CN114754156B - 可调式稳流阀 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种可调式稳流阀，包括内圈、滑动套、承压盘和调节弹簧，内圈的周面上设有节流孔，节流孔沿内圈的轴向延伸；内圈的一端设有进水口，进水口与内圈的第一内腔相连通，节流孔将内圈的第一内腔与出水口相连通；滑动套的外周面与内圈的第一内腔相配合；承压盘沿滑动套的外周面的周向设置，承压盘面向进水口的端面形成沿径向设置的承压面；调节弹簧套在滑动套上，调节弹簧的两端分别抵接于内圈、承压盘上，内圈、承压盘之间的距离可调节；承压盘、滑动套能相对于内圈沿轴向滑动。通过调节内圈、承压盘之间的距离，可达到改变调节弹簧的预压缩量的目的，即可调节稳流阀处于平衡状态时的水压，得到不同的稳流曲线。

Description

可调式稳流阀

技术领域

本发明涉及一种可调式稳流阀。

背景技术

在燃气热水器的水路系统中，设置水流量稳定装置能有效改善水流量波动引起的出热水温度波动的问题，改善用户使用燃气热水器的体验感。GB6932-2015《家用燃气快速热水器》中的5.2.2.4.6要求，水路系统应设置流量稳定或流量调节装置。

随着高层建筑的不断增多，用户家的水压情况越来越复杂。比如，有些小区水压大，有些小区水压小，水压不同就需要配置不同规格的稳流阀，才能达到较佳的使用效果。同时，不同升数的热水器也需要配置不同规格的稳流阀。现有的稳流阀的通用性较差，不具有调节功能的稳流阀，其水流量与水压的稳流曲线只有一条，即稳定流量为一固定值。这种单一变化的稳流阀，很难适应现有的燃气热水器的复杂的用水环境和不同的流量需求。如何增加稳流阀的通用性，以适应不同的燃气热水器，是保证燃气热水器的用户体验感的重要因素。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中稳流阀的通用性较差的缺陷，提供一种可调式稳流阀。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

本发明提供一种可调式稳流阀，包括：

内圈，所述内圈的周面上设有节流孔，所述节流孔沿所述内圈的轴向延伸；所述内圈的一端设有进水口，所述进水口与所述内圈的第一内腔相连通，所述节流孔将所述内圈的第一内腔与出水口相连通；

滑动套，所述滑动套的外周面与所述内圈的第一内腔相配合；

承压盘，所述承压盘套在所述滑动套上，所述承压盘面向进水口的端面形成沿径向设置的承压面；

调节弹簧，所述调节弹簧套在所述滑动套上，所述调节弹簧的两端分别抵接于所述内圈、所述承压盘上，所述节流孔、承压盘之间的距离可调节；

所述承压盘、滑动套能相对于所述内圈沿轴向滑动；所述承压盘移动至远离进水口的极限位置时，所述滑动套遮盖住所述节流孔的至少一部分。

在本技术方案中，通过调节节流孔、承压盘之间的距离，可达到改变调节弹簧的预压缩量的目的，即可调节稳流阀处于平衡状态时的水压，得到不同的稳流曲线。

较佳地，所述可调式稳流阀还包括外圈，所述内圈设置于所述外圈内，所述内圈与所述外圈沿轴向的相对位置可调节，所述外圈能限制所述承压盘的极限位置。

在本技术方案中，通过调整外圈与内圈沿轴向的相对位置，即可调整承压盘的极限位置，从而调节节流孔、承压盘之间的距离，达到改变调节弹簧的预压缩量的目的。

较佳地，所述外圈的内周面形成向内凸出的挡环，所述挡环位于所述承压盘面向进水口的一侧，所述挡环能抵接所述承压盘。

在本技术方案中，承压盘在不受外力时抵接在挡环上；当外圈相对于内圈沿轴向移动时，挡环的位置发生变化，从而使承压盘不受外力时的极限位置发生变化，即调节弹簧的预压缩量发生变化。

较佳地，所述承压盘的边缘形成向外延伸的支脚；所述内圈的周面上设有滑动孔，所述滑动孔沿所述内圈的轴向延伸，所述支脚从所述滑动孔伸出至所述内圈外；所述支脚在所述滑动孔中移动至远离进水口的极限位置时，所述滑动套遮盖住所述节流孔的至少一部分；所述挡环位于所述支脚面向进水口的一侧。

在本技术方案中，当挡环的位置发生变化时，支脚的极限位置被挡环所改变，即承压盘不受外力时的极限位置发生变化。

较佳地，所述承压盘包括环形圈，所述环形圈与所述滑动套同轴固定，所述承压面由所述环形圈面向进水口的端面形成；所述支脚固定在所述环形圈的边缘，所述支脚沿所述环形圈的径向向外延伸。

