CN114754355A - 一种单入口盘式多孔高稳定型顶烧低NOx燃烧器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种单入口盘式多孔高稳定型顶烧低NOx燃烧器，其设置在管式炉的上方，所述单入口盘式多孔高稳定型顶烧低NOx燃烧器包括壳体、耐火砖、瓦斯枪和风道，所述风道设置在所述壳体的一侧，所述耐火砖设置在所述单入口盘式多孔高稳定型顶烧低NOx燃烧器的下方，所述耐火砖的内部形成火道，所述火道与所述壳体、瓦斯枪同心，在所述耐火砖上设置稳焰器。本发明所述的单入口盘式多孔高稳定型顶烧低NOx燃烧器，耐火砖的火道与壳体、瓦斯枪同心，使得从瓦斯枪喷出的燃料与空气混合均匀，从而使得燃料完全燃烧，进而提高了火焰的稳定性；在耐火砖上设置稳焰器，稳焰器对喷出的燃料有蓄热的作用，进一步提高了火焰的稳定性。

Description

一种单入口盘式多孔高稳定型顶烧低NOx燃烧器

技术领域

本发明涉及工业管式炉的燃烧器领域，具体而言，涉及一种单入口盘式多孔高稳定型顶烧低NOx燃烧器。

背景技术

管式炉的顶烧燃烧器，一般用于制氢装置，这种装置一般在开工初期使用天然气点火，到达一定炉膛温度后，装置自身会产生一种带有CO2的附产气，但此附产气仍含有CH4、H2等可燃性气体，所以产生的附产气也会作为这个装置的燃料，通入燃烧器内烧掉，烧附产气的时候，作为点火燃料的天然气就会减少流量，缩小负荷，以附产气为主烧，在负荷热达不到时，将天然气作为一个外补燃料使用。

常规的瓦斯枪头是在枪头端，开多个喷孔，使燃料喷在空气区燃烧，空气和燃料的混合的均匀程度有限。如果仅设置一个燃料入口，尤其是在低热值燃料，尤其是燃料中CO2和N2等不可燃型的气体占燃料体积比例较大时(如40％以上)，且与天然气的热值相差较大，很容易因为空气混合不均匀导致燃料无法完全燃烧，进而导致燃料在燃烧时产生大量的CO，对火焰的稳定性产生影响，导致火焰闪跳、发飘、脱火等现象。若大量的CO聚集，更严重的情况可能导致燃烧炉膛闪爆，造成安全隐患。

现有技术中申请号CN201420008824.9的专利公开了一种稳定火焰低NOx燃烧器，其设置在管式炉的炉膛内，其包括筒体、耐火砖、瓦斯喷枪、长明灯，所述耐火砖位于所述筒体上部，所述耐火砖内部形成通道为火道并且该火道与筒体同心，每只瓦斯喷枪包括主管、主管瓦斯喷头、分支管、分支管瓦斯喷头；所述主管瓦斯喷头的高度高于所述分支管瓦斯喷头的高度，使主管瓦斯喷头与分支管瓦斯喷头与助燃空气分阶段燃烧。该专利虽然在一定程度上可减少NOx生成量60％～70％，但是瓦斯喷枪的主管设置在靠近筒体的外圆周上，会导致燃料与空气混合不均匀，导致燃料无法完全燃烧，进而导致燃料在燃烧时产生大量的CO，对火焰的稳定性产生影响，导致火焰闪跳、发飘、脱火等现象。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的目的在于提出一种单入口盘式多孔高稳定型顶烧低NOx燃烧器，以解决现有技术中瓦斯喷枪的主管设置在靠近筒体的外圆周上，会导致燃料与空气混合不均匀，导致燃料无法完全燃烧，进而导致燃料在燃烧时产生大量的CO，对火焰的稳定性产生影响的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种单入口盘式多孔高稳定型顶烧低NOx燃烧器，所述单入口盘式多孔高稳定型顶烧低NOx燃烧器设置在管式炉的上方，所述单入口盘式多孔高稳定型顶烧低NOx燃烧器包括壳体、耐火砖、瓦斯枪和风道，所述风道设置在所述壳体的一侧，所述耐火砖设置在所述单入口盘式多孔高稳定型顶烧低NOx燃烧器的下方，所述耐火砖的内部形成火道，所述火道与所述壳体、瓦斯枪同心，在所述耐火砖上设置稳焰器。

