位棘轮126的边缘接合来偏置。枢轴销156限定第三枢转轴线P3。

现在将更详细地讨论定位棘轮126的结构。定位棘轮126绕第一枢转轴线P1枢转地安装到支撑结构122。特别地，定位棘轮126不可移动地附接到索卷收部132，该索卷收部132枢转地安装在支撑轴143上。优选地，定位棘轮126和索卷收部132被偏置元件160沿第二方向D2偏置。如图26所示，定位棘轮26包括安装孔126a，用于将定位棘轮26安装到索卷收部132。定位棘轮126还包括操作抵接部126b、第一定位抵接部126c和第二定位抵接部126d。操作抵接部126b被操作棘爪124选择性地接合，使定位棘轮126沿第一方向D1移动。定位棘轮126的第一位置通过定位棘爪128与定位棘轮126的第一定位抵接部126c接合而建立。定位棘轮126的第二位置通过定位棘爪128与定位棘轮126的第二定位抵接部126d接合而建立。

现在将更详细地讨论释放构件130的结构。释放构件130相对于支撑结构122可移动地安装。这里，释放构件130绕第一枢转轴线P1枢转地安装到支撑结构122。特别地，释放构件130具有安装孔130a，其接收支撑轴143的一部分以绕第一枢转轴线P1枢转地支撑释放构件130。这里，与第一实施例不同，释放构件130不位于第一支撑板141和第二支撑板142之间，而是位于第一支撑板141的外侧上。

这里，释放构件130不沿第一方向D1或第二方向D2偏置。相反，这里，释放构件130被操作棘爪24移动。在释放操作期间，响应于操作棘爪124沿第一方向D1移动释放构件130，释放构件130将定位棘爪128从保持位置移动到释放位置。换句话说，响应于操作构件120沿第一方向D1移动以利用操作棘爪124执行释放操作，释放构件130使定位棘爪128从保持位置移动到释放位置。如图27所示，释放构件130具有第一抵接部130b和第二抵接部130c。第一抵接部130b定位在第二抵接部130b的径向外侧。换句话说，第一抵接部130b比第二抵接部126d更远离第一枢转轴线P1定位。基本上，操作棘爪124在拉动操作期间接合第一抵接部130b，如图28至图31所示，并且在释放操作期间接合第二抵接部130c，如图37所示。

优选地，释放构件130还包括定位抵接部130d。在定位棘轮126位于第一位置或第二位置的情况下，定位抵接部130d接触操作棘爪124和操作构件120中的至少一个，使得定位抵接部130d接触并防止操作棘爪124和操作构件120中的至少一个沿第二方向D2移动。在所示实施例中，在定位棘轮126处于第一位置或第二位置的情况下，定位抵接部130d接触操作棘爪124中的至少一个，以限制操作棘爪124和操作构件120沿第二方向D2的移动。而且，在操作构件120处于第一休息位置并且定位棘轮126处于第一位置的情况下，释放构件130的定位抵接部130d接触第一支撑板141的抵接部141c，以限制释放构件130沿第二方向D2的移动，如图28所示。

优选地，释放构件130还包括抵接部130f。释放构件130的抵接部130f构造成在操作构件120处于第二休息位置并且定位棘轮126处于第二位置的情况下接触定位棘爪128，如图34所示。特别地，在定位棘轮126处于第二位置的情况下，释放构件130的抵接部130f接触定位棘爪128，以防止释放构件130沿第二方向D2移动，如图34所示。而且，在操作构件20处于第二休息位置并且定位棘轮126处于第二位置的情况下，释放构件130的定位抵接部130d接触操作棘爪124，以限制操作棘爪124沿第二方向D2的移动，如图34所示。因此，在定位棘轮126处于第一位置的情况下，释放构件130接触支撑结构122，并且在定位棘轮126处于第二位置的情况下，定位棘爪128防止释放构件130沿第二方向D2移动。