在本技术方案中，环形圈，用于形成一面积较大的承压面，使承压盘能可靠传递水流的压力变化；而支脚设置于环形圈的边缘，使支脚能穿过内圈延伸至外部。

较佳地，所述支脚的数量为若干个，若干所述支脚沿所述承压盘的周向均匀设置；所述滑动孔的数量也为若干个，所述滑动孔与所述支脚一一对应设置。

在本技术方案中，通过设置若干沿周向均匀设置的支脚，使滑动套所承受的力沿周向均匀分布，滑动套能顺利地沿内圈的轴向滑动。

较佳地，所述内圈与所述外圈之间形成夹层空间，所述夹层空间与所述出水口、所述节流孔相连通。

在本技术方案中，通过设置连通至出水口的夹层空间，使内圈的第一内腔能通过节流孔连通至夹层空间，再从夹层空间连通至出水口。

较佳地，所述内圈内还形成第二内腔，所述第二内腔与所述第一内腔相互隔离，所述第二内腔与所述出水口相连通；所述内圈的周面上设有连通孔，所述连通孔将所述第二内腔与所述夹层空间相连通。

在本技术方案中，水流从进水口进入，流过第一内腔、节流孔、夹层空间、连通孔、第二内腔1后，从出水口流出。该水流通道的设置，既满足了通过节流孔的面积调整来改变流量的功能，还将水流通道整合到外圈、内圈中，保证了稳流阀的整体结构的紧凑性。

较佳地，所述外圈的内周面形成向内凸出的支撑环，所述支撑环位于所述夹层空间内，所述支撑环的内周面与所述内圈的外周面相配合，所述支撑环上形成过水孔，所述过水孔将所述支撑环的两侧的夹层空间相连通。

在本技术方案中，支撑环，起到限制外圈、内圈的轴向相对位置的作用，避免因夹层空间过长而导致外圈、内圈的相对位置偏移的问题。而，设置于支撑环上的过水孔，使支撑环在起到支撑作用的同时，不会影响夹层空间内的水的流通。

较佳地，所述内圈的外周面设有外螺纹段，所述外圈的内周面设有内螺纹段，所述外螺纹段与所述内螺纹段螺纹配合，所述内螺纹段的长度大于所述外螺纹段的长度。

在本技术方案中，当需要调节内圈与外圈沿轴向的相对位置时，转动内圈，使内螺纹段沿外螺纹段相对移动，即可实现内圈的调节。

较佳地，所述外螺纹段位于所述内圈设有进水口的一端，所述内螺纹段位于所述外圈靠近进水口的一端。

在本技术方案中，外螺纹段位于内圈设有进水口的一端，内螺纹段位于外圈靠近进水口的一端,便于转动内圈。

较佳地，所述内圈的外周面形成沿周向设置的环形凹槽；所述可调式稳流阀还包括密封圈，所述密封圈嵌入所述环形凹槽中，所述密封圈与所述外圈的内周面密封配合。

在本技术方案中，通过设置密封圈，可以使内圈、外圈之间保持密封状态，不会有水从稳流阀中溢出。

较佳地，所述内圈的外周面上设有刻度标记，所述刻度标记沿平行于所述内圈的轴向延伸，所述刻度标记位于所述内圈设有进水口的一端。

在本技术方案中，根据刻度标记，可以得知内圈与外圈之间的相对位置，从而可推算出调节弹簧的预压缩量。

较佳地，所述内圈设有沿径向向内延伸的抵接面，所述抵接面上形成环形槽，所述调节弹簧的端面嵌入所述环形槽内。

在本技术方案中，通过设置环形槽，使调节弹簧的端面能与内圈的抵接面相对固定，保证了调节弹簧的压缩效果。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。

本发明的积极进步效果在于：

上述可调式稳流阀，通过调节节流孔、承压盘之间的距离，可达到改变调节弹簧的预压缩量的目的，即可调节稳流阀处于平衡状态时的水压，得到不同的稳流曲线；将该可调式稳流阀，用于燃气热水器时，即可满足13L热水器，也能满足16L或20L等更大流量的热水器，可降低研发成本，缩短研发周期，通用性好；该可调式稳流阀，可根据用户家的实际水压情况进行调试，使热水器工作在最适合的流量下，适应性更强；该可调式稳流阀，既是调节阀，又是稳流阀，一阀两用，在调节流量大小的同时也可以起到调节稳流阀工作水压的作用。

