CN114752770A - 一种回收率高的ito废靶粉末还原方法及设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种回收率高的ITO废靶粉末还原方法及设备,属于稀有合金分离回收设备技术领域,包括以下步骤:S1、在还原炉中将废靶粉料进行还原,得到金属铟和金属锡,S2、将金属铟和金属锡铸型成铟锡合金,S3、通过还原设备将铟锡合金表层的氧化层去除,S4、通过还原设备对铟锡合金进行电解,S5、通过还原设备将分离后的锡与铟进行收集,本发明通过启动驱动电机驱动螺杆,将第一移动盒与第二移动盒内电解后的锡与铟排放至收集箱中,在螺杆转动的同时使筒形钢刷对铟锡合金的表层进行打磨,完成对锡、铟的收集以及对铟锡合金的打磨,提高后期电解与收集效率,另外在第一移动盒与第二移动盒上升与下降的同时将收集箱内的液体过滤。
Description
技术领域
本发明属于稀有合金分离回收设备技术领域,涉及一种回收率高的ITO废靶粉末还原方法及设备。
背景技术
ITO靶材是一种铟锡复合氧化物陶瓷材料,广泛应用于平板显示器件、太阳能电池、飞机及高档汽车的防雾防霜玻璃等领域,是一种非常重要的光电材料。ITO靶材的原料是氧化锡和氧化铟,氧化铟由铟金属制备得到。铟金属是一种贵重金属,价格高,自然界的含量十分稀缺,全球预估真正可以得到的铟仅1.5万吨。而ITO靶材在溅射时使用率较低,一般仅为30%~40%,因此回收提纯ITO废靶材中的金属铟十分必要。
目前可以使用H2和CO热还原ITO废靶材生成铟锡合金,而从铟锡合金中回收提纯铟金属主要是电解法。电解法需要将铟锡合金制成阳极靶,再通过电解池和电解液使得阳极中的铟沉积到阴极上分离出铟,锡形成阳极泥落在电解池中。
但是再将铟锡合金投放至电解池中进行电解时,由于此前铟锡合金大量且长时间存储导致铟锡合金表层出现氧化,铟锡合金表层出现氧化层,当铟锡合金放置在电接池中,氧化层影响电解效率,且在铟锡合金电解时,由于铟沉积到阴极上,锡形成阳极泥,因此后期回收铟、锡较为麻烦,影响后期铟锡合金的回收效率。
发明内容
有鉴于此,本发明为了解决现有技术中氧化层影响电解效率,后期回收铟、锡较为麻烦,铟锡合金的回收效率低的问题,提供一种回收率高的ITO废靶粉末还原设备。
为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种回收率高的ITO废靶粉末还原方法,包括以下步骤:
S1、在还原炉中将废靶粉料进行还原,得到金属铟和金属锡;
S2、将金属铟和金属锡铸型成铟锡合金;
S3、通过还原设备将铟锡合金表层的氧化层去除;
S4、通过还原设备对铟锡合金进行电解;
S5、通过还原设备将分离后的锡与铟进行收集。
如上所述的一种回收率高的ITO废靶粉末还原设备,该还原设备包括电解池,所述电解池的底部固定贯穿有阳极触头与阴极触头,所述电解池的一侧固定连接有打磨台,所述打磨台的顶部放置有铟锡合金,所述电解池的底部内壁转动连接有螺杆,所述电解池相互远离的一侧内壁分别滑动连接有第一移动盒与第二移动盒,所述螺杆的顶端固定连接有套杆,所述电解池的顶部两侧均设有斜槽,所述电解池的两侧均滑动连接有收集箱,当第一移动盒和第二移动盒移动至与电解池齐平时,推板能够将第一移动盒与第二移动盒内的锡与铟通过斜槽排入收集箱中完成对锡与铟收集;
所述打磨台的顶部设有用于对铟锡合金表层打磨的打磨组件;
所述电解池内设有用于使第一移动盒与第二移动盒向上移动的驱动组件;
所述套杆的外壁设有用于将打磨组件与驱动组件联动的联动组件。
进一步,所述打磨组件包括固定连接在打磨台顶部一侧的竖板,所述竖板靠近电解池的一侧固定连接有固定板,所述竖板的一侧滑动连接有位于固定板下方的滑动板,所述滑动板与固定板之间通过多个第一弹簧弹性连接,所述滑动板内转动贯穿有转轴,所述转轴的底端固定连接有固定盘,所述固定盘的底端转动连接有与铟锡合金顶端相碰触的橡胶垫,所述滑动板的底部固定连接有齿环,所述固定盘内转动贯穿有两个转动杆,且两个转动杆位于铟锡合金的两侧,所述转动杆的外壁固定套设有与铟锡合金相碰触的筒形钢刷,所述转动杆的顶端固定连接有与齿环相啮合的齿轮。