现在参照图28至图31，现在将讨论操作装置110的拉动操作。图28示出了处于第一休息位置的操作构件120和处于第一位置的定位棘轮126。在第一位置，操作棘爪124与定位棘轮126的操作抵接部126b和支撑结构122的第一支撑板141的边缘接触。图29还示出了处于第一休息位置的操作构件120，但是定位棘轮126已经被移除以示出释放构件130。因此，当操作构件120沿第一方向D1移动时，定位棘轮126被操作棘爪124移动。通过使操作构件120沿第一方向D1枢转而开始拉动操作，如图30所示。在图30中，操作构件120已经从图13的第一休息位置绕第一枢转轴线P1枢转，以使定位棘轮126沿第一方向D1移动并接触释放构件130。当操作构件120从图28的第一位置移动到图30的部分操作位置时，定位棘轮126构造成在拉动操作的第一段期间被操作棘爪124相对于释放构件130移动。拉动操作的这个第一段对应于操作构件120从图28的第一位置移动到图30的部分操作位置。这里，支撑结构122的第一支撑板141的边缘构造成在拉动操作的第一段期间将操作棘爪124保持在释放构件130的径向外侧。而且，第一支撑板141的边缘构造成在拉动操作的第一段期间防止操作棘爪124与释放构件130接合。因此，在拉动操作的第一段期间，操作棘爪124使定位棘轮126相对于释放构件130移动

在拉动操作期间，当操作构件120移动到图30的部分操作位置时，操作棘爪124接触释放构件的第一抵接部130b，使得定位棘轮126和释放构件130现在一起移动。当操作构件120移动到图31的部分操作位置时，定位棘轮126和释放构件130一起绕第一枢转轴线P1沿第一方向D1枢转，使得定位棘轮126的第二定位抵接部126d接合定位棘爪128的齿部分128a。因此，在拉动操作的第一段之后发生的拉动操作的第二段期间，操作棘爪124操作地接合释放构件130并使其移动，使得定位棘轮126和释放构件130一起移动。

现在，操作构件120可以从图31的操作位置被释放移动，以沿第二方向D2移动，如图32所示。当操作构件120沿第二方向D2移动时，定位棘轮126保持在第二位置，如图32和图33所示。操作构件120沿第二方向D2的移动受到如下情况的限制：操作棘爪124接触释放构件130的定位抵接部130d以及释放构件130的抵接部130f接触定位棘爪128，如图34所示。因此，图34示出了处于第二休息位置的操作构件120和处于第二位置的定位棘轮126。

现在参照图34至图39，现在将讨论操作装置110的释放操作。这里，在释放操作期间，响应于操作棘爪124的释放操作，操作棘爪124操作地接合释放构件130并使其移动，这将定位棘爪128从保持位置移动到释放位置。具体地，通过使操作构件120从图34所示的第二休息位置沿第一方向D1移动来执行释放操作，如图35所示。当操作构件120从图34的第二休息位置移动到图35的部分操作位置时，操作棘爪124的齿部分124a接触释放构件130的第二抵接部130c。当操作构件120从图35的部分操作位置移动到图36的部分操作位置时，操作棘爪124使释放构件130绕第一枢转轴线P1沿第一方向D1枢转，而不移动定位棘轮126。因此，在释放操作期间，响应于操作棘爪124的释放操作，释放构件130将定位棘爪128的齿部分128a挤压在定位棘轮126的定位抵接部126d和释放构件130的释放抵接部130e之间，以从保持位置移动到释放位置。而且，在图36的部分操作位置，操作棘爪124接触定位棘轮126，使得操作构件120沿第一方向D1的进一步移动将会使定位棘轮126旋转。

一旦定位棘爪128的齿部分128a与第二定位抵接部126d脱离，操作构件120可以被释放，以沿第二方向D2往回移动，如图37至图39所示。当操作构件120沿第二方向D2枢转时，操作棘爪124接触释放构件130的定位抵接部130d，使得释放构件130沿第二方向D2移动。操作构件120和释放构件130沿第二方向D2的移动被如下情况停止：释放构件130的定位抵接部130d接触第一支撑板141的抵接部141c。这样，如图23所示，在执行释放操作之后，当定位棘轮126接近第一位置时，接触部分141b接触操作棘爪124，使得操作棘爪124的一部分被挤压在定位棘轮126和支撑结构122的接触部分141b之间，以使操作棘爪124从释放构件130移动并且移动到操作抵接部126b上。然后，操作构件120返回到第一休息位置，并且定位棘轮126返回到第一位置，如图28所示。这样，定位棘爪128的齿部分128a与第一定位抵接部126c接合，如图28所示。