附图说明

图1为本发明可调式稳流阀的结构示意图。

图2为图1所示的可调式稳流阀的剖视图。

图3为图1所示的可调式稳流阀的爆炸图。

图4为图1所示的可调式稳流阀的内圈的结构示意图。

图5为图4所示的可调式稳流阀的内圈的剖视图。

图6为图1所示的可调式稳流阀的承压盘、滑动套的结构示意图。

图7为图1所示的可调式稳流阀的节流孔的出水面积减少的示意图。

图8为图1所示的可调式稳流阀的调节弹簧被压缩的示意图。

图9为图1所示的可调式稳流阀的稳流曲线的示意图。

附图标记说明

内圈1

节流孔11

进水口12

第一内腔13

出水口14

滑动孔15

第二内腔16

连通孔17

外螺纹段18

第一环形凹槽19

第二环形凹槽110

刻度标记111

抵接面112

环形槽113

滑动套2

承压盘3

承压面31

支脚32

环形圈33

调节弹簧4

外圈5

挡环51

支撑环52

过水孔53

内螺纹段54

夹层空间6

第一密封圈7

第二密封圈8

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

图1至图8所示，为本发明可调式稳流阀的一实施例。该可调式稳流阀包括内圈1、滑动套2、承压盘3和调节弹簧4，内圈1的周面上设有节流孔11，节流孔11沿内圈1的轴向延伸；内圈1的一端设有进水口12，进水口12与内圈1的第一内腔13相连通，节流孔11将内圈1的第一内腔13与出水口14相连通；滑动套2的外周面与内圈1的第一内腔13相配合；承压盘3套在滑动套2上，承压盘3面向进水口12的端面形成沿径向设置的承压面31；调节弹簧4套在滑动套2上，调节弹簧4的两端分别抵接于内圈1、承压盘3上，节流孔11、承压盘3之间的距离可调节；承压盘3、滑动套2能相对于内圈1沿轴向滑动；承压盘3移动至远离进水口12的极限位置时，滑动套2遮盖住节流孔11的至少一部分。

当该稳流阀安装到管路上时，从进水口12流入的水会对承压盘3的承压面31产生作用力，使滑动套2可根据水压的变化在内圈1上滑动，从而使滑动套2覆盖节流孔11的面积发生变化，达到调节流道的大小的目的，起到稳流的作用。如图7所示，滑动套2向上滑动至远离进水口12的极限位置时，滑动套2遮盖住节流孔11的面积最大，此时，节流孔11的流通面积最小。

当该稳流阀处于稳流状态时，调节弹簧4对承压盘3的作用力与水流对承压盘3的承压面31的作用力达到平衡状态，从而使滑动套2覆盖节流孔11的面积保持稳定，即节流孔11的流通面积保持稳定，达到稳流的效果。因此，改变调节弹簧4的预压缩量，即可调节稳流阀处于平衡状态时的水压。比如，在增大调节弹簧4的预压缩量时，需要更大的水压才能使调节弹簧4动作，节流孔11的预开度增大，可实现稳流曲线由曲线A到曲线D的变化(如图9所示)。

其中，该可调式稳流阀还包括外圈5，内圈1设置于外圈5内，内圈1与外圈5沿轴向的相对位置可调节，外圈5能限制承压盘3的极限位置。通过调整外圈5与内圈1沿轴向的相对位置，即可调整承压盘3的极限位置，从而调节内圈1、承压盘3之间的距离，达到改变调节弹簧4的预压缩量的目的。

如图8所示，外圈5的内周面形成向内凸出的挡环51，挡环51位于承压盘3面向进水口12的一侧，挡环51能抵接承压盘3。承压盘3在不受外力时抵接在挡环51上；当外圈5相对于内圈1沿轴向移动时，挡环51的位置发生变化，从而使承压盘3不受外力时的极限位置发生变化，即调节弹簧4的预压缩量发生变化。

如图2至图6所示，承压盘3的边缘形成向外延伸的支脚32；内圈1的周面上设有滑动孔15，滑动孔15沿内圈1的轴向延伸，支脚32从滑动孔15伸出至内圈1外；支脚32在滑动孔15中移动至远离进水口12的极限位置时，滑动套2遮盖住节流孔11的至少一部分；挡环51位于支脚32面向进水口12的一侧。当挡环51的位置发生变化时，支脚32的极限位置被挡环51所改变，即承压盘3不受外力时的极限位置发生变化。当滑动套2在内圈1上滑动时，支脚32在滑动孔15中滑动。滑动套2向上移动至极限位置时，支脚32抵接在滑动孔15的上端；在滑动套2向上移动过程中，滑动孔15限制了滑动套2的移动方向，使滑动套2仅能沿滑动孔15的延伸方向移动。