本发明所述的一种单入口盘式多孔高稳定型顶烧低NOx燃烧器，耐火砖的火道与壳体、瓦斯枪同心，使得从瓦斯枪喷出的燃料与空气混合均匀，从而使得燃料完全燃烧，进而提高了火焰的稳定性；在耐火砖上设置稳焰器，稳焰器对喷出的燃料有蓄热的作用，进一步提高了火焰的稳定性。

进一步的，所述瓦斯枪包括燃料入口、管道和引火腔，所述燃料入口朝向所述壳体的上方设置，所述管道与引火腔连通，在所述管道和引火腔之间设置枪头集气盘，所述枪头集气盘与所述管道、引火腔相连通。

该设置分散了燃料的喷射面积，扩大了火焰面，分散了火焰的高温区，在保证火焰稳定燃烧的同时还可降低燃烧时产生的NOx。

进一步的，在所述枪头集气盘上设置瓦斯喷孔和空气分布管，所述引火腔设置所述枪头集气盘的中心，所述瓦斯喷孔设置在所述枪头集气盘上靠近所述引火腔的一侧，所述瓦斯喷孔在所述枪头集气盘上沿所述引火腔到外圆周方向上呈两层或多层分布，所述空气分布管在所述枪头集气盘上贯穿设置。

该设置一方面使得燃料喷射面更广，燃料与空气的混合面也更广，在燃料喷出后可立即与空气充分混合均匀，燃烧充分，进一步增加了火焰稳定性；另一方面，从空气分布管流动出来的大量的空气会降低火焰中心的温度，避免热力学NOx的大量生成。

进一步的，所述瓦斯喷孔与所述空气分布管交叉设置在所述枪头集气盘上。

该设置一方面使得燃料喷射面更广，燃料与空气的混合面也更广，在燃料喷出后可立即与空气充分混合均匀，燃烧充分，进一步增加了火焰稳定性；另一方面，从空气分布管流动出来的大量的空气会降低火焰中心的温度，避免热力学NOx的大量生成。

进一步的，在所述枪头集气盘上设置空气导流环，所述空气导流环用于将枪头集气盘区域以内的空气引导至空气分布管中；将枪头集气盘区域以外的空气引导至枪头集气盘与耐火砖的环形间隙。

该设置一方面使得枪头集气盘区域以内的空气引导至空气分布管中；枪头集气盘区域以外的空气引导至枪头集气盘与耐火砖的环形间隙，将空气分布的更加合理准确，使得空气与燃料混合更加充分，进而使得燃烧更加充分，进一步增加了火焰稳定性；另一方面，大量的空气会降低火焰中心的温度，避免热力学NOx的大量生成。

进一步的，所述空气导流环设置在枪头集气盘的外圆周上远离所述引火腔的一侧。

该设置一方面使得更多的空气进入到枪头集气盘，与燃料混合更加充分，进而使得燃烧更加充分，进一步增加了火焰稳定性；另一方面，大量的空气会降低火焰中心的温度，避免热力学NOx的大量生成。