进一步,所述驱动组件包括设置在电解池内的驱动电机,所述驱动电机的输出轴与螺杆的底端固定连接,所述螺杆的外壁螺纹套设有螺母,所述螺母的两侧均固定连接有连接板,两个所述连接板远离螺杆的一端分别与第一移动盒和第二移动盒固定连接,所述第一移动盒的底部内壁固定连接有导电板,所述第二移动盒内设有滑孔,所述电解池的底部内壁固定连接有滑动贯穿滑孔的阴极板,所述阳极触头的顶端贯穿第一移动盒并与导电板的底部相碰触,所述阴极触头的顶端与阴极板的底部相碰触,所述第一移动盒与第二移动盒内均滑动连接有推板,所述第一移动盒与第二移动盒相互靠近的一侧内壁均固定连接有多个拉簧,多个所述拉簧远离螺杆的一端均与推板固定连接,所述套杆的外壁套设有矩形块,所述矩形块的两侧均转动连接有连杆,且连杆的底端与推板的顶部转动连接。
进一步,所述套杆的外壁固定套设有位于矩形块上方的挡板,所述套杆的外壁固定套设有位于挡板上方的第二同步轮,固定板的顶部转动连接有转动套,转轴的顶端滑动贯穿转动套,所述转动套的外壁固定套设有第一同步轮,所述第一同步轮与第二同步轮之间通过同步带传动连接,所述矩形块靠近打磨台的一侧固定连接有横板,且横板的另一端与滑动板固定连接。
进一步,所述打磨台的顶部设有环形槽,所述环形槽的底部内壁滑动连接有圆环,所述圆环的顶部设有两个圆槽,且转动杆的底端延伸至圆槽中,在转动杆带动筒形钢刷打磨铟锡合金表层时,通过圆槽与圆环的配合能够使转动杆转动的更加平稳。
进一步,所述第二移动盒内设有与滑孔相连通的滑槽,所述滑槽内滑动连接有封板,所述封板远离阴极板的一侧固定连接有多个第二弹簧,且第二弹簧的另一端与滑槽的一侧内壁固定连接,在第二移动盒向上移动,直至阴极板完全没入滑孔中时,通过封板与第二弹簧的配合能够使封板封闭滑孔,避免第二移动盒内的铟从滑孔中泄露。
进一步,所述转轴的两侧均设有滑动槽,转动套内相互远离的一侧内壁均设有滑块,且滑块与滑动槽滑动配合。
进一步,所述电解池相互远离的一侧内壁均设有矩形槽,所述矩形槽内滑动连接有齿条,所述齿条远离螺杆的一侧固定连接有多个第三弹簧,且第三弹簧的另一端与矩形槽的一侧内壁固定连接,所述第一移动盒与第二移动盒相互远离的一侧均固定连接有齿块,且齿块与齿条相配合,所述齿条远离螺杆的一侧固定连接有滑杆,所述滑杆的另一端滑动贯穿电解池并固定连接有梯形块。
进一步,所述收集箱的底部内壁设有纱布,所述收集箱的底部内壁设有多个筛孔,在收集箱上下振动时,通过纱布与筛孔的配合能够将收集箱内的液体沥出。
本发明的有益效果在于:
1、本发明所公开的一种回收率高的ITO废靶粉末还原设备,通过齿轮与齿环的啮合,当转轴通过固定盘带动转动杆转动时,齿轮受到齿环的作用带动转动杆和筒形钢刷转动,进而能够对铟锡合金的表层进行打磨,避免铟锡合金表层的氧化层影响铟锡合金后期的电解;
2、本发明所公开的一种回收率高的ITO废靶粉末还原设备,通过与阴极板的滑动配合,在第二移动盒向上移动时,第二移动盒的底部内壁能够将阴极板表层的铟能够被刮除,便于后期将铟排入至收集箱中,在第一移动盒与第二移动盒上移时,推板在连杆的作用下能够向两侧滑动,进而可将第一移动盒与第二移动盒中锡与铟从第一移动盒与第二移动盒中排出,便于对锡与铟的收集。
3、本发明所公开的一种回收率高的ITO废靶粉末还原设备,通过启动驱动电机驱动螺杆、套杆和第二同步轮转动,第二同步轮通过同步带带动第一同步轮、转动套和转轴转动,进而转轴能够带动固定盘转动,固定盘的转动能够使转动杆与筒形钢刷在转动的同时发生自转,进而启动驱动电机不但能对锡与铟进行收集还能够对铟锡合金进行打磨,且随着螺杆的转动,螺母能够推动矩形块和滑动板上移,解除对铟锡合金的压制,便于更换铟锡合金;