在理解本发明的范围时，如本文所用的术语“包括”及其派生词旨在为开放式术语，其指定所述特征、元件、部件、群组、整体和/或步骤的存在，但不排除其它未述特征、元件、部件、群组、整体和/或步骤的存在。前述内容也适用于具有类似含义的词语，例如术语“包含”、“具有”及其派生词。而且，除非另有说明，术语“部件”、“区段”、“部分”、“构件”或“元件”当以单数使用时可具有单个部件或多个部件的双重含义。

如本文所使用的，以下方向性术语“车架面向侧”、“非车架面向侧”、“向前”、“向后”、“前”、“后”、“上”、“下”、“上方”、“下方”、“向上”、“向下”、“顶部”、“底部”、“侧”、“竖直”、“水平”、“垂直”和“横向”以及任何其它类似的方向性术语是指人力车辆领域（例如，自行车）在直立骑行位置并且装备有操作装置的那些方向。因此，用于描述操作装置的这些方向性术语应当相对于在水平表面上处于直立骑行位置并且装备有操作装置的人力车辆领域（例如，自行车）来解释。术语“左”和“右”用于表示当从人力车辆领域（例如，自行车）的后部观察时从右侧参照的“右”，以及当从人力车辆领域（例如，自行车）的后部观察时从左侧参照的“左”。

如本公开中所使用的短语“……中的至少一个”指的是所期望的选择中的“一个或多个”。作为一个示例，如在本公开中使用的短语“……中的至少一个”指的是“仅仅一个单个选择”或者“两个选择中的两者”，如果其选择的数目是两个的话。作为另一示例，如在本发明中所使用的短语“……中的至少一个”指的是“仅仅一个单一选择”或“等于或多于两个选择的任何组合”，如果其选择的数目等于或多于三个的话。

而且，将会理解的是，尽管术语“第一”和“第二”在本文中可以用于描述各种部件，但是这些部件不应被这些术语限制。这些术语仅用于将一个部件与另一个部件区分。因此，例如，在不偏离本发明的教导的情况下，上面讨论的第一部件可以被称为第二部件，反之亦然。

本文所使用的术语“被附接”或“附接”涵盖了如下的构造：通过将元件直接附着到另一个元件而将该元件直接固定于该另一个元件；通过将元件附着到（一个或多个）中间构件，该（一个或多个）中间构件进而被附着到另一元件，从而将该元件间接固定到该另一元件；以及一个元件与另一个元件是一体的，即一个元件实质上是另一个元件的一部分。该定义也适用于类似含义的词语，例如，“连结”、“连接”、“联接”、“安装”、“结合”、“固定”以及它们的派生词。最后，如本文所使用的程度术语例如“基本上”、“大约”和“近似”是指所修饰术语的偏差量，使得最终结果不会显著改变。

虽然仅选择了选定的实施例来说明本发明，但是本领域技术人员从本公开中将清楚，在不偏离如所附权利要求中限定的本发明的范围的情况下，可以在本文中进行各种改变和修改。例如，除非另外特别说明，各种部件的尺寸、形状、位置或取向可以根据需要和/或期望而改变，只要这些改变基本上不影响它们的预期功能。除非另外特别说明，所示的直接连接的或彼此接触的部件可以具有布置在它们之间的中间结构，只要这些改变基本上不影响它们的预期功能。除非另外特别说明，一个元件的功能可以由两个元件执行，反之亦然。一个实施例的结构和功能可以在另一个实施例中采用。所有优点不是必须在一个特定实施例中同时存在。与现有技术相比独特的每个特征，单独地或与其他特征组合，也应当被认为是申请人对进一步发明的单独描述，包括由这样的（一个或多个）特征体现的结构性和/或功能性概念。因此，根据本发明的实施例的前述描述仅用于说明，而不是为了限制由所附权利要求及其等同物限定的本发明。