进一步的，在所述引火腔上设置多个引火喷孔，多个所述引火喷孔设置在同一水平面上，所述水平面与所述枪头集气盘平行设置。

该设置使得引火喷孔的火焰喷向枪头集气盘表面，火焰交叉式引火，进一步有利于瓦斯喷孔的火焰在燃料与空气混合的过程中稳定燃烧。

进一步的，所述稳焰器在所述耐火砖的内表面上靠近下端的位置上均匀分布。

该设置使得稳焰器喷出的燃料有蓄热的作用，进一步提高了火焰的稳定性。

进一步的，所述稳焰器设置为稳焰块。

进一步的，在所述耐火砖的内部设置导向斜面，所述导向斜面设置在所述耐火砖的内部上方，所述导向斜面的上方向靠近壳体的方向延伸。

该设置便于引导空气的流动，从而促使空气与燃料气的混合，进而有利于火焰在燃料与空气混合的过程中稳定燃烧。

本发明的提出一种单入口盘式多孔高稳定型顶烧低NOx燃烧器，相对于现有技术而言，本发明所述的一种单入口盘式多孔高稳定型顶烧低NOx燃烧器具有以下有益效果：

1)本发明所述的一种单入口盘式多孔高稳定型顶烧低NOx燃烧器，耐火砖的火道与壳体、瓦斯枪同心，使得从瓦斯枪喷出的燃料与空气混合均匀，从而使得燃料完全燃烧，进而提高了火焰的稳定性。

2)本发明所述的一种单入口盘式多孔高稳定型顶烧低NOx燃烧器，在耐火砖上设置稳焰器，一方面，稳焰器对喷出的燃料有蓄热的作用，进一步提高了火焰的稳定性；另一方面，稳焰器在火道中的到预热，助燃空气通过稳焰器后温度得到提高，和瓦斯接触时使瓦斯更容易达到着火点，燃烧更稳定。

3)本发明所述的一种单入口盘式多孔高稳定型顶烧低NOx燃烧器，枪头集气盘的设置分散了燃料的喷射面积，扩大了火焰面，分散了火焰的高温区，在保证火焰稳定燃烧的同时还可降低燃烧时产生的NOx。

4)本发明所述的一种单入口盘式多孔高稳定型顶烧低NOx燃烧器，瓦斯喷孔和空气分布管的设置一方面使得燃料喷射面更广，燃料与空气的混合面也更广，在燃料喷出后可立即与空气充分混合均匀，燃烧充分，进一步增加了火焰稳定性；另一方面，从空气分布管流动出来的大量的空气会降低火焰中心的温度，避免热力学NOx的大量生成。

5)本发明所述的一种单入口盘式多孔高稳定型顶烧低NOx燃烧器，空气导流环的设置一方面使得枪头集气盘区域以内的空气引导至空气分布管中；枪头集气盘区域以外的空气引导至枪头集气盘与耐火砖的环形间隙，将空气分布的更加合理准确，使得空气与燃料混合更加充分，进而使得燃烧更加充分，进一步增加了火焰稳定性；另一方面，大量的空气会降低火焰中心的温度，避免热力学NOx的大量生成。