4、本发明所公开的一种回收率高的ITO废靶粉末还原设备,通过第一移动盒与第二移动盒的上移,齿块能够推动齿条发生往复滑动,齿条通过滑杆推动梯形块往复移动,梯形块向外侧移动时能够使收集箱向上移动,当齿条带动收集箱返回时,收集箱在自身重力下向下滑动,进而能够使收集箱上下往复移动,将收集箱内的液体沥出。
本发明能够通过启动驱动电机驱动螺杆,不但能够将第一移动盒与第二移动盒内电解后的锡与铟排放至收集箱中,在螺杆转动的同时还能够使筒形钢刷对铟锡合金的表层进行打磨,进而同时完成对锡、铟的收集以及对铟锡合金的打磨,提高后期电解与收集效率,另外在第一移动盒与第二移动盒上升与下降的同时还能够使收集箱上下往复移动,将收集箱内的液体过滤。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作优选的详细描述,其中:
图1为本发明提出的一种回收率高的ITO废靶粉末还原设备的三维图;
图2为本发明提出的一种回收率高的ITO废靶粉末还原设备的电解池的主视剖视图;
图3为本发明提出的一种回收率高的ITO废靶粉末还原设备的三维剖视图;
图4为本发明提出的一种回收率高的ITO废靶粉末还原设备的第二移动盒的三维剖视图;
图5为本发明提出的一种回收率高的ITO废靶粉末还原设备的打磨组件的侧视剖视图;
图6为本发明提出的一种回收率高的ITO废靶粉末还原设备的齿环与第一弹簧啮合的三维图;
图7为本发明提出的一种回收率高的ITO废靶粉末还原设备的矩形块与挡板的三维剖视图;
图8为本发明提出的一种回收率高的ITO废靶粉末还原设备的转轴与转动套的三维剖视图;
图9为本发明提出的一种回收率高的ITO废靶粉末还原设备的圆环与打磨台的三维剖视图;
图10为实施例二中本发明提出的一种回收率高的ITO废靶粉末还原设备的电解池的主视剖视图;
图11为图10中A处放大图。
附图标记:1、电解池;2、打磨台;3、竖板;4、滑动板;5、固定板;6、第一弹簧;7、转轴;8、固定盘;9、橡胶垫;10、齿环;11、环形槽;12、圆环;13、转动杆;14、筒形钢刷;15、铟锡合金;16、齿轮;17、转动套;18、第一同步轮;19、阳极触头;20、阴极触头;21、第一移动盒;22、导电板;23、推板;24、拉簧;25、第二移动盒;26、阴极板;27、螺杆;28、螺母;29、连接板;30、驱动电机;31、连杆;32、套杆;33、矩形块;34、挡板;35、第二同步轮;36、同步带;37、横板;38、滑槽;39、封板;40、第二弹簧;41、圆槽;42、斜槽;43、收集箱;44、滑动槽;45、滑块;46、纱布;47、筛孔;48、矩形槽;49、齿条;50、第三弹簧;51、齿块;52、滑杆;53、梯形块;54、滑孔。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本发明的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本发明的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本发明的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
实施例一
参照图1-图9所示的一种回收率高的ITO废靶粉末还原方法,包括以下步骤:S1、在还原炉中将废靶粉料进行还原,得到金属铟和金属锡,S2、将金属铟和金属锡铸型成铟锡合金,S3、通过还原设备将铟锡合金表层的氧化层去除,S4、通过还原设备对铟锡合金进行电解,S5、通过还原设备将分离后的锡与铟进行收集。