如图6所示，承压盘3包括环形圈33，环形圈33与滑动套2同轴固定，承压面31由环形圈33面向进水口12的端面形成；支脚32固定在环形圈33的边缘，支脚32沿环形圈33的径向向外延伸。环形圈33，用于形成一面积较大的承压面31，使承压盘3能可靠传递水流的压力变化；而支脚32设置于环形圈33的边缘，使支脚32能穿过内圈1延伸至外部。

其中，支脚32的数量为若干个，若干支脚32沿承压盘3的周向均匀设置；滑动孔15的数量也为若干个，滑动孔15与支脚32一一对应设置。通过设置若干沿周向均匀设置的支脚32，使滑动套2所承受的力沿周向均匀分布，滑动套2能顺利地沿内圈1的轴向滑动。

如图2、图7至图8所示，内圈1与外圈5之间形成夹层空间6，夹层空间6与出水口14、节流孔11相连通。通过设置连通至出水口14的夹层空间6，使内圈1的第一内腔13能通过节流孔11连通至夹层空间6，再从夹层空间6连通至出水口14。

如图2、图5所示，内圈1内还形成第二内腔16，第二内腔16与第一内腔13相互隔离，第二内腔16与出水口14相连通；内圈1的周面上设有连通孔17，连通孔17将第二内腔16与夹层空间6相连通。进水口12、出水口14分别位于内圈1的两端，水流从进水口12进入，流过第一内腔13、节流孔11、夹层空间6、连通孔17、第二内腔16后，从出水口14流出。该水流通道的设置，既满足了通过节流孔11的面积调整来改变流量的功能，还将水流通道整合到外圈5、内圈1中，保证了稳流阀的整体结构的紧凑性。

如图2、图5所示，外圈5的内周面形成向内凸出的支撑环52，支撑环52位于夹层空间6内，支撑环52的内周面与内圈1的外周面相配合，支撑环52上形成过水孔53，过水孔53将支撑环52的两侧的夹层空间6相连通。支撑环52，起到限制外圈5、内圈1的轴向相对位置的作用，避免因夹层空间6过长而导致外圈5、内圈1的相对位置偏移的问题。而，设置于支撑环52上的过水孔53，使支撑环52在起到支撑作用的同时，不会影响夹层空间6内的水的流通。

如图2所示，内圈1与外圈5沿轴向的相对位置调节的一种具体方式为：内圈1的外周面设有外螺纹段18，外圈5的内周面设有内螺纹段54，外螺纹段18与内螺纹段54螺纹配合，内螺纹段54的长度大于外螺纹段18的长度。当需要调节内圈1与外圈5沿轴向的相对位置时，转动内圈1，使内螺纹段54沿外螺纹段18相对移动，即可实现内圈1的调节。

为了便于转动内圈1，外螺纹段18位于内圈1设有进水口12的一端，内螺纹段54位于外圈5靠近进水口12的一端。

如图2至图5所示，内圈1的外周面形成沿周向设置的第一环形凹槽19和第二环形凹槽110；第一环形凹槽19设置于挡环51、外螺纹段18之间，第二环形凹槽110设置于内圈1靠近出水口14的一端。而，可调式稳流阀还包括第一密封圈7和第二密封圈8，第一密封圈7嵌入第一环形凹槽19中，第二密封圈8嵌入第二环形凹槽110中，第一密封圈7、第二密封圈8与外圈5的内周面密封配合。通过设置第一密封圈7、第二密封圈8，可以使内圈1、外圈5之间保持密封状态，不会有水从稳流阀中溢出。

如图3、图4所示，内圈1的外周面上设有刻度标记111，刻度标记111沿平行于内圈1的轴向延伸，刻度标记111位于内圈1设有进水口12的一端。根据刻度标记111，可以得知内圈1与外圈5之间的相对位置，从而可推算出调节弹簧4的预压缩量。

如图2、图5所示，内圈1设有沿径向向内延伸的抵接面112，抵接面112上形成环形槽113，调节弹簧4的端面嵌入环形槽113内。通过设置环形槽113，使调节弹簧4的端面能与内圈1的抵接面112相对固定，保证了调节弹簧4的压缩效果。

将该可调式稳流阀，用于燃气热水器时，即可满足13L热水器，也能满足16L或20L等更大流量的热水器，可降低研发成本，缩短研发周期，通用性好；该可调式稳流阀，可根据用户家的实际水压情况进行调试，使热水器工作在最适合的流量下，适应性更强；该可调式稳流阀，既是调节阀，又是稳流阀，一阀两用，在调节流量大小的同时也可以起到调节稳流阀工作水压的作用。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (14)