附图说明

图1为本发明实施例所述的一种单入口盘式多孔高稳定型顶烧低NOx燃烧器的正视结构示意图；

图2为本发明实施例所述的一种单入口盘式多孔高稳定型顶烧低NOx燃烧器的左视结构示意图；

图3为本发明实施例所述的一种单入口盘式多孔高稳定型顶烧低NOx燃烧器的结构示意图；

图4为本发明实施例所述的一种单入口盘式多孔高稳定型顶烧低NOx燃烧器的耐火砖的俯视结构示意图；

图5为本发明实施例所述的一种单入口盘式多孔高稳定型顶烧低NOx燃烧器的瓦斯枪的俯视立体结构示意图；

图6为本发明实施例所述的一种单入口盘式多孔高稳定型顶烧低NOx燃烧器的瓦斯枪的仰视立体结构示意图；

图7为本发明实施例所述的一种单入口盘式多孔高稳定型顶烧低NOx燃烧器的瓦斯枪的正视结构示意图；

图8为本发明实施例所述的一种单入口盘式多孔高稳定型顶烧低NOx燃烧器的瓦斯枪的俯视结构示意图；

图9为本发明实施例所述的一种单入口盘式多孔高稳定型顶烧低NOx燃烧器的瓦斯枪与耐火砖的剖视结构示意图。

附图标记说明：

1、耐火砖；101、火道；102、导向斜面；2、稳焰器；21、第一级稳焰器；22、第二级稳焰器；23、第三级稳焰器；3、瓦斯枪；31、管道；32、瓦斯喷孔；321、第一级喷孔；322、第二级喷孔；323、第三级喷孔；33、燃料入口；4、空气导流环；5、枪头集气盘；6、空气分布管；61、第一级分布管；62、第二级分布管；7、引火腔；71、引火喷孔；8、壳体；9、风道；10、风门调节手柄；11、长明灯；12、看火孔组件；13、点火孔组件；14、托架；15、安装板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本发明的实施例中所提到的“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

实施例1

本实施例提出一种单入口盘式多孔高稳定型顶烧低NOx燃烧器，所述单入口盘式多孔高稳定型顶烧低NOx燃烧器设置在管式炉的上方，如图1～9所示，所述单入口盘式多孔高稳定型顶烧低NOx燃烧器包括耐火砖1、稳焰器2、瓦斯枪3、壳体8、风道9、风门调节手柄10、长明灯11、看火孔组件12、点火孔组件13。如图1所示，所述耐火砖1设置在所述单入口盘式多孔高稳定型顶烧低NOx燃烧器的下方，如图1、图3、图4和图9所示，在所述耐火砖1上设置稳焰器2。

具体的，如图1、图3、图4和图9所示，所述耐火砖1的内部形成火道101，如图1和图9所示，所述火道101与所述壳体8、瓦斯枪3同心。

本实施例所述的一种单入口盘式多孔高稳定型顶烧低NOx燃烧器，耐火砖1的火道101与壳体8、瓦斯枪3同心，使得从瓦斯枪3喷出的燃料与空气混合均匀，从而使得燃料完全燃烧，进而提高了火焰的稳定性；在耐火砖1上设置稳焰器2，稳焰器2对喷出的燃料有蓄热的作用，进一步提高了火焰的稳定性。

具体的，如图2所示，在所述壳体8上设置安装板15。该设置便于燃烧器安装到管式炉上。

具体的，如1和图2所示，在所述壳体8上设置托架14。该设置便于耐火砖1通过托架14与壳体8连接。

具体的，如图1所示，在壳体8的上方设置长明灯11、看火孔组件12、和点火孔组件13。该设置便于操作人员对燃烧器进行点火和看火。

具体的，如图1所示，所述风道9设置在所述壳体8的一侧，在所述风道9上设置风门调节手柄10。该设置便于通过风门调节手柄10调节进入燃烧器的空气量。

具体的，如图3、图4和图9所示，在所述耐火砖1的内部设置导向斜面102。该设置便于引导空气的流动，从而促使空气与燃料气的混合，进而有利于火焰在燃料与空气混合的过程中稳定燃烧。

更具体的，如图3、图4和图9所示，所述导向斜面102设置在所述耐火砖1的内部上方，所述导向斜面102的上方向靠近壳体8的方向延伸。

具体的，如图1图3、图4和图9所示，所述稳焰器2在所述耐火砖1的内表面上靠近下端的位置上均匀分布。所述稳焰器2在所述耐火砖1的内表面上靠近下端的位置上呈环形分布。