一种回收率高的ITO废靶粉末还原设备,该还原设备包括电解池1,电解池1的底部固定贯穿有阳极触头19与阴极触头20,电解池1的一侧通过螺栓固定连接有打磨台2,打磨台2的顶部放置有铟锡合金15,电解池1的底部内壁转动连接有螺杆27,电解池1相互远离的一侧内壁分别滑动连接有第一移动盒21与第二移动盒25,螺杆27的顶端通过螺栓固定连接有套杆32,电解池1的顶部两侧均设有斜槽42,电解池1的两侧均滑动连接有收集箱43,当第一移动盒21和第二移动盒25移动至与电解池1齐平时,推板23能够将第一移动盒21与第二移动盒25内的锡与铟通过斜槽42排入收集箱43中完成对锡与铟收集,打磨台2的顶部设有用于对铟锡合金15表层打磨的打磨组件,电解池1内设有用于使第一移动盒21与第二移动盒25向上移动的驱动组件,套杆32的外壁设有用于将打磨组件与驱动组件联动的联动组件,打磨台2的顶部设有环形槽11,环形槽11的底部内壁滑动连接有圆环12,圆环12的顶部设有两个圆槽41,且转动杆13的底端延伸至圆槽41中,在转动杆13带动筒形钢刷14打磨铟锡合金15表层时,通过圆槽41与圆环12的配合能够使转动杆13转动的更加平稳。
本发明中,打磨组件包括通过螺栓固定连接在打磨台2顶部一侧的竖板3,竖板3靠近电解池1的一侧通过螺栓固定连接有固定板5,竖板3的一侧滑动连接有位于固定板5下方的滑动板4,滑动板4与固定板5之间通过多个第一弹簧6弹性连接,滑动板4内转动贯穿有转轴7,转轴7的通过螺栓底端固定连接有固定盘8,固定盘8的底端转动连接有与铟锡合金15顶端相碰触的橡胶垫9,滑动板4的底部通过螺栓固定连接有齿环10,固定盘8内转动贯穿有两个转动杆13,且两个转动杆13位于铟锡合金15的两侧,转动杆13的外壁固定套设有与铟锡合金15相碰触的筒形钢刷14,转动杆13的顶端通过螺栓固定连接有与齿环10相啮合的齿轮16,通过齿轮16与齿环10的啮合,当转轴7通过固定盘8带动转动杆13转动时,齿轮16受到齿环10的作用带动转动杆13和筒形钢刷14转动,进而能够对铟锡合金15的表层进行打磨,避免铟锡合金15表层的氧化层影响铟锡合金15后期的电解。
本发明中,通过滑孔54与阴极板26的滑动配合,在第二移动盒25向上移动时,第二移动盒25的底部内壁能够将阴极板26表层的铟能够被刮除,便于后期将铟排入至收集箱43中,在第一移动盒21与第二移动盒25上移时,推板23在连杆31的作用下能够向两侧滑动,进而可将第一移动盒21与第二移动盒25中锡与铟从第一移动盒21与第二移动盒25中排出,便于对锡与铟的收集。
本发明中,驱动组件包括设置在电解池1内的驱动电机30,驱动电机30的输出轴与螺杆27的底端通过联轴器固定连接,螺杆27的外壁螺纹套设有螺母28,螺母28的两侧均通过螺栓固定连接有连接板29,两个连接板29远离螺杆27的一端分别与第一移动盒21和第二移动盒25固定连接,第一移动盒21的底部内壁通过螺栓固定连接有导电板22,第二移动盒25内设有滑孔54,电解池1的底部内壁固定连接有滑动贯穿滑孔54的阴极板26,阳极触头19的顶端贯穿第一移动盒21并与导电板22的底部相碰触,阴极触头20的顶端与阴极板26的底部相碰触,第一移动盒21与第二移动盒25内均滑动连接有推板23,第一移动盒21与第二移动盒25相互靠近的一侧内壁均固定连接有多个拉簧24,多个拉簧24远离螺杆27的一端均与推板23固定连接,套杆32的外壁套设有矩形块33,矩形块33的两侧均转动连接有连杆31,且连杆31的底端与推板23的顶部转动连接。
本发明中,通过启动驱动电机30驱动螺杆27、套杆32和第二同步轮35转动,第二同步轮35通过同步带36带动第一同步轮18、转动套17和转轴7转动,进而转轴7能够带动固定盘8转动,固定盘8的转动能够使转动杆13与筒形钢刷14在转动的同时发生自转,进而启动驱动电机30不但能对锡与铟进行收集还能够对铟锡合金15进行打磨,且随着螺杆27的转动,螺母28能够推动矩形块33和滑动板4上移,解除对铟锡合金15的压制,便于更换铟锡合金15。
本发明中,套杆32的外壁固定套设有位于矩形块33上方的挡板34,套杆32的外壁固定套设有位于挡板34上方的第二同步轮35,固定板5的顶部转动连接有转动套17,转轴7的顶端滑动贯穿转动套17,转动套17的外壁固定套设有第一同步轮18,第一同步轮18与第二同步轮35之间通过同步带36传动连接,矩形块33靠近打磨台2的一侧通过螺栓固定连接有横板37,且横板37的另一端与滑动板4通过螺栓固定连接。