参考标记

操作装置（10；110）

支撑结构（22；122）

定位棘轮（26；126）

操作构件（20；120）

操作棘爪（24；124）

定位棘爪（28；128）

释放构件（30；130）

（支撑结构）接触部分（41b；141b）

（定位棘爪的）齿部分（28a；128a）

第一枢转轴线（P1）

棘轮台阶（26b）

（定位棘轮）定位抵接部（26c，26d；126c，126d）

索连接结构（32c）

（释放构件）定位抵接部（30d；130d）

（释放构件）第一抵接部（30b；130b）

（释放构件）第二抵接部（30c；130c）

（释放构件）释放抵接部（30e；130e）

Claims (20)

1.一种用于人力车辆的操作装置（10；110），所述操作装置（10；110）包括：

支撑结构（22；122）；

定位棘轮（26；126），所述定位棘轮（26；126）相对于所述支撑结构（22；122）在第一位置和第二位置之间可移动地安装；

操作构件（20；120），所述操作构件（20；120）相对于所述支撑结构（22；122）沿第一方向可移动地安装，用于执行拉动操作并且用于执行释放操作，在所述拉动操作中，所述定位棘轮（26；126）沿所述第一方向移动，在所述释放操作中，所述定位棘轮（26；126）沿不同于所述第一方向的第二方向移动；

操作棘爪（24；124），所述操作棘爪（24；124）可移动地安装在所述操作构件（20；120）上，以在所述操作构件（20；120）相对于所述支撑结构（22；122）移动时与所述操作构件（20；120）一起移动，在所述拉动操作期间，响应于所述操作构件（20；120）沿所述第一方向移动，所述操作棘爪（24；124）使所述定位棘轮（26；126）沿所述第一方向移动；

定位棘爪（28；128），所述定位棘爪（28；128）相对于所述支撑结构（22；122）在保持位置和释放位置之间可移动地安装，在所述保持位置，所述定位棘爪（28；128）防止所述定位棘轮（26；126）沿所述第二方向移动，在所述释放位置，所述定位棘爪（28；128）释放所述定位棘轮（26；126）以便沿所述第二方向移动；以及

释放构件（30；130），所述释放构件（30；130）相对于所述支撑结构（22；122）可移动地安装，在所述释放操作期间，响应于所述操作棘爪（24；124）使所述释放构件（30；130）沿所述第一方向移动，所述释放构件（30；130）使所述定位棘爪（28；128）从所述保持位置移动到所述释放位置，

所述定位棘轮（26；126）构造成在所述拉动操作的第一段期间被所述操作棘爪（24；124）相对于所述释放构件（30；130）移动。

2.根据权利要求1所述的操作装置（10；110），其中

在所述拉动操作的第一段之后发生的所述拉动操作的第二段期间，所述操作棘爪（24；124）操作地接合所述释放构件（30；130）并使其移动，使得所述定位棘轮（26；126）和所述释放构件（30；130）一起移动。

3.根据权利要求1或2所述的操作装置（10；110），其中

在所述定位棘轮（26；126）处于所述第一位置的情况下，所述定位棘轮（26；126）被沿所述第二方向偏置并且接触所述操作棘爪（24；124），使得所述操作棘爪（24；124）被推动远离所述释放构件（30；130）并且定位在所述定位棘轮（26；126）的棘轮台阶（26b）上。

4.根据权利要求3所述的操作装置（10；110），其中

所述支撑结构（22；122）包括接触部分（41b；141b），并且在执行所述释放操作之后，当所述定位棘轮（26；126）接近所述第一位置时，所述接触部分（41b；141b）接触所述操作棘爪（24；124），使得所述操作棘爪（24；124）的一部分被挤压在所述定位棘轮（26；126）和所述支撑结构（22；122）的所述接触部分（41b；141b）之间，以使所述操作棘爪（24；124）从所述释放构件（30；130）移动。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的操作装置（10；110），其中

在所述释放操作期间，响应于所述操作棘爪（24；124）的释放操作，所述操作棘爪（24；124）操作地接合所述释放构件（30；130）并使其移动，这使所述定位棘爪（28；128）从所述保持位置移动到所述释放位置。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的操作装置（10；110），其中