具体的，如图9所述，所述稳焰器2设置在瓦斯枪3的下方。

稳焰器2在火道101中的到预热，助燃空气通过稳焰器2后温度得到提高，和瓦斯接触时使瓦斯更容易达到着火点，燃烧更稳定。

具体的，如图9所示，所述稳焰器2设置为多级。

具体的，所述稳焰器2设置为多级的级数具体不做限定，所述稳焰器2可以设置为三级，所述稳焰器2还可以设置为四级，所述稳焰器2也可以设置为六级、十级等。

优选的，在本实施例中，所述稳焰器2设置为三级，所述稳焰器2包括第一级稳焰器21、第二级稳焰器22和第三级稳焰器23。

具体的，如图3和图9所示，所述第一级稳焰器21、第二级稳焰器22和第三级稳焰器23在所述耐火砖1的内部从上到下依次设置。所述第二级稳焰器22与所述第一级稳焰器21、第三级稳焰器23交叉设置在耐火砖1的内表面的。

具体的，稳焰器2的具体结构不做限定。优选的，在本实施例中，所述稳焰器2设置为稳焰块。

具体的，如图1和图9所示，所述瓦斯枪3设置在所述壳体8的中心。如图9所示，所述瓦斯枪3倒置安装在所述壳体8的中心。

具体的，如图5和图6所示，所述瓦斯枪3包括燃料入口33、管道31和引火腔7。所述燃料入口33朝向所述壳体8的上方设置，该设置便于在燃料入口33加入燃料。所述瓦斯枪3只设置一个燃料入口33，可兼顾天然气炼厂气类高热值燃料与附产气类低热值燃料的燃烧，并且及时在附产的气中CO2等不可燃型的气体占燃料体积比例40％以上。

具体的，如图5和图7所示，所述管道31与引火腔7连通，在所述管道31和引火腔7之间设置枪头集气盘5，所述枪头集气盘5与管道31、引火腔7相连通。所述引火腔7设置所述枪头集气盘5的中心。

枪头集气盘5的设置分散了燃料的喷射面积，扩大了火焰面，分散了火焰的高温区，在保证火焰稳定燃烧的同时还可降低燃烧时产生的NOx。

具体的，如图7所示，所述枪头集气盘5与管道31垂直设置。

具体的，如图5和图8所示，在所述枪头集气盘5上设置瓦斯喷孔32，所述瓦斯喷孔32设置在所述枪头集气盘5上靠近所述引火腔7的一侧。所述瓦斯喷孔32在所述枪头集气盘5上沿所述引火腔7到外圆周方向上呈两层或多层分布。该设置使得燃料喷射面更广。

所述瓦斯喷孔32在所述枪头集气盘5上沿所述引火腔7到外圆周方向上可以呈两层分布，所述瓦斯喷孔32在所述枪头集气盘5上沿所述引火腔7到外圆周方向上也可以呈多层分布。

优选的，在本实施例中，如图5所示，所述瓦斯喷孔32在所述枪头集气盘5上沿所述引火腔7到外圆周方向上呈多层分布。

所述瓦斯喷孔32在所述枪头集气盘5上沿所述引火腔7到外圆周方向上至少呈三层分布。所述瓦斯喷孔32至少包括第一级喷孔321、第二级喷孔322和第三级喷孔323。

具体的，所述瓦斯喷孔32在所述枪头集气盘5上沿所述引火腔7到外圆周方向上呈多层分布的层数具体不做限定，所述瓦斯喷孔32可以设置为三层，所述瓦斯喷孔32还可以设置为四层，所述瓦斯喷孔32也可以设置为五层、六层或十层等。

在本实施例中，如图5所示，所述瓦斯喷孔32在所述枪头集气盘5上沿所述引火腔7到外圆周方向上呈三层分布。所述瓦斯喷孔32包括第一级喷孔321、第二级喷孔322和第三级喷孔323。

更具体的，如图5所示，所述第一级喷孔321设置在靠近所述枪头集气盘5中心的位置上，所述第三级喷孔323设置在靠近所述枪头集气盘5外圆周的位置上，所述第二级喷孔322设置在所述第一级喷孔321、第三级喷孔323之间。

具体的，如图5和图8所示，在所述枪头集气盘5设置空气分布管6，所述空气分布管6在所述枪头集气盘5上贯穿设置。该设置便于空气沿空气分布管6流动，从而更好地与燃料进行混合燃烧。