本发明中,第二移动盒25内设有与滑孔54相连通的滑槽38,滑槽38内滑动连接有封板39,封板39远离阴极板26的一侧固定连接有多个第二弹簧40,且第二弹簧40的另一端与滑槽38的一侧内壁固定连接,在第二移动盒25向上移动,直至阴极板26完全没入滑孔54中时,通过封板39与第二弹簧40的配合能够使封板39封闭滑孔54,避免第二移动盒25内的铟从滑孔54中泄露。
本发明中,转轴7的两侧均设有滑动槽44,转动套17内相互远离的一侧内壁均设有滑块45,且滑块45与滑动槽44滑动配合。
实施例二
本实施例作为上一实施例的进一步改进,参照图1-图11所示,一种回收率高的ITO废靶粉末还原方法,包括以下步骤:S1、在还原炉中将废靶粉料进行还原,得到金属铟和金属锡,S2、将金属铟和金属锡铸型成铟锡合金,S3、通过还原设备将铟锡合金表层的氧化层去除,S4、通过还原设备对铟锡合金进行电解,S5、通过还原设备将分离后的锡与铟进行收集。
一种回收率高的ITO废靶粉末还原设备,该还原设备包括电解池1,电解池1的底部固定贯穿有阳极触头19与阴极触头20,电解池1的一侧通过螺栓固定连接有打磨台2,打磨台2的顶部放置有铟锡合金15,电解池1的底部内壁转动连接有螺杆27,电解池1相互远离的一侧内壁分别滑动连接有第一移动盒21与第二移动盒25,螺杆27的顶端通过螺栓固定连接有套杆32,电解池1的顶部两侧均设有斜槽42,电解池1的两侧均滑动连接有收集箱43,当第一移动盒21和第二移动盒25移动至与电解池1齐平时,推板23能够将第一移动盒21与第二移动盒25内的锡与铟通过斜槽42排入收集箱43中完成对锡与铟收集,打磨台2的顶部设有用于对铟锡合金15表层打磨的打磨组件,电解池1内设有用于使第一移动盒21与第二移动盒25向上移动的驱动组件,套杆32的外壁设有用于将打磨组件与驱动组件联动的联动组件,打磨台2的顶部设有环形槽11,环形槽11的底部内壁滑动连接有圆环12,圆环12的顶部设有两个圆槽41,且转动杆13的底端延伸至圆槽41中,在转动杆13带动筒形钢刷14打磨铟锡合金15表层时,通过圆槽41与圆环12的配合能够使转动杆13转动的更加平稳。
本发明中,打磨组件包括通过螺栓固定连接在打磨台2顶部一侧的竖板3,竖板3靠近电解池1的一侧通过螺栓固定连接有固定板5,竖板3的一侧滑动连接有位于固定板5下方的滑动板4,滑动板4与固定板5之间通过多个第一弹簧6弹性连接,滑动板4内转动贯穿有转轴7,转轴7的通过螺栓底端固定连接有固定盘8,固定盘8的底端转动连接有与铟锡合金15顶端相碰触的橡胶垫9,滑动板4的底部通过螺栓固定连接有齿环10,固定盘8内转动贯穿有两个转动杆13,且两个转动杆13位于铟锡合金15的两侧,转动杆13的外壁固定套设有与铟锡合金15相碰触的筒形钢刷14,转动杆13的顶端通过螺栓固定连接有与齿环10相啮合的齿轮16,通过齿轮16与齿环10的啮合,当转轴7通过固定盘8带动转动杆13转动时,齿轮16受到齿环10的作用带动转动杆13和筒形钢刷14转动,进而能够对铟锡合金15的表层进行打磨,避免铟锡合金15表层的氧化层影响铟锡合金15后期的电解。
本发明中,通过滑孔54与阴极板26的滑动配合,在第二移动盒25向上移动时,第二移动盒25的底部内壁能够将阴极板26表层的铟能够被刮除,便于后期将铟排入至收集箱43中,在第一移动盒21与第二移动盒25上移时,推板23在连杆31的作用下能够向两侧滑动,进而可将第一移动盒21与第二移动盒25中锡与铟从第一移动盒21与第二移动盒25中排出,便于对锡与铟的收集。