在所述释放操作期间，响应于所述操作棘爪（24；124）的释放操作，所述释放构件（30；130）将所述定位棘爪（28；128）的齿部分（28a；128a）挤压在所述定位棘轮（26；126）的定位抵接部（26c，26d；126c，126d）和所述释放构件（30；130）的释放抵接部（30e；130e）之间，以从所述保持位置移动到所述释放位置。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的操作装置（10；110），其中

所述定位棘轮（26；126）和所述释放构件（30；130）绕第一枢转轴线（P1）枢转地安装到所述支撑结构（22；122），并且在所述拉动操作的第一段期间，所述定位棘轮（26；126）的棘轮台阶（26b）构造成将所述操作棘爪（24；124）保持在所述释放构件（30；130）的径向外侧。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的操作装置（10；110），其中

所述定位棘轮（26；126）包括至少一个定位抵接部（26c，26d；126c，126d），当所述定位棘爪（28；128）在所述拉动操作之后处于所述保持位置时，所述至少一个定位抵接部（26c，26d；126c，126d）被所述定位棘爪（28；128）接合。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的操作装置（10；110），其中

所述定位棘轮（26；126）包括抵接部（26c，26d；126c，126d），在所述拉动操作期间，所述抵接部（26c，26d；126c，126d）接触所述支撑结构（22；122）以限制所述定位棘轮（26；126）沿所述第一方向的移动。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的操作装置（10；110），其中

所述操作构件（20；120）是操作杆，所述操作杆被朝向休息位置偏置并且相对于所述支撑结构（22；122）沿所述第一方向从所述休息位置到操作位置可移动地安装。

11.根据权利要求10所述的操作装置（10；110），其中

在所述定位棘轮（26；126）设置在第一位置的情况下，所述操作杆设置在第一休息位置，并且在所述定位棘轮（26；126）设置在所述第二位置的情况下，所述操作杆设置在第二休息位置。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的操作装置（10；110），其中

所述操作构件（20；120）具有用以执行所述拉动操作的第一操作行程和用以执行所述释放操作的第二操作行程，所述第一操作行程比所述第二操作行程更长。

13.根据权利要求1至12中任一项所述的操作装置（10；110），其中

所述操作构件（20；120）枢转地安装到所述支撑结构（22；122）。

14.根据权利要求1至13中任一项所述的操作装置（10；110），其中

所述操作棘爪（24；124）枢转地安装在所述操作构件（20；120）上。

15.根据权利要求1至14中任一项所述的操作装置（10；110），其中

所述定位棘轮（26；126）包括索连接结构（32c）。

16.根据权利要求1至15中任一项所述的操作装置（10；110），其中

所述定位棘爪（28；128）相对于所述支撑结构（22；122）枢转地安装。

17.根据权利要求1至16中任一项所述的操作装置（10；110），其中

所述释放构件（30；130）不沿所述第一方向或所述第二方向偏置。

18.根据权利要求1至17中任一项所述的操作装置（10；110），其中

所述释放构件（30；130）包括定位抵接部（30d；130d），在所述定位棘轮（26；126）处于所述第一位置或所述第二位置的情况下，所述定位抵接部（30d；130d）接触所述操作棘爪（24；124）和所述操作构件（20；120）中的至少一个，使得所述定位抵接部（30d；130d）接触并防止所述操作棘爪（24；124）和所述操作构件（20；120）中的至少一个沿所述第二方向移动。

19. 根据权利要求1至18中任一项所述的操作装置（10；110），其中

所述释放构件（30；130）具有第一抵接部（30b；130b）和第二抵接部（30c；130c），并且

所述操作棘爪（24；124）在所述拉动操作期间接合所述第一抵接部（30b；130b），并且在所述释放操作期间接合所述第二抵接部（30c；130c）。

20.根据权利要求19所述的操作装置（10；110），其中

所述定位棘轮（26；126）和所述释放构件（30；130）绕第一枢转轴线（P1）枢转地安装到所述支撑结构（22；122），所述第一抵接部（30b；130b）定位在所述第二抵接部（30c；130c）的径向外侧。

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