所述空气分布管6设置为多级。该设置一方面使得进入枪头集气盘5空气更多，从而使得燃料与空气的混合面也更广，进而使得在燃料喷出后可立即与空气充分混合均匀，燃烧充分，进一步增加了火焰稳定性；另一方面，大量的空气会降低火焰中心的温度，避免热力学NOx的大量生成。

具体的，所述空气分布管6设置为多级的级数具体不做限定，所述空气分布管6可以设置为两级，所述空气分布管6还可以设置为三级，所述空气分布管6也可以设置为四级、六级等。

具体的，所述第一级喷孔321、第二级喷孔322和第三级喷孔323的数量不做限定。所述第一级喷孔321、第二级喷孔322和第三级喷孔323的数量可以设置为8个，所述第一级喷孔321、第二级喷孔322和第三级喷孔323的数量还可以设置为12个，所述第一级喷孔321、第二级喷孔322和第三级喷孔323的数量也可以设置为32个或48个等。

优选的，在本实施例中，如图5和图8所示，所述第一级喷孔321的数量设置为8个，所述第二级喷孔322的数量设置为12个，所述第三级喷孔323的数量设置为32个。

在本实施例中，如图5所示，所述空气分布管6至少设置为两级。所述空气分布管6至少包括第一级分布管61和第二级分布管62。所述空气分布管6设置为两级使得进入枪头集气盘5空气更多，从而使得燃料与空气的混合面也更广，进而使得在燃料喷出后可立即与空气充分混合均匀，燃烧充分，进一步增加了火焰稳定性。

更具体的，如图5所示，所述第一级分布管61设置在靠近所述枪头集气盘5中心的位置上，所述第二级分布管62设置在靠近所述枪头集气盘5外圆周的位置上。

具体的，所述第一级分布管61和第二级分布管62的数量不做限定。所述第一级分布管61和第二级分布管62的数量可以设置为8个，所述第一级分布管61和第二级分布管62的数量还可以设置为12个，所述第一级分布管61和第二级分布管62的数量也可以设置为14个或16等。

优选的，在本实施例中，如图5和图8所示，所述第一级分布管61的数量设置为12个，所述第二级分布管62的数量设置为14个。

具体的，如图5和图8所示，所述瓦斯喷孔32与所述空气分布管6交叉设置在枪头集气盘5上。该设置一方面使得燃料喷射面更广，燃料与空气的混合面也更广，在燃料喷出后可立即与空气充分混合均匀，燃烧充分，进一步增加了火焰稳定性；另一方面，从空气分布管6流动出来的大量的空气会降低火焰中心的温度，避免热力学NOx的大量生成。

具体的，如图5和图8所示，所述第一级分布管61设置在所述第一级喷孔321与第二级喷孔322之间，所述第二级分布管62设置在第二级喷孔322与第三级喷孔323之间。该设置使得在燃料喷出后可立即与空气充分混合均匀，燃烧充分，进一步增加了火焰稳定性。

在所述枪头集气盘5上设置空气导流环4，所述空气导流环4用于将枪头集气盘5区域以内的空气引导至空气分布管6中；将枪头集气盘5区域以外的空气引导至枪头集气盘5与耐火砖1的环形间隙。所述空气导流环4设置在枪头集气盘5的外圆周上远离所述引火腔7的一侧。

该设置一方面使得枪头集气盘区域以内的空气引导至空气分布管中；枪头集气盘区域以外的空气引导至枪头集气盘与耐火砖的环形间隙，将空气分布的更加合理准确，使得空气与燃料混合更加充分，进而使得燃烧更加充分，进一步增加了火焰稳定性；另一方面，从空气分布管6流动出来的大量的空气会降低火焰中心的温度，避免热力学NOx的大量生成。