本发明中,驱动组件包括设置在电解池1内的驱动电机30,驱动电机30的输出轴与螺杆27的底端通过联轴器固定连接,螺杆27的外壁螺纹套设有螺母28,螺母28的两侧均通过螺栓固定连接有连接板29,两个连接板29远离螺杆27的一端分别与第一移动盒21和第二移动盒25固定连接,第一移动盒21的底部内壁通过螺栓固定连接有导电板22,第二移动盒25内设有滑孔54,电解池1的底部内壁固定连接有滑动贯穿滑孔54的阴极板26,阳极触头19的顶端贯穿第一移动盒21并与导电板22的底部相碰触,阴极触头20的顶端与阴极板26的底部相碰触,第一移动盒21与第二移动盒25内均滑动连接有推板23,第一移动盒21与第二移动盒25相互靠近的一侧内壁均固定连接有多个拉簧24,多个拉簧24远离螺杆27的一端均与推板23固定连接,套杆32的外壁套设有矩形块33,矩形块33的两侧均转动连接有连杆31,且连杆31的底端与推板23的顶部转动连接。
本发明中,通过启动驱动电机30驱动螺杆27、套杆32和第二同步轮35转动,第二同步轮35通过同步带36带动第一同步轮18、转动套17和转轴7转动,进而转轴7能够带动固定盘8转动,固定盘8的转动能够使转动杆13与筒形钢刷14在转动的同时发生自转,进而启动驱动电机30不但能对锡与铟进行收集还能够对铟锡合金15进行打磨,且随着螺杆27的转动,螺母28能够推动矩形块33和滑动板4上移,解除对铟锡合金15的压制,便于更换铟锡合金15。
本发明中,套杆32的外壁固定套设有位于矩形块33上方的挡板34,套杆32的外壁固定套设有位于挡板34上方的第二同步轮35,固定板5的顶部转动连接有转动套17,转轴7的顶端滑动贯穿转动套17,转动套17的外壁固定套设有第一同步轮18,第一同步轮18与第二同步轮35之间通过同步带36传动连接,矩形块33靠近打磨台2的一侧通过螺栓固定连接有横板37,且横板37的另一端与滑动板4通过螺栓固定连接。
本发明中,第二移动盒25内设有与滑孔54相连通的滑槽38,滑槽38内滑动连接有封板39,封板39远离阴极板26的一侧固定连接有多个第二弹簧40,且第二弹簧40的另一端与滑槽38的一侧内壁固定连接,在第二移动盒25向上移动,直至阴极板26完全没入滑孔54中时,通过封板39与第二弹簧40的配合能够使封板39封闭滑孔54,避免第二移动盒25内的铟从滑孔54中泄露。
本发明中,转轴7的两侧均设有滑动槽44,转动套17内相互远离的一侧内壁均设有滑块45,且滑块45与滑动槽44滑动配合。
本发明中,电解池1相互远离的一侧内壁均设有矩形槽48,矩形槽48内滑动连接有齿条49,齿条49远离螺杆27的一侧固定连接有多个第三弹簧50,且第三弹簧50的另一端与矩形槽48的一侧内壁固定连接,第一移动盒21与第二移动盒25相互远离的一侧均通过螺栓固定连接有齿块51,且齿块51与齿条49相配合,齿条49远离螺杆27的一侧通过螺栓固定连接有滑杆52,滑杆52的另一端滑动贯穿电解池1并通过螺栓固定连接有梯形块53。
本发明中,收集箱43的底部内壁设有纱布46,收集箱43的底部内壁设有多个筛孔47,在收集箱43上下振动时,通过纱布46与筛孔47的配合能够将收集箱43内的液体沥出。
实施例二相对于实施例一的优点在于:电解池1相互远离的一侧内壁均设有矩形槽48,矩形槽48内滑动连接有齿条49,齿条49远离螺杆27的一侧固定连接有多个第三弹簧50,且第三弹簧50的另一端与矩形槽48的一侧内壁固定连接,第一移动盒21与第二移动盒25相互远离的一侧均通过螺栓固定连接有齿块51,且齿块51与齿条49相配合,齿条49远离螺杆27的一侧通过螺栓固定连接有滑杆52,滑杆52的另一端滑动贯穿电解池1并通过螺栓固定连接有梯形块53。
工作原理:将打磨好的铟锡合金15放置在导电板22的顶部,阳极触头19与阴极触头20通电,对铟锡合金15记性电解,铟锡合金15中的铟沉积到阴极板26的表层,锡形成阳极泥落在第一移动盒21中,启动驱动电机30驱动螺杆27转动,螺杆27与螺母28螺纹连接,螺母28在螺杆27的作用下通过连接板29带动第一移动盒21与第二移动盒25向上移动,随着第一移动盒21与第二移动盒25的上移,连杆31能够推动矩形块33向上移动,由于矩形块33受到第一弹簧6的弹力作用,使得矩形块33暂时无法移动,进而连杆31开始转动,连杆31能够将推板23向远离螺杆27的方向滑动,进而两个推板23能够分别将第一移动盒21与第二移动盒25中的锡与铟向两侧推动,在第二移动盒25向上