1.一种可调式稳流阀，其特征在于，包括：

内圈，所述内圈的周面上设有节流孔，所述节流孔沿所述内圈的轴向延伸；所述内圈的一端设有进水口，所述进水口与所述内圈的第一内腔相连通，所述节流孔将所述内圈的第一内腔与出水口相连通；

滑动套，所述滑动套的外周面与所述内圈的第一内腔相配合；

承压盘，所述承压盘套设在所述滑动套上，所述承压盘面向进水口的端面形成沿径向设置的承压面；

调节弹簧，所述调节弹簧套在所述滑动套上，所述调节弹簧的两端分别抵接于所述内圈、所述承压盘上，所述节流孔、承压盘之间的距离可调节；

所述承压盘、滑动套能相对于所述内圈沿轴向滑动；所述承压盘移动至远离进水口的极限位置时，所述滑动套遮盖住所述节流孔的至少一部分。

2.如权利要求1所述的可调式稳流阀，其特征在于，所述可调式稳流阀还包括外圈，所述内圈设置于所述外圈内，所述内圈与所述外圈沿轴向的相对位置可调节，所述外圈能限制所述承压盘的极限位置。

3.如权利要求2所述的可调式稳流阀，其特征在于，所述外圈的内周面形成向内凸出的挡环，所述挡环位于所述承压盘面向进水口的一侧，所述挡环能抵接所述承压盘。

4.如权利要求3所述的可调式稳流阀，其特征在于，所述承压盘的边缘形成向外延伸的支脚；所述内圈的周面上设有滑动孔，所述滑动孔沿所述内圈的轴向延伸，所述支脚从所述滑动孔伸出至所述内圈外；所述支脚在所述滑动孔中移动至远离进水口的极限位置时，所述滑动套遮盖住所述节流孔的至少一部分；所述挡环位于所述支脚面向进水口的一侧。

5.如权利要求4所述的可调式稳流阀，其特征在于，所述承压盘包括环形圈，所述环形圈与所述滑动套同轴固定，所述承压面由所述环形圈面向进水口的端面形成；所述支脚固定在所述环形圈的边缘，所述支脚沿所述环形圈的径向向外延伸。

6.如权利要求4或5所述的可调式稳流阀，其特征在于，所述支脚的数量为若干个，若干所述支脚沿所述承压盘的周向均匀设置；所述滑动孔的数量也为若干个，所述滑动孔与所述支脚一一对应设置。

7.如权利要求2所述的可调式稳流阀，其特征在于，所述内圈与所述外圈之间形成夹层空间，所述夹层空间与所述出水口、所述节流孔相连通。

8.如权利要求7所述的可调式稳流阀，其特征在于，所述内圈内还形成第二内腔，所述第二内腔与所述第一内腔相互隔离，所述第二内腔与所述出水口相连通；所述内圈的周面上设有连通孔，所述连通孔将所述第二内腔与所述夹层空间相连通。

9.如权利要求7所述的可调式稳流阀，其特征在于，所述外圈的内周面形成向内凸出的支撑环，所述支撑环位于所述夹层空间内，所述支撑环的内周面与所述内圈的外周面相配合，所述支撑环上形成过水孔，所述过水孔将所述支撑环的两侧的夹层空间相连通。

10.如权利要求2所述的可调式稳流阀，其特征在于，所述内圈的外周面设有外螺纹段，所述外圈的内周面设有内螺纹段，所述外螺纹段与所述内螺纹段螺纹配合，所述内螺纹段的长度大于所述外螺纹段的长度。

11.如权利要求10所述的可调式稳流阀，其特征在于，所述外螺纹段位于所述内圈设有进水口的一端，所述内螺纹段位于所述外圈靠近进水口的一端。

12.如权利要求2所述的可调式稳流阀，其特征在于，所述内圈的外周面形成沿周向设置的环形凹槽；所述可调式稳流阀还包括密封圈，所述密封圈嵌入所述环形凹槽中，所述密封圈与所述外圈的内周面密封配合。

13.如权利要求1所述的可调式稳流阀，其特征在于，所述内圈的外周面上设有刻度标记，所述刻度标记沿平行于所述内圈的轴向延伸，所述刻度标记位于所述内圈设有进水口的一端。

14.如权利要求1所述的可调式稳流阀，其特征在于，所述内圈设有沿径向向内延伸的抵接面，所述抵接面上形成环形槽，所述调节弹簧的端面嵌入所述环形槽内。

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