具体的，如图7所示，在引火腔7上设置引火喷孔71。所述引火喷孔71设置在同一水平面上，所述水平面与所述枪头集气盘5平行设置。

该设置使得引火喷孔71的火焰喷向枪头集气盘5表面，火焰交叉式引火，进一步有利于使瓦斯喷孔32的火焰在燃料与空气混合的过程中稳定燃烧。

在火道101中心的枪头集气盘5下方，在多级瓦斯喷孔32喷出的高速燃料作用下形成一个负压区，燃烧的高温烟气和助燃空气在枪头集气盘5上方形成一个回流区，火焰根部得到了预热，更有利于燃料达到着火点，燃烧更稳定。

瓦斯燃料从燃料入口33进入到瓦斯枪3，到达枪头集气盘5，再通过枪头集气盘5的瓦斯喷孔32向外喷射瓦斯燃料，喷在耐火砖1内壁及稳焰器2上，使火焰稳定燃烧。

瓦斯枪3、耐火砖1和稳焰器2三者相互关联，一方面使得燃料喷射面更广，燃料与空气的混合面也更广，在燃料喷出后可立即与空气充分混合均匀，燃烧充分，进一步增加了火焰稳定性；另一方面，大量的空气会降低火焰中心的温度，避免热力学NOx的大量生成。

枪头集气盘5、瓦斯喷孔32、空气分布管6、空气导流环4、引火喷孔71、耐火砖1和稳焰器2相互关联，构思新颖，设计巧妙，分散了燃料的喷射面积，扩大了火焰面，分散了火焰的高温区；使得燃料喷射面更广；燃料与空气的混合面也更广；在燃料喷出后可立即与空气充分混合均匀，在增加了火焰稳定性的同时还可降低燃烧时产生的NOx。

对于所述单入口盘式多孔高稳定型顶烧低NOx燃烧器而言，除了包括所述耐火砖1、稳焰器2、瓦斯枪3、壳体8和风道9之外还包括其他相关部件，鉴于其相关部件的具体结构以及具体的装配关系均为现有技术，在此不进行赘述。

相对于现有技术而言，本实施例所述的一种单入口盘式多孔高稳定型顶烧低NOx燃烧器具有以下有益效果：

1)本实施例所述的一种单入口盘式多孔高稳定型顶烧低NOx燃烧器，耐火砖的火道与壳体、瓦斯枪同心，使得从瓦斯枪喷出的燃料与空气混合均匀，从而使得燃料完全燃烧，进而提高了火焰的稳定性。

2)本实施例所述的一种单入口盘式多孔高稳定型顶烧低NOx燃烧器，在耐火砖上设置稳焰器，稳焰器对喷出的燃料有蓄热的作用，进一步提高了火焰的稳定性；另一方面，稳焰器在火道中的到预热，助燃空气通过稳焰器后温度得到提高，和瓦斯接触时使瓦斯更容易达到着火点，燃烧更稳定。

3)本实施例所述的一种单入口盘式多孔高稳定型顶烧低NOx燃烧器，枪头集气盘的设置分散了燃料的喷射面积，扩大了火焰面，分散了火焰的高温区，在保证火焰稳定燃烧的同时还可降低燃烧时产生的NOx。

4)本实施例所述的一种单入口盘式多孔高稳定型顶烧低NOx燃烧器，瓦斯喷孔和空气分布管的设置一方面使得燃料喷射面更广，燃料与空气的混合面也更广，在燃料喷出后可立即与空气充分混合均匀，燃烧充分，进一步增加了火焰稳定性；另一方面，从空气分布管流动出来的大量的空气会降低火焰中心的温度，避免热力学NOx的大量生成。