移动过程中,第二移动盒25的底部内壁能够将附着在阴极板26表层的铟刮除,直至阴极板26完全没入第二移动盒25中,此时封板39在第二弹簧40的弹力作用下向一侧滑动,进而能够封闭滑孔54,避免第二移动盒25内的铟从滑孔54中滑落,另外在第一移动盒21与第二移动盒25向上移动时,齿块51与齿条49和第三弹簧50配合,能够使齿条49在矩形槽48内往复滑动,进而齿条49能够通过滑杆52推动梯形块53往复移动,梯形块53的往复移动能够推动收集箱43上下往复移动,进而收集箱43的往复移动能够将收集箱43内的电解液过滤,在螺杆27转动时,第二移动盒25通过套杆32带动第二同步轮35转动,第二同步轮35通过同步带36带动第一同步轮18转动,第一同步轮18带动转动套17与转轴7转动,转轴7带动固定盘8转动,固定盘8带动转动杆13以转轴7为圆心转动,且齿轮16与齿环10相啮合,进而随着固定盘8带动转动杆13转动,转动杆13在齿环10的作用下能过发生自转,从而筒形钢刷14能够对铟锡合金15的表层进行打磨,由于橡胶垫9在第一弹簧6的弹力作用下向下移动对铟锡合金15进行压制,故而在筒形钢刷14对铟锡合金15打磨时,铟锡合金15固定不动,当螺母28在螺杆27的作用下向上移动,第一移动盒21与第二移动盒25与电解池1的顶部齐平时,两个推板23分别将第一移动盒21与第二移动盒25内的锡与铟推入收集箱43完成对锡与铟收集,随着螺杆27的转动,螺母28能够继续上移,螺母28的顶端能够将矩形块33向上推动,矩形块33向上移动带动横板37和滑动板4向上移动,继而挤压第一弹簧6,滑动板4向上移动带动转轴7、橡胶垫9、固定盘8、转动杆13和筒形钢刷14同时移动,解除橡胶垫9对铟锡合金15的压制,取出铟锡合金15,重新放入待打磨的铟锡合金15。
然而,如本领域技术人员所熟知的铟锡合金15、阴极触头20、阴极板26和驱动电机30的工作原理和接线方法属于本技术领域常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种回收率高的ITO废靶粉末还原方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、在还原炉中将废靶粉料进行还原,得到金属铟和金属锡;
S2、将金属铟和金属锡铸型成铟锡合金;
S3、通过还原设备将铟锡合金表层的氧化层去除;
S4、通过还原设备对铟锡合金进行电解;
S5、通过还原设备将分离后的锡与铟进行收集。
2.一种回收率高的ITO废靶粉末还原设备,该还原设备包括电解池,其特征在于,所述电解池的底部固定贯穿有阳极触头(19)与阴极触头(20),所述电解池的一侧固定连接有打磨台,所述打磨台的顶部放置有铟锡合金(15),所述电解池的底部内壁转动连接有螺杆(27),所述电解池相互远离的一侧内壁分别滑动连接有第一移动盒(21)与第二移动盒(25),所述螺杆(27)的顶端固定连接有套杆(32),所述电解池的顶部两侧均设有斜槽(42),所述电解池的两侧均滑动连接有收集箱(43);
所述打磨台的顶部设有用于对铟锡合金(15)表层打磨的打磨组件;
所述电解池内设有用于使第一移动盒(21)与第二移动盒(25)向上移动的驱动组件;
所述套杆(32)的外壁设有用于将打磨组件与驱动组件联动的联动组件。
3.根据权利要求2所述的一种回收率高的ITO废靶粉末还原设备,其特征在于,所述打磨组件包括固定连接在打磨台顶部一侧的竖板,所述竖板靠近电解池的一侧固定连接有固定板,所述竖板的一侧滑动连接有位于固定板下方的滑动板,所述滑动板与固定板之间通过多个第一弹簧弹性连接,所述滑动板内转动贯穿有转轴,所述转轴的底端固定连接有固定盘,所述固定盘的底端转动连接有与铟锡合金(15)顶端相碰触的橡胶垫,所述滑动板的底部固定连接有齿环(10),所述固定盘内转动贯穿有两个转动杆(13),且两个转动杆(13)位于铟锡合金(15)的两侧,所述转动杆(13)的外壁固定套设有与铟锡合金(15)相碰触的筒形钢刷(14),所述转动杆(13)的顶端固定连接有与齿环(10)相啮合的齿轮(16)。