5)本实施例所述的一种单入口盘式多孔高稳定型顶烧低NOx燃烧器，空气导流环的设置一方面枪头集气盘区域以内的空气引导至空气分布管中；枪头集气盘区域以外的空气引导至枪头集气盘与耐火砖的环形间隙，将空气分布的更加合理准确，使得空气与燃料混合更加充分，进而使得燃烧更加充分，进一步增加了火焰稳定性；另一方面，大量的空气会降低火焰中心的温度，避免热力学NOx的大量生成。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种单入口盘式多孔高稳定型顶烧低NOx燃烧器，其特征在于，所述单入口盘式多孔高稳定型顶烧低NOx燃烧器设置在管式炉的上方，所述单入口盘式多孔高稳定型顶烧低NOx燃烧器包括壳体(8)、耐火砖(1)、瓦斯枪(3)和风道(9)，所述风道(9)设置在所述壳体(8)的一侧，所述耐火砖(1)设置在所述单入口盘式多孔高稳定型顶烧低NOx燃烧器的下方，所述耐火砖(1)的内部形成火道(101)，所述火道(101)与所述壳体(8)、瓦斯枪(3)同心，在所述耐火砖(1)上设置稳焰器(2)。

2.根据权利要求1所述的一种单入口盘式多孔高稳定型顶烧低NOx燃烧器，其特征在于，所述瓦斯枪(3)包括燃料入口(33)、管道(31)和引火腔(7)，所述燃料入口(33)朝向所述壳体(8)的上方设置，所述管道(31)与引火腔(7)连通，在所述管道(31)和引火腔(7)之间设置枪头集气盘(5)，所述枪头集气盘(5)与所述管道(31)、引火腔(7)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种单入口盘式多孔高稳定型顶烧低NOx燃烧器，其特征在于，在所述枪头集气盘(5)上设置瓦斯喷孔(32)和空气分布管(6)，所述引火腔(7)设置所述枪头集气盘(5)的中心，所述瓦斯喷孔(32)设置在所述枪头集气盘(5)上靠近所述引火腔(7)的一侧，所述瓦斯喷孔(32)在所述枪头集气盘(5)上沿所述引火腔(7)到外圆周方向上呈两层或多层分布，所述空气分布管(6)在所述枪头集气盘(5)上贯穿设置。

4.根据权利要求3所述的一种单入口盘式多孔高稳定型顶烧低NOx燃烧器，其特征在于，所述瓦斯喷孔(32)与所述空气分布管(6)交叉设置在所述枪头集气盘(5)上。

5.根据权利要求4所述的一种单入口盘式多孔高稳定型顶烧低NOx燃烧器，其特征在于，在所述枪头集气盘(5)上设置空气导流环(4)，所述空气导流环(4)用于将枪头集气盘(5)区域以内的空气引导至空气分布管(6)中；将枪头集气盘(5)区域以外的空气引导至枪头集气盘(5)与耐火砖(1)的环形间隙。

6.根据权利要求5所述的一种单入口盘式多孔高稳定型顶烧低NOx燃烧器，其特征在于，所述空气导流环(4)设置在枪头集气盘(5)的外圆周上远离所述引火腔(7)的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种单入口盘式多孔高稳定型顶烧低NOx燃烧器，其特征在于，在所述引火腔(7)上设置多个引火喷孔(71)，多个所述引火喷孔(71)设置在同一水平面上，所述水平面与所述枪头集气盘(5)平行设置。

8.根据权利要求1所述的一种单入口盘式多孔高稳定型顶烧低NOx燃烧器，其特征在于，所述稳焰器(2)在所述耐火砖(1)的内表面上靠近下端的位置上均匀分布。

9.根据权利要求8所述的一种单入口盘式多孔高稳定型顶烧低NOx燃烧器，其特征在于，所述稳焰器(2)设置为稳焰块。

10.根据权利要求9所述的一种单入口盘式多孔高稳定型顶烧低NOx燃烧器，其特征在于，在所述耐火砖(1)的内部设置导向斜面(102)，所述导向斜面(102)设置在所述耐火砖(1)的内部上方，所述导向斜面(102)的上方向靠近壳体(8)的方向延伸。

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