4.根据权利要求2所述的一种回收率高的ITO废靶粉末还原设备,其特征在于,所述驱动组件包括设置在电解池内的驱动电机(30),所述驱动电机(30)的输出轴与螺杆(27)的底端固定连接,所述螺杆(27)的外壁螺纹套设有螺母(28),所述螺母(28)的两侧均固定连接有连接板(29),两个所述连接板(29)远离螺杆(27)的一端分别与第一移动盒(21)和第二移动盒(25)固定连接,所述第一移动盒(21)的底部内壁固定连接有导电板(22),所述第二移动盒(25)内设有滑孔(54),所述电解池的底部内壁固定连接有滑动贯穿滑孔(54)的阴极板(26),所述阳极触头(19)的顶端贯穿第一移动盒(21)并与导电板(22)的底部相碰触,所述阴极触头(20)的顶端与阴极板(26)的底部相碰触,所述第一移动盒(21)与第二移动盒(25)内均滑动连接有推板(23),所述第一移动盒(21)与第二移动盒(25)相互靠近的一侧内壁均固定连接有多个拉簧(24),多个所述拉簧(24)远离螺杆(27)的一端均与推板(23)固定连接,所述套杆(32)的外壁套设有矩形块(33),所述矩形块(33)的两侧均转动连接有连杆(31),且连杆(31)的底端与推板(23)的顶部转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种回收率高的ITO废靶粉末还原设备,其特征在于,所述套杆(32)的外壁固定套设有位于矩形块(33)上方的挡板(34),所述套杆(32)的外壁固定套设有位于挡板(34)上方的第二同步轮(35),固定板的顶部转动连接有转动套(17),转轴的顶端滑动贯穿转动套(17),所述转动套(17)的外壁固定套设有第一同步轮(18),所述第一同步轮(18)与第二同步轮(35)之间通过同步带(36)传动连接,所述矩形块(33)靠近打磨台的一侧固定连接有横板(37),且横板(37)的另一端与滑动板固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种回收率高的ITO废靶粉末还原设备,其特征在于,所述打磨台的顶部设有环形槽(11),所述环形槽(11)的底部内壁滑动连接有圆环(12),所述圆环(12)的顶部设有两个圆槽(41),且转动杆(13)的底端延伸至圆槽(41)中。
7.根据权利要求2所述的一种回收率高的ITO废靶粉末还原设备,其特征在于,所述第二移动盒(25)内设有与滑孔(54)相连通的滑槽(38),所述滑槽(38)内滑动连接有封板(39),所述封板(39)远离阴极板(26)的一侧固定连接有多个第二弹簧(40),且第二弹簧(40)的另一端与滑槽(38)的一侧内壁固定连接。
8.根据权利要求3所述的一种回收率高的ITO废靶粉末还原设备,其特征在于,所述转轴的两侧均设有滑动槽(44),转动套(17)内相互远离的一侧内壁均设有滑块(45),且滑块(45)与滑动槽(44)滑动配合。
9.根据权利要求2所述的一种回收率高的ITO废靶粉末还原设备,其特征在于,所述电解池相互远离的一侧内壁均设有矩形槽(48),所述矩形槽(48)内滑动连接有齿条(49),所述齿条(49)远离螺杆(27)的一侧固定连接有多个第三弹簧(50),且第三弹簧(50)的另一端与矩形槽(48)的一侧内壁固定连接,所述第一移动盒(21)与第二移动盒(25)相互远离的一侧均固定连接有齿块(51),且齿块(51)与齿条(49)相配合,所述齿条(49)远离螺杆(27)的一侧固定连接有滑杆(52),所述滑杆(52)的另一端滑动贯穿电解池并固定连接有梯形块(53)。
10.根据权利要求2所述的一种回收率高的ITO废靶粉末还原设备,其特征在于,所述收集箱(43)的底部内壁设有纱布(46),所述收集箱(43)的底部内壁设有多个筛孔(47